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热轧钛微合金化高强钢低温冲击韧性的控制 被引量:26
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作者 杨跃标 李宗强 +3 位作者 邓深 樊雷 刘清友 赵征志 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期41-50,共10页
为了解决热轧钛微合金化高强钢低温冲击韧性差的问题,采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等设备并结合热力学及动力学计算,从冲击断口的形貌、TiN第二相、金相组织方面进了原因分析。分析结果表明,造成试验钢低温冲击韧性差的主要原因为... 为了解决热轧钛微合金化高强钢低温冲击韧性差的问题,采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪等设备并结合热力学及动力学计算,从冲击断口的形貌、TiN第二相、金相组织方面进了原因分析。分析结果表明,造成试验钢低温冲击韧性差的主要原因为钢中存在大颗粒TiN第二相,钢中珠光体带状组织严重及尺寸分布不均以及两者中大颗粒TiN的影响作用更为显著。通过增加KR铁水脱硫及RH精炼工序,提高连铸二冷强度,降低钢中的碳、氮质量分数等优化措施,减小了大颗粒TiN的尺寸、降低了钢中珠光体带组织等级并提高铁素体等软相组织体积分数和组织均匀性,使钛微合金化高强钢的低温冲击韧性得到了显著改善,合格率提升至100%。 展开更多
关键词 钛微合金化 高强钢 低温冲击韧性 tiN 带状组织
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冷却工艺对Ti微合金高强钢组织和性能的影响 被引量:9
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作者 张利平 刘艳林 +2 位作者 韩杰 李俊玉 许荣昌 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期74-78,共5页
采用SEM、TEM、拉伸及冲击试验等方法,对比研究了3种热轧后冷却工艺对Ti微合金高强钢板组织和性能的影响。结果表明,当轧后采用快冷+空冷工艺和空冷弛豫+层流冷工艺时,钢板组织均以粒状贝氏体组织为主,并存在少量珠光体,第二相粒子弥撒... 采用SEM、TEM、拉伸及冲击试验等方法,对比研究了3种热轧后冷却工艺对Ti微合金高强钢板组织和性能的影响。结果表明,当轧后采用快冷+空冷工艺和空冷弛豫+层流冷工艺时,钢板组织均以粒状贝氏体组织为主,并存在少量珠光体,第二相粒子弥撒分布,尺寸小于10 nm,力学性能良好,且采用后者工艺钢板性能优于前者;当轧后采用快冷+炉冷工艺时,珠光体组织增多,第二相析出量少,尺寸大,综合力学性能较差。 展开更多
关键词 ti微合金钢 冷却工艺 组织性能 第二相
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Mn含量及卷取温度对TSCR流程生产Ti微合金高强钢组织与力学性能的影响 被引量:6
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作者 陈麒琳 孙新军 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2016年第3期161-165,共5页
在TSCR流程上研究Mn含量和卷取温度对Ti微合金高强度钢组织与力学性能的影响。结果表明,随着钢中Mn含量的升高,铸坯与热轧成品板组织细化,其强度显著提高;而卷取温度的降低虽使热轧板组织得到细化,但抑制了纳米尺寸含Ti相的充分析出,热... 在TSCR流程上研究Mn含量和卷取温度对Ti微合金高强度钢组织与力学性能的影响。结果表明,随着钢中Mn含量的升高,铸坯与热轧成品板组织细化,其强度显著提高;而卷取温度的降低虽使热轧板组织得到细化,但抑制了纳米尺寸含Ti相的充分析出,热轧板强度降低。由此可见,在细化组织的同时提高纳米尺寸析出物数量是生产Ti微合金化高强钢的关键所在。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 ti微合金钢 Mn 卷取温度 微观组织 力学性能
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钛微合金化高强钢的连续冷却相变规律
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作者 彭明天 霍向东 +3 位作者 陈松军 李烈军 陆超 方梦龙 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期100-107,共8页
为了研究钛微合金化高强钢在连续冷却条件下的相变规律,通过热膨胀法及金相分析研究了低碳钢(C-Mn钢)和钛微合金钢(Ti钢)在连续冷却过程中的组织变化及过冷奥氏体的相变规律,分析了钛元素和变形对试验钢相变规律的影响,并讨论了连续冷... 为了研究钛微合金化高强钢在连续冷却条件下的相变规律,通过热膨胀法及金相分析研究了低碳钢(C-Mn钢)和钛微合金钢(Ti钢)在连续冷却过程中的组织变化及过冷奥氏体的相变规律,分析了钛元素和变形对试验钢相变规律的影响,并讨论了连续冷却转变(CCT)与等温转变(TTT)曲线的关系。结果表明:随着冷速的增加,试验钢的主要相变组织由铁素体向贝氏体转变。在C-Mn钢中加入钛元素提高了过冷奥氏体的稳定性,抑制了铁素体和珠光体转变,促进了贝氏体转变;在奥氏体未再结晶区进行变形使试验钢的CCT曲线整体向左上方移动,提高了相变开始温度;变形提高了铁素体的形核率,促进了铁素体相变,铁素体组织得到细化;变形促进了贝氏体相变,使板条贝氏体变短,细化贝氏体组织。 展开更多
关键词 钛微合金钢 连续冷却 相变 组织演变 低碳钢
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MnS夹杂形态对冷轧退火Ti微合金钢延伸率的影响
5
作者 黄伟丽 李红斌 +4 位作者 王杏娟 陈连生 田亚强 牛跃威 陈四平 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期73-78,共6页
以Ti微合金钢为研究对象,采用OM、SEM等手段分析MnS夹杂在冷轧过程中的演变行为,随后对不同变形量的试样进行退火处理,并测试其拉伸性能和硬度,分析MnS夹杂形态对断裂行为的影响。结果表明,MnS夹杂物随着冷轧变形量的增加,最大长度增加... 以Ti微合金钢为研究对象,采用OM、SEM等手段分析MnS夹杂在冷轧过程中的演变行为,随后对不同变形量的试样进行退火处理,并测试其拉伸性能和硬度,分析MnS夹杂形态对断裂行为的影响。结果表明,MnS夹杂物随着冷轧变形量的增加,最大长度增加的同时,MnS夹杂形态由带状转变为断续的短线状或粒状;随着冷轧压下量的增加,试样的延伸率逐步恶化,其主要原因为粒状的MnS夹杂增加了加载方向的界面面积,促进了界面裂纹的萌生。 展开更多
关键词 MnS夹杂 ti微合金钢 冷轧退火 延伸率 断口形貌
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有效Ti含量对退火态DC01EK带钢组织性能的影响 被引量:2
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作者 李润岳 刘景佳 《轧钢》 2022年第2期57-61,共5页
低碳钢中加入Ti元素对钢中N、S、C化合物的析出有影响,从而会对钢的性能产生极大的影响。针对当前市场对退火态DC01EK带钢屈服强度的较高要求,对一种Ti微合金化退火态DC01EK带钢在不同化学成分下的力学性能、显微组织和析出物进行了试... 低碳钢中加入Ti元素对钢中N、S、C化合物的析出有影响,从而会对钢的性能产生极大的影响。针对当前市场对退火态DC01EK带钢屈服强度的较高要求,对一种Ti微合金化退火态DC01EK带钢在不同化学成分下的力学性能、显微组织和析出物进行了试验研究,结合屈服强度计算模型,分析了不同化学成分试验钢组织性能变化的原因。结果表明:细晶强化作用是导致成品带钢屈服强度差异的主要原因。在试验钢中Ti元素添加量相对较少,且当有效Ti含量在0.0036%及以下时,成品带钢中主要析出粗大的TiN、Ti_(4)C_(2)S_(2)及少量细小的TiC,细晶强化的作用较小,对屈服强度增量的影响较小;而当有效Ti含量在0.00714%及以上时,由于有更多富余的Ti与C结合,能够析出大量细小的TiC析出物,细晶强化作用显著,成品带钢屈服强度明显提高。因此在实际生产中,对DC01EK搪瓷钢进行化学成分设计时需要考虑Ti、N、S三者之间的配比,即需要考虑有效Ti含量对其性能的影响。 展开更多
关键词 DC01EK搪瓷钢 ti微合金化 有效ti含量 析出物 细晶强化
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Ti微合金淬火钢等温回火过程中组织及硬度变化
7
作者 吴林 刘文胜 +3 位作者 张可 彭怡楚 曹燕光 张熹 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期184-191,共8页
利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和Vickers硬度计等研究了Ti微合金淬火钢在600℃回火不同时间后的组织、析出相及硬度变化,分析了微观组织和析出相对硬度的影响机理。结果表明:Ti微合金钢经600℃回火0~20 h后,显微组... 利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和Vickers硬度计等研究了Ti微合金淬火钢在600℃回火不同时间后的组织、析出相及硬度变化,分析了微观组织和析出相对硬度的影响机理。结果表明:Ti微合金钢经600℃回火0~20 h后,显微组织为回火索氏体。随回火时间的增加,试验钢的硬度总体呈现出先下降后上升再下降的趋势,在回火180 s时达到峰值,为309 HV5,且马氏体板条不断溶解、合并,导致其宽度增加。回火10~180 s时,硬度增加是由于纳米级TiC析出相增多,此时TiC粒子产生的析出强化效果最佳。回火180 s~10 h后,硬度下降的主要原因是马氏体的回复程度加深,且碳化物的沉淀强化效果减弱。回火后期(10~20 h),TiC的析出基本停滞,形貌由球状转变为椭球状,TiC粗化是试验钢硬度加速降低的重要原因。 展开更多
关键词 钛微合金钢 回火时间 硬度 显微组织 回火索氏体
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不同冷却条件下钼对钛微合金钢组织与性能的影响 被引量:4
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作者 匡成盛 曹建春 +2 位作者 周晓龙 雍岐龙 田子启 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期148-152,共5页
用金相显微镜、电子扫描电镜(SEM)以及显微硬度计,研究了Mo对钛微合金钢在不同冷却条件下组织和性能的影响。结果表明,随着冷却速度的提高,两种钢获得的粒状贝氏体组织先增加后减少;与含钛钢相比,添加钼有利于粒状贝氏体组织的形成和细... 用金相显微镜、电子扫描电镜(SEM)以及显微硬度计,研究了Mo对钛微合金钢在不同冷却条件下组织和性能的影响。结果表明,随着冷却速度的提高,两种钢获得的粒状贝氏体组织先增加后减少;与含钛钢相比,添加钼有利于粒状贝氏体组织的形成和细化,同时也利于提高显微硬度。 展开更多
关键词 钛微合金钢 组织 粒状贝氏体
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Effect of Annealing Temperature on Recrystallization Behavior of Cold Rolled Ti-Microalloyed Steel 被引量:2
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作者 HUO Xiang-dong MAO Xin-ping L Sheng-xia 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第9期105-110,共6页
In order to develop cold rolled Ti-microalloyed steel strips, the effects of annealing temperature on recrys-tallization behavior of experimental steel were researched by optical microscopy (OM), transmission electr... In order to develop cold rolled Ti-microalloyed steel strips, the effects of annealing temperature on recrys-tallization behavior of experimental steel were researched by optical microscopy (OM), transmission electron micros-copy (TEM) and Vickers hardness test. The annealing treatment could be divided into three distinct stages: recovery, recrystallization and grain growth. Reerystallization took place from 933 to 1033 K, during which a large number of recrystallized grains appear and hardness drops sharply. The morphology and size of TiN particles nearly remained unchanged at different stages of processing. With increasing annealing temperature, nanometer precipitates coarsened and the dislocation density was significantly reduced. In comparison with annealing time, annealing temperature was more crucial for recrystallization of cold rolled Ti microalloyed steel. It could be concluded that the pinning force of nanometer particles on dislocations increased the recrystallization temperature. At higher annealing temperature, re crystallization took place because of precipitates coarsening caused by Ostwald ripening. 展开更多
关键词 annealing temperature RECRYSTALLIZAtiON ti-microalloyed steel titanium earbide DISLOCAtiON
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热处理对Ti微合金钢组织性能的影响 被引量:3
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作者 韩杰 《山东冶金》 CAS 2019年第3期20-22,共3页
采用OM、SEM、拉伸及冲击试验等方法,对比研究了淬火温度对Ti微合金高强钢组织和性能的影响。结果表明,热处理后钢获得板条马氏体组织,随着淬火温度的升高,奥氏体化越充分,碳化物及合金元素溶解充分,强硬度增加;当加热温度过高,碳化物... 采用OM、SEM、拉伸及冲击试验等方法,对比研究了淬火温度对Ti微合金高强钢组织和性能的影响。结果表明,热处理后钢获得板条马氏体组织,随着淬火温度的升高,奥氏体化越充分,碳化物及合金元素溶解充分,强硬度增加;当加热温度过高,碳化物聚集长大,晶粒度过大,降低强硬度;冲击功随淬火温度升高则呈现下降趋势,即韧性降低。 展开更多
关键词 ti微合金钢 淬火温度 力学性能 碳化物 晶粒度
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卷取温度对Ti微合金化高强耐候钢组织性能的影响 被引量:2
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作者 何博 胡学文 +3 位作者 蒋波 郭锐 石践 汪飞 《江西冶金》 2022年第3期41-45,共5页
采用中试轧制试验、拉伸试验和光学显微镜等检测手段,分析了卷取温度对Ti微合金化高强耐候钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:卷取温度为500℃时,显微组织主要为铁素体、粒状贝氏体,铁素体平均晶粒尺寸为6.2μm;卷取温度为540℃时,... 采用中试轧制试验、拉伸试验和光学显微镜等检测手段,分析了卷取温度对Ti微合金化高强耐候钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:卷取温度为500℃时,显微组织主要为铁素体、粒状贝氏体,铁素体平均晶粒尺寸为6.2μm;卷取温度为540℃时,显微组织主要为铁素体、粒状贝氏体和珠光体,铁素体平均晶粒尺寸为8.6μm。卷取温度由540℃下降到500℃时,由于细晶强化、析出强化和位错强化三者的综合作用使屈服强度增加36.5 MPa,其中,细晶强化使屈服强度增加21 MPa,沉淀强化和位错强化使屈服强度增加15.5 MPa。 展开更多
关键词 卷取温度 ti微合金化 耐候钢 显微组织 力学性能
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一种钛微合金高强钢的动态再结晶行为 被引量:3
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作者 韩杰 刘成宝 +2 位作者 贾大海 李雪峰 王昭东 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期113-118,共6页
利用热力模拟实验技术、OM及SEM等,研究了一种钛微合金高强钢在温度为850~1150℃及应变速率为0.1~10 s-1条件下的奥氏体动态再结晶行为。采用最小二乘法回归确定了该微合金钢的热变形激活能和表观应力指数,建立了该微合金钢的热加工方程... 利用热力模拟实验技术、OM及SEM等,研究了一种钛微合金高强钢在温度为850~1150℃及应变速率为0.1~10 s-1条件下的奥氏体动态再结晶行为。采用最小二乘法回归确定了该微合金钢的热变形激活能和表观应力指数,建立了该微合金钢的热加工方程,并获得了热变形过程中峰值应变、临界应变与Z参数之间的关系。结果表明,峰值应变、临界应变与lnZ之间呈线性关系;在较高温度和较低应变速率条件下该微合金钢易于发生动态再结晶。 展开更多
关键词 钛微合金钢 动态再结晶 激活能 特征应变
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Formulation of grain growth diagram in simulated weld HAZ of Ti-microalloyed steel
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作者 Chibin GUI Qi CHEN Kun CUI 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第4期308-312,共5页
In this paper, the response of TiN particles to welding thermal cycle and the kinetic behavior of the grain growth in weld heat-affected zone of the Ti-microalloyed steel have been studied by using the simulation tech... In this paper, the response of TiN particles to welding thermal cycle and the kinetic behavior of the grain growth in weld heat-affected zone of the Ti-microalloyed steel have been studied by using the simulation technology. Based on the theory of the TiN particle dissolution and coarsening kinetic models in weld thermal cycle and some metallographic data from thermal simulated samples, the grain growth diagram of Ti-microalloyed steel is presented. The experimental data from thermal simulated weld samples agreed well with the value of the diagram predicted. 展开更多
关键词 ti-microalloyed steel Grain growth in weld HAZ Simulation technology
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Influence of cooling rate on phase transformation and precipitation behavior of Ti-bearing steel in continuous cooling process
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作者 Xiao-lin Li Chi Jin +4 位作者 Hao-zhe Li Xiao-xiao Hao Yi He Xiang-tao Deng Zhao-dong Wang 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CSCD 2022年第1期165-174,共10页
The influence of cooling rate on microstructural evolution and precipitation behavior in Ti,Ti–Nb and Ti-Mo low-carbon steels during the continuous cooling process was studied by dilatometer method,optical microscopy... The influence of cooling rate on microstructural evolution and precipitation behavior in Ti,Ti–Nb and Ti-Mo low-carbon steels during the continuous cooling process was studied by dilatometer method,optical microscopy,and transmission electron microscopy.The results indicated that austenite transformation temperature decreased with the increasing cooling rate in three steels.The addition of Nb and Mo promoted bainite and martensite transformation and improved the hardenability of steels.In addition,precipitates formed in deformed austenite and ferrite can be observed simultaneously.Deformation in the austenite non-recrystallization zone can introduce a large number of deformation bands,and then,the precipitates preferentially nucleated in these deformation bands.In the following process,randomly distributed precipitates and interphase precipitates will be formed in ferrite.The precipitates formed in deformed austenite obey Kurdjumov-Sachs orientation relationship with the matrix,while the precipitates formed in ferrite obey Baker-Nutting orientation relationship with the matrix.The addition of Nb and Mo in Ti-bearing steels decreased the precipitates size and increased the number density of precipitates and then improved the precipitation hardening.And the effect of Mo addition is more obvious than that of Nb addition. 展开更多
关键词 ti-microalloyed steel Continuous cooling transformation Precipitation behavior Precipitate-free zone Orientation relationship
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CSP工艺钛微合金钢中的碳氮化钛析出相 被引量:10
15
作者 娄艳芝 柳得橹 +1 位作者 毛新平 柏明卓 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第2期70-73,77,共5页
应用TEM、HREM、X射线衍射等方法分析了薄板坯连铸连轧EAF-CSP工艺生产的钛微合金钢热轧板的含钛析出相,钢的化学成分(质量分数,%)为:C 0.04-0.07、Si≤0.6、Mn≤0.6、Ti 0.06-0.14。结果表明:试验钢中存在不同碳氮比的碳氮化钛,其... 应用TEM、HREM、X射线衍射等方法分析了薄板坯连铸连轧EAF-CSP工艺生产的钛微合金钢热轧板的含钛析出相,钢的化学成分(质量分数,%)为:C 0.04-0.07、Si≤0.6、Mn≤0.6、Ti 0.06-0.14。结果表明:试验钢中存在不同碳氮比的碳氮化钛,其C/N比值之差是由各析出相的形成温度及析出时钛和氮、碳在钢中的过饱和度不同造成的。试验钢萃取粉末的质量分数约占钢的0.305%。其中70%以上为渗碳体,其余的主要是钛的碳化物、氮化物和碳氮化物以及少量硫化物和氧化物。添加钛明显增加了细小析出相的数量。在CSP工艺连铸坯及热轧板中均观察到由相间沉淀方式形成的碳氮化物粒子列。讨论了相间沉淀的形成机制。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 钛微合金钢 碳氮化物 相间沉淀
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N含量对Ti微合金化低碳马氏体钢力学性能的影响 被引量:4
16
作者 韩赟 邝霜 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期36-39,共4页
采用SEM、EDS、拉伸及冲击试验、热力学分析等方法,对两种具有不同N含量的Ti微合金化低碳马氏体钢的组织与力学性能进行分析。结果表明:N含量对Ti微合金化低碳马氏体钢强度影响不大,但明显影响其韧性,1号试验钢(N含量0.0054%)和2号试验... 采用SEM、EDS、拉伸及冲击试验、热力学分析等方法,对两种具有不同N含量的Ti微合金化低碳马氏体钢的组织与力学性能进行分析。结果表明:N含量对Ti微合金化低碳马氏体钢强度影响不大,但明显影响其韧性,1号试验钢(N含量0.0054%)和2号试验钢(N含量0.0014%)上平台冲击吸收能量分别为30 J和70 J。1号试验钢微观组织及冲击断口中存在大尺寸的Ti N析出相,很容易使得试验钢中Ti N与基体结合界面产生微米级裂纹,从而显著降低断裂强度和韧性。 展开更多
关键词 ti微合金化 低碳马氏体钢 强度 韧性
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钛微合金化700 MPa级高强耐候钢组织和性能研究 被引量:3
17
作者 宋丽英 王明明 +3 位作者 邢俊芳 高秀华 张志新 吴红艳 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期1447-1456,共10页
采用钛微合金化成分设计和控轧控冷技术研发了700 MPa级高强耐候钢,并对其显微组织、力学性能和腐蚀行为进行了研究。结果表明,“近理想”与“超理想”Ti/C化学配比的2种钛微合金化高强耐候钢屈服强度均大于700 MPa,显微组织为铁素体+... 采用钛微合金化成分设计和控轧控冷技术研发了700 MPa级高强耐候钢,并对其显微组织、力学性能和腐蚀行为进行了研究。结果表明,“近理想”与“超理想”Ti/C化学配比的2种钛微合金化高强耐候钢屈服强度均大于700 MPa,显微组织为铁素体+少量粒状贝氏体;高强耐候钢中Ti含量能够保证钢中足够有效Ti与C元素生成纳米级析出相,沉淀强化作用显著;在工业大气腐蚀环境下,Ti元素能够与Cr、Ni、Cu元素发生协同作用,在靠近基体侧内锈层富集,其利于锈层表面形成相对致密的团絮状腐蚀产物阻塞裂纹和缺陷,阻止腐蚀液进一步腐蚀铁基体;与碳钢相比,2种高强耐候钢相对腐蚀失重率均小于55%,Ti质量分数为0.22%的耐候钢锈层厚度小于Ti质量分数为0.148%的耐候钢。 展开更多
关键词 钛微合金化高强耐候钢 控轧控冷 力学性能 腐蚀行为 显微组织
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钛微合金化X70管线钢热变形方程的建立 被引量:3
18
作者 邹航 徐光 +2 位作者 李光强 王建峰 甘晓龙 《钢铁研究》 CAS 2009年第5期26-30,共5页
在Gleeble热模拟实验机上进行了单道次压缩变形实验,研究了变形温度、变形速度和变形程度等对钛微合金化X70管线钢热变形行为的影响。实验变形温度为800-1100℃,变形速率为0.05~15/s,总变形量为75%。在实验变形条件下,所有试样... 在Gleeble热模拟实验机上进行了单道次压缩变形实验,研究了变形温度、变形速度和变形程度等对钛微合金化X70管线钢热变形行为的影响。实验变形温度为800-1100℃,变形速率为0.05~15/s,总变形量为75%。在实验变形条件下,所有试样均发生了动态再结晶。根据应力一应变数据,确定了钛微合金化X70管线钢的变形激活能Qdef,并建立了Z-Hollomen参数方程。 展开更多
关键词 钛微合金化 X70管线钢 变形 激活能 Z-Hollomen参数方程
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钛微合金化X70管线钢动态再结晶研究 被引量:3
19
作者 吴开兵 徐光 +2 位作者 邹航 李光强 肖爱达 《宽厚板》 2010年第1期1-8,共8页
在Gleeble1 500热模拟实验机上进行了单道次压缩变形实验,研究钛微合金化X70管线钢热变形过程中的动态再结晶行为。实验表明,在变形温度为800~1100℃、变形速率为0.05~15s-1、总变形量为75%的试验条件下,所有试样均发生了动态再结晶... 在Gleeble1 500热模拟实验机上进行了单道次压缩变形实验,研究钛微合金化X70管线钢热变形过程中的动态再结晶行为。实验表明,在变形温度为800~1100℃、变形速率为0.05~15s-1、总变形量为75%的试验条件下,所有试样均发生了动态再结晶。根据实验结果分析了该钢种动态再结晶发生的变形条件,提出了实际生产的工艺控制参数。同时,根据实验数据处理得到了钛微合金化X70管线钢的动态再结晶动力学模型。 展开更多
关键词 钛微合金化 X70管线钢 动态再结晶 动力学方程
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高Ti微合金钢热变形奥氏体的静态再结晶行为 被引量:2
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作者 韩杰 《山东冶金》 CAS 2018年第1期30-32,38,共4页
在Gleeable-3800热/力模拟试验机上采用双道次压缩法,研究了一种高Ti微合金钢在奥氏体区变形后道次间隔时间内的静态软化行为,分析了变形温度和间隔时间对静态再结晶行为的影响规律,采用应力补偿法计算了静态再结晶分数。结果表明,变形... 在Gleeable-3800热/力模拟试验机上采用双道次压缩法,研究了一种高Ti微合金钢在奥氏体区变形后道次间隔时间内的静态软化行为,分析了变形温度和间隔时间对静态再结晶行为的影响规律,采用应力补偿法计算了静态再结晶分数。结果表明,变形温度、道次间隔时间对Ti微合金钢静态再结晶行为影响显著,变形温度越高,间隔时间越长,静态再结晶进行得越迅速;确定了Ti微合金钢的静态再结晶激活能为412.56 k J/mol,同时建立了静态再结晶动力学模型。 展开更多
关键词 ti 静态再结晶 热模拟 动力学模型 激活能
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