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WC颗粒对激光熔覆FeCoCrNiCu高熵合金涂层组织与硬度的影响 被引量:41
1
作者 黄祖凤 张冲 +2 位作者 唐群华 戴品强 吴波 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第1期13-19,共7页
采用CO2横流激光器制备添加WC颗粒的FeCoCrNiCu高熵合金涂层,研究WC含量对涂层的组织结构及硬度的影响。结果表明:不同WC含量的高熵合金涂层均由简单的面心立方结构(FCC)和体心立方结构(BCC)两相组成。随着WC含量的提高,涂层中FCC相含... 采用CO2横流激光器制备添加WC颗粒的FeCoCrNiCu高熵合金涂层,研究WC含量对涂层的组织结构及硬度的影响。结果表明:不同WC含量的高熵合金涂层均由简单的面心立方结构(FCC)和体心立方结构(BCC)两相组成。随着WC含量的提高,涂层中FCC相含量不断减少,BCC相含量不断增加。WC颗粒在激光熔覆过程中发生溶解并完全溶入FCC相和BCC相中,并未引起复杂碳化物相的生成。不同WC含量的涂层均为树枝晶组织。激光熔覆过程中的快速凝固条件有利于抑制枝晶和枝晶间的成分偏聚。WC含量的提高使枝晶细化,硬度提高。 展开更多
关键词 高熵合金 涂层 激光熔覆 wc颗粒
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WC在WC/灰铸铁复合材料基体中的溶解 被引量:28
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作者 李祖来 蒋业华 +1 位作者 叶小梅 周荣 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期13-17,共5页
为了对WC/Fe复合材料的界面设计和控制提供理论指导,论文分析了WC在WC/灰铸铁复合材料基体中的溶解热力学,通过差热分析、光学显微镜、扫描电镜和X衍射等测试方法研究了WC与灰铸铁基体之间的界面,对WC颗粒在基体中的溶解过程进行了探讨... 为了对WC/Fe复合材料的界面设计和控制提供理论指导,论文分析了WC在WC/灰铸铁复合材料基体中的溶解热力学,通过差热分析、光学显微镜、扫描电镜和X衍射等测试方法研究了WC与灰铸铁基体之间的界面,对WC颗粒在基体中的溶解过程进行了探讨。研究结果表明:WC颗粒与HT300基体润湿良好,当系统最高温度为1450℃时,WC颗粒的表面有明显被溶解的痕迹,WC颗粒在HT300基体溶液中发生明显溶解的开始温度约为1281℃;当系统温度升高到某一温度时,WC发生分解反应(2WC W2C+C),元素扩散将促进WC颗粒的溶解。 展开更多
关键词 wc颗粒 HT300 溶解
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WC颗粒对激光熔覆FeCoCrNiB高熵合金涂层组织结构与耐磨性的影响 被引量:19
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作者 张琪 饶湖常 +2 位作者 沈志博 黄祖凤 戴品强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第18期147-150,155,共5页
采用CO2横流激光器制备添加WC颗粒的FeCoNiCrB高熵合金涂层,研究WC颗粒对涂层组织结构和耐磨性能的影响。结果表明:未加WC时,涂层由条状M3B相和基体fcc相两相组成。当WC含量为5%时,涂层中出现M3C相,涂层由M3B相、fcc相和M3C组成。当WC... 采用CO2横流激光器制备添加WC颗粒的FeCoNiCrB高熵合金涂层,研究WC颗粒对涂层组织结构和耐磨性能的影响。结果表明:未加WC时,涂层由条状M3B相和基体fcc相两相组成。当WC含量为5%时,涂层中出现M3C相,涂层由M3B相、fcc相和M3C组成。当WC含量为10%时,涂层组织发生较大变化,变为枝晶组织,其中枝晶对应M23(C,B)6相,枝晶间由网状M7(C,B)3相和fcc相组成。WC含量为20%时,涂层仍为枝晶组织,枝晶对应M23(C,B)6相,枝晶间中网状组织消失,枝晶间为fcc相。随着WC含量的增加,涂层的硬度和耐磨性能提高。 展开更多
关键词 高熵合金 涂层 激光熔覆 wc颗粒
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电冶熔铸WC/钢复合材料组织及耐磨性研究 被引量:15
4
作者 尤显卿 任昊 斯廷智 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2003年第12期1170-1172,共3页
用电冶熔铸的工艺方法制备了含40%WC颗粒的WC/钢复合材料。结果表明:WC颗粒在钢基体中发生了适当溶解,界面反应物在两相界面处构成反应层,极少缺陷的界面形态使WC颗粒与钢基体间有着良好的界面结合,有效地把外加载荷传递给WC增强颗粒。... 用电冶熔铸的工艺方法制备了含40%WC颗粒的WC/钢复合材料。结果表明:WC颗粒在钢基体中发生了适当溶解,界面反应物在两相界面处构成反应层,极少缺陷的界面形态使WC颗粒与钢基体间有着良好的界面结合,有效地把外加载荷传递给WC增强颗粒。磨损试验后发现试验材料表现出了良好的耐磨性,磨损过程主要受硬质相WC颗粒脱落的控制,而高的界面结合强度减缓了WC颗粒脱落的速度。 展开更多
关键词 电冶 wc颗粒 界面 耐磨性
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铸造WC/钢铁基复合材料研究进展 被引量:13
5
作者 尤显卿 任昊 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2003年第5期1063-1067,共5页
对国内外用铸造法制备的WC颗粒增强钢铁基复合材料研究进展进行了综述,包括了WC颗粒的选择,制备方法和工艺。重点分析了复合材料中增强相和基体相间的相互作用和界面问题,并讨论了优化制备工艺和提高材料性能的途径。文章指出,铸造WC钢... 对国内外用铸造法制备的WC颗粒增强钢铁基复合材料研究进展进行了综述,包括了WC颗粒的选择,制备方法和工艺。重点分析了复合材料中增强相和基体相间的相互作用和界面问题,并讨论了优化制备工艺和提高材料性能的途径。文章指出,铸造WC钢铁基复合材料是一种具有广泛应用前景的新型复合材料,在工艺性和性价比上都有很大优势,值得进一步研究与开发。 展开更多
关键词 铸造 钨碳颗粒 钢铁基复合材料 生产工艺 界面反应
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WC/钢复合材料渗硼中WC颗粒对硼化物生长的影响 被引量:10
6
作者 尤显卿 宋雪峰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期121-126,共6页
采用粉末渗硼法,对三种WC含量不同的WC/钢复合材料进行渗硼处理。利用SEM、XRD及自制的黑白图片伪彩色处理仪等方法对渗硼层的组织结构、硬度分布、渗硼层厚度及渗硼层内裂纹萌生进行研究,重点分析了WC含量及分布状况对硼化物生长的影... 采用粉末渗硼法,对三种WC含量不同的WC/钢复合材料进行渗硼处理。利用SEM、XRD及自制的黑白图片伪彩色处理仪等方法对渗硼层的组织结构、硬度分布、渗硼层厚度及渗硼层内裂纹萌生进行研究,重点分析了WC含量及分布状况对硼化物生长的影响。结果表明:进行渗硼后,材料表面可获得高硬度FeB+Fe2B的渗硼层,且随WC含量的增加,Fe2B含量相对增加。在渗硼过程中,WC颗粒对硼化物的生长起阻碍作用,而且含量愈多,阻碍作用愈大,渗硼层愈浅。当WC颗粒的分布方向与渗硼方向平行时,对硼化物生长的阻碍作用最小,渗硼层厚且致密,且在冷却时不易产生裂纹;当WC颗粒的分布方向与渗硼方向垂直时,对硼化物的生长阻碍作用最大,获得的渗硼层较浅,并且在渗层中出现明显的疏松区;当WC粒子呈无序分布,对硼化物的生长阻碍作用介于上面两者之间。硼化物生长时,遇到大颗粒WC其尖端变钝并停止生长;遇到小颗粒WC可以“吞食”。 展开更多
关键词 wc/钢复合材料 wc粒子 渗硼 硼化物
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WC颗粒增强钢基表面复合材料的高温摩擦磨损性能 被引量:12
7
作者 王志胜 李祖来 +1 位作者 蒋业华 王佳 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期280-283,共4页
为了对高温磨损工况下表面复合材料的设计提供理论依据,采用高温摩擦磨损试验机对通过真空实型铸渗法制备的WC/钢基表面复合材料的高温磨损性能进行了研究。通过对不同温度下摩擦磨损数据进行分析,结果表明,在温度较低(0~200℃)时,摩... 为了对高温磨损工况下表面复合材料的设计提供理论依据,采用高温摩擦磨损试验机对通过真空实型铸渗法制备的WC/钢基表面复合材料的高温磨损性能进行了研究。通过对不同温度下摩擦磨损数据进行分析,结果表明,在温度较低(0~200℃)时,摩擦副具有较大的摩擦系数,随着温度的升高,摩擦系数先降低后增大,而表面复合材料的磨损率随着温度的升高呈先略有降低后升高再降低的趋势。WC颗粒增强钢基表面复合材料在200℃时磨损表现为粘着磨损和疲劳磨损;而在300℃、500℃和600℃时表现为氧化磨损和疲劳磨损,其磨损过程为氧化与剥落交替进行的动态磨损过程。 展开更多
关键词 表面复合材料 wc颗粒 高温摩擦磨损
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改善碳化钨颗粒与高铬铸铁界面结合的效果与机理 被引量:7
8
作者 许斌 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2002年第1期9-11,共3页
利用 H- 80 0透射电镜、WE- 10型万能拉伸试验机和 MM- 2 0 0型磨损试验机研究了碳化钨颗粒与高铬铸铁的界面结合问题 ,并对去除碳化钨颗粒表面的氧化膜和造渣过程进行了热力学计算。结果表明 ,由于 Si- Ca合金对于 WC颗粒表面稳定氧化... 利用 H- 80 0透射电镜、WE- 10型万能拉伸试验机和 MM- 2 0 0型磨损试验机研究了碳化钨颗粒与高铬铸铁的界面结合问题 ,并对去除碳化钨颗粒表面的氧化膜和造渣过程进行了热力学计算。结果表明 ,由于 Si- Ca合金对于 WC颗粒表面稳定氧化膜 WO3 的还原造渣作用 ,改善了 WC颗粒与高铬铸铁的界面结合 ;当 WC含量为 2 0 %时 。 展开更多
关键词 熔覆铸造 碳化钨颗粒 高铬铸铁 界面结合 建筑机械 复合材料
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WC含量对铁基复合涂层组织与磨损性能的研究 被引量:10
9
作者 朱继祥 雷声 +5 位作者 李帅 吴彦博 朱银锋 任悦 刘亚峰 许海丽 《南京师大学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期28-34,共7页
为了解决导辊零部件表面易磨损失效问题,采用激光熔覆在GCR15轴承钢表面制备了不同WC含量铁基复合熔覆层.分别通过SEM、EDS、XRD和磨损试验机对熔覆层微观组织、元素分布、物相组成和耐磨性能进行分析.结果发现,WC的添加量对合金熔覆层... 为了解决导辊零部件表面易磨损失效问题,采用激光熔覆在GCR15轴承钢表面制备了不同WC含量铁基复合熔覆层.分别通过SEM、EDS、XRD和磨损试验机对熔覆层微观组织、元素分布、物相组成和耐磨性能进行分析.结果发现,WC的添加量对合金熔覆层组织及性能影响较大.熔覆层与GCR15轴承钢基材冶金结合良好,熔覆层组织主要由胞状晶和等轴树枝晶组成,物相以Fe_(3)W_(3)C、Fe 2W 2C为主.熔覆层平均显微硬度随WC含量的增加而增加,其中WC含量为质量分数50%的熔覆层平均显微硬度最高,约为基材的3倍.在耐磨性能方面,磨损机理主要为磨料磨损和氧化磨损.随着熔覆层WC质量分数的增加,磨损量先减小后变大,WC含量为质量分数30%的熔覆层耐磨性能最佳. 展开更多
关键词 激光熔覆 磨损性能 wc颗粒 铁基合金 微观组织
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Ag-Cu+WC复合钎料钎焊ZrO_2陶瓷和TC4合金 被引量:9
10
作者 王子晨 曹健 +1 位作者 代翔宇 冯吉才 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期5-9,161,共6页
采用新型Ag-Cu+WC复合钎料进行ZrO_2陶瓷和TC4合金钎焊连接,探究了接头界面组织及形成机制,分析了钎焊温度对接头界面结构和力学性能的影响.结果表明,接头界面典型结构为ZrO_2/TiO+Cu_3Ti_3O/TiCu+TiC+W+Ag(s,s)+Cu(s,s)/TiCu_2/TiCu/Ti... 采用新型Ag-Cu+WC复合钎料进行ZrO_2陶瓷和TC4合金钎焊连接,探究了接头界面组织及形成机制,分析了钎焊温度对接头界面结构和力学性能的影响.结果表明,接头界面典型结构为ZrO_2/TiO+Cu_3Ti_3O/TiCu+TiC+W+Ag(s,s)+Cu(s,s)/TiCu_2/TiCu/Ti_2Cu/TC_4.钎焊过程中,WC颗粒与Ti发生反应,原位生成TiC和W增强相,为TiCu金属间化合物、Ag基和Cu基固溶体提供了形核质点,同时抑制了脆性Ti-Cu金属间化合物的生长,优化了接头的微观组织和力学性能.随钎焊温度的升高,接头反应层的厚度逐渐增加,WC颗粒与Ti的反应程度增强.当钎焊温度890℃、保温10 min时,复合钎料所得接头抗剪强度达到最高值82.1 MPa,对比Ag-Cu钎料所得接头抗剪强度提高了57.3%. 展开更多
关键词 ZRO2陶瓷 wc颗粒 复合钎料 界面组织
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45钢表面钎焊WC/CuMnNi涂层的研究 被引量:9
11
作者 潘蕾 陈锋 +1 位作者 陶杰 吴申庆 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期114-117,共4页
以 4 5钢为基材 ,用真空钎焊工艺在其表面制备 WC/ Cu Mn Ni涂层 ,通过金相显微分析、扫描电镜观察、HRB硬度测量、电子探针分析、X-射线衍射分析、拉伸试验和耐磨试验 ,初步研究了涂层材料的组织特点、结合强度、耐磨性。试验结果表明 ... 以 4 5钢为基材 ,用真空钎焊工艺在其表面制备 WC/ Cu Mn Ni涂层 ,通过金相显微分析、扫描电镜观察、HRB硬度测量、电子探针分析、X-射线衍射分析、拉伸试验和耐磨试验 ,初步研究了涂层材料的组织特点、结合强度、耐磨性。试验结果表明 :涂层材料组织分布均匀 ;涂层 /基材的结合机制为冶金结合 ,有较高的结合强度 ;涂层的磨损量小于 84 0℃淬火 +180℃回火的 4 5钢 。 展开更多
关键词 45钢 表面钎焊 wc/CuMnNi涂层 铜基复合材料 铜基钎料 碳化钨 真空钎焊
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不同含量WC颗粒增强激光熔覆截齿涂层性能研究 被引量:3
12
作者 刘东刚 梁国星 +5 位作者 郝新辉 贾文婷 杨世清 黄永贵 赵建 吕明 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第9期408-419,共12页
目的解决截齿磨损失效问题,研究不同WC颗粒含量对42CrMo截齿激光熔覆Co基/WC复合涂层表面形貌及裂纹率、显微硬度、耐磨/耐腐蚀性能的影响机制。方法通过在42CrMo截齿基体上制备Co基/WC复合涂层,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(S... 目的解决截齿磨损失效问题,研究不同WC颗粒含量对42CrMo截齿激光熔覆Co基/WC复合涂层表面形貌及裂纹率、显微硬度、耐磨/耐腐蚀性能的影响机制。方法通过在42CrMo截齿基体上制备Co基/WC复合涂层,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、显微硬度计、摩擦磨损试验仪及电化学工作站测试不同WC颗粒含量对熔覆层性能的影响。结果Co基/WC复合涂层表面较为平整,当WC颗粒质量分数大于30%时,熔覆层表面开始出现交错裂纹;当WC质量分数为80%时,裂纹率增加35%。Co基/WC复合涂层的显微硬度皆高于42CrMo基体(378HV0.2),随着WC颗粒含量的增加,熔覆层平均显微硬度从448HV0.2提升到890HV0.2。Co基/WC复合涂层的摩擦系数、磨损量均小于42CrMo基体,WC颗粒质量分数增加到80%时,熔覆层平均摩擦系数为0.270,为基体(0.567)的50%,磨损量仅为1.0 mg,相比于42CrMo基体(18.6 mg)降低了约95%,低WC颗粒含量以黏着磨损为主,高WC含量以磨粒磨损为主。熔覆层耐腐蚀性能随WC含量的增加先增大、后减小,WC质量分数为30%时,熔覆层的耐腐蚀性能最好,具有最小的电流密度(1.465×10^(–7)A/cm^(2)),相比基体电流密度(8.031×10^(–6)A/cm^(2))降低了98%。结论WC颗粒含量对Co基/WC复合熔覆层的裂纹敏感性有显著影响,WC颗粒的细晶、弥散及固溶强化使熔覆层的显微硬度、耐磨/耐腐蚀性能得到明显改善。 展开更多
关键词 截齿 激光熔覆 Co基/wc复合涂层 wc颗粒 摩擦磨损 耐腐蚀性
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稀土对激光熔覆WC/Ni-P涂层微磨料磨损性能的影响 被引量:7
13
作者 曹建尉 陈华辉 +1 位作者 李国华 徐采云 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2004年第4期20-23,共4页
利用激光熔覆技术在45钢表面制备了WC/Ni–P复合涂层,在Plint TE–66微磨料磨损试验机上进行了磨损试验,研究了不同稀土含量(CeO2)以及不同粒度WC粉末对涂层熔覆性能、硬度和磨损性能的影响。研究结果表明:稀土的适当加入能够使熔覆时... 利用激光熔覆技术在45钢表面制备了WC/Ni–P复合涂层,在Plint TE–66微磨料磨损试验机上进行了磨损试验,研究了不同稀土含量(CeO2)以及不同粒度WC粉末对涂层熔覆性能、硬度和磨损性能的影响。研究结果表明:稀土的适当加入能够使熔覆时熔体的流动性显著提高,使其气孔率降低,表面平整,能显著提高熔覆层的熔覆性能。随稀土含量增加,涂层组织细化;WC颗粒的加入提高了涂层的显微硬度和耐磨性。在微磨料磨损过程中涂层表面Ni–P基质优先于WC颗粒被磨去,导致WC颗粒从基质中凸起,最后WC颗粒失去基质支撑在磨料的作用下从涂层中脱落。 展开更多
关键词 激光熔覆 wc 稀土 复合涂层 磨损
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真空熔覆WC颗粒增强镍基合金涂层的组织与性能 被引量:8
14
作者 苏科勇 张明 +3 位作者 王文慧 许帅领 张喜东 孙玉福 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第11期80-83,共4页
为了提高45钢表面的耐磨性能和耐腐蚀性能,研究WC含量对镍基合金涂层组织及性能的影响规律,通过真空熔覆技术,在45钢表面制备不同WC含量的镍基合金涂层,利用一系列检测手段分析了WC颗粒增强镍基合金涂层的显微形貌、元素分布、物相、显... 为了提高45钢表面的耐磨性能和耐腐蚀性能,研究WC含量对镍基合金涂层组织及性能的影响规律,通过真空熔覆技术,在45钢表面制备不同WC含量的镍基合金涂层,利用一系列检测手段分析了WC颗粒增强镍基合金涂层的显微形貌、元素分布、物相、显微硬度、耐磨性能和耐腐蚀性能。结果表明:不同WC含量下制备的真空熔覆试样均形成了良好的冶金结合,物相主要由WC、W_2C、Ni_(2.9)Cr_(0.7)Fe_(0.36)、FeNi、M_7C_3等组成;当WC含量为30%时,涂层的平均显微硬度最大且耐磨性能最好,最大显微硬度达到1 225 HV_(2.5 N),相同条件下熔覆层磨损量仅为母材的16%;随着WC含量增加,涂层的耐腐蚀性能降低,但不同WC含量的涂层耐腐蚀性能均较母材提高了9倍以上。 展开更多
关键词 45钢 真空熔覆 wc颗粒 镍基合金 耐腐蚀性能
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碳化钨颗粒增强表面复合材料的研究进展 被引量:7
15
作者 许斌 项东 《铸造技术》 CAS 北大核心 2002年第6期362-364,共3页
综述铸造法制造碳化钨颗粒增强表面复合材料的研究现状、主要特点、应用前景及所存在的主要界面问题。
关键词 碳化钨颗粒增强表面复合材料 研究进展 熔覆铸造 高铬铸铁
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碳化钨颗粒─高铬铸铁表面耐磨复合材料的试验研究 被引量:7
16
作者 许斌 张晓辉 杨胶溪 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第2期126-129,共4页
为提高农机具的耐磨性,采用铸造表面合金化工艺在铸铁表面获得一层碳化钨颗粒-高铬铸铁复合材料,并研究了影响复合材料质量的因素及其耐磨粒磨损性能。结果表明,对表面复合材料质量最有影响的是铁水的浇注温度;与淬火65Mn钢相... 为提高农机具的耐磨性,采用铸造表面合金化工艺在铸铁表面获得一层碳化钨颗粒-高铬铸铁复合材料,并研究了影响复合材料质量的因素及其耐磨粒磨损性能。结果表明,对表面复合材料质量最有影响的是铁水的浇注温度;与淬火65Mn钢相比,复合材料的耐磨粒磨损性能提高了1.8~5.3倍。田间试验也表明,在灰铸铁表面铸造耐磨复合材料工艺能明显提高农机具的使用寿命。 展开更多
关键词 复合材料 碳化钨 高铬铸铁 磨粒 磨损 农机具
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基于粒子飞行特性及铺展行为的WC-10Co4Cr涂层孔隙形成机理研究 被引量:7
17
作者 陈书赢 马国政 +5 位作者 何鹏飞 刘喆 刘明 邢志国 王海斗 王海军 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期895-902,共8页
采用超音速等离子喷涂设备制备WC-10Co4Cr涂层,通过调整喷涂功率得到了具有不同孔隙结构特征的涂层,以液氮为冷却介质收集不同熔化状态下的飞行粒子,并通过镜面钢收集熔滴撞击铺展之后所形成的扁平粒子,采用扫描电子显微镜观察涂层、收... 采用超音速等离子喷涂设备制备WC-10Co4Cr涂层,通过调整喷涂功率得到了具有不同孔隙结构特征的涂层,以液氮为冷却介质收集不同熔化状态下的飞行粒子,并通过镜面钢收集熔滴撞击铺展之后所形成的扁平粒子,采用扫描电子显微镜观察涂层、收集的飞行粒子及扁平粒子形貌,采用透射电镜观察涂层显微组织结构。结果表明:随着喷涂功率的增大,涂层的大孔隙含量逐渐降低,而当喷涂功率上升到60kW时,涂层内部出现较多的热裂纹,涂层的显微硬度则随着功率的增加而先增大后减小,WC扁平粒子主要有四种类型,包括熔化不佳、破碎型、气泡型及花瓣型,孔隙的形成主要是由于"遮蔽效应"、微区气体作用、熔滴不充分润湿及气孔迁移等。 展开更多
关键词 等离子喷涂 wc涂层 飞行粒子 熔滴 孔隙 扁平粒子
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WC含量对定向结构Ni60涂层耐蚀性能的影响 被引量:7
18
作者 杨效田 李秀倩 +3 位作者 李霞 杨强斌 周俊 李文生 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第10期3604-3611,共8页
为了研究WC含量对Ni60合金涂层耐腐蚀性能的影响规律及相关机制,向Ni60合金粉体中添加不同质量分数的WC,通过高频感应重熔和强制冷却技术,在45#钢表面制备WC添加的Ni60/WC复合定向结构涂层。采用SEM、EDS、XRD、电化学性能测试和浸泡实... 为了研究WC含量对Ni60合金涂层耐腐蚀性能的影响规律及相关机制,向Ni60合金粉体中添加不同质量分数的WC,通过高频感应重熔和强制冷却技术,在45#钢表面制备WC添加的Ni60/WC复合定向结构涂层。采用SEM、EDS、XRD、电化学性能测试和浸泡实验等检测手段分析研究了WC颗粒增强Ni60合金的定向结构复合涂层的耐腐蚀性能及其机制。结果表明:随着WC添加量的增加,极化电阻先增大后减小,WC添加量为10%时达到最大值9710.8Ω;腐蚀电流密度先减小后增大,WC添加量为10%时最小,为1.34×10^-6 A/cm^2。WC添加量对涂层显微形貌、元素分布、物相均有影响,进而影响涂层耐蚀性能。 展开更多
关键词 镍基合金 wc颗粒 定向结构 复合涂层 耐腐蚀性能
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电渣熔铸钢结硬质合金渗硼初探 被引量:6
19
作者 张焱 尤显卿 +3 位作者 汪冬梅 夏学生 钟成山 田四光 《硬质合金》 CAS 北大核心 2007年第3期140-143,共4页
采用粉末渗硼法对电渣熔铸钢结硬质合金进行渗硼处理,利用光学显微镜对所获渗硼层的显微组织结构进行观察,用X射线衍射仪对渗硼层相结构进行分析,用显微硬度计对渗硼层硬度分布及渗硼层厚度进行了测量,研究了不同处理时间对硼化物生长... 采用粉末渗硼法对电渣熔铸钢结硬质合金进行渗硼处理,利用光学显微镜对所获渗硼层的显微组织结构进行观察,用X射线衍射仪对渗硼层相结构进行分析,用显微硬度计对渗硼层硬度分布及渗硼层厚度进行了测量,研究了不同处理时间对硼化物生长的影响。结果表明:电渣熔铸钢结硬质合金具有良好的渗硼性能,渗硼后,合金表面可获得含有FeB+Fe2B的高硬度渗硼层,且随渗硼处理的时间延长,渗硼层厚度和表面硬度也随之增加,FeB含量也增加,在渗硼过程中,WC颗粒对硼化物的生长起阻碍作用,并且含量愈多,阻碍作用就愈明显,WC的形态对硼化物的生长影响较大,块状和树枝状的WC使渗硼后所获得的渗硼层浅而疏松。 展开更多
关键词 电渣熔铸钢结硬质合金 wc粒子 渗硼 显微组织结构 硼化物
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WC颗粒增强Fe基合金涂层的显微组织与耐磨性能 被引量:2
20
作者 高万东 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第10期274-278,共5页
利用等离子体喷焊(PMI)在45钢表面制备了WC颗粒增强Fe基合金复合涂层。在PMI过程中,应用了不同的电压参数,并采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)分别对涂层组织结构及成分进行了分析;并采用自制摩擦磨损测试仪进行了磨... 利用等离子体喷焊(PMI)在45钢表面制备了WC颗粒增强Fe基合金复合涂层。在PMI过程中,应用了不同的电压参数,并采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)分别对涂层组织结构及成分进行了分析;并采用自制摩擦磨损测试仪进行了磨损特性分析。SEM分析结果表明,涂层与基体材料冶金结合无裂纹,WC颗粒在涂层中均匀分布。此外,涂层的主要相包括WC、W_(2)C、Cr_(23)C_(6)、Fe_(3)W_(3)C、Cr_(3)C_(2)和Cr_(7)C_(3),涂层的最大硬度约为1600 HV。摩擦磨损特性分析结果表明,含WC颗粒的等离子涂层与Fe基合金涂层相比,磨损量减少了50%以上,磨损的主要机理是磨料磨损,大量的WC颗粒阻碍了微切割,具有较高的耐磨性。 展开更多
关键词 等离子喷焊 金属基复合材料 微结构 耐磨性 wc颗粒
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