期刊文献+
共找到5篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
反应火焰喷涂TiC-Fe涂层的耐磨性能 被引量:16
1
作者 刘长松 黄继华 殷声 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期240-242,共3页
研究以钛铁、石墨和纯铁粉为原料,用反应火焰喷涂技术制备Tic-Fe金属陶瓷涂层 的耐磨性能.结果表明,涂层中富TiC和贫TiC片层的显微硬度分别达11.9~13.7GPa和 3.3~6.0 GPa.在SRV磨损试验机上... 研究以钛铁、石墨和纯铁粉为原料,用反应火焰喷涂技术制备Tic-Fe金属陶瓷涂层 的耐磨性能.结果表明,涂层中富TiC和贫TiC片层的显微硬度分别达11.9~13.7GPa和 3.3~6.0 GPa.在SRV磨损试验机上经20 min的干磨擦试验表明,反应火焰喷涂TiC-Fe涂层具有 良好的耐磨性能,大约是常规火焰喷涂WC-Ni45金属陶瓷涂层的5倍.综合磨痕的轮廓曲线 及其SEM形貌发现,其磨损机理主要是粘着磨损,但也有少量细小的硬质相剥落. 展开更多
关键词 反应火焰喷涂 耐磨性能 碳化钛 金属陶瓷涂层 磨损机理 粘着磨损
下载PDF
成分参数对反应火焰喷涂TiC-Fe涂层的影响 被引量:6
2
作者 刘长松 黄继华 殷声 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第4期658-662,共5页
以钛铁、石墨和纯铁粉为原料 ,利用反应火焰喷涂技术成功制备了TiC Fe金属陶瓷涂层。研究了成分参数对涂层显微结构 (包括显微组织、形貌和显微硬度 )的影响。结果表明 :Fe含量过低 ,则涂层中含有大量氧化物 ,使涂层自身结合强度显著降... 以钛铁、石墨和纯铁粉为原料 ,利用反应火焰喷涂技术成功制备了TiC Fe金属陶瓷涂层。研究了成分参数对涂层显微结构 (包括显微组织、形貌和显微硬度 )的影响。结果表明 :Fe含量过低 ,则涂层中含有大量氧化物 ,使涂层自身结合强度显著降低 ;Fe含量过高 ,则使涂层中富TiC片层的显微硬度显著降低 ,也造成涂层的耐磨性能显著降低。原料中C/Ti摩尔比对涂层的显微结构影响不大 ,但适当过量的C/Ti摩尔比会使涂层中贫TiC片层减少 ,从而提高涂层的耐磨性能。 展开更多
关键词 反应火焰喷涂 tic-fe涂层 成分参数 显微结构
下载PDF
反应火焰喷涂TiC/Fe复合涂层的动力学 被引量:5
3
作者 刘长松 李志文 +1 位作者 黄继华 殷声 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期1522-1526,共5页
以钛铁、铁和石墨为主要原料,用反应火焰喷涂技术制备TiC/Fe复合涂层。在喷涂过程中,在氧乙炔火焰条件下引燃Fe-Ti-C体系的自蔓延高温合成(SHS)反应,研究该SHS反应的动力学。结果表明,适当增加铁和石墨,或减小反应组元的粒度,会显著降... 以钛铁、铁和石墨为主要原料,用反应火焰喷涂技术制备TiC/Fe复合涂层。在喷涂过程中,在氧乙炔火焰条件下引燃Fe-Ti-C体系的自蔓延高温合成(SHS)反应,研究该SHS反应的动力学。结果表明,适当增加铁和石墨,或减小反应组元的粒度,会显著降低体系的点火温度,可促进Fe-Ti-C反应体系在氧乙炔火焰中的点火进程。喷涂粉末粒度、氧乙炔火焰功率、喷涂距离以及喷涂粉末的原料配比均会影响Ti-C间的反应程度,从而影响Fe-Ti-C体系的反应动力学。 展开更多
关键词 自蔓延高温合成 反应动力学 tic/fe涂层 氧乙炔火焰 热喷涂
下载PDF
Fe在反应火焰喷涂TiC-Fe涂层过程中的作用 被引量:4
4
作者 刘长松 黄继华 殷声 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第10期35-38,共4页
研究了以钛铁、石墨和纯铁粉为原料 ,Fe在反应火焰喷涂 Ti C- Fe金属陶瓷涂层过程中的作用。结果表明 ,原料中 Fe含量对涂层的显微结构影响非常大 ,过高会使涂层中富 Ti C片层的显微硬度显著降低 ;过低则涂层中含有大量氧化物。钛铁中... 研究了以钛铁、石墨和纯铁粉为原料 ,Fe在反应火焰喷涂 Ti C- Fe金属陶瓷涂层过程中的作用。结果表明 ,原料中 Fe含量对涂层的显微结构影响非常大 ,过高会使涂层中富 Ti C片层的显微硬度显著降低 ;过低则涂层中含有大量氧化物。钛铁中的铁和纯铁在喷涂过程中的作用不同。前者主要用于降低体系的点火温度 ,后者则主要用于吸收反应放热 ,以消除 (或减缓 )已合成 Ti 展开更多
关键词 反应火焰喷涂 tic-fe涂层 成分参数 显微结构 碳化钛-铁涂层 金属陶瓷涂层 金属 表面处理
下载PDF
反应等离子喷涂Fe-Ti-C复合粉末制备金属陶瓷涂层的组织形成机理 被引量:3
5
作者 王海涛 张守全 +3 位作者 黄继华 朱警雷 张强 张华 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期42-46,共5页
以蔗糖为碳的前驱体、TiFe粉为原料制备Fe-Ti-C系反应热喷涂复合粉末,通过等离子喷涂沉积TiC/Fe金属陶瓷涂层,利用"淬熄试验"研究涂层组织形成机理。采用XRD和SEM分析喷涂粉末、涂层以及淬熄粒子的组织结构。结果表明:每个复... 以蔗糖为碳的前驱体、TiFe粉为原料制备Fe-Ti-C系反应热喷涂复合粉末,通过等离子喷涂沉积TiC/Fe金属陶瓷涂层,利用"淬熄试验"研究涂层组织形成机理。采用XRD和SEM分析喷涂粉末、涂层以及淬熄粒子的组织结构。结果表明:每个复合粉末团粒构成独立的反应单元,在喷涂飞行过程中首先出现Ti-Fe液相,然后整个团粒发生球化;熔化的团粒内部生成大量细小TiC颗粒,表层有少量TiC聚集,与基板碰撞后形成复合强化片层与TiC聚集片层交替叠加的涂层结构;随飞行距离增大,团粒外部TiC聚集层增厚,内部TiC颗粒减少,碰撞扁平化程度降低;最终涂层由TiC和Fe两相组成,大量亚微米级TiC颗粒呈内晶型均匀分布于Fe基体中。 展开更多
关键词 tic/fe金属陶瓷涂层 fe-Ti-C复合粉末 组织形成机理
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部