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数控车削加工工艺的探讨
被引量:
19
1
作者
信丽华
朱建军
《上海工程技术大学学报》
CAS
2006年第2期120-123,共4页
数控机床的加工工艺与普通机床的加工工艺虽有诸多相同之处,但也有许多不同之处。为此,探讨了数控车削的加工工艺,同时结合实例阐述了它的典型应用。
关键词
数控车床
车削加工工艺
工艺分析
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职称材料
杭州国际博览中心大跨度钢桁架吊装施工过程仿真分析
被引量:
17
2
作者
葛杰
王玉岭
+1 位作者
王桂玲
张晓勇
《钢结构》
2013年第9期64-67,共4页
对杭州国际博览中心在建项目中大跨度钢桁架的分段吊装过程进行力学性能分析,确定大跨度钢桁架的分段吊装及安装施工方案;并采用通用有限元分析软件MIDAS对大跨度钢桁架建立有限元模型,分析钢桁架在起吊翻身过程中的杆件强度和刚度的变...
对杭州国际博览中心在建项目中大跨度钢桁架的分段吊装过程进行力学性能分析,确定大跨度钢桁架的分段吊装及安装施工方案;并采用通用有限元分析软件MIDAS对大跨度钢桁架建立有限元模型,分析钢桁架在起吊翻身过程中的杆件强度和刚度的变化特点,以及不同施工阶段对钢桁架的力学性能影响。通过对大跨度钢桁架的施工过程仿真分析,确保了桁架杆件安装的精确性、施工过程的安全性和经济性。采用的分析方法可为其他同类工程提供参考。
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关键词
大跨度钢桁架
翻身过程
吊装技术
力学性能
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职称材料
虚拟数控车削物理仿真模型及实用系统的开发
被引量:
7
3
作者
黄雪梅
《机电工程》
CAS
2000年第6期48-49,共2页
建立了车削加工动态物理仿真模型及相关切削力、随机振动及干扰分析的子模型 ,同时应用该仿真系统进行了某典型零件的物理仿真 ,并提供了关于瞬时切削力、切削振动及各统计数据的输出结果。
关键词
车削加工
物理仿真模型
表面粗糙度
数控系统
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职称材料
宏程序在非圆曲线轮廓车削加工中的应用
被引量:
12
4
作者
王西建
冀勉
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2013年第7期110-111,114,共3页
介绍了宏程序的功能特点,分析了应用宏程序车削非圆曲线轮廓的编程思路,以抛物线、椭圆和正弦曲线组合零件为例,结合车削复合循环指令,编写了简捷有效的宏程序。通过数控仿真加工试验,验证了程序正确性和可行性,展示了宏程序的实际应用...
介绍了宏程序的功能特点,分析了应用宏程序车削非圆曲线轮廓的编程思路,以抛物线、椭圆和正弦曲线组合零件为例,结合车削复合循环指令,编写了简捷有效的宏程序。通过数控仿真加工试验,验证了程序正确性和可行性,展示了宏程序的实际应用效果,对非圆曲线轮廓车削加工起到了借鉴作用。
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关键词
宏程序
非圆曲线
车削加工
粗车复合循环指令
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职称材料
奶牛微生物发酵饲料组方及其配套翻料工艺的研究
被引量:
10
5
作者
郭鹏
张立明
+2 位作者
张政
张棋炜
刘大程
《中国畜牧兽医》
CAS
北大核心
2016年第10期2598-2607,共10页
本试验旨在研究8个不同奶牛微生物发酵饲料组方及翻料工艺对物料中酵母菌活菌数及3种营养活性物质含量的影响,确定优化配方的组成及其配套翻料工艺。试验以麸皮、米糠、棉粕、玉米粉等9种当地农副产品为发酵原料,以DPS软件混料试验方案...
本试验旨在研究8个不同奶牛微生物发酵饲料组方及翻料工艺对物料中酵母菌活菌数及3种营养活性物质含量的影响,确定优化配方的组成及其配套翻料工艺。试验以麸皮、米糠、棉粕、玉米粉等9种当地农副产品为发酵原料,以DPS软件混料试验方案设计8种不同组方,将酿酒酵母BC、XR4,枯草芽孢杆菌A15按2∶2∶1混合,分别接种于8个组方中进行固态发酵。通过测定物料中酵母菌活菌数及甘露聚糖、β-葡聚糖、多肽3种营养活性物质含量来筛选优化组方,在此基础上进行翻料工艺的研究,其中对照组不翻料,试验1组翻1次料,试验2组翻2次料,通过测定发酵料料温、酵母菌活菌数及3种营养活性物质含量确定最优工艺。结果显示:1组方8为优化配方,其组成为麸皮8.62%、醋糟5.85%、米糠20.89%、棉粕12.55%、玉米粉11.35%、玉米皮7.31%、玉米渣1.10%、糖渣25.36%、玉米胚芽粕5.35%、硫酸铵1.02%、磷酸二氢钾0.50%、硫酸镁0.10%。2组方8最佳翻料工艺为:料温达到35℃左右时进行第1次翻料,待料温达到42℃时进行第2次翻料。此工艺下物料的技术指标为:活菌数4×105 CFU/g、甘露聚糖41.28mg/100mg、β-葡聚糖87.06mg/100mg、多肽10.32μg/100mg,其含量较对照组分别提高了100.00%、3.90%、4.89%、1.67%;较试验1组分别提高了33.33%、3.07%、3.31%、0.88%。
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关键词
微生物发酵饲料
翻料工艺
酵母菌活菌数
营养活性物质
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职称材料
38CrMoAl细长棘爪杆零件车削加工研究
被引量:
10
6
作者
刘旭
何玲
《机床与液压》
北大核心
2014年第4期26-28,共3页
针对38CrMoAl细长棘爪杆零件长径比大、刚性差、难以加工的特点,对车削加工工艺、装夹方案、刀具、切削用量、冷却液等5个方面进行研究,目的在于减小车削振动和弯曲变形,提高零件表面质量。合理的装夹方式能有效减小细长零件在车削加工...
针对38CrMoAl细长棘爪杆零件长径比大、刚性差、难以加工的特点,对车削加工工艺、装夹方案、刀具、切削用量、冷却液等5个方面进行研究,目的在于减小车削振动和弯曲变形,提高零件表面质量。合理的装夹方式能有效减小细长零件在车削加工中的弯曲变形;运用正交试验法和单因素法选择刀具和切削用量,能显著提高刀具耐用度和38CrMoAl细长零件的表面质量。
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关键词
38CrMoAl
细长棘爪杆
车削加工
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职称材料
一种数控车削斜椭圆的方法
被引量:
9
7
作者
吴迎春
白永明
《新技术新工艺》
2011年第6期27-29,共3页
椭圆是数控车削加工中常见的轮廓曲线,本文介绍了斜椭圆的数控车削编程方法,给出了一种斜椭圆轮廓坐标计算方法,该方法比旋转矩阵计算法更直观,能直接利用已知条件使数控编程更方便,并通过实例零件加工、数控软件仿真等验证了该方法的...
椭圆是数控车削加工中常见的轮廓曲线,本文介绍了斜椭圆的数控车削编程方法,给出了一种斜椭圆轮廓坐标计算方法,该方法比旋转矩阵计算法更直观,能直接利用已知条件使数控编程更方便,并通过实例零件加工、数控软件仿真等验证了该方法的正确性。
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关键词
数控
车削
斜椭圆
编程
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职称材料
车削去除钛合金棒材表面氧化皮工艺参数试验研究
被引量:
8
8
作者
史丽晨
贾永康
张军锋
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第5期372-379,共8页
目的通过车削去除表面氧化皮,分析车削工艺参数对表面粗糙度的影响规律,确定可行工艺参数组合,使车削去除钛合金棒材表面氧化皮的同时,获得较低的表面粗糙度。方法基于响应曲面法中心复合设计,采用YG8硬质合金车刀,对表面带有氧化皮的TC...
目的通过车削去除表面氧化皮,分析车削工艺参数对表面粗糙度的影响规律,确定可行工艺参数组合,使车削去除钛合金棒材表面氧化皮的同时,获得较低的表面粗糙度。方法基于响应曲面法中心复合设计,采用YG8硬质合金车刀,对表面带有氧化皮的TC4钛合金棒材进行车削试验,建立表面粗糙度预测模型,并进行显著性分析,验证模型的准确性。分析车削工艺参数(包括主轴转速n、进给速度v及切削深度a_p)对表面粗糙度的影响规律。对比在处理氧化皮厚度不同的TC4钛合金棒材时,工艺参数对表面粗糙度的影响。结果表面粗糙度预测模型的误差在1.66%~3.33%,模型准确度较高。主轴转速n、进给速度v及切削深度a_p的显著度均小于0.05。在工艺参数交互作用中,v-a_p对表面粗糙度的显著度P<0.0004。通过分析车削工艺参数对表面粗糙度的影响规律,确定了可行车削工艺参数域和可行车削工艺参数组合。结论建立的表面粗糙度预测模型准确度较高,可作为表面粗糙度的预测模型。去除表面氧化皮的车削工艺参数对工艺指标表面粗糙度的影响次序为a_p>v>n,在工艺参数交互作用中,v-a_p的交互作用对表面粗糙度影响更大。车削工艺参数对表面粗糙度的影响趋势不受表面氧化皮厚度的影响。无心车床在可行车削工艺参数组合的工作条件下,通过车削方式可在完全去除钛合金棒材表面氧化皮的同时,获得较低的表面粗糙度。
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关键词
钛合金
表面粗糙度
表面氧化皮
车削
工艺参数
可行工艺参数域
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职称材料
环形件数控强力车削抑制颤振的最佳走刀路线
被引量:
7
9
作者
汪世益
聂建华
+3 位作者
孙宝寿
吴玉国
黄筱调
侯宁
《机械设计与制造》
2002年第1期71-72,共2页
阐述了环形件数控强力车削加工中的颤振问题,提出了数控强力车削环形件避免发生颤振的最佳工艺路线和极限切深。
关键词
切削振动
强力车削
工艺路线
颤振
数控加工
环形件
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职称材料
铝合金车削工艺的研究及应用
被引量:
7
10
作者
陈俊龙
李贤义
+2 位作者
马小利
李继强
盛刚
《工具技术》
2010年第12期67-69,共3页
通过多种切削试验,对影响铝合金车削加工表面质量的主要因素进行了探讨。结果表明:对于6063铝合金宜采用的刀具材料有聚晶金刚石(PCD)和YT15,当刀具的前角为10°、后角为5°-10°、切削速度为40-100m/min、进给速度为0.06-0...
通过多种切削试验,对影响铝合金车削加工表面质量的主要因素进行了探讨。结果表明:对于6063铝合金宜采用的刀具材料有聚晶金刚石(PCD)和YT15,当刀具的前角为10°、后角为5°-10°、切削速度为40-100m/min、进给速度为0.06-0.12mm/r、且在干车削条件进行车削时,可以获得较低的表面粗糙度。
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关键词
铝合金
车削工艺
表面粗糙度
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职称材料
车削加工工艺对EA4T车轴钢疲劳性能的影响
被引量:
6
11
作者
徐锋
孙奇
+3 位作者
刘鹏涛
赵秀娟
陈春焕
任瑞铭
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第4期62-67,共6页
对不同工艺车削加工的EA4T车轴钢进行旋转弯曲疲劳试验,研究了车削加工工艺对该钢疲劳性能的影响.结果表明:在不同车削加工工艺下,试验钢轴向残余压应力的最大值与最小值相差50MPa,周向残余拉应力的最大值与最小值相差25MPa,车削加工工...
对不同工艺车削加工的EA4T车轴钢进行旋转弯曲疲劳试验,研究了车削加工工艺对该钢疲劳性能的影响.结果表明:在不同车削加工工艺下,试验钢轴向残余压应力的最大值与最小值相差50MPa,周向残余拉应力的最大值与最小值相差25MPa,车削加工工艺对残余应力的影响不大;不同车削加工工艺下试验钢表面粗糙度均小于0.8μm,且表面粗糙度的最大值与最小值相差0.15μm,车削加工工艺对表面粗糙度的影响不大;当表面粗糙度小于0.8μm时,车削加工工艺对疲劳寿命的影响不大;疲劳断口均分为裂纹源区、裂纹稳态扩展区和瞬断区,且均只有一个裂纹源,疲劳裂纹都是在表面较深车痕的根部萌生并向内扩展.
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关键词
EA4T车轴钢
车削加工工艺
疲劳裂纹源
粗糙度
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职称材料
车削过程中工件的振动力学建模与分析
被引量:
6
12
作者
韩贤国
王敏杰
欧阳华江
《机械强度》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第5期644-649,共6页
针对车削过程中工件受轴向移动三维切削力的动态作用,建立车削轴的振动力学模型,其中考虑被加工轴的直径和质量变化的影响。用Matlab软件对振动模型的运动方程进行数值求解,得到在不同车削条件下直径和质量随时间变化的轴的振动响应。...
针对车削过程中工件受轴向移动三维切削力的动态作用,建立车削轴的振动力学模型,其中考虑被加工轴的直径和质量变化的影响。用Matlab软件对振动模型的运动方程进行数值求解,得到在不同车削条件下直径和质量随时间变化的轴的振动响应。计算结果表明,车削加工中工件直径和质量变化对工件的振动响应影响较大,载荷移动速度影响工件的振动幅度,该模型更符合实际车削轴加工过程的情况。
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关键词
工件振动力学模型
车削加工
数值计算与分析
振动响应
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职称材料
高性能等级螺纹的数控车削工艺
被引量:
5
13
作者
陈书法
姚传维
周建来
《工具技术》
北大核心
2005年第7期59-61,共3页
介绍了用经济型数控车床车削加工高性能等级三角螺纹的方法,并以华中I型数控系统加工M24三角螺纹为例,具体分析了螺纹粗、精车进刀方法、局部螺纹循环程序的实现和螺纹加工程序的编制与调试。
关键词
性能等级
螺纹
车削工艺
华中Ⅰ型数控系统
经济型数控车床
车削加工
加工程序
循环程序
三角
精车
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职称材料
薄壁零件的车削方法与技巧
被引量:
6
14
作者
武忠立
魏志强
《新技术新工艺》
2009年第12期130-131,共2页
薄壁零件属于典型的难加工零件,本文对薄壁零件车削过程中常出现的问题、原因以及解决办法进行了分析说明,并通过典型实例讨论了薄壁零件的车削加工工艺技巧。
关键词
车削
薄壁零件
工艺技巧
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职称材料
增加152mm中间孔型系列提高芯棒利用率
被引量:
6
15
作者
郭海明
陈勇
+3 位作者
张卫东
邸军
张云会
高显利
《钢管》
CAS
2015年第5期58-61,共4页
分析了某公司Ф159 mm MPM连轧管机组的变形工艺,针对Ф172 mm系列芯棒失效后,只能改车削一次Φ112 mm系列芯棒,存在芯棒车削量大、芯棒利用率低等问题,提出增加152 mm中间孔型系列。增加152 mm中间孔型系列后,扩大了产品规格;减少了定...
分析了某公司Ф159 mm MPM连轧管机组的变形工艺,针对Ф172 mm系列芯棒失效后,只能改车削一次Φ112 mm系列芯棒,存在芯棒车削量大、芯棒利用率低等问题,提出增加152 mm中间孔型系列。增加152 mm中间孔型系列后,扩大了产品规格;减少了定径机架占用量,改善了钢管壁厚精度;实现芯棒梯度车削,提高了芯棒的利用率,降低了生产成本。
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关键词
连轧管机
孔型设计
中间孔型
车削量
芯棒利用率
变形工艺
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职称材料
车削工艺参数对18CrNiMo7-6钢切削力及表面粗糙度的影响
被引量:
1
16
作者
朱浩阳
郜伟
+1 位作者
张银霞
刘治华
《工具技术》
北大核心
2024年第2期9-14,共6页
为了探究车削工艺参数对18CrNiMo7-6钢标准疲劳试样不同位置的切削力和表面粗糙度的影响,采用CAK4085型数控车床对主轴转速n、背吃刀量a_(p)和进给速度v_(f)三个工艺参数进行单因素试验研究。结果表明:对于标准试样的圆弧段和标距段,切...
为了探究车削工艺参数对18CrNiMo7-6钢标准疲劳试样不同位置的切削力和表面粗糙度的影响,采用CAK4085型数控车床对主轴转速n、背吃刀量a_(p)和进给速度v_(f)三个工艺参数进行单因素试验研究。结果表明:对于标准试样的圆弧段和标距段,切削用量对切削力和表面粗糙度的影响规律相同;背吃刀量a_(p)对切削力影响最大,进给速度v_(f)对切削力的影响次之,主轴转速n对切削力的影响最小;拟合的三个切削力分量指数公式中,主切削力的拟合误差为5.25%,背向力的拟合误差为2.29%,相对误差较小。结果显示,影响表面粗糙度Ra的最大因素为进给速度,Ra随v_(f)的增大而增大,圆弧切入段的表面粗糙度Ra比切出段高。综合考虑疲劳试样较好的加工工艺参数为:n=1000r/min,v_(f)=80mm/min,a_(p)=0.3mm。本研究结果可为疲劳试样的车削加工工艺制定提供参考依据。
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关键词
车削加工
切削力
表面粗糙度
车削工艺
18CrNiMo7-6钢
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职称材料
轴承加工变形控制研究进展综述
被引量:
4
17
作者
雒泰民
曹华军
+4 位作者
姜艳红
徐俊
李景阳
李坤
张金
《制造技术与机床》
北大核心
2023年第7期72-82,共11页
随着工程机械技术的发展,对性能轴承的需求愈加强烈,由于轴承加工过程中夹持变形、切削变形和热变形等问题的存在,严重制约了轴承成品的精度,所以轴承加工过程中的变形控制技术成为各厂家、院校研究的重点。对轴承加工变形控制研究进展...
随着工程机械技术的发展,对性能轴承的需求愈加强烈,由于轴承加工过程中夹持变形、切削变形和热变形等问题的存在,严重制约了轴承成品的精度,所以轴承加工过程中的变形控制技术成为各厂家、院校研究的重点。对轴承加工变形控制研究进展进行了介绍,在分析了轴承加工变形的成因(包括切削力、切削温度和切削刀具等因素)的基础上,详细介绍了常用的轴承加工变形控制方法,如改变加工方式、改变卡盘的结构以及加工参数控制等;最后,分析了目前采用的各类轴承加工变形控制方法的优劣性,并且探讨了未来轴承加工变形控制研究的趋势。考虑到轴承加工变形控制研究是机械加工领域的重要方向,将为提高轴承加工质量和效率带来积极作用。
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关键词
轴承加工
变形控制
工艺改进
卡盘改进
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职称材料
宏程序在异形特殊螺纹数控车削加工中的应用
被引量:
5
18
作者
刘志刚
刘立新
《煤矿机械》
2016年第2期171-172,共2页
介绍了圆弧螺纹和异形螺纹的概念和特点,设计了异形特殊螺纹加工宏程序流程图,对异形特殊螺纹数控车削加工刀具选择、夹具选择和加工方法等方面进行了分析,最后举出具体加工实例并利用基本指令和宏程序配合编写出该零件的加工程序。
关键词
宏程序
特殊螺纹
数控
车削加工
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职称材料
老年人学习智慧的理解转向
被引量:
2
19
作者
江颖
《教育科学探索》
2022年第3期77-85,共9页
从老年人学习智慧生理需求方面来说,衰老是无法避免的自然规律,但是学习却可以巩固和提高老年人的认知能力;从老年人学习心理需求方面来说,老年人因为某些现实需求和冲突,有时在认知、情感、行为等层面表现出比年轻人更强烈的再学习欲望...
从老年人学习智慧生理需求方面来说,衰老是无法避免的自然规律,但是学习却可以巩固和提高老年人的认知能力;从老年人学习心理需求方面来说,老年人因为某些现实需求和冲突,有时在认知、情感、行为等层面表现出比年轻人更强烈的再学习欲望,用以满足对自我、社会和生命发展的需求。因此,当代老年人的学习应该指向多维向的、多层次的、多价值的构建范式,主要表征为:从自我需求到现实需求的目标转向;从单向指引到多向互动的场域转向;从娱乐至上到生命体验的过程转向;从单一完结到螺旋上升的序列转向。
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关键词
老年人
学习智慧
目标转向
场域转向
过程转向
序列转向
原文传递
梯形螺纹的数车加工方法改进研究
被引量:
4
20
作者
王飞飞
《价值工程》
2020年第4期136-137,共2页
随着时代的进步和技术的发展,自动化和智能化生产逐渐取代了传统加工。数控机床作为自动控制设备中的重要组成,在批量和复杂零件生产中的应用广泛。本文在归纳梯形螺纹主要加工方法的基础上,以典型梯形螺纹件的加工为例,提出数控车削梯...
随着时代的进步和技术的发展,自动化和智能化生产逐渐取代了传统加工。数控机床作为自动控制设备中的重要组成,在批量和复杂零件生产中的应用广泛。本文在归纳梯形螺纹主要加工方法的基础上,以典型梯形螺纹件的加工为例,提出数控车削梯形螺纹提高加工精度的工艺措施。
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关键词
梯形螺纹
数控车削
工艺研究
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职称材料
题名
数控车削加工工艺的探讨
被引量:
19
1
作者
信丽华
朱建军
机构
上海工程技术大学工程实训中心
出处
《上海工程技术大学学报》
CAS
2006年第2期120-123,共4页
文摘
数控机床的加工工艺与普通机床的加工工艺虽有诸多相同之处,但也有许多不同之处。为此,探讨了数控车削的加工工艺,同时结合实例阐述了它的典型应用。
关键词
数控车床
车削加工工艺
工艺分析
Keywords
NC
lathe
turning
process
process
analysis
分类号
TH162.1 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
杭州国际博览中心大跨度钢桁架吊装施工过程仿真分析
被引量:
17
2
作者
葛杰
王玉岭
王桂玲
张晓勇
机构
中建八局技术中心
中建八局总承包公司
出处
《钢结构》
2013年第9期64-67,共4页
文摘
对杭州国际博览中心在建项目中大跨度钢桁架的分段吊装过程进行力学性能分析,确定大跨度钢桁架的分段吊装及安装施工方案;并采用通用有限元分析软件MIDAS对大跨度钢桁架建立有限元模型,分析钢桁架在起吊翻身过程中的杆件强度和刚度的变化特点,以及不同施工阶段对钢桁架的力学性能影响。通过对大跨度钢桁架的施工过程仿真分析,确保了桁架杆件安装的精确性、施工过程的安全性和经济性。采用的分析方法可为其他同类工程提供参考。
关键词
大跨度钢桁架
翻身过程
吊装技术
力学性能
Keywords
long-span
steel
truss
turning
process
lifting
technology
mechanics
properties
分类号
TU758.11 [建筑科学—建筑技术科学]
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职称材料
题名
虚拟数控车削物理仿真模型及实用系统的开发
被引量:
7
3
作者
黄雪梅
机构
东北大学机械学院
出处
《机电工程》
CAS
2000年第6期48-49,共2页
基金
国家自然科学基金项目! (5 9775 0 77)
国家 86 3/CIMS主题项目! (86 3-5 11-943 -0 11)
文摘
建立了车削加工动态物理仿真模型及相关切削力、随机振动及干扰分析的子模型 ,同时应用该仿真系统进行了某典型零件的物理仿真 ,并提供了关于瞬时切削力、切削振动及各统计数据的输出结果。
关键词
车削加工
物理仿真模型
表面粗糙度
数控系统
Keywords
turning
process
simulation
physical
simulating
systemH
分类号
TG51 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TP391.9 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
下载PDF
职称材料
题名
宏程序在非圆曲线轮廓车削加工中的应用
被引量:
12
4
作者
王西建
冀勉
机构
河南质量工程职业学院机电工程系
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2013年第7期110-111,114,共3页
文摘
介绍了宏程序的功能特点,分析了应用宏程序车削非圆曲线轮廓的编程思路,以抛物线、椭圆和正弦曲线组合零件为例,结合车削复合循环指令,编写了简捷有效的宏程序。通过数控仿真加工试验,验证了程序正确性和可行性,展示了宏程序的实际应用效果,对非圆曲线轮廓车削加工起到了借鉴作用。
关键词
宏程序
非圆曲线
车削加工
粗车复合循环指令
Keywords
macro-program
non-circularcurve
turning
process
rough
turning
combined-cycle
instruction
分类号
TH165 [机械工程—机械制造及自动化]
TP399 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
奶牛微生物发酵饲料组方及其配套翻料工艺的研究
被引量:
10
5
作者
郭鹏
张立明
张政
张棋炜
刘大程
机构
内蒙古农业大学兽医学院
出处
《中国畜牧兽医》
CAS
北大核心
2016年第10期2598-2607,共10页
基金
国家自然科学基金项目(31260560)
现代农业(奶牛)产业技术体系建设专项(CARS-37)
+1 种基金
内蒙古科技厅专利转化项目(20140185)
内蒙古农业大学科技成果转化项目(CGZH2013007)
文摘
本试验旨在研究8个不同奶牛微生物发酵饲料组方及翻料工艺对物料中酵母菌活菌数及3种营养活性物质含量的影响,确定优化配方的组成及其配套翻料工艺。试验以麸皮、米糠、棉粕、玉米粉等9种当地农副产品为发酵原料,以DPS软件混料试验方案设计8种不同组方,将酿酒酵母BC、XR4,枯草芽孢杆菌A15按2∶2∶1混合,分别接种于8个组方中进行固态发酵。通过测定物料中酵母菌活菌数及甘露聚糖、β-葡聚糖、多肽3种营养活性物质含量来筛选优化组方,在此基础上进行翻料工艺的研究,其中对照组不翻料,试验1组翻1次料,试验2组翻2次料,通过测定发酵料料温、酵母菌活菌数及3种营养活性物质含量确定最优工艺。结果显示:1组方8为优化配方,其组成为麸皮8.62%、醋糟5.85%、米糠20.89%、棉粕12.55%、玉米粉11.35%、玉米皮7.31%、玉米渣1.10%、糖渣25.36%、玉米胚芽粕5.35%、硫酸铵1.02%、磷酸二氢钾0.50%、硫酸镁0.10%。2组方8最佳翻料工艺为:料温达到35℃左右时进行第1次翻料,待料温达到42℃时进行第2次翻料。此工艺下物料的技术指标为:活菌数4×105 CFU/g、甘露聚糖41.28mg/100mg、β-葡聚糖87.06mg/100mg、多肽10.32μg/100mg,其含量较对照组分别提高了100.00%、3.90%、4.89%、1.67%;较试验1组分别提高了33.33%、3.07%、3.31%、0.88%。
关键词
微生物发酵饲料
翻料工艺
酵母菌活菌数
营养活性物质
Keywords
microbial
fermentation
feed
turning
process
yeast
viable
bacterial
number
nutritional
active
substance
分类号
S816 [农业科学—饲料科学]
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职称材料
题名
38CrMoAl细长棘爪杆零件车削加工研究
被引量:
10
6
作者
刘旭
何玲
机构
苏州市职业大学机电工程学院
硅湖职业技术学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2014年第4期26-28,共3页
文摘
针对38CrMoAl细长棘爪杆零件长径比大、刚性差、难以加工的特点,对车削加工工艺、装夹方案、刀具、切削用量、冷却液等5个方面进行研究,目的在于减小车削振动和弯曲变形,提高零件表面质量。合理的装夹方式能有效减小细长零件在车削加工中的弯曲变形;运用正交试验法和单因素法选择刀具和切削用量,能显著提高刀具耐用度和38CrMoAl细长零件的表面质量。
关键词
38CrMoAl
细长棘爪杆
车削加工
Keywords
38CrMoAl
Slender
pawl
rod
turning
process
分类号
TG76 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
一种数控车削斜椭圆的方法
被引量:
9
7
作者
吴迎春
白永明
机构
无锡工艺职业技术学院机电工程系
出处
《新技术新工艺》
2011年第6期27-29,共3页
文摘
椭圆是数控车削加工中常见的轮廓曲线,本文介绍了斜椭圆的数控车削编程方法,给出了一种斜椭圆轮廓坐标计算方法,该方法比旋转矩阵计算法更直观,能直接利用已知条件使数控编程更方便,并通过实例零件加工、数控软件仿真等验证了该方法的正确性。
关键词
数控
车削
斜椭圆
编程
Keywords
CNC
turning
Oblique
ellipse
process
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
车削去除钛合金棒材表面氧化皮工艺参数试验研究
被引量:
8
8
作者
史丽晨
贾永康
张军锋
机构
西安建筑科技大学
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021年第5期372-379,共8页
基金
陕西省重点研发计划(2020GY-104)
西安市科技创新引导项目(201805033YD11CG17(9))。
文摘
目的通过车削去除表面氧化皮,分析车削工艺参数对表面粗糙度的影响规律,确定可行工艺参数组合,使车削去除钛合金棒材表面氧化皮的同时,获得较低的表面粗糙度。方法基于响应曲面法中心复合设计,采用YG8硬质合金车刀,对表面带有氧化皮的TC4钛合金棒材进行车削试验,建立表面粗糙度预测模型,并进行显著性分析,验证模型的准确性。分析车削工艺参数(包括主轴转速n、进给速度v及切削深度a_p)对表面粗糙度的影响规律。对比在处理氧化皮厚度不同的TC4钛合金棒材时,工艺参数对表面粗糙度的影响。结果表面粗糙度预测模型的误差在1.66%~3.33%,模型准确度较高。主轴转速n、进给速度v及切削深度a_p的显著度均小于0.05。在工艺参数交互作用中,v-a_p对表面粗糙度的显著度P<0.0004。通过分析车削工艺参数对表面粗糙度的影响规律,确定了可行车削工艺参数域和可行车削工艺参数组合。结论建立的表面粗糙度预测模型准确度较高,可作为表面粗糙度的预测模型。去除表面氧化皮的车削工艺参数对工艺指标表面粗糙度的影响次序为a_p>v>n,在工艺参数交互作用中,v-a_p的交互作用对表面粗糙度影响更大。车削工艺参数对表面粗糙度的影响趋势不受表面氧化皮厚度的影响。无心车床在可行车削工艺参数组合的工作条件下,通过车削方式可在完全去除钛合金棒材表面氧化皮的同时,获得较低的表面粗糙度。
关键词
钛合金
表面粗糙度
表面氧化皮
车削
工艺参数
可行工艺参数域
Keywords
titanium
alloy
surface
roughness
surface
oxide
scale
turning
process
parameters
feasible
process
parameter
domain
分类号
TG506 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
环形件数控强力车削抑制颤振的最佳走刀路线
被引量:
7
9
作者
汪世益
聂建华
孙宝寿
吴玉国
黄筱调
侯宁
机构
安徽工业大学
马鞍山回转支承厂
出处
《机械设计与制造》
2002年第1期71-72,共2页
文摘
阐述了环形件数控强力车削加工中的颤振问题,提出了数控强力车削环形件避免发生颤振的最佳工艺路线和极限切深。
关键词
切削振动
强力车削
工艺路线
颤振
数控加工
环形件
Keywords
Cutting
vibration
Powerful
turning
process
CNC
分类号
TG519.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161.6 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
铝合金车削工艺的研究及应用
被引量:
7
10
作者
陈俊龙
李贤义
马小利
李继强
盛刚
机构
浙江大学宁波理工学院机电与能源工程分院
浙江大学宁波理工学院
宁波旭润铝业有限公司
出处
《工具技术》
2010年第12期67-69,共3页
基金
慈溪市2007年度科技合作项目(200771015)
文摘
通过多种切削试验,对影响铝合金车削加工表面质量的主要因素进行了探讨。结果表明:对于6063铝合金宜采用的刀具材料有聚晶金刚石(PCD)和YT15,当刀具的前角为10°、后角为5°-10°、切削速度为40-100m/min、进给速度为0.06-0.12mm/r、且在干车削条件进行车削时,可以获得较低的表面粗糙度。
关键词
铝合金
车削工艺
表面粗糙度
Keywords
aluminum
alloy
turning
process
surface
roughness
分类号
TG71 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
车削加工工艺对EA4T车轴钢疲劳性能的影响
被引量:
6
11
作者
徐锋
孙奇
刘鹏涛
赵秀娟
陈春焕
任瑞铭
机构
大连交通大学材料科学与工程学院
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第4期62-67,共6页
文摘
对不同工艺车削加工的EA4T车轴钢进行旋转弯曲疲劳试验,研究了车削加工工艺对该钢疲劳性能的影响.结果表明:在不同车削加工工艺下,试验钢轴向残余压应力的最大值与最小值相差50MPa,周向残余拉应力的最大值与最小值相差25MPa,车削加工工艺对残余应力的影响不大;不同车削加工工艺下试验钢表面粗糙度均小于0.8μm,且表面粗糙度的最大值与最小值相差0.15μm,车削加工工艺对表面粗糙度的影响不大;当表面粗糙度小于0.8μm时,车削加工工艺对疲劳寿命的影响不大;疲劳断口均分为裂纹源区、裂纹稳态扩展区和瞬断区,且均只有一个裂纹源,疲劳裂纹都是在表面较深车痕的根部萌生并向内扩展.
关键词
EA4T车轴钢
车削加工工艺
疲劳裂纹源
粗糙度
Keywords
EA4T
axle
steel
turning
process
fatigue
crack
source
roughness
分类号
TG178 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
车削过程中工件的振动力学建模与分析
被引量:
6
12
作者
韩贤国
王敏杰
欧阳华江
机构
大连理工大学机械工程学院
辽东学院机电学院
利物浦大学机械系
出处
《机械强度》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第5期644-649,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(50775018)~~
文摘
针对车削过程中工件受轴向移动三维切削力的动态作用,建立车削轴的振动力学模型,其中考虑被加工轴的直径和质量变化的影响。用Matlab软件对振动模型的运动方程进行数值求解,得到在不同车削条件下直径和质量随时间变化的轴的振动响应。计算结果表明,车削加工中工件直径和质量变化对工件的振动响应影响较大,载荷移动速度影响工件的振动幅度,该模型更符合实际车削轴加工过程的情况。
关键词
工件振动力学模型
车削加工
数值计算与分析
振动响应
Keywords
Vibration
model
of
workpiece
turning
process
Computation
and
analysis
Vibration
response
分类号
TB533.1 [理学—物理]
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职称材料
题名
高性能等级螺纹的数控车削工艺
被引量:
5
13
作者
陈书法
姚传维
周建来
机构
淮海工学院机械工程系
淮海工学院
出处
《工具技术》
北大核心
2005年第7期59-61,共3页
文摘
介绍了用经济型数控车床车削加工高性能等级三角螺纹的方法,并以华中I型数控系统加工M24三角螺纹为例,具体分析了螺纹粗、精车进刀方法、局部螺纹循环程序的实现和螺纹加工程序的编制与调试。
关键词
性能等级
螺纹
车削工艺
华中Ⅰ型数控系统
经济型数控车床
车削加工
加工程序
循环程序
三角
精车
Keywords
thread,
NC
turning
,
process
analysis,
NC
programming
分类号
TG85 [金属学及工艺—公差测量技术]
TH131.3 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
薄壁零件的车削方法与技巧
被引量:
6
14
作者
武忠立
魏志强
机构
中兵光电科技股份有限公司军品事业部精加分厂
出处
《新技术新工艺》
2009年第12期130-131,共2页
文摘
薄壁零件属于典型的难加工零件,本文对薄壁零件车削过程中常出现的问题、原因以及解决办法进行了分析说明,并通过典型实例讨论了薄壁零件的车削加工工艺技巧。
关键词
车削
薄壁零件
工艺技巧
Keywords
turning
Thin-walled
parts
process
techniques
分类号
TG5 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
增加152mm中间孔型系列提高芯棒利用率
被引量:
6
15
作者
郭海明
陈勇
张卫东
邸军
张云会
高显利
机构
鞍钢股份有限公司无缝钢管厂
出处
《钢管》
CAS
2015年第5期58-61,共4页
文摘
分析了某公司Ф159 mm MPM连轧管机组的变形工艺,针对Ф172 mm系列芯棒失效后,只能改车削一次Φ112 mm系列芯棒,存在芯棒车削量大、芯棒利用率低等问题,提出增加152 mm中间孔型系列。增加152 mm中间孔型系列后,扩大了产品规格;减少了定径机架占用量,改善了钢管壁厚精度;实现芯棒梯度车削,提高了芯棒的利用率,降低了生产成本。
关键词
连轧管机
孔型设计
中间孔型
车削量
芯棒利用率
变形工艺
Keywords
MPM
pass
design
intermediate
pass
turning
quantity
mandrel
utilization
deformation
process
分类号
TG335.7 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
车削工艺参数对18CrNiMo7-6钢切削力及表面粗糙度的影响
被引量:
1
16
作者
朱浩阳
郜伟
张银霞
刘治华
机构
郑州大学机械与动力工程学院
出处
《工具技术》
北大核心
2024年第2期9-14,共6页
基金
国家自然科学基金联合基金重点项目(U1804254)。
文摘
为了探究车削工艺参数对18CrNiMo7-6钢标准疲劳试样不同位置的切削力和表面粗糙度的影响,采用CAK4085型数控车床对主轴转速n、背吃刀量a_(p)和进给速度v_(f)三个工艺参数进行单因素试验研究。结果表明:对于标准试样的圆弧段和标距段,切削用量对切削力和表面粗糙度的影响规律相同;背吃刀量a_(p)对切削力影响最大,进给速度v_(f)对切削力的影响次之,主轴转速n对切削力的影响最小;拟合的三个切削力分量指数公式中,主切削力的拟合误差为5.25%,背向力的拟合误差为2.29%,相对误差较小。结果显示,影响表面粗糙度Ra的最大因素为进给速度,Ra随v_(f)的增大而增大,圆弧切入段的表面粗糙度Ra比切出段高。综合考虑疲劳试样较好的加工工艺参数为:n=1000r/min,v_(f)=80mm/min,a_(p)=0.3mm。本研究结果可为疲劳试样的车削加工工艺制定提供参考依据。
关键词
车削加工
切削力
表面粗糙度
车削工艺
18CrNiMo7-6钢
Keywords
turning
cutting
force
surface
roughness
turning
process
18CrNiMo7-6
steel
分类号
TG51 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
轴承加工变形控制研究进展综述
被引量:
4
17
作者
雒泰民
曹华军
姜艳红
徐俊
李景阳
李坤
张金
机构
重庆大学机械传动国家重点实验室
重庆大学机械与运载工程学院
中浙高铁轴承有限公司
浙江省高速列车传动系统运行研究重点实验室
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2023年第7期72-82,共11页
文摘
随着工程机械技术的发展,对性能轴承的需求愈加强烈,由于轴承加工过程中夹持变形、切削变形和热变形等问题的存在,严重制约了轴承成品的精度,所以轴承加工过程中的变形控制技术成为各厂家、院校研究的重点。对轴承加工变形控制研究进展进行了介绍,在分析了轴承加工变形的成因(包括切削力、切削温度和切削刀具等因素)的基础上,详细介绍了常用的轴承加工变形控制方法,如改变加工方式、改变卡盘的结构以及加工参数控制等;最后,分析了目前采用的各类轴承加工变形控制方法的优劣性,并且探讨了未来轴承加工变形控制研究的趋势。考虑到轴承加工变形控制研究是机械加工领域的重要方向,将为提高轴承加工质量和效率带来积极作用。
关键词
轴承加工
变形控制
工艺改进
卡盘改进
Keywords
bearing
turning
deformation
control
process
improvement
lathe
chuck
improvement
分类号
TH133.3 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
宏程序在异形特殊螺纹数控车削加工中的应用
被引量:
5
18
作者
刘志刚
刘立新
机构
河南工业职业技术学院
出处
《煤矿机械》
2016年第2期171-172,共2页
文摘
介绍了圆弧螺纹和异形螺纹的概念和特点,设计了异形特殊螺纹加工宏程序流程图,对异形特殊螺纹数控车削加工刀具选择、夹具选择和加工方法等方面进行了分析,最后举出具体加工实例并利用基本指令和宏程序配合编写出该零件的加工程序。
关键词
宏程序
特殊螺纹
数控
车削加工
Keywords
macro
program
special
thread
numerical
control
turning
process
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
老年人学习智慧的理解转向
被引量:
2
19
作者
江颖
机构
四川开放大学教育学院
国家开放大学教育信息管理与信息系统研究中心
出处
《教育科学探索》
2022年第3期77-85,共9页
基金
国家开放大学教育信息管理与信息系统研究中心2021年度重点科研项目“老年人学习数字化适应力研究”(编号:EIMIS-2021-07)
2022年四川省教育信息技术科研课题“信息时代背景下老年人数字化学习现状及发展路径研究”(编号:kt202109240fd4043)研究成果。
文摘
从老年人学习智慧生理需求方面来说,衰老是无法避免的自然规律,但是学习却可以巩固和提高老年人的认知能力;从老年人学习心理需求方面来说,老年人因为某些现实需求和冲突,有时在认知、情感、行为等层面表现出比年轻人更强烈的再学习欲望,用以满足对自我、社会和生命发展的需求。因此,当代老年人的学习应该指向多维向的、多层次的、多价值的构建范式,主要表征为:从自我需求到现实需求的目标转向;从单向指引到多向互动的场域转向;从娱乐至上到生命体验的过程转向;从单一完结到螺旋上升的序列转向。
关键词
老年人
学习智慧
目标转向
场域转向
过程转向
序列转向
Keywords
The
elderly
Learning
wisdom
Goal
turning
Field
turning
process
turning
Sequence
turning
分类号
G777 [文化科学—教育学]
原文传递
题名
梯形螺纹的数车加工方法改进研究
被引量:
4
20
作者
王飞飞
机构
成都工贸职业技术学院
出处
《价值工程》
2020年第4期136-137,共2页
文摘
随着时代的进步和技术的发展,自动化和智能化生产逐渐取代了传统加工。数控机床作为自动控制设备中的重要组成,在批量和复杂零件生产中的应用广泛。本文在归纳梯形螺纹主要加工方法的基础上,以典型梯形螺纹件的加工为例,提出数控车削梯形螺纹提高加工精度的工艺措施。
关键词
梯形螺纹
数控车削
工艺研究
Keywords
trapezoidal
thread
NC
turning
process
research
分类号
TG62 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
数控车削加工工艺的探讨
信丽华
朱建军
《上海工程技术大学学报》
CAS
2006
19
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职称材料
2
杭州国际博览中心大跨度钢桁架吊装施工过程仿真分析
葛杰
王玉岭
王桂玲
张晓勇
《钢结构》
2013
17
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职称材料
3
虚拟数控车削物理仿真模型及实用系统的开发
黄雪梅
《机电工程》
CAS
2000
7
下载PDF
职称材料
4
宏程序在非圆曲线轮廓车削加工中的应用
王西建
冀勉
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2013
12
下载PDF
职称材料
5
奶牛微生物发酵饲料组方及其配套翻料工艺的研究
郭鹏
张立明
张政
张棋炜
刘大程
《中国畜牧兽医》
CAS
北大核心
2016
10
下载PDF
职称材料
6
38CrMoAl细长棘爪杆零件车削加工研究
刘旭
何玲
《机床与液压》
北大核心
2014
10
下载PDF
职称材料
7
一种数控车削斜椭圆的方法
吴迎春
白永明
《新技术新工艺》
2011
9
下载PDF
职称材料
8
车削去除钛合金棒材表面氧化皮工艺参数试验研究
史丽晨
贾永康
张军锋
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2021
8
下载PDF
职称材料
9
环形件数控强力车削抑制颤振的最佳走刀路线
汪世益
聂建华
孙宝寿
吴玉国
黄筱调
侯宁
《机械设计与制造》
2002
7
下载PDF
职称材料
10
铝合金车削工艺的研究及应用
陈俊龙
李贤义
马小利
李继强
盛刚
《工具技术》
2010
7
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职称材料
11
车削加工工艺对EA4T车轴钢疲劳性能的影响
徐锋
孙奇
刘鹏涛
赵秀娟
陈春焕
任瑞铭
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2018
6
下载PDF
职称材料
12
车削过程中工件的振动力学建模与分析
韩贤国
王敏杰
欧阳华江
《机械强度》
CAS
CSCD
北大核心
2012
6
下载PDF
职称材料
13
高性能等级螺纹的数控车削工艺
陈书法
姚传维
周建来
《工具技术》
北大核心
2005
5
下载PDF
职称材料
14
薄壁零件的车削方法与技巧
武忠立
魏志强
《新技术新工艺》
2009
6
下载PDF
职称材料
15
增加152mm中间孔型系列提高芯棒利用率
郭海明
陈勇
张卫东
邸军
张云会
高显利
《钢管》
CAS
2015
6
下载PDF
职称材料
16
车削工艺参数对18CrNiMo7-6钢切削力及表面粗糙度的影响
朱浩阳
郜伟
张银霞
刘治华
《工具技术》
北大核心
2024
1
下载PDF
职称材料
17
轴承加工变形控制研究进展综述
雒泰民
曹华军
姜艳红
徐俊
李景阳
李坤
张金
《制造技术与机床》
北大核心
2023
4
下载PDF
职称材料
18
宏程序在异形特殊螺纹数控车削加工中的应用
刘志刚
刘立新
《煤矿机械》
2016
5
下载PDF
职称材料
19
老年人学习智慧的理解转向
江颖
《教育科学探索》
2022
2
原文传递
20
梯形螺纹的数车加工方法改进研究
王飞飞
《价值工程》
2020
4
下载PDF
职称材料
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