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加钛方式与钛含量对A356合金组织和性能的影响 被引量:23
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作者 宋谋胜 刘忠侠 +4 位作者 李继文 宋天福 王明星 谢敬佩 翁永刚 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第10期1729-1735,共7页
研究了不同钛含量的电解A356合金的组织和力学性能,并与相应钛含量的熔配加钛A356合金进行了比较。结果表明:随着钛含量的增加,二者的晶粒和一次枝晶都明显细化,硅颗粒尺寸、纵横比均有所降低,硅颗粒圆形度有所增加,意味着硅颗粒形状得... 研究了不同钛含量的电解A356合金的组织和力学性能,并与相应钛含量的熔配加钛A356合金进行了比较。结果表明:随着钛含量的增加,二者的晶粒和一次枝晶都明显细化,硅颗粒尺寸、纵横比均有所降低,硅颗粒圆形度有所增加,意味着硅颗粒形状得到改善。但当钛含量大于0.1%时,这种影响变弱。钛含量和加钛方式对合金的屈服强度和抗拉强度影响不大且二者相当,但塑性随着钛含量的增加而增加,当钛含量达到0.1%时,两种合金均具有最佳的塑性和质量系数。对具有相同钛含量的合金,电解加钛A356合金的晶粒和Si颗粒的尺寸小于相应钛含量熔配加钛A356合金,硅颗粒圆形度也优于相应熔配加钛A356合金,电解A356合金的塑性、质量系数均优于相应钛含量的熔配加钛A356合金,但加钛方式对硅颗粒纵横比影响不系统。 展开更多
关键词 加钛方式 钛含量 A356合金 微观组织 力学性能
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超纯轴承钢的精炼工艺 被引量:18
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作者 虞明全 王治政 +1 位作者 徐明华 陈新建 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2006年第9期26-29,共4页
通过控制电炉(供氧强度、渣中氧化铁比例、出钢挡渣率、出钢钢液的氧活度)、钢包炉(精炼渣系、脱氧剂、钢液温度、精炼时间、底吹氩压力、精炼钢包耐火材料的选择、铁合金种类的选择)、真空脱气(真空度、真空时间、底吹氩压力)的工艺参... 通过控制电炉(供氧强度、渣中氧化铁比例、出钢挡渣率、出钢钢液的氧活度)、钢包炉(精炼渣系、脱氧剂、钢液温度、精炼时间、底吹氩压力、精炼钢包耐火材料的选择、铁合金种类的选择)、真空脱气(真空度、真空时间、底吹氩压力)的工艺参数以及真空后的软吹氩搅拌、并采用IPAS系统和控制钢液浇铸速度,使超纯轴承钢(SFGCr15)的w(S)、w(Ti)、w(O)分别达到0.003%、0.001 2%和0.000 7%以下,钢中非金属夹杂物也处于较好水平,满足了国际顶尖轴承厂家对轴承钢的超纯要求。 展开更多
关键词 超纯轴承钢 硫含量 钛含量
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Estimation of lunar titanium content: Based on absorption features of Chang’E-1 interference imaging spectrometer (ⅡM) 被引量:8
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作者 LIU FuJiang QIAO Le +4 位作者 LIU Zheng YANG Rong SHI JinPing ZHANG Ying WU WeiLong 《Science China(Physics,Mechanics & Astronomy)》 SCIE EI CAS 2010年第12期2136-2144,共9页
Two linear regression models based on absorption features extracted from CE-1 IIM image data are presented to discuss the relationship between absorption features and titanium content. We computed five absorption para... Two linear regression models based on absorption features extracted from CE-1 IIM image data are presented to discuss the relationship between absorption features and titanium content. We computed five absorption parameters (Full Wave at Half Maximum (FWHM), absorption position, absorption area, absorption depth and absorption asymmetry) of the spectra collected at Apollo 17 landing sites to build two regression models, one with FWHM and the other without FWHM due to the low relation coefficient between FWHM and Ti content. Finally Ti content measured from Apollo 17 samples and Apollo 16 samples was used to test the accuracy. The results show that the predicted values of the model with FWHM have many singular values and the result of model without FWHM is more stable. The two models are relatively accurate for high-Ti districts, while seem inexact and disable for low-Ti districts. 展开更多
关键词 titanium content linear regression absorption features MOON Chang’E-1
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高活性钛熔体与BaZrO3耐火材料界面反应机理 被引量:8
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作者 陈光耀 程治玮 +3 位作者 王树森 秦子威 鲁雄刚 李重河 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期890-895,共6页
利用BaZrO_3坩埚结合感应加热技术熔炼钛合金,通过光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪以及原子发射光谱仪等分析了BaZrO_3耐火材料与熔体接触后微观形貌变化及BaZrO_3耐火材料与合金之间的相互熔解量,研究了BaZrO_3耐火材料与熔... 利用BaZrO_3坩埚结合感应加热技术熔炼钛合金,通过光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪以及原子发射光谱仪等分析了BaZrO_3耐火材料与熔体接触后微观形貌变化及BaZrO_3耐火材料与合金之间的相互熔解量,研究了BaZrO_3耐火材料与熔体界面的反应、组成元素在熔体中熔解量随接触时间变化规律及与钛熔体界面反应机理。结果表明:熔炼低含钛量的钛合金,BaZrO_3耐火材料渗透层厚度约为20μm,随着BaZrO_3耐火材料与熔体接触时间增加,氧元素在熔体中熔解量逐渐降低,锆含量则并未出现明显变化,说明BaZrO_3耐火材料不与钛熔体发生界面反应;熔炼高含钛量钛合金时,BaZrO_3耐火材料侵蚀层厚度约为2 000μm,锆和氧在熔体中熔解量逐渐升高,说明高钛含量熔体与BaZrO_3耐火材料发生界面反应,反应过程中有BaO生成。 展开更多
关键词 锆酸钡 耐火材料 钛合金 钛含量 界面反应
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Inconel 690合金TT处理后的析出相 被引量:7
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作者 张钱珍 程世长 +2 位作者 刘正东 刘荣佩 傅万堂 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期40-44,共5页
用扫描电子显微镜、透射电子显微镜和相分析研究了3种不同钛含量的Inconel 690合金经不同固溶温度+715℃×15 h,TT处理后的析出相。结果表明:合金经TT处理后,均有M23C6析出,并含有一定量的Ti(C,N);钛含量为1.10%的合金中有γ′相析... 用扫描电子显微镜、透射电子显微镜和相分析研究了3种不同钛含量的Inconel 690合金经不同固溶温度+715℃×15 h,TT处理后的析出相。结果表明:合金经TT处理后,均有M23C6析出,并含有一定量的Ti(C,N);钛含量为1.10%的合金中有γ′相析出,γ′相在晶内弥散分布;M23C6大多在晶界上析出,而且在孪晶界和晶内位错线处也均有析出,M23C6与界面一侧基体保持立方-立方的平行位向关系;钛含量增加,析出的M23C6尺寸变小,间距增大,晶界附近的铬含量明显提高,有利于改善合金的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 INCONEL 690合金 钛含量 TT处理 析出相 M23C6
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钛对含硫钢中硫化物的影响
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作者 焦亚兴 朱坦华 +2 位作者 李耀强 高小勇 张立峰 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期727-735,共9页
研究了Ti元素对42CrMoS4含硫钢中硫化物的影响机制。采用SEM、EDS和ASPEX设备对硫化物进行表征,小样电解实验对硫化物的三维形貌进行表征,并采用FactSage软件对夹杂物的形成过程进行热力学分析。随着Ti含量的增加,钢中纯MnS的数量减少,... 研究了Ti元素对42CrMoS4含硫钢中硫化物的影响机制。采用SEM、EDS和ASPEX设备对硫化物进行表征,小样电解实验对硫化物的三维形貌进行表征,并采用FactSage软件对夹杂物的形成过程进行热力学分析。随着Ti含量的增加,钢中纯MnS的数量减少,而MnS-TiN型复合夹杂物的数量增加;当Ti质量分数为309×10-6时,析出Ti4C2S2型硫化物。钢中硫化物的演化轨迹为:MnS→MnS-TiN→Ti4C2S2。Ti4C2S2的尺寸明显小于MnS和MnS-TiN复合夹杂物。Ti4C2S2的抗变形能力强于MnS和MnS-TiN复合夹杂物。随着Ti含量的增加,硫化物的数量密度先增加后降低,硫化物平均尺寸先减小后增加;当Ti质量分数为400×10-6时,硫化物的数量密度最大、平均尺寸最小。对于42CrMoS4含硫钢,Ti质量分数为400×10-6时较为合理。 展开更多
关键词 含硫钢 钛含量 MNS Ti4C2S2 MnS-TiN 热力学计算
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钛含量对锻压态机械壳体镁合金性能的影响
7
作者 高则柱 李俊健 刘专超 《热加工工艺》 北大核心 2024年第12期116-119,共4页
为了研究钛(Ti)含量对锻压态机械壳体Mg-6Al-4Sn-Ti镁合金耐磨损性能和耐腐蚀性能的影响,优化Mg-6Al-4Sn-Ti镁合金中的钛含量,制备了锻压态Mg-6Al-4Sn-xTi(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5(质量分数,%))镁合金试样,并进行了合金显微组织、耐磨... 为了研究钛(Ti)含量对锻压态机械壳体Mg-6Al-4Sn-Ti镁合金耐磨损性能和耐腐蚀性能的影响,优化Mg-6Al-4Sn-Ti镁合金中的钛含量,制备了锻压态Mg-6Al-4Sn-xTi(x=0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5(质量分数,%))镁合金试样,并进行了合金显微组织、耐磨损性能和耐腐蚀性能的测试与对比分析。结果表明:合金元素Ti有助于细化锻压态Mg-6Al-4Sn镁合金晶粒、提高合金耐磨损性能和耐腐蚀性能。随着合金元素Ti含量从0逐渐增加到0.5%,合金晶粒先细化后粗化,磨损体积先减小后增大,腐蚀电位先正移后负移,耐磨损性能和耐腐蚀性能均先提高后下降。与不添加Ti的锻压态Mg-6Al-4Sn镁合金相比,添加0.3%Ti的锻压态Mg-6Al-4Sn-Ti镁合金磨损体积减小幅度达21%、腐蚀电位正移幅度达13%。锻压中机械壳体Mg-6Al-4Sn-xTi镁合金的合金元素Ti含量优选为0.3%。 展开更多
关键词 锻压态Mg-6Al-4Sn-Ti镁合金 钛含量 耐磨损性能 耐腐蚀性能 机械壳体
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转炉冶炼轴承钢过程中钛的行为热力学分析 被引量:6
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作者 宋明娟 孙斌煜 徐绍明 《山西冶金》 CAS 2013年第1期7-9,48,共4页
对转炉流程冶炼轴承钢的生产工艺进行理论分析。以热力学基本原理为基础,计算分析了转炉冶炼轴承钢的各个环节中钛的行为,并建立了钛行为的数学模型。
关键词 转炉 轴承钢 钛含量 热力学分析
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载钛离子交换树脂钛含量的测定 被引量:5
9
作者 李骏 徐宏 顾树珍 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 1997年第8期548-552,共5页
离子交换树脂上的钛用硫酸溶液洗脱后,在酸性介质中与过氧化氢发生络合显色反应,络合物的最大吸收峰位于410nm处。本文对影响络合显色光度法测定钛含量的因素进行了考察,建立了载钛离子交换树脂中的钛含量的测定方法,用以表征... 离子交换树脂上的钛用硫酸溶液洗脱后,在酸性介质中与过氧化氢发生络合显色反应,络合物的最大吸收峰位于410nm处。本文对影响络合显色光度法测定钛含量的因素进行了考察,建立了载钛离子交换树脂中的钛含量的测定方法,用以表征载钛离子交换树脂催化剂的催化活性,获得了满意的结果。该法是一种简便、迅速、可靠的钛含量分析方法,可用于载钛离子交换树脂酸催化剂的研究和应用。 展开更多
关键词 钛含量 分光光度法 离子交换树脂 测定
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齿轮钢、轴承钢中钛含量的控制 被引量:5
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作者 卢栋 李法兴 +1 位作者 韩成明 翟正龙 《冶金丛刊》 2014年第2期20-22,共3页
分析了钛在钢中的行为并分别阐述了含钛渗碳齿轮钢、轴承钢中钛的作用及危害;结合山东钢铁莱芜分公司特钢事业部电炉流程生产实际,分析了齿轮钢、轴承钢中钛含量的调控措施。
关键词 齿轮钢 轴承钢 钛含量 控制
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冶炼工艺对硅钢钛含量控制的影响 被引量:5
11
作者 吴德润 李玉华 +1 位作者 唐洪乐 邓丽琴 《电工材料》 CAS 2015年第4期25-27,共3页
为了更好地改善硅钢的电磁性能,需要尽可能地降低钛含量。磷元素可以显著改善钢的机械性能,部分硅钢品种通常磷含量较高。本文结合工业化的生产,研究了炼钢工艺对硅钢钛含量控制的影响,通过采用优质磷铁,控制RH精炼初始游离氧含量,以及... 为了更好地改善硅钢的电磁性能,需要尽可能地降低钛含量。磷元素可以显著改善钢的机械性能,部分硅钢品种通常磷含量较高。本文结合工业化的生产,研究了炼钢工艺对硅钢钛含量控制的影响,通过采用优质磷铁,控制RH精炼初始游离氧含量,以及优化磷铁加入方式等措施,可以将含磷硅钢的钛含量有效降低至10×10-6以下。 展开更多
关键词 电工钢 RH精炼 脱氧方式 磷元素 钛含量
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电流密度对无氰镉-钛合金镀层的影响 被引量:5
12
作者 张玉清 王春霞 +2 位作者 吴光辉 林茜 王浩源 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2017年第10期38-41,共4页
采用金相显微镜、电化学工作站、划线法、霍尔槽实验以及比色法,通过测试镀层样品的外观,耐蚀性、结合力、镀液的分散性能以及镀层的钛含量分析了电流密度对无氰镉-钛合金镀层的影响。研究结果表明,电流密度为2 A/dm^2时镀层外观、耐蚀... 采用金相显微镜、电化学工作站、划线法、霍尔槽实验以及比色法,通过测试镀层样品的外观,耐蚀性、结合力、镀液的分散性能以及镀层的钛含量分析了电流密度对无氰镉-钛合金镀层的影响。研究结果表明,电流密度为2 A/dm^2时镀层外观、耐蚀性、结合力等性能最佳,镀液分散能力最好,镀层钛含量最高,得到的镀层结晶细致,均匀。 展开更多
关键词 无氰电镀镉-钛 电流密度 耐蚀性 结合力 分散能力 钛含量
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热浸镀铝锌液中Ti添加量对镀层性能的影响 被引量:5
13
作者 董学强 郭太雄 +2 位作者 李峰 周一林 谷红微 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第8期63-66,9,共4页
目前,热浸镀铝锌液中Ti含量对镀层锌花尺寸及镀层质量影响的研究还不够深入。向热浸镀锌铝液中添加不同含量的Ti,对DX51D+AZ冷轧钢板热浸镀铝锌。采用扫描电镜及能谱仪分析镀层形貌及成分;采用盐雾试验分析镀层的耐蚀性;测试了镀液成分... 目前,热浸镀铝锌液中Ti含量对镀层锌花尺寸及镀层质量影响的研究还不够深入。向热浸镀锌铝液中添加不同含量的Ti,对DX51D+AZ冷轧钢板热浸镀铝锌。采用扫描电镜及能谱仪分析镀层形貌及成分;采用盐雾试验分析镀层的耐蚀性;测试了镀液成分、镀层质量及镀层弯曲变形性;研究了Ti含量对Zn-55%Al合金镀层性能的影响。结果表明:镀液凝固组织及镀层组织均为富铝相、富锌相、富硅相及Al-Zn-Fe-Si化合物相;Ti含量对铝锌镀层组织结构无明显影响,当钛含量为0.034%,0.046%时镀层组织中含Ti,并且存在于富铝相中;Ti在热镀铝锌的镀层形成过程中提供了更多的异质形核点,有助于减小锌花尺寸;Ti对镀层的成形性无明显影响,但可显著提高镀层的耐腐蚀性。 展开更多
关键词 Zn-55%Al合金镀层 TI含量 镀层组织 镀层性能
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熔盐电解法制备低氧低钛稀土金属研究 被引量:4
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作者 刘航 张耀 +1 位作者 乔晓辉 栾义坤 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2021年第2期5-8,19,共5页
以6 kA稀土电解槽为研究对象,采用氟盐体系电解制备稀土金属,同时结合现场生产工况和辉光放电质谱仪(GDMS)检测结果,研究了电解温度、氧化物添加速率及金属出炉方式对稀土金属中氧、钛含量的影响。结果表明:采用虹吸稀土金属出炉方式,... 以6 kA稀土电解槽为研究对象,采用氟盐体系电解制备稀土金属,同时结合现场生产工况和辉光放电质谱仪(GDMS)检测结果,研究了电解温度、氧化物添加速率及金属出炉方式对稀土金属中氧、钛含量的影响。结果表明:采用虹吸稀土金属出炉方式,控制电解温度为1 040~1 060℃,氧化物添加速率为7~8 kg/h,可稳定地控制稀土金属中氧和钛含量,其中氧含量<0.010%,钛含量<0.012%。 展开更多
关键词 稀土金属 氧含量 钛含量 熔盐电解 虹吸出炉
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高品质轴承钢生产工艺研究 被引量:4
15
作者 高鹏 丁志军 +1 位作者 高益芳 李世琪 《河北冶金》 2019年第10期51-53,共3页
为生产高品质GCr15轴承钢,河钢石钢对现有的60t转炉+LF+VD+CC工艺流程进行了技术研究及设备优化。通过严格控制原辅料中的钛含量和钢包的使用,进行炉后钢水扒渣操作,采用高铝系高碱度精炼渣,优化精炼过程参数及连铸设备优化改造等一系... 为生产高品质GCr15轴承钢,河钢石钢对现有的60t转炉+LF+VD+CC工艺流程进行了技术研究及设备优化。通过严格控制原辅料中的钛含量和钢包的使用,进行炉后钢水扒渣操作,采用高铝系高碱度精炼渣,优化精炼过程参数及连铸设备优化改造等一系列措施,产品氧含量可达6ppm以下,Ti含量≤13ppm的产品合格率达到95%以上,同时夹杂物不合比例在0.5%以下,实现了低氧洁净轴承钢的稳定生产,可为国内同类转炉工艺生产高品质轴承钢提供宝贵经验。 展开更多
关键词 轴承钢 精炼渣 原辅料 扒渣 氧含量 钛含量 夹杂物
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马钢A高炉护炉阶段活跃炉缸实践 被引量:4
16
作者 郭其飞 郝团伟 《中国冶金》 CAS 北大核心 2021年第7期87-91,共5页
在护炉阶段,炉缸活性受到一定的影响,活跃炉缸是高炉生产操作的核心工作。分析了影响炉缸活性的主要因素,并通过稳定焦炭质量、上下部调剂获得合适的两道气流,保持充沛的炉温和合适的渣碱度,优化出铁组织,保持合适的钛负荷等技术措施活... 在护炉阶段,炉缸活性受到一定的影响,活跃炉缸是高炉生产操作的核心工作。分析了影响炉缸活性的主要因素,并通过稳定焦炭质量、上下部调剂获得合适的两道气流,保持充沛的炉温和合适的渣碱度,优化出铁组织,保持合适的钛负荷等技术措施活跃炉缸,使得炉缸工作状况好转,炉缸炭砖温度高点逐步下降至可控范围,经济技术指标得以适当恢复,实现了炉役后期高炉的安全生产和技术指标的回升。 展开更多
关键词 大型高炉 护炉阶段 炉缸活性 钛负荷 活跃炉缸实践
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钛含量对汽车用贝氏体-马氏体双相钢抗氢脆行为的影响
17
作者 李峥杰 张玮 刘小军 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2023年第3期171-176,共6页
冶炼了三种不同钛含量(0、0.9%和1.8%)的贝氏体-马氏体双相钢,通过热处理调整试样中贝氏体含量使其保持相同的强度水平,借助电化学充氢和慢应变速率拉伸试验手段研究了贝氏体含量对贝氏体-马氏体双相钢抗氢脆行为的影响。试验结果表明,... 冶炼了三种不同钛含量(0、0.9%和1.8%)的贝氏体-马氏体双相钢,通过热处理调整试样中贝氏体含量使其保持相同的强度水平,借助电化学充氢和慢应变速率拉伸试验手段研究了贝氏体含量对贝氏体-马氏体双相钢抗氢脆行为的影响。试验结果表明,钛含量为1.8%的试验钢中具有最高的贝氏体含量和最优异的抗氢脆性能,这主要归因于渗碳体-铁素体界面位错等不可逆陷阱对氢原子的俘获作用。为了提高贝氏体-马氏体双相钢的抗氢脆能力,可增加贝氏体组织中细小渗碳体颗粒的数量,为塑性变形过程中氢的迁移提供更多的不可逆氢陷阱。 展开更多
关键词 双相钢 钛含量 氢陷阱 氢脆行为
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钛含量对Nb-Ti微合金化Q345A钢热轧板力学性能的影响 被引量:4
18
作者 刘丽霞 王世俊 +1 位作者 周云 彭军 《特殊钢》 北大核心 2007年第6期61-62,共2页
试验研究了钛含量对Q345A钢(%:0.08~0.10C、1.19~1.46Mn、0.017~0.029Nb、0.02~0.08Ti) 14~20mm热轧板力学性能的影响。结果表明,Ti=0.02%时,钢板的强度无显著变化,Ti为0.02%~0.04%时,钢板强度随Ti含量增加而增加;Ti≥0.04%时,钢... 试验研究了钛含量对Q345A钢(%:0.08~0.10C、1.19~1.46Mn、0.017~0.029Nb、0.02~0.08Ti) 14~20mm热轧板力学性能的影响。结果表明,Ti=0.02%时,钢板的强度无显著变化,Ti为0.02%~0.04%时,钢板强度随Ti含量增加而增加;Ti≥0.04%时,钢板强度随Ti含量增加而下降。控制Nb-Ti微合金化重型汽车板用钢Q345A的Ti含量为0.02%~0.04%,可获得最佳强塑性配合。 展开更多
关键词 Nb-Ti微合金化Q345A钢板钛含量力学性能
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挤压比和钛质量分数对U-Ti合金力学性能的影响
19
作者 李明 李焰 +2 位作者 杨慧 王可慧 王昭 《现代应用物理》 2023年第1期221-227,共7页
利用材料实验机和分离式霍普金森压杆对2种挤压比、3种钛质量分数的U-Ti合金室温静动态力学性能进行了研究。结果表明:挤压比为4∶1时,U-Ti合金的静动态强度均高于挤压比为8∶1的情况;挤压比相同时,钛质量分数越高,U-Ti合金的静态屈服... 利用材料实验机和分离式霍普金森压杆对2种挤压比、3种钛质量分数的U-Ti合金室温静动态力学性能进行了研究。结果表明:挤压比为4∶1时,U-Ti合金的静动态强度均高于挤压比为8∶1的情况;挤压比相同时,钛质量分数越高,U-Ti合金的静态屈服强度越低。6种U-Ti合金中挤压比为4∶1,钛质量分数为0.95%的U-Ti合金综合力学性能最好,拟合得到了该合金的Johnson-Cook模型参数,并通过数值仿真进行了有效性验证。 展开更多
关键词 U-Ti合金 钛质量分数 挤压比 分离式霍普金森压杆 Johnson-Cook模型
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AF1410超高强度钢无氰镀镉-钛工艺及质量控制 被引量:3
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作者 李博 肖细军 冯抗屯 《新技术新工艺》 2020年第8期72-74,共3页
AF1410(16Co14Ni10Cr2Mo)钢的良好综合性能优于现用一般超高强度钢,广泛应用于航空受力结构件。无氰镀镉-钛作为其表面防护的主要手段,在实际生产中经常出现镉钛厚度不均匀及钛含量很难满足0.2%~0.7%的要求,严重影响产品镀层质量。结合... AF1410(16Co14Ni10Cr2Mo)钢的良好综合性能优于现用一般超高强度钢,广泛应用于航空受力结构件。无氰镀镉-钛作为其表面防护的主要手段,在实际生产中经常出现镉钛厚度不均匀及钛含量很难满足0.2%~0.7%的要求,严重影响产品镀层质量。结合生产实践及多年经验积累,通过加强对材料、设备、槽液、制造过程、工艺控制和人员等环节的严格控制,使零件无氰镀镉-钛质量问题得以彻底消除,且产品质量持续稳定。 展开更多
关键词 AF1410钢 无氰镀镉-钛 镀层厚度 钛含量 质量控制
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