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7075铝合金板预拉伸工艺研究 被引量：18
1
作者 朱才朝 罗家元 +2 位作者 李大峰 丁华峰 钟渝 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第24期57-62,共6页
采用直接热力耦合的方法,引入7075铝合金高温下的流变应力特征曲线,对不同厚度的7075铝合金板材在实际淬火工艺下的淬火过程进行数值模拟,揭示铝合金板材淬火残余应力分布规律;考虑铝合金板材拉伸过程中的实际夹持方式,对不同厚度7075... 采用直接热力耦合的方法,引入7075铝合金高温下的流变应力特征曲线,对不同厚度的7075铝合金板材在实际淬火工艺下的淬火过程进行数值模拟,揭示铝合金板材淬火残余应力分布规律;考虑铝合金板材拉伸过程中的实际夹持方式,对不同厚度7075铝合金板材实际拉伸过程进行数值模拟,分析对比拉伸后残余应力分布规律,并对拉伸工艺进行优化,确定最佳拉伸率和锯切量,揭示厚度变化对淬火残余应力、拉伸后残余应力以及锯切量的影响规律。利用钻孔法对实际拉伸的7075铝合金板材进行拉伸后残余应力的试验测试,数值模拟结果与试验测试结果相吻合。研究结果表明,随着厚度的增加,淬火残余应力、最佳拉伸率以及锯切量都相应增大,锯切量中过渡区长度为板材厚度的60%～70%。 展开更多
关键词 残余应力 淬火 预拉伸 锯切量 厚度变化
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理想塑性及线性硬化板材弯曲成形的变薄规律 被引量：12
2
作者 彭炎荣 江荧 +2 位作者 段继承 李兆飞 罗文波 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第3期22-25,共4页
在板材呈圆弧形弯曲和截面保持平面的基础上 ,对理想塑性板材和线性硬化板材的弯曲变形进行了分析 ,推导出弯曲过程中宽板外表面半径、板料厚度、变薄系数 ,以及应变中性层内移系数随板坯内表面半径变化的理论解 ,并将计算示例与查表法... 在板材呈圆弧形弯曲和截面保持平面的基础上 ,对理想塑性板材和线性硬化板材的弯曲变形进行了分析 ,推导出弯曲过程中宽板外表面半径、板料厚度、变薄系数 ,以及应变中性层内移系数随板坯内表面半径变化的理论解 ,并将计算示例与查表法的实验数据作了比较。 展开更多
关键词 板材弯曲成形 变薄 理想塑性 线性硬化
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大型厚壁半球形封头热冲压成形的数值模拟 被引量：11
3
作者 李海峰 陈明亮 谢志毅 《计算机仿真》 CSCD 2004年第3期109-112,共4页
该文利用SuperForm软件 ,对带直边大型厚壁半球形封头的热冲压成形过程进行了有限元数值模拟。分析了厚壁半球形封头热冲压成形过程的变形特点及坯料与模具间摩擦系数、下模形状。
关键词 大型厚壁半球形封头 热冲压成形 数值模拟 SuperForm软件 压力容器
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超化井田煤厚变化的构造控制因素研究 被引量：12
4
作者 曹代勇 刘钦甫 +3 位作者 彭苏萍 穆宣社 施先忠 傅正辉 《中国矿业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第4期393-397,共5页
构造作用是控制井田范围内煤层厚度变化的主要地质因素。超化井田二１煤层厚度变化规律研究表明，中生代以来三期挤压应力场作用导致煤层厚度展布的分带性和方向性；
关键词 厚度变化 煤层 煤田构造 构造控制 煤田地质
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基于正交试验的车顶盖板冲压工艺参数模拟研究 被引量：12
5
作者 张海波 孙力伟 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期79-84,共6页
针对车顶盖板冲压成形后局部最小厚度和最大厚度能够反映材料开裂和起皱的趋势,通过正交试验和AutoForm冲压模拟软件相结合,采用单因素试验和正交试验,以厚度变化量为评价指标,研究了压边力、冲压速度、摩擦系数、凸凹模间隙和拉深筋宽... 针对车顶盖板冲压成形后局部最小厚度和最大厚度能够反映材料开裂和起皱的趋势,通过正交试验和AutoForm冲压模拟软件相结合,采用单因素试验和正交试验,以厚度变化量为评价指标,研究了压边力、冲压速度、摩擦系数、凸凹模间隙和拉深筋宽度对厚度的影响规律。采用极差和方差分析,确定了各因素影响的主次顺序以及不同因素对厚度影响的显著性,获得了最优冲压工艺参数,最后以实际生产出的实物模型进行验证。结果表明:厚度变化量随着各因素数值的增大而逐渐降低;各因素对最小厚度影响的主次顺序和选取的数值为:冲压速度1500 mm·s^(-1)、摩擦系数0.15、凸凹模间隙0.63 mm、拉深筋宽度18 mm、压边力200 kN。 展开更多
关键词 车顶盖板 冲压 厚度变化量 正交试验 AUTOFORM
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金属板材无模渐进成形板厚变化仿真与实验研究 被引量：11
6
作者 李军超 张旭 彭守桃 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第7期1-4,共4页
板厚变化是板材渐进成形工艺涉及的主要问题,与成形角度、层间距等工艺参数密切相关。针对成形角度分别为45°和60°的方锥件,结合数值模拟和实验结果证明余弦定理可用于预测成形零件的板材厚度,但预测值较实际值偏大。运用无... 板厚变化是板材渐进成形工艺涉及的主要问题,与成形角度、层间距等工艺参数密切相关。针对成形角度分别为45°和60°的方锥件,结合数值模拟和实验结果证明余弦定理可用于预测成形零件的板材厚度,但预测值较实际值偏大。运用无模渐进成形有限元模型,分析了工具头尺寸和层间距对板材厚度变化的影响,结果表明大的工具头尺寸和小的层间距有助于提高板厚的均匀化程度,不同的工具头尺寸虽然导致板厚均匀区域大小有所差别,但最终的板厚尺寸趋于一致,随着层间距的增大,余弦定理的预测误差增大。 展开更多
关键词 渐进成形 无模 数值模拟 板厚变化
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基于CAE的拉延筋布置对板料成形质量的影响研究 被引量：10
7
作者 李海波 韩利芬 刘静珏 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期18-22,共5页
拉延筋是影响薄板冲压成形质量的一个重要工艺因素。基于动力显式有限元分析方法,运用商品化有限元分析软eta/DYNAFORM对拉延筋在方形盒圆角部位的布置进行了数值模拟试验。采用板料厚度的变差作为成形质量的指标,首先比较了圆角处不同... 拉延筋是影响薄板冲压成形质量的一个重要工艺因素。基于动力显式有限元分析方法,运用商品化有限元分析软eta/DYNAFORM对拉延筋在方形盒圆角部位的布置进行了数值模拟试验。采用板料厚度的变差作为成形质量的指标,首先比较了圆角处不同形式的拉延筋设置对成形质量的影响;然后调整同种布筋形式下拉延筋线与凹模轮廓线之间的距离,比较了不同位置的拉延筋设置对成形质量的影响;最后,集中研究了圆角部位斜拉延筋线角度变化对成形质量的影响。分析结果表明,不同的布筋形式、位置和角度对板料冲压成形质量均有显著影响。 展开更多
关键词 等效拉延筋 拉延筋设置形式 厚度变差
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关于理想塑性板材弯曲变薄理论解的矛盾及原因分析 被引量：7
8
作者 江荧 罗文波 +1 位作者 彭定 彭炎荣 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第1期26-28,共3页
讨论了希尔提出的关于理想塑性板材弯曲变薄理论解和工程实际应用的试验值之间的矛盾,分析了产生矛盾的原因,提出了新的理论求解方法。
关键词 宽板 塑性弯曲 应力中性层 应变增量中性层
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(t-bt)_2Ir(acac)超薄层厚度对有机电致发光器件性能的影响 被引量：7
9
作者 赵娟 于军胜 +1 位作者 李璐 蒋亚东 《光电子．激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期170-174,共5页
以新型铱配合物黄光磷光染料bis[2-(4-tertbutylphenyl)benzothiazolato-N,C2′]iridium(acetylacetonate)[(t-bt)2Ir(acac)]为超薄层,制备了结构为indiumtinoxide(ITO)/N,N′-bis(naphthalen-1-yl)-N,N′-bis(phenyl)-benzi-dine(NPB)(... 以新型铱配合物黄光磷光染料bis[2-(4-tertbutylphenyl)benzothiazolato-N,C2′]iridium(acetylacetonate)[(t-bt)2Ir(acac)]为超薄层,制备了结构为indiumtinoxide(ITO)/N,N′-bis(naphthalen-1-yl)-N,N′-bis(phenyl)-benzi-dine(NPB)(45 nm)/(t-bt)2Ir(acac)(d)/NPB(5 nm)/2,2′,2′′(1,3,5-benzenetriyl)tris-(1-phenyl-1H-benzimid-azole)(TPBI)(30 nm)/Mg:Ag(200 nm)的有机电致发光器件(OLED)。通过改变超薄磷光发光层的厚度,研究了厚度对器件电致发光(EL)性能的影响。结果表明,当磷光染料层厚度为0.20 nm时,器件的最大发光亮度近18400 cd/m2,并在6 V电压下可实现CIE色坐标为(0.33,0.32)的白光发射;当磷光层厚度为0.10 nm时,器件的最大功率效率为5.4lm/W。分析表明,器件的高性能是由于磷光染料的直接载流子捕获可限制复合发光区域,以及NPB向磷光染料的能量传递的共同作用。 展开更多
关键词 有机电致发光器件(OLED) 铱配合物磷光染料 超薄层 厚度变化
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1180 MPa级超高强钢冷连轧过程的厚度综合控制技术
10
作者 张文军 王文奇 +3 位作者 张晓东 林威 张燕东 白振华 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期347-353,370,共8页
针对超高强钢在冷轧过程中厚度波动大以及带头带尾厚度超差的问题,首先根据金属秒流量模型建立了厚度超差预测模型与辊缝调节量预估模型;随后开发了轧制过程中的厚度控制系统,并进行了辊缝调节量优化;最后建立了带钢头尾轧制过程中的轧... 针对超高强钢在冷轧过程中厚度波动大以及带头带尾厚度超差的问题,首先根据金属秒流量模型建立了厚度超差预测模型与辊缝调节量预估模型;随后开发了轧制过程中的厚度控制系统,并进行了辊缝调节量优化;最后建立了带钢头尾轧制过程中的轧制速度与张力优化模型。以国内某冷连轧机组的第1机架为技术应用对象,选择两种典型的超高强钢进行生产测试,测试结果表明:超高强钢AR4146E1与DU6220A1的厚度超差长度分别从70.3 m、36.89 m下降到了16.85 m、16.33 m。 展开更多
关键词 厚差 控制系统 辊缝 超高强钢 冷连轧
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数值模拟在摩托车油箱外壳体冲压成形中的应用研究 被引量：6
11
作者 周杰 李小平 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期896-898,945,共4页
应用DYNAFORM软件对摩托车油箱外壳体冲压成形过程进行有限元数值模拟。针对实际生产中油箱外壳体材料厚度不均匀、局部变薄严重的现象,分析其变形特点及主要工艺参数对板料厚度变化的影响,确定了油箱外壳体冲压成形的三个主要工艺参数... 应用DYNAFORM软件对摩托车油箱外壳体冲压成形过程进行有限元数值模拟。针对实际生产中油箱外壳体材料厚度不均匀、局部变薄严重的现象,分析其变形特点及主要工艺参数对板料厚度变化的影响,确定了油箱外壳体冲压成形的三个主要工艺参数及模具调整过程中的修整原则。指出应先修整模具拉延筋高度,然后修整凹模圆角半径,再修整凸模圆角半径。生产实践表明,与传统设计的试模方法相比,采用有限元数值模拟方法,模具调试时间缩短75%,且得到的产品板料厚度均匀,刚性好,精度高。 展开更多
关键词 油箱 冲压成形 数值模拟 板厚变化
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内胆壁厚变化对环缠绕复合气瓶疲劳性能的影响 被引量：6
12
作者 李清婉 邓贵德 +2 位作者 凌祥 李伟 寿比南 《玻璃钢／复合材料》 CSCD 北大核心 2014年第4期32-36,共5页
受气瓶用无缝钢管壁厚偏差影响,环缠绕复合气瓶内胆实际壁厚可能存在0^+30%的变化。内胆实际壁厚变化会影响复合气瓶的自紧效果,从而影响复合气瓶的抗疲劳性能。采用有限元方法对壁厚不同的钢质内胆玻璃纤维环缠绕复合气瓶进行了应力分... 受气瓶用无缝钢管壁厚偏差影响,环缠绕复合气瓶内胆实际壁厚可能存在0^+30%的变化。内胆实际壁厚变化会影响复合气瓶的自紧效果,从而影响复合气瓶的抗疲劳性能。采用有限元方法对壁厚不同的钢质内胆玻璃纤维环缠绕复合气瓶进行了应力分析。结果表明,随着内胆壁厚增大,相同自紧压力下内胆预压缩应力减小,工作过程中内胆平均应力增大,这会减弱气瓶的抗疲劳性能;但内胆疲劳交变应力幅减小,这对气瓶的抗疲劳性能又有增强作用。因此,分别基于Goodman和SWT平均应力修正方程,对计算所得的平均应力和疲劳交变应力幅进行了等效处理,两种方法所得等效交变应力幅均随内胆壁厚增大而减小。这表明二者的共同作用对环缠绕复合材料气瓶的抗疲劳性能有小幅度的提高,内胆实际壁厚的增大不会降低环缠绕复合气瓶的抗疲劳性能。 展开更多
关键词 复合材料气瓶 环向缠绕 疲劳性能 有限元分析 壁厚变化
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工艺参数对管材绕弯成形的影响分析 被引量：6
13
作者 曾珊琪 郑阿黎 江勇 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第12期213-216,共4页
管材数控绕弯精确成形技术是管材生产的重要手段,也是多因素耦合交互作用的复杂力学过程,加工过程中的工艺参数决定了产生截面畸变、壁厚变化等工艺问题的大小,不合理的工艺参数会影响管材的成形精度和生产效率。基于ANSYS/LS-DYNA进行... 管材数控绕弯精确成形技术是管材生产的重要手段,也是多因素耦合交互作用的复杂力学过程,加工过程中的工艺参数决定了产生截面畸变、壁厚变化等工艺问题的大小,不合理的工艺参数会影响管材的成形精度和生产效率。基于ANSYS/LS-DYNA进行管材绕弯成形过程的有限元数值模拟,得到工艺参数对成形问题的影响规律,通过与理论解和实验结果的对比,证明了有限元仿真过程的正确性,为生产实际及后续工艺参数的优化提供了可靠的技术依据。 展开更多
关键词 管材数控绕弯成形 有限元 截面畸变 壁厚变化 工艺参数
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九里山井田构造煤空间展布特征与成因分析 被引量：5
14
作者 付江伟 史小卫 孙明闯 《煤炭科学技术》 CAS 北大核心 2010年第1期107-110,共4页
为了有效防治九里山煤矿瓦斯动力灾害,并为该矿煤层气开发地面钻井规划布置提供依据,基于构造煤是漫长年代地质条件下改造作用的产物,在对九里山矿井大量现场资料调查的基础上,结合煤田成煤环境和地质构造特征,根据井田已揭露的构造煤... 为了有效防治九里山煤矿瓦斯动力灾害,并为该矿煤层气开发地面钻井规划布置提供依据,基于构造煤是漫长年代地质条件下改造作用的产物,在对九里山矿井大量现场资料调查的基础上,结合煤田成煤环境和地质构造特征,根据井田已揭露的构造煤的分布特点,研究了井田构造煤空间展布特征及厚度变化规律,提出底板北西向隆起、顶板揉皱以及局部小断层是造成目前构造煤空间展布及厚度变化的主要原因,并对其形成机制进行了研究和分析,分析表明:九里山构造煤主要是在后期构造应力作用下,煤层在其顶底板之间发生塑性形变的结果。 展开更多
关键词 地质构造 构造煤 厚度变化
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宽板弯曲成形过程中板厚变化精化模型 被引量：4
15
作者 贺广零 李倩妹 +1 位作者 洪芳 彭双艳 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第6期205-208,共4页
基于弹塑性力学基本理论,在考虑板材真实本构关系基础上建立了宽板板厚变化精细化模型。同时,借鉴分三层思想,较好地考虑了宽板在弯曲成形过程中部分纤维层应力反号过程,因此具有较好的精确性和较强的普适性。最后,以铝板为例进行分析,... 基于弹塑性力学基本理论,在考虑板材真实本构关系基础上建立了宽板板厚变化精细化模型。同时,借鉴分三层思想,较好地考虑了宽板在弯曲成形过程中部分纤维层应力反号过程,因此具有较好的精确性和较强的普适性。最后,以铝板为例进行分析,发现计算值和实验值吻合较好。本文研究成果为深入研究弯曲变形过程和科学制定弯曲成形工艺具有一定的理论价值和实用意义。 展开更多
关键词 宽板 弯曲成形 板厚变化 精化模型
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缓面零件单点渐进成形刀具轨迹优化数值模拟 被引量：5
16
作者 王华毕 魏目青 徐旺丁 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期90-95,共6页
利用有限元软件ANSYS/workbench,以平缓曲面零件为例,模拟零件单点渐进成过程,研究了优化方法中增量角度Δθ对零件厚度、成形精度、等效应变等方面的影响,并与传统固定增量步长方法进行对比。结果表明:加工层数相同时,优化方法更有助... 利用有限元软件ANSYS/workbench,以平缓曲面零件为例,模拟零件单点渐进成过程,研究了优化方法中增量角度Δθ对零件厚度、成形精度、等效应变等方面的影响,并与传统固定增量步长方法进行对比。结果表明:加工层数相同时,优化方法更有助于提高板厚,且零件壁厚随着增量角度Δθ的增加而增加;优化方法较明显的提高了零件底部成形精度,无论增量角度Δθ取值多少,零件底部都能充分成形,与实验结果相吻合;加工层数相同时,在相同区域优化方法导致的板料等效应变大于固定增量步长成形方法,Δθ越小应变越均匀,但两种方法最终的等效应变趋于一致。 展开更多
关键词 单点渐进成形 刀具轨迹优化 数值模拟 板厚变化 成形精度 增量角度
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接续采区煤层厚度变化特征及其控制因素浅析
17
作者 王飞 杨宏科 孙慧 《山东煤炭科技》 2023年第5期187-190,共4页
崔木煤矿23盘区南部煤层的厚度变化直接影响着接续工作面的部署,通过三维地震、补充勘探等勘查手段并加以综合分析,研究了区内3煤层的厚度变化特征及其控制因素。研究发现:3煤层厚度变化较大,呈现形态为向斜轴部较厚,而背斜轴部较薄或... 崔木煤矿23盘区南部煤层的厚度变化直接影响着接续工作面的部署,通过三维地震、补充勘探等勘查手段并加以综合分析,研究了区内3煤层的厚度变化特征及其控制因素。研究发现:3煤层厚度变化较大,呈现形态为向斜轴部较厚,而背斜轴部较薄或缺失。该变化规律主要受古地貌(构造)控制,基底三叠系地层起伏变化所致,充分揭示了基底构造控煤的影响规律。 展开更多
关键词 接续采区 厚度变化 控制因素
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夏热冬冷地区公共建筑绿色建筑围护结构增量分析研究——以苏南地区建筑为例
18
作者 宋伟 吴亚男 张洪尧 《建设科技》 2023年第9期66-70,共5页
新建建筑申报一二三星级绿色建筑,围护结构热工性能要求提高,主要降低外墙、屋面及外窗的传热系数及外窗的太阳能得热系数,这需要增加围护结构保温材料厚度。本文收集夏热冬冷地区申报绿色建筑项目案例,通过对部分公共建筑项目案例建模... 新建建筑申报一二三星级绿色建筑,围护结构热工性能要求提高,主要降低外墙、屋面及外窗的传热系数及外窗的太阳能得热系数,这需要增加围护结构保温材料厚度。本文收集夏热冬冷地区申报绿色建筑项目案例,通过对部分公共建筑项目案例建模分析,计算不同星级建筑围护结构保温材料的厚度,并与国家建筑节能设计标准要求进行对比,分析不同星级绿色建筑保温材料的厚度变化,对该地区的新建建筑确定绿色建筑增量成本提供一定的依据。 展开更多
关键词 绿色建筑 围护结构 传热系数 厚度变化
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大型封头锻件成形技术分析与试制
19
作者 郭彪 胡振志 +3 位作者 丁克强 高伟 秦红付 肜亮 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期27-36,共10页
通过对封头锻件关键成形方法和控制难点进行综合分析,首次提出了“全断面镦粗+十字进砧压实+旋转进砧压实”主变形控制新方法和拉深成形整体模具结构设计方案。结合工艺性分析,建立了有限元模型,对锻透压实工艺方案的可靠性进行了仿真分... 通过对封头锻件关键成形方法和控制难点进行综合分析,首次提出了“全断面镦粗+十字进砧压实+旋转进砧压实”主变形控制新方法和拉深成形整体模具结构设计方案。结合工艺性分析,建立了有限元模型,对锻透压实工艺方案的可靠性进行了仿真分析,多角度分析了拉深成形阶段影响封头壁厚变化的关键因素,重点分析了模具间隙、凹模圆角和模具润滑条件对各部减薄量的影响规律,对新方案压实工艺参数控制和采用整体模具结构设计的成形效果及质量进行了预测。最终确了定最优主变形锻透压实方案和整体模具结构设计,并通过生产试制验证了工艺参数及成形工艺的合理性。 展开更多
关键词 大型封头 锻造压实 整体模具 拉深成形 壁厚变化 工艺参数 FEM
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冷轧带钢头尾厚度跳跃的改进 被引量：1
20
作者 陈光 黄佩杰 《宝钢技术》 CAS 2022年第1期73-77,共5页
研究了冷轧带钢头尾厚度跳跃的基本特征及其主要的影响因素。冷轧带钢头尾厚度跳跃主要表现为轧硬卷或者退火卷的带钢头或(和)带钢尾存在短距离的厚度跳跃式突变。通过调整冷轧轧机1#机架出口AGC反馈、1#机架出口AGC前馈放大倍数等措施... 研究了冷轧带钢头尾厚度跳跃的基本特征及其主要的影响因素。冷轧带钢头尾厚度跳跃主要表现为轧硬卷或者退火卷的带钢头或(和)带钢尾存在短距离的厚度跳跃式突变。通过调整冷轧轧机1#机架出口AGC反馈、1#机架出口AGC前馈放大倍数等措施,减少热卷头尾厚度波动对轧硬卷头尾厚度跳跃的影响。通过5#机架恒轧制力的张力调整等措施,对轧硬卷头尾厚度控制进行了优化。通过采取上述措施,明显减少了冷轧带钢头尾厚度的波动,冷轧带钢头尾厚度跳跃的返修率从原3.8%降低为1.0%。 展开更多
关键词 冷轧带钢 厚度 厚度精度
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