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X100管线钢的组织性能 被引量：12
1
作者 周民 马秋花 +1 位作者 杜林秀 刘相华 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第7期985-988,共4页
利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等研究了X100管线钢的力学性能、显微组织、晶粒取向及析出物.实验结果表明,采用控轧控冷两阶段轧制工艺轧制出实验钢平均屈服强度达到724 MPa,屈强比0.87,夏比冲击功在-60℃仍有255 J,韧脆转变温度... 利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等研究了X100管线钢的力学性能、显微组织、晶粒取向及析出物.实验结果表明,采用控轧控冷两阶段轧制工艺轧制出实验钢平均屈服强度达到724 MPa,屈强比0.87,夏比冲击功在-60℃仍有255 J,韧脆转变温度在-60℃以下.平均有效晶粒尺寸为2.43μm,大角度晶界占78.8%,尺寸在10 nm左右的析出物与位错相互缠结起到了良好的析出强化作用. 展开更多
关键词 贝氏体 有效晶粒尺寸 晶界 析出物 控轧控冷
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Q345C高强度厚板TMCP工艺 被引量：8
2
作者 李婧 赵德文 +1 位作者 杜林秀 刘相华 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期343-346,共4页
介绍了Q345C厚70 mm钢板的TMCP工艺,实现了对钢的强度、塑性和韧性的控制,研究了控制轧制工艺和钢的组织性能之间的关系,分析了钢的组织形貌.结果表明,采用该无热处理的未再结晶区大压下量TMCP工艺试验的厚板,轧后无论采用空冷还是加速... 介绍了Q345C厚70 mm钢板的TMCP工艺,实现了对钢的强度、塑性和韧性的控制,研究了控制轧制工艺和钢的组织性能之间的关系,分析了钢的组织形貌.结果表明,采用该无热处理的未再结晶区大压下量TMCP工艺试验的厚板,轧后无论采用空冷还是加速冷却,力学性能都满足GB/T1591-94的要求,且厚度方向力学性能均匀性良好;加速冷却钢板铁素体晶粒细化更为明显,表面与心部铁素体晶粒尺寸稍有差异.为现场生产厚70mm钢板提供了有力的依据,节省了能源,降低了生产成本. 展开更多
关键词 Q345C tmcp 组织 力学性能 厚板
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厚规格X80管线钢的组织及力学性能研究 被引量：6
3
作者 李四军 朱海宝 +1 位作者 周平 武会宾 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第24期85-88,共4页
采用光学显微镜、透射电镜等方法,研究了22 mm厚的X80管线钢的组织及力学性能。结果表明:采取新型成分设计的厚规格X80管线钢,在实验室控轧控冷工艺下有较好的力学性能;当最终水冷速度为20℃/s时,实验钢有着最佳的力学性能,这归因于Mn... 采用光学显微镜、透射电镜等方法,研究了22 mm厚的X80管线钢的组织及力学性能。结果表明:采取新型成分设计的厚规格X80管线钢,在实验室控轧控冷工艺下有较好的力学性能;当最终水冷速度为20℃/s时,实验钢有着最佳的力学性能,这归因于Mn、Cr、Mo等提高钢淬透性元素以及冷却时内部主要为均匀细小的针状铁素体共同作用的结果。 展开更多
关键词 管线钢 淬透性 力学性能 控轧控冷
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热轧低碳钒钢强韧化机制的研究 被引量：4
4
作者 崔辰硕 高彩茹 +1 位作者 苏冠侨 高秀华 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期341-344,394,共5页
采用不添加Mo,Cr,Ni,低成本V-N微合金化的成分设计,对实验钢进行控轧控冷(TMCP)实验,探讨其相变机理与析出行为,利用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等测试手段,系统地研究了热轧微观组织和综合力学性能.结果表明... 采用不添加Mo,Cr,Ni,低成本V-N微合金化的成分设计,对实验钢进行控轧控冷(TMCP)实验,探讨其相变机理与析出行为,利用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等测试手段,系统地研究了热轧微观组织和综合力学性能.结果表明,显微组织为针状铁素体、准多边形铁素体和粒状贝氏体及少量三角状M/A岛,析出的细小V(C,N)粒子呈不规则的椭球状,较均匀弥散地分布于铁素体基体内部.实验钢的屈服和抗拉强度分别为618,701 MPa,断后延伸率19%,冷弯性能合格,扩孔率达到94%,延伸凸缘性能及低温冲击性能良好,满足轮辐用钢的加工要求.细晶强化、固溶强化、析出强化、相变强化为主要强化机制. 展开更多
关键词 低碳钒钢 控轧控冷 强化机制 贝氏体 力学性能
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变形及热处理制度对Q420厚板组织与性能的影响 被引量：2
5
作者 李婧 赵德文 刘相华 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期1105-1110,共6页
介绍了规格100 mm Q420特厚板的物理模拟过程,分析了不同变形和热处理工艺对Q420特厚板组织和性能的影响,并得出不同质量级别Q420厚板的最佳生产工艺.结果表明:采用TMCP工艺钢板的强度、塑性和韧性均优于采用UPR工艺的钢板,且相应位置... 介绍了规格100 mm Q420特厚板的物理模拟过程,分析了不同变形和热处理工艺对Q420特厚板组织和性能的影响,并得出不同质量级别Q420厚板的最佳生产工艺.结果表明:采用TMCP工艺钢板的强度、塑性和韧性均优于采用UPR工艺的钢板,且相应位置铁素体晶粒较细小;热轧钢板正火热处理显著改善了钢的塑性和韧性,但是降低了钢的强度;不同热轧工艺厚板在相同的正火温度下,热处理后钢板的强韧性相差较小,热处理前的轧制方式对热处理后钢板的组织和性能影响不大. 展开更多
关键词 Q420钢 厚板 tmcp 正火 组织 力学性能
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ADCOS-PM工艺下中厚板冷却速度控制方法 被引量：3
6
作者 王丙兴 胡啸 +1 位作者 王昭东 王国栋 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期509-512,共4页
以国内某4300mm中厚板生产线轧后先进冷却系统为研究对象,对中厚板轧后冷却过程中冷却速度的影响因素及控制方法进行研究.分析了换热、喷嘴形式及集管水流密度等因素对冷却速度的影响,确定出不同厚度规格钢板的冷却速度控制范围.建立了... 以国内某4300mm中厚板生产线轧后先进冷却系统为研究对象,对中厚板轧后冷却过程中冷却速度的影响因素及控制方法进行研究.分析了换热、喷嘴形式及集管水流密度等因素对冷却速度的影响,确定出不同厚度规格钢板的冷却速度控制范围.建立了冷却速度计算模型,并结合自学习方法实现对冷却速度的高精度控制.利用该控制系统对12MnNiVR进行轧后冷却过程控制,结果表明被控钢板具有较高的冷却速度控制精度. 展开更多
关键词 tmcp技术 超快速冷却 加速冷却 冷却速度 自学习
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控轧工艺对无微合金低锰高强度钢筋晶粒细化的影响 被引量：5
7
作者 马正洪 张玺成 钱萍 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期146-148,共3页
利用高线控轧控冷技术轧制无微合金低锰细晶高强度钢筋，轧制温度区间为部分奥氏体未结晶区，阐述了在控轧过程中加热温度与水冷控制对晶粒尺寸的影响。通过抽样检测，表明控制加热温度在995℃左右，进精轧机温度800℃左右，得到的无微... 利用高线控轧控冷技术轧制无微合金低锰细晶高强度钢筋，轧制温度区间为部分奥氏体未结晶区，阐述了在控轧过程中加热温度与水冷控制对晶粒尺寸的影响。通过抽样检测，表明控制加热温度在995℃左右，进精轧机温度800℃左右，得到的无微合金低锰钢筋的晶粒尺寸已接近超细晶微合金化高强度钢筋的极值范围（5-10μm）。 展开更多
关键词 高强度钢筋 控轧控冷 晶粒细化 晶粒度
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Q390C高强结构钢热轧板的开发及工艺优化 被引量：4
8
作者 田亚强 王安东 +3 位作者 宋进英 李红斌 张荣华 陈连生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第9期171-174,182,共5页
在Q345C钢的基础上,通过成分设计和控轧控冷(TMCP)工艺优化,开发出一种新型高强结构钢Q390C。采用Gleeble-3500热模拟机测定了Q390C钢的CCT曲线,研究了它的高温热塑性,分析工艺对室温组织的影响规律,以及终冷温度与屈强比之间的关系。... 在Q345C钢的基础上,通过成分设计和控轧控冷(TMCP)工艺优化,开发出一种新型高强结构钢Q390C。采用Gleeble-3500热模拟机测定了Q390C钢的CCT曲线,研究了它的高温热塑性,分析工艺对室温组织的影响规律,以及终冷温度与屈强比之间的关系。二阶段控轧控冷制工艺参数为:粗轧开轧温度1020~1150℃,二次开轧温度920~940℃,终轧温度820~850℃,终冷温度660~680℃,矫直离线后堆冷冷速1~2℃/s,最终产品厚度控制在15~30 mm。通过生产过程控制与优化,Q390C高强结构钢热轧板各项性能指标符合技术要求。 展开更多
关键词 高强结构钢 Q390C钢 热轧板 控冷控轧工艺(tmcp) 屈强比
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超快速冷却装置的开发及其在管线钢生产中的应用 被引量：4
9
作者 田勇 王昭东 +1 位作者 王国栋 马长文 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期1141-1144,1149,共5页
考虑到传统层流冷却装置的冷却能力低、冷却均匀性差,无法满足中厚板低成本减量化的生产需求,因此开发出超快速冷却装置.超快速冷却装置的喷嘴与钢板的距离较近,以一定的角度沿轧制方向将一定压力的水喷射到板面,将板面残存水与钢板之... 考虑到传统层流冷却装置的冷却能力低、冷却均匀性差,无法满足中厚板低成本减量化的生产需求,因此开发出超快速冷却装置.超快速冷却装置的喷嘴与钢板的距离较近,以一定的角度沿轧制方向将一定压力的水喷射到板面,将板面残存水与钢板之间形成的气膜吹扫掉,从而达到钢板和冷却水之间的完全接触,实现核沸腾,进而大幅度提高冷却效率和冷却均匀性.将超快速冷却装置应用于国内某宽厚板生产线,并在此冷却装置上开发出低成本管线钢.与传统层流冷却装置生产的管线钢相比,采用超快冷工艺可大幅降低管线钢的合金含量并提高板形合格率. 展开更多
关键词 中厚板 控制冷却 超快冷 管线钢 合金减量化
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超声波无损检测检查法在TMCP板中的实际应用 被引量：1
10
作者 宋波 《造船技术》 2017年第5期90-92,共3页
针对海工平台中热机械控制工艺(Thermo Mechanical Control Process,TMCP)板材钢熔透焊焊接接头超声波检测实际中的应用方法做出讲解,通过现场直接对比法执行TMCP材料的相关超声波检验来代替传统检测方法,其检测方法的使用使缺陷位置的... 针对海工平台中热机械控制工艺(Thermo Mechanical Control Process,TMCP)板材钢熔透焊焊接接头超声波检测实际中的应用方法做出讲解,通过现场直接对比法执行TMCP材料的相关超声波检验来代替传统检测方法,其检测方法的使用使缺陷位置的判定更准确,同时节约成本、提高效率,值得推广。 展开更多
关键词 tmcp(thermo mechanical control process)钢 超声波检测 焊缝 折射角
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