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钛微合金化高强钢的组织性能及强化机制 被引量：30
1
作者 杨跃标 邓深 +3 位作者 樊雷 赵征志 袁勤攀 罗静 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第10期72-79,共8页
为了掌握钛微合金化高强钢的组织性能、第二相粒子特性和析出规律以及强化机制,采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、拉伸试验机等设备并结合热力学计算,对高强度汽车车厢板进行了系统研究。研究结果表明,试验钢的显微组织类型主要为... 为了掌握钛微合金化高强钢的组织性能、第二相粒子特性和析出规律以及强化机制,采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、拉伸试验机等设备并结合热力学计算,对高强度汽车车厢板进行了系统研究。研究结果表明,试验钢的显微组织类型主要为多边形铁素体+针状铁素体+少量索氏体,平均有效晶粒尺寸约为3.5μm。钢中存在大量的球形TiC和少量的不规则形状Ti4C2S2及方形TiN析出物,析出顺序为TiN→Ti4C2S2→TiC。第二相析出物以TiC的沉淀强化效果最为显著,TiN和Ti4C2S2的沉淀强化效果十分微弱。试验钢中所有强化方式对试验钢的强度贡献大小顺序为细晶强化>沉淀强化>位错强化>固溶强化>晶格点阵强化,其中细晶强化和沉淀强化的强化效果最为显著,对屈服强度的贡献超过50%。 展开更多
关键词 钛微合金化 高强钢 显微组织 力学性能 强化机制
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Ti和Nb-Ti微合金化高强钢中Ti的析出行为 被引量：14
2
作者 赵四新 姚连登 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第12期71-79,共9页
采用0.07 wt%Ti和0.015 wt%Nb-0.07 wt%Ti微合金化的成分体系,通过控轧控冷和控轧控冷+回火工艺制备了厚度为30 mm的钢板。钢板在TMCP状态的形貌为贝氏体板条和沿贝氏体板条分布的马奥组元和析出物构成。回火后马奥组元分解,贝氏体板条... 采用0.07 wt%Ti和0.015 wt%Nb-0.07 wt%Ti微合金化的成分体系,通过控轧控冷和控轧控冷+回火工艺制备了厚度为30 mm的钢板。钢板在TMCP状态的形貌为贝氏体板条和沿贝氏体板条分布的马奥组元和析出物构成。回火后马奥组元分解,贝氏体板条界面弱化,在贝氏体板条中形成了大量细小的Ti的析出物。钢板中的析出物主要包括:粗大的TiN析出、TiC、Ti4 C2 S2析出和Nb-Ti的复合析出等。粗大方形TiN在钢中的Al2 O3、MgO或Ti2 O3的夹杂上形核长大,边长为5μm左右。在0.07 wt%Ti成分体系中,TMCP和TMCP+回火状态钢板中的析出物主要是100 nm以下的TiN、TiC和Ti4 C2 S2析出。在0.015wt%Nb-0.07 wt%Ti成分体系中,析出物主要是Ti和Nb的碳化物析出,尺寸300 nm以下。添加微量的Nb会导致0.07 wt%Ti钢板的强度和冲击功下降,其原因可能是由于Nb和Ti形成较大的复合析出物,降低了析出物对位错运动的抑制作用,导致钢板力学性能下降。 展开更多
关键词 贝氏体 ti微合金化 析出 力学性能 厚钢板
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Ti微合金化汽车大梁钢510L的组织性能 被引量：8
3
作者 陈其源 周晓光 +1 位作者 刘振宇 吴思炜 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期339-344,共6页
通过层流冷却及卷取过程模拟实验和实验室热轧实验研究了冷却工艺参数对Ti微合金化汽车大梁钢510L组织性能的影响规律,并在生产现场进行了工业试制.结果表明,大冷速有利于弥散细小的Ti C粒子析出,冷速和终冷温度对实验钢强度的影响是细... 通过层流冷却及卷取过程模拟实验和实验室热轧实验研究了冷却工艺参数对Ti微合金化汽车大梁钢510L组织性能的影响规律,并在生产现场进行了工业试制.结果表明,大冷速有利于弥散细小的Ti C粒子析出,冷速和终冷温度对实验钢强度的影响是细晶强化、析出强化和相变强化共同作用的结果,N含量显著影响Ti的析出强化效果,在冶炼时应严格控制钢中的N含量,否则将对钢板的性能产生较大的影响.实现了低成本Ti微合金化汽车大梁钢510L的批量稳定生产. 展开更多
关键词 ti微合金化 510L 控轧控冷 组织演变 力学性能
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卷取温度对钛微合金化钢组织与性能的影响 被引量：8
4
作者 惠亚军 赵征志 +3 位作者 赵爱民 黄耀 尹恒祥 郭睿 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期81-85,共5页
与铌钒微合金化钢相比,钛微合金化钢有更低的成本,因此设计了一种低碳钛微合金化热轧高强钢,并利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等仪器研究了不同卷取温度对实验钢组织和性能的影响.结果表明:卷取温度对实验钢的组织与力学性能有较大... 与铌钒微合金化钢相比,钛微合金化钢有更低的成本,因此设计了一种低碳钛微合金化热轧高强钢,并利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等仪器研究了不同卷取温度对实验钢组织和性能的影响.结果表明:卷取温度对实验钢的组织与力学性能有较大的影响,300℃卷取时得到板条贝氏体和粒状贝氏体的混合组织,400和470℃卷取时得到粒状贝氏体组织;实验钢的屈服强度和抗拉强度均随卷取温度的升高呈现出先下降再上升的规律,延伸率呈现出先升高再下降的规律,分析认为力学性能的变化主要由相变强化、析出强化以及M-A岛的尺寸和形态共同决定;470℃卷取时实验钢有较好的综合力学性能,屈服强度和抗拉强度分别达到了700和865 MPa,延伸率达到了18.9%. 展开更多
关键词 卷取温度 钛微合金化 热轧带钢 贝氏体 力学性能
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700 MPa级高强度磁轭钢冲击功波动的原因分析 被引量：7
5
作者 宋畅 王俊霖 +2 位作者 陈吉清 陆在学 徐进桥 《武钢技术》 CAS 2017年第5期34-36,44,共4页
采用金相检测等方法,对含Ti高强度磁轭钢冲击功波动的原因进行了研究,结果表明:终轧温度过高及通卷终轧温度不均而形成的混晶组织,是造成冲击功波动的主要原因。通过下调终轧温度及添加适量的Mo含量,得到了强度和冲击功均匀且富余量合... 采用金相检测等方法,对含Ti高强度磁轭钢冲击功波动的原因进行了研究,结果表明:终轧温度过高及通卷终轧温度不均而形成的混晶组织,是造成冲击功波动的主要原因。通过下调终轧温度及添加适量的Mo含量,得到了强度和冲击功均匀且富余量合理的高强度磁轭钢。 展开更多
关键词 磁轭钢 高强度 冲击功 混晶 钛微合金化
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Q345B低锰钛微合金化钢的静态再结晶行为 被引量：6
6
作者 杨财水 罗许 +1 位作者 康永林 李俊洪 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期30-33,共4页
通过在Gleeble 1500热模拟机上进行双道次热压缩试验,研究Q345B低锰钛微合金化钢不同变形条件下的奥氏体软化行为。结果表明,变形温度越高,道次间隔时间越长,静态再结晶软化率越大。建立了试验钢静态再结晶动力学模型,经计算激活能为263... 通过在Gleeble 1500热模拟机上进行双道次热压缩试验,研究Q345B低锰钛微合金化钢不同变形条件下的奥氏体软化行为。结果表明,变形温度越高,道次间隔时间越长,静态再结晶软化率越大。建立了试验钢静态再结晶动力学模型,经计算激活能为263.8 k J/mol。同一变形温度下,随变形时间增加,Ti C粒子的应变诱导析出抑制静态再结晶进行,使软化率曲线上出现平台。 展开更多
关键词 ti微合金化 Q345B钢 静态再结晶 激活能 析出
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Ti微合金化700 MPa级大梁钢组织和性能研究
7
作者 张智刚 刘妍 +3 位作者 宿成 李鹏 徐龙 刘德勤 《包钢科技》 2022年第2期42-45,共4页
文章对比分析了低C+Mn+Ti和低C+Mn+Ti+Nb两种成分设计的700 MPa级大梁钢组织和性能,结果表明,在相同强度情况下,单Ti微合金化产品和Nb-Ti复合微合金化产品塑性相同,但低温冲击韧性较差,前者在-20℃发生脆性转变,而后者在-50℃才发生脆... 文章对比分析了低C+Mn+Ti和低C+Mn+Ti+Nb两种成分设计的700 MPa级大梁钢组织和性能,结果表明,在相同强度情况下,单Ti微合金化产品和Nb-Ti复合微合金化产品塑性相同,但低温冲击韧性较差,前者在-20℃发生脆性转变,而后者在-50℃才发生脆性转变。通过提高粗轧首道次压下量和中间坯厚度有助于改善单Ti微合金化大梁钢低温冲击韧性,使其达到Nb-Ti复合微合金化产品控制水平。 展开更多
关键词 ti微合金化 Nb-ti复合微合金化 700 MPa级 低温韧性 控轧工艺
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Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强度钢中第二相的析出行为 被引量：37
8
作者 陈颜堂 郭爱民 李平和 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第9期51-54,共4页
研究了Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷及回火过程中含Nb和Ti相的析出行为及其与硬度的关系。结果表明,Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷驰豫过程及随后的回火过程中均有第二相析出,在变形过程中Nb(CxNy)相析出颗... 研究了Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷及回火过程中含Nb和Ti相的析出行为及其与硬度的关系。结果表明,Nb-Ti微合金化超低碳低合金高强钢在控轧控冷驰豫过程及随后的回火过程中均有第二相析出,在变形过程中Nb(CxNy)相析出颗粒更为细小,在回火过程中Nb(CxNy)依附于TiN形核长大,600℃回火2 h后其硬度高于其它温度回火后的硬度。 展开更多
关键词 Nb-ti微合金化 低合金高强度钢 控轧控冷 析出相
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V-Ti微合金钢的组织性能及相间析出行为 被引量：35
9
作者 陈俊 吕梦阳 +2 位作者 唐帅 刘振宇 王国栋 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期524-530,共7页
采用热模拟实验研究了等温温度对V-Ti微合金钢组织性能及相间析出行为的影响规律,利用OM和TEM分析了不同等温温度下实验钢的组织特征.结果表明,不同等温温度下均可得到大量铁素体组织,随等温温度的降低,铁素体体积分数增加,铁素体晶粒... 采用热模拟实验研究了等温温度对V-Ti微合金钢组织性能及相间析出行为的影响规律,利用OM和TEM分析了不同等温温度下实验钢的组织特征.结果表明,不同等温温度下均可得到大量铁素体组织,随等温温度的降低,铁素体体积分数增加,铁素体晶粒尺寸减小.不同等温温度下均可观察到平面相间析出,且降低等温温度可显著细化相间析出列间距和析出粒子尺寸.纳米碳化物具有NaCl型晶体结构,晶格常数约为0.436 nm,同铁素体基体满足(100)carbide//(100)ferrite和[011]carbide//[001]ferrite的B-N关系.在680℃下等温30 min,沉淀强化量可达到360.6 MPa. 展开更多
关键词 V-ti微合金钢 等温温度 显微组织 相间析出 Vickers硬度
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一种Nb-Ti微合金钢微合金碳氮化物析出行为的研究 被引量：30
10
作者 陆匠心 王国栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第9期69-72,共4页
利用热模拟和TEM技术研究了Nb-Ti微合金钢中微合金碳氮化物的析出行为,研究结果表明,高温奥氏体区析出的微合金碳氮化物数量随变形量的增大而增加,尺寸随着变形温度的升高稍有增大。铁素体区析出的微合金碳氮化物尺寸比在形变奥氏体中... 利用热模拟和TEM技术研究了Nb-Ti微合金钢中微合金碳氮化物的析出行为,研究结果表明,高温奥氏体区析出的微合金碳氮化物数量随变形量的增大而增加,尺寸随着变形温度的升高稍有增大。铁素体区析出的微合金碳氮化物尺寸比在形变奥氏体中析出的更为细小,数量随着保温时间的增加而增多,但尺寸变化不大;当温度较低的时候,微合金碳氮化物主要在位错线等晶内缺陷处析出。 展开更多
关键词 NB-ti微合金钢 氮化物 形变诱导析出 热模拟 TEM
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回火温度对高Ti微合金直接淬火高强钢组织及性能的影响 被引量：31
11
作者 张可 雍岐龙 +3 位作者 孙新军 李昭东 赵培林 陈守东 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期913-920,共8页
利用TEM,SEM及物理化学相分析法,研究了回火温度对高Ti微合金直接淬火高强钢显微组织和力学性能的影响.结果表明,随着回火温度的升高,抗拉曲线出现明显的转折点,抗拉强度先降低后升高,而屈服强度缓慢升高.回火温度为600℃时,实验钢具有... 利用TEM,SEM及物理化学相分析法,研究了回火温度对高Ti微合金直接淬火高强钢显微组织和力学性能的影响.结果表明,随着回火温度的升高,抗拉曲线出现明显的转折点,抗拉强度先降低后升高,而屈服强度缓慢升高.回火温度为600℃时,实验钢具有最佳的综合力学性能;抗拉强度为1043 MPa,屈服强度为1020 MPa,延伸率为16%,-40℃冲击功为67.7 J.其主要原因是600℃时,纳米级的析出相数量最多,体积分数最大,分布最均匀.600℃回火时,实验钢的固溶强化和沉淀强化的强度增量分别约为149.82和171.72 MPa. 展开更多
关键词 高ti微合金钢 回火温度 冲击功 塑性 析出相
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Ti和Mn含量对CSP工艺Ti微合金钢析出特征与强化机理的影响 被引量：19
12
作者 王长军 雍岐龙 +3 位作者 孙新军 毛新平 李昭东 雍兮 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期1541-1549,共9页
利用电子背散射衍射(EBSD)技术和高分辨透射电子显微镜(HRTEM)对不同和Mn含量的CSP工艺Ti微合金钢进行了显微组织分析与析出相特征观察.结果表明:与Ti和Mn含量较低的钢相比,Ti和Mn含量较高的钢中,不仅小角度晶界分布比例较高.同时颗粒... 利用电子背散射衍射(EBSD)技术和高分辨透射电子显微镜(HRTEM)对不同和Mn含量的CSP工艺Ti微合金钢进行了显微组织分析与析出相特征观察.结果表明:与Ti和Mn含量较低的钢相比,Ti和Mn含量较高的钢中,不仅小角度晶界分布比例较高.同时颗粒尺寸在10 nm以下的TiC粒子析出数量显著增加.而较大尺寸的M_3C相(Fe_3C)析出数量却有所减少.此外,强化机理分析表明.细晶强化与位错强化对两实验钢的屈服强度贡献最大,而深沉析出强化是造成两实验钢强度差别的主要原因. 展开更多
关键词 CSP ti微合金钢 强化机理 力学性能
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加热工艺对Nb-Ti微合金钢奥氏体晶粒长大的影响 被引量：17
13
作者 刘祥 杜群力 李新 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期116-120,131,共6页
为了解加热制度对Nb-Ti微合金钢的奥氏体晶粒长大和析出行为的影响,采用OM、TEM和EDS分析技术,研究了Nb-Ti微合金钢在不同加热温度和保温时间的奥氏体晶粒长大行为,以及微合金元素碳氮化物析出行为。结果表明,随加热温度升高,奥氏体晶... 为了解加热制度对Nb-Ti微合金钢的奥氏体晶粒长大和析出行为的影响,采用OM、TEM和EDS分析技术,研究了Nb-Ti微合金钢在不同加热温度和保温时间的奥氏体晶粒长大行为,以及微合金元素碳氮化物析出行为。结果表明,随加热温度升高,奥氏体晶粒尺寸逐渐长大,当加热温度超过1 200℃时奥氏体晶粒尺寸快速长大。随保温时间延长,奥氏体晶粒尺寸逐渐长大,当保温时间超过2.0h时奥氏体晶粒尺寸快速长大。EDS分析显示Nb-Ti钢中的析出物为(Nb,Ti)(C,N)复合相,随着加热温度升高和保温时间延长,析出相体积分数减少,尺寸增大,从而减弱对奥氏体晶粒的细化作用;Nb-Ti微合金试验钢合适的加热温度范围为1 150~1 200℃,保温时间低于2.0h。 展开更多
关键词 奥氏体晶粒 析出相 NB-ti微合金钢 加热温度 保温时间
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Nb对Ti-Mo微合金钢连续冷却相变规律及组织性能的影响 被引量：16
14
作者 何仙灵 杨庚蔚 +3 位作者 毛新平 余驰斌 达传李 甘晓龙 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期648-656,共9页
利用热模拟试验机、SEM、HRTEM及EDS研究了Ti-Mo和Ti-Mo-Nb低碳微合金钢的连续冷却转变规律,探讨了Nb对Ti-Mo微合金钢组织及性能的影响。结果表明:Nb元素能够提高钢的Ac1和Ac3温度,降低冷却过程中奥氏体的分解温度,缩小铁素体-珠光体相... 利用热模拟试验机、SEM、HRTEM及EDS研究了Ti-Mo和Ti-Mo-Nb低碳微合金钢的连续冷却转变规律,探讨了Nb对Ti-Mo微合金钢组织及性能的影响。结果表明:Nb元素能够提高钢的Ac1和Ac3温度,降低冷却过程中奥氏体的分解温度,缩小铁素体-珠光体相区,使贝氏体相区向左下方移动。此外,Nb的添加能够细化Ti-Mo-Nb微合金钢中的组织,提高硬度。利用HRTEM对冷速为50℃/s的样品进行分析,发现:Ti-Mo和Ti-Mo-Nb微合金钢中均存在少量应变诱导析出的碳化物,分别为(Ti,Mo)C和(Ti,Nb,Mo)C粒子,呈随机分布。2种析出物均为Na Cl型结构,其晶格常数分别为0.432和0.436 nm,平均粒径分别为12.11和8.69 nm。TiMo-Nb微合金钢中析出相体积分数更多,尺寸更小,是其组织细化、硬度提高的主要原因。 展开更多
关键词 钛微合金钢 CCT曲线 NB 纳米析出 硬度
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500 MPa级Nb-Ti微合金化方矩形管用钢的强化机制 被引量：14
15
作者 惠亚军 吴科敏 +3 位作者 潘辉 陈斌 崔阳 周娜 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第6期26-33,共8页
采用光学显微镜和透射电子显微镜等对500MPa级Nb-Ti微合金化方矩形管用钢的组织与性能进行了分析,研究了其强化机制。结果表明,终轧温度和卷取温度对试验钢的组织和力学性能有显著影响,在研究的温度范围内,终轧温度和卷取温度的降低均... 采用光学显微镜和透射电子显微镜等对500MPa级Nb-Ti微合金化方矩形管用钢的组织与性能进行了分析,研究了其强化机制。结果表明,终轧温度和卷取温度对试验钢的组织和力学性能有显著影响,在研究的温度范围内,终轧温度和卷取温度的降低均有利于获得更加细小的铁素体晶粒与细小弥散的第二相析出物;当卷取温度不变时,随着终轧温度的下降,屈服强度、抗拉强度和断后伸长率均升高;当终轧温度不变时,随着卷取温度的逐渐下降,屈服强度和抗拉强度呈现出先上升后下降的规律,而断后伸长率呈现出单调上升的规律;试验钢在终轧温度为840℃和卷取温度为570℃时可获得最优的综合力学性能,其屈服强度和抗拉强度分别为537和578MPa,断后伸长率为33.5%;细晶强化是试验钢最主要的强化机制,由晶粒细化引起的强度增量占总强度的49%~51%,由固溶强化引起的强度增量次之,占总强度的23%~27%,由析出强化引起的强度增量较小,仅占总强度的3.8%~8.2%。 展开更多
关键词 500 MPA级 Nb-ti微合金化 方矩形管用钢 强化机制
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含Nb-Ti低碳微合金钢双道次高温压缩软化行为 被引量：13
16
作者 朱松鹤 戴兵 +2 位作者 张梅 卫品官 张恒华 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期53-57,共5页
利用Gleeble-3500热力模拟实验机对含Nb-Ti低碳微合金钢双道次高温压缩软化行为进行了模拟研究。研究了各种变形参数对该钢软化行为的影响,建立了该钢软化行为的动力学方程。结果表明,随着道次间停留时间的延长、变形温度、变形量以及... 利用Gleeble-3500热力模拟实验机对含Nb-Ti低碳微合金钢双道次高温压缩软化行为进行了模拟研究。研究了各种变形参数对该钢软化行为的影响,建立了该钢软化行为的动力学方程。结果表明,随着道次间停留时间的延长、变形温度、变形量以及应变速率的增大,再结晶率随之增大。变形温度对奥氏体晶粒尺寸有着显著的影响,变形温度的降低将使奥氏体晶粒尺寸明显粗化;奥氏体晶粒尺寸随着道次间停留时间的延长而增大,随着变形量以及应变速率的增大而减小。 展开更多
关键词 含Nb-ti低碳微合金钢 双道次热压缩 软化
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Nb-Ti微合金钢中的奥氏体晶粒长大行为研究 被引量：13
17
作者 王远琦 陈小伟 +2 位作者 李志华 贾书君 刘清友 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第4期72-75,共4页
Nb、Ti是管线钢中常用的合金元素。主要通过热处理和喷碳处理等手段研究了合金元素Nb、Ti的含量及加热制度对再加热奥氏体晶粒长大的影响。试验结果表明：试验钢在再加热过程中,奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高而增大;在常规含铌钢中,为... Nb、Ti是管线钢中常用的合金元素。主要通过热处理和喷碳处理等手段研究了合金元素Nb、Ti的含量及加热制度对再加热奥氏体晶粒长大的影响。试验结果表明：试验钢在再加热过程中,奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高而增大;在常规含铌钢中,为获得较小的加热态奥氏体晶粒,钛的质量分数应控制在一定范围内（0.010%~0.015%）,钛含量过高或过低都对晶粒细化有不利影响。此外,在钛含量相同的情况下,高铌钢奥氏体晶粒长大明显,高铌钢的最佳钛含量范围也与常规含铌钢的最佳钛含量不同。 展开更多
关键词 NB-ti微合金钢 晶粒长大 奥氏体
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Nb-Ti微合金钢中第二相析出的热力学计算 被引量：13
18
作者 赵素 张立 +1 位作者 徐国栋 李金富 《宝钢技术》 CAS 2012年第2期19-25,共7页
分析了Nb-Ti微合金钢在液相、凝固过程、奥氏体以及铁素体相中氮化物、碳化物和碳氮化物等第二相析出的热力学条件,计算了钛和铌的碳化物和氮化物在不同温度下的溶度积,由此得出微合金钢在不同相阶段的析出规律。计算结果表明,在该微合... 分析了Nb-Ti微合金钢在液相、凝固过程、奥氏体以及铁素体相中氮化物、碳化物和碳氮化物等第二相析出的热力学条件,计算了钛和铌的碳化物和氮化物在不同温度下的溶度积,由此得出微合金钢在不同相阶段的析出规律。计算结果表明,在该微合金钢中,氮化物、碳化物和碳氮化物不可能在液相中析出;TiC0.03N0.97和TiN在凝固过程中具备析出的热力学条件;在奥氏体相中,随着温度的降低,氮化物、碳化物及碳氮化物的析出顺序为:NbC0.75N0.25、NbC、TiC、NbN。 展开更多
关键词 NB-ti微合金钢 热力学计算 析出 氮化物 碳化物 碳氮化物
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不同冷速下钛微合金化Q345B钢的HAZ组织及性能 被引量：12
19
作者 赵晶军 龙木军 +3 位作者 汪勤政 曹俊生 刘涛 陈登福 《中国冶金》 CAS 北大核心 2019年第3期11-14,共4页
焊接热影响区(HAZ)的微观组织很大程度上决定了钢材焊接处的力学性能。为了掌握含钛微合金钢Q345B在不同焊接线能量下热影响区的微观组织及性能演变规律,采用Gleeble 3500热模拟试验机,对含钛微合金钢Q345B焊接过程中热影响区的组织演... 焊接热影响区(HAZ)的微观组织很大程度上决定了钢材焊接处的力学性能。为了掌握含钛微合金钢Q345B在不同焊接线能量下热影响区的微观组织及性能演变规律,采用Gleeble 3500热模拟试验机,对含钛微合金钢Q345B焊接过程中热影响区的组织演变进行模拟试验研究,分析了冷却速率对热影响区的微观组织及冲击韧性的影响。结果表明,大线能量焊接低冷速下热影响区组织以粒状贝氏体为主,t8/5为120s时,析出针状铁素体,针状铁素体的出现有利于焊接热影响区冲击韧性的提升。 展开更多
关键词 含钛微合金钢 焊接热影响区 微观组织 冲击韧性
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铌-钛微合金化高强钢连续冷却的相变规律 被引量：12
20
作者 惠亚军 于洋 +3 位作者 王畅 王林 陈斌 陈瑾 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第12期42-46,共5页
利用Gleeble 3500热模拟试验机研究了铌-钛微合金化试验钢在变形与未变形条件下的连续冷却相变规律。研究结果表明：试验钢在2-50℃/s的较大冷速范围内均可获得贝氏体组织,且随着冷却速度的增加,组织中粒状贝氏体的量下降,板条贝氏体的... 利用Gleeble 3500热模拟试验机研究了铌-钛微合金化试验钢在变形与未变形条件下的连续冷却相变规律。研究结果表明：试验钢在2-50℃/s的较大冷速范围内均可获得贝氏体组织,且随着冷却速度的增加,组织中粒状贝氏体的量下降,板条贝氏体的量增加;同时变形促进相变,有利于奥氏体中新相的形成。用热膨胀法建立了试验钢静态与动态条件下的连续冷却转变（CCT）曲线。 展开更多
关键词 铌-钛微合金化钢 高强钢 连续冷却相变 CCT曲线
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