圆锥破碎机传动轴架的铸造工艺设计及模拟优化 被引量：7

1

作者 米国发 王锦永 +1 位作者 王强 张锦志 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第1期40-43,共4页

运用传统的铸造工艺设计方法对圆锥破碎机传动轴架铸造工艺进行了初步设计,利用V-Cast模拟软件,对传动轴架初始工艺的充型和凝固过程进行了数值模拟,分析了初始工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上,通过添加冷铁,优化了铸造工艺,对优... 运用传统的铸造工艺设计方法对圆锥破碎机传动轴架铸造工艺进行了初步设计,利用V-Cast模拟软件,对传动轴架初始工艺的充型和凝固过程进行了数值模拟,分析了初始工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上,通过添加冷铁,优化了铸造工艺,对优化工艺再次进行了模拟。模拟结果显示,优化工艺实现了传动轴架的顺序凝固,消除了缩孔、缩松等缺陷。生产实践表明,采用优化工艺生产的传动轴架内部组织致密,符合技术要求。 展开更多

关键词 传动轴架 铸造工艺 数值模拟 v-cast软件

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铸钢车轮铸造工艺设计及模拟优化 被引量：4

2

作者 崔红保 王锦永 米国发 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第9期51-53,57,共4页

运用传统的铸造工艺设计法,设计车轮的初始工艺,通过ViewCast模拟软件对车轮初始铸造工艺的凝固过程进行数值模拟,分析了缺陷形成的原因。并通过ViewCast软件调整冒口尺寸、增加冷铁,进行工艺优化,对用优化工艺进行的充型和凝固过程进... 运用传统的铸造工艺设计法,设计车轮的初始工艺,通过ViewCast模拟软件对车轮初始铸造工艺的凝固过程进行数值模拟,分析了缺陷形成的原因。并通过ViewCast软件调整冒口尺寸、增加冷铁,进行工艺优化,对用优化工艺进行的充型和凝固过程进行了模拟。结果表明,经过优化的工艺,冒口、冷铁、浇注系统的尺寸和位置是合理的,实现了铸件的顺序凝固,消除了缩孔、缩松缺陷。 展开更多

关键词 铸钢车轮 铸造工艺 vIEW cast软件 数值模拟

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计算机模拟在1300立式磨盘座铸造工艺设计上的应用 被引量：4

3

作者 米国发 郑喜平 南红艳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第13期60-62,共3页

运用传统的铸造工艺设计方法对1300立式磨盘座铸钢件铸造工艺进行了初步设计,利用V-Cast模拟软件,对1300立式磨盘座初始工艺的凝固过程进行了模拟,分析了初始工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上通过添加冷铁,进行工艺优化,最终获得... 运用传统的铸造工艺设计方法对1300立式磨盘座铸钢件铸造工艺进行了初步设计,利用V-Cast模拟软件,对1300立式磨盘座初始工艺的凝固过程进行了模拟,分析了初始工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上通过添加冷铁,进行工艺优化,最终获得了合适的工艺方案。模拟结果显示,优化工艺实现了1300立式磨盘座的顺序凝固,消除了缩孔、缩松缺陷。 展开更多

关键词 铸造工艺 数值模拟 v-cast软件

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计算机数值模拟在刮板输送机左轨座中的应用 被引量：3

4

作者 郑喜平 崔秀芳 《价值工程》 2013年第2期36-38,共3页

运用传统的方法对刮板输送机左轨座的铸造工艺进行了设计,利用V-Cast软件对工艺的凝固过程进行了数值模拟,分析了缺陷产生的原因;将暗冒口改为保温冒口,优化了工艺,模拟结果显示,优化工艺实现了轨座的顺序凝固,消除了缩孔、缩松等缺陷。

关键词 铸造工艺 轨座 v—cast软件

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计算机模拟软件在铸钢底座铸造工艺设计上的应用 被引量：2

5

作者 南红艳 郑喜平 +1 位作者 米国发 王海燕 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第23期67-69,共3页

利用计算机模拟软件V-Cast对大型铸钢底座的凝固过程进行了数值模拟,预测了铸钢底座产生缩孔、缩松缺陷的位置。根据模拟结果设计了铸钢底座的保温冒口、冷铁和浇注系统,再次模拟表明,该工艺解决了铸造过程中的缺陷问题,铸件的质量得到... 利用计算机模拟软件V-Cast对大型铸钢底座的凝固过程进行了数值模拟,预测了铸钢底座产生缩孔、缩松缺陷的位置。根据模拟结果设计了铸钢底座的保温冒口、冷铁和浇注系统,再次模拟表明,该工艺解决了铸造过程中的缺陷问题,铸件的质量得到了保证。 展开更多

关键词 铸钢底座 v-cast软件 铸造工艺 数值模拟

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计算机数值模拟技术在煤矿机械上的应用 被引量：2

6

作者 李鸿征 赵锋 《煤矿机械》 2015年第2期255-256,共2页

煤矿机械在井下工作,其工况环境恶劣,对产品质量要求较高。以液压支架柱帽为例,利用计算机模拟软件V-Cast对柱帽的凝固过程进行了数值模拟,从而避免了实际浇铸过程中形成的缩孔缩松等质量缺陷。利用计算机模拟技术,提高了产品质量,缩短... 煤矿机械在井下工作,其工况环境恶劣,对产品质量要求较高。以液压支架柱帽为例,利用计算机模拟软件V-Cast对柱帽的凝固过程进行了数值模拟,从而避免了实际浇铸过程中形成的缩孔缩松等质量缺陷。利用计算机模拟技术,提高了产品质量,缩短了生产周期,取得了良好的经济效益。 展开更多

关键词 计算机数值模拟 v-cast软件 柱帽 铸造工艺

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计算机模拟技术在煤矿机械铸造中的应用 被引量：2

7

作者 肖川 韩翠红 姚继权 《煤矿机械》 北大核心 2018年第9期160-162,共3页

利用计算机数值模拟技术,依据铸件流体力学基础,对机械柱帽铸造等参数进行设置,从而对柱帽模拟效果、带浇筑系统数值模拟效果进行分析,结果表明:利用计算机数值模拟技术能够有效预测铸造期间的孔缩与缩松,有助于产品质量的提升。

关键词 计算机数值模拟 铸造工艺 v-cast软件

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计算机模拟在冷却机轮毂铸造工艺设计上的应用 被引量：1

8

作者 米国发 王锦永 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第23期69-72,共4页

运用传统的铸造工艺设计方法对轮毂铸钢件铸造工艺进行了初步设计;利用V-Cast模拟软件,对轮毂初始工艺的凝固过程进行了模拟,分析了初始工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上通过添加、调整冷铁,进行工艺优化,最终获得了合适的工艺方... 运用传统的铸造工艺设计方法对轮毂铸钢件铸造工艺进行了初步设计;利用V-Cast模拟软件,对轮毂初始工艺的凝固过程进行了模拟,分析了初始工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上通过添加、调整冷铁,进行工艺优化,最终获得了合适的工艺方案。模拟结果显示,优化工艺实现了轮毂的顺序凝固,消除了缩孔、缩松缺陷。 展开更多

关键词 轮毂 铸造工艺 数值模拟 v-cast软件

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SGZ764/500刮板机左压块铸造工艺的数值模拟 被引量：1

9

作者 尚显光 吕德领 +2 位作者 郑喜平 赵志勇 崔秀芳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第19期75-77,84,共4页

利用计算机模拟软件V-Cast对左压块的凝固过程进行了数值模拟,预测了缩孔、缩松缺陷的位置和形状。在压块的上部设计了椭圆形冒口,发现冒口补缩能力不够。对冒口的尺寸进行了修改,加上了保温套、冷铁和浇注系统。经过计算机的再次模拟... 利用计算机模拟软件V-Cast对左压块的凝固过程进行了数值模拟,预测了缩孔、缩松缺陷的位置和形状。在压块的上部设计了椭圆形冒口,发现冒口补缩能力不够。对冒口的尺寸进行了修改,加上了保温套、冷铁和浇注系统。经过计算机的再次模拟结果显示,改进的工艺能消除这些缺陷,铸件质量能得到保证。 展开更多

关键词 左压块 数值模拟 铸造工艺 v—cast软件

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圆筒混料机底座的铸造工艺对比 被引量：1

10

作者 米国发 王锦永 王狂飞 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第11期60-62,66,共4页

运用V-Cast模拟软件对圆筒混料机底座铸造工艺的凝固过程进行数值模拟,分析了缺陷产生的部位和原因。在此基础上,通过调整冷铁、浇注系统、冒口、补贴工艺,来实现铸件的顺序凝固。经过多次模拟,对铸造工艺方案进行了优化设计,最大程度... 运用V-Cast模拟软件对圆筒混料机底座铸造工艺的凝固过程进行数值模拟,分析了缺陷产生的部位和原因。在此基础上,通过调整冷铁、浇注系统、冒口、补贴工艺,来实现铸件的顺序凝固。经过多次模拟,对铸造工艺方案进行了优化设计,最大程度地消除了铸造缺陷,获得了科学、合理的铸造工艺方案。 展开更多

关键词 底座 铸造工艺 数值模拟 v.cast软件

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支撑架铸造过程数值模拟及工艺优化 被引量：1

11

作者 行舒乐 卢忠柏 《铸造技术》 CAS 2018年第9期1984-1986,1995,共4页

根据传统方法设计了支撑架的浇注系统和冒口,利用计算机仿真软件V-Cast模拟了铸件的凝固过程,模拟结果显示铸件心部存在线形质量缺陷。根据模拟结果,在支撑架浇注系统增加了保温冒口和冷铁,然后进行第二次铸造过程仿真,第二次仿真结果表... 根据传统方法设计了支撑架的浇注系统和冒口,利用计算机仿真软件V-Cast模拟了铸件的凝固过程,模拟结果显示铸件心部存在线形质量缺陷。根据模拟结果,在支撑架浇注系统增加了保温冒口和冷铁,然后进行第二次铸造过程仿真,第二次仿真结果表明,新的浇注系统能够消除铸件心部的质量缺陷,铸件质量符合技术要求。 展开更多

关键词 数值模拟 铸造工艺 支撑架 v-cast软件

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计算机数值模拟技术在掘进机星轮铸造工艺上的应用 被引量：1

12

作者 赵锋 侯涛 《煤矿机械》 2015年第7期158-160,共3页

计算机数值模拟技术在生产中具有广泛的应用,利用数值模拟软件V-Cast对掘进机星轮的凝固过程进行了数值模拟,避免了各种质量缺陷的产生,获得了合理的铸造工艺。利用计算机模拟技术,缩短了生产周期,降低了能源消耗,获得了良好的经济效益。

关键词 计算机数值模拟 星轮 v-cast软件 铸造工艺

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回转臂铸钢件的铸造工艺模拟

13

作者 南红艳 郑喜平 +1 位作者 米国发 王海燕 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第3期50-51,54,共3页

利用计算机辅助设计软件V-Cast软件,结合铸造工艺理论和金属凝固原理,对铸钢件回转臂的凝固过程进行了模拟,对其铸造工艺作了分析,找到了产生缺陷的根本原因。通过添加冒口和浇注系统、保温材料,获得了合适工艺。

关键词 回转臂 v-cast软件 铸造工艺

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立式磨动臂的铸造工艺优化

14

作者 米国发 郑喜平 南红艳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第9期52-54,共3页

运用传统的铸造工艺设计方法对铸钢件立式磨动臂的铸造工艺进行了初步设计,利用V-Cast模拟软件,对立式磨动臂初始工艺的凝固过程进行了数值模拟,分析了初始工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上,通过增加冒口尺寸、增设冷铁和改变内浇... 运用传统的铸造工艺设计方法对铸钢件立式磨动臂的铸造工艺进行了初步设计,利用V-Cast模拟软件,对立式磨动臂初始工艺的凝固过程进行了数值模拟,分析了初始工艺产生缺陷的部位和原因。在此基础上,通过增加冒口尺寸、增设冷铁和改变内浇道位置,优化了铸造工艺,对优化工艺再次进行了模拟。结果显示,优化工艺实现了立式磨动臂的顺序凝固,消除了缩孔、缩松等缺陷。 展开更多

关键词 铸造工艺 数值模拟 v-cast软件

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链轮体铸钢件的铸造工艺优化

15

作者 米国发 王有超 +1 位作者 王锦永 崔红保 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第15期46-49,共4页

运用V-Cast软件对链轮体铸钢件铸造工艺凝固过程进行了模拟,分析了缺陷形成的原因。在此基础上,通过V-Cast软件不断调整补贴、冒口、浇注系统、冷铁的尺寸和结构,并进行凝固模拟,最终获得了合适的工艺。结果表明:方案Ⅲ中冒口、浇注系... 运用V-Cast软件对链轮体铸钢件铸造工艺凝固过程进行了模拟,分析了缺陷形成的原因。在此基础上,通过V-Cast软件不断调整补贴、冒口、浇注系统、冷铁的尺寸和结构,并进行凝固模拟,最终获得了合适的工艺。结果表明:方案Ⅲ中冒口、浇注系统的尺寸和位置是合适的,实现了顺序凝固,消除了缩孔、缩松缺陷,保证了铸件质量。 展开更多

关键词 链轮体 v-cast软件 铸造工艺 数值模拟

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计算机数值模拟在柱窝铸造工艺设计上的应用

16

作者 宁朝阳 任成高 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第5期60-62,67,共4页

柱窝是液压支架上的重要零件之一,焊接在液压支架的底座上,其功能是承受立柱的载荷和立柱的自重,因此其铸造质量要求较高。本文利用计算机模拟软件V-Cast对柱窝的凝固过程进行了数值模拟,设计了两个保温冒口和一个普通冒口及浇注系统,... 柱窝是液压支架上的重要零件之一,焊接在液压支架的底座上,其功能是承受立柱的载荷和立柱的自重,因此其铸造质量要求较高。本文利用计算机模拟软件V-Cast对柱窝的凝固过程进行了数值模拟,设计了两个保温冒口和一个普通冒口及浇注系统,保证了铸件质量。 展开更多

关键词 柱窝 数值模拟 v-cast软件

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Φ1300立式磨底座的铸造工艺改进

17

作者 米国发 郑喜平 南红艳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第21期53-55,共3页

运用V-Cast软件对铸钢件Φ1300立式磨底座铸造工艺进行凝固过程模拟,分析缩孔、缩松缺陷产生的原因。根据模拟结果,添加了冒口和保温材料,以优化工艺;最终获得了合适的工艺,消除了缩孔、缩松缺陷,保证了铸件质量。

关键词 v-cast软件 铸造工艺 数值模拟

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铸钢件进料口的铸造工艺模拟及改进

18

作者 米国发 郑喜平 南红艳 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第15期61-64,共4页

运用传统的铸造工艺设计方法对铸钢件进料口的铸造工艺进行了初步设计,利用V-Cast模拟软件对进料口初始工艺的凝固过程进行了数值模拟,分析了初始工艺产生缺陷的部位和原因。最终决定采用消失模铸造来生产铸件,并取得了良好的结果。

关键词 v-cast软件 铸造工艺 数值模拟 消失模铸造

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Φ2240mm齿轮铸造工艺设计及模拟优化

19

作者 米国发 王有超 +2 位作者 王锦永 崔红保 王狂飞 《航天制造技术》 2009年第5期9-13,共5页

运用V-Cast软件对铸钢齿轮初始铸造工艺的凝固过程进行了模拟,分析了缺陷形成的原因,在此基础上,通过V-Cast软件调整冒口尺寸、增加补贴,进行工艺优化,并对优化工艺凝固过程进行了模拟。结果表明:优化工艺中冒口、补贴、浇注系统的尺寸... 运用V-Cast软件对铸钢齿轮初始铸造工艺的凝固过程进行了模拟,分析了缺陷形成的原因,在此基础上,通过V-Cast软件调整冒口尺寸、增加补贴,进行工艺优化,并对优化工艺凝固过程进行了模拟。结果表明:优化工艺中冒口、补贴、浇注系统的尺寸和位置是合适的,实现了顺序凝固,消除了缩孔、缩松缺陷。 展开更多

关键词 齿轮 v-cast软件 铸造工艺

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