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装药量对爆炸焊接T2/Q235复合板微观形貌和力学性能的影响 被引量：1
1
作者 司岸恒 魏世忠 张国赏 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第7期79-82,共4页
采用爆炸焊接工艺制备了T2/Q235复合板,通过粘结试验、弯曲试验以及硬度测试研究了不同装药量对复合板微观形貌以及力学性能的影响。试验表明,使用爆炸焊接工艺可以实现T2紫铜和Q235钢板良好的结合,结合面呈波浪状并有漩涡区。随着装药... 采用爆炸焊接工艺制备了T2/Q235复合板,通过粘结试验、弯曲试验以及硬度测试研究了不同装药量对复合板微观形貌以及力学性能的影响。试验表明,使用爆炸焊接工艺可以实现T2紫铜和Q235钢板良好的结合,结合面呈波浪状并有漩涡区。随着装药量的增加,波浪状的深度增加,波浪峰与峰之间的距离减小;复合板的剪切强度、粘接强度和T2铜侧的显微硬度增大。随着距结合面距离的增大,T2铜侧的显微硬度减小。 展开更多
关键词 爆炸焊接 T2/q235复合板 装药量 粘结强度
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TA2/Q235复合板用Ni基过渡层熔焊接头组织和性能 被引量：9
2
作者 张亚运 魏金山 +2 位作者 齐彦昌 马成勇 徐玉松 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期75-79,164,共6页
采用Ni基过渡填充材料,进行TA2/Q235复合板对接熔化焊试验,研究了接头组织形貌、成分分布、相组成及力学性能.结果表明,近焊缝区,TA2覆层组织主要是板条α相,Q235基层组织为块状珠光体和铁素体;焊缝中Ti层组织主要为呈树枝晶生长的β相... 采用Ni基过渡填充材料,进行TA2/Q235复合板对接熔化焊试验,研究了接头组织形貌、成分分布、相组成及力学性能.结果表明,近焊缝区,TA2覆层组织主要是板条α相,Q235基层组织为块状珠光体和铁素体;焊缝中Ti层组织主要为呈树枝晶生长的β相,并含有NiTi_2,Ni_3Ti,TiFe,TiFe_2和TiCr_2相,Ni基层中主要是γ-Ni,并含有少量Fe_3Ni_2,CrNi_2和(CrNiMo)化合物,Ti层与Ni基层之间存在宽约50μm过渡层,过渡层中存在大量针叶状NiTi_2,NiTi金属间化合物,被CrNi_2相包覆,从Ti层到Ni基层,Ti元素缓慢下降,Ni元素先升高后降低,Cr,Mo元素波动升高;Ti层及与Ni基焊缝的过渡层中的金属间化合物和脆性相,提高了硬度,降低了塑韧性. 展开更多
关键词 钛钢复合板 组织特征 过渡层 元素分布 力学性能
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TA2/Q235B复合板不同作用面成形极限及界面损伤行为
3
作者 张志雄 张斯沫 +7 位作者 班晓磊 赵雪霞 任忠凯 韩建超 张长江 林鹏 王涛 王天翔 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第7期2181-2191,共11页
采用Nakazima实验法对不同尺寸的退火态TA2/Q235B复合板样品进行胀形实验,研究不同作用面对TA2/Q235B复合板的成形极限和界面损伤行为的影响。结果表明,当凹模与碳钢侧接触时,由于接触材料、界面变形协调能力和应变状态的不同,复合板的... 采用Nakazima实验法对不同尺寸的退火态TA2/Q235B复合板样品进行胀形实验,研究不同作用面对TA2/Q235B复合板的成形极限和界面损伤行为的影响。结果表明,当凹模与碳钢侧接触时,由于接触材料、界面变形协调能力和应变状态的不同,复合板的胀形高度和成形极限增加,其中R140试样的极限拱高达到最大值(46.17 mm),R60和R180试样在3个方向上的厚度减薄量和界面裂纹更大。此外,由于硬度和拉应力不同,两组样品中所有的水平和斜向孔都向纯钛侧延伸。 展开更多
关键词 TA2/q235B复合板 胀形行为 成形极限 作用面 界面损伤行为
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退火温度对TA2/Q235爆炸复合板组织性能的影响 被引量：5
4
作者 姚沛文 杨洪波 +1 位作者 刘环 邵明增 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第11期181-184,共4页
对TA2/Q235爆炸焊接复合板在500~600℃进行了退火处理,分析了退火温度对TA2纯钛晶粒尺寸及复合板显微硬度的影响规律。结果表明:TA2/Q235爆炸焊接复合板在500~600℃退火时,TA2纯钛晶粒尺寸先增大后减小再增大,575℃退火可获得细小均匀... 对TA2/Q235爆炸焊接复合板在500~600℃进行了退火处理,分析了退火温度对TA2纯钛晶粒尺寸及复合板显微硬度的影响规律。结果表明:TA2/Q235爆炸焊接复合板在500~600℃退火时,TA2纯钛晶粒尺寸先增大后减小再增大,575℃退火可获得细小均匀的组织;TA2纯钛显微硬度先减小再增大再减小,575℃退火时TA2纯钛显微硬度最高;综合考虑退火温度对TA2纯钛晶粒尺寸和力学性能的影响规律,TA2/Q235爆炸焊接复合板在575℃下退火较合理。 展开更多
关键词 TA2/q235复合板 退火温度 晶粒尺寸 显微硬度
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TA2/Q235复合板Nb/Cu双过渡层熔焊焊缝组织性能 被引量：5
5
作者 安同邦 由恒源 +3 位作者 李弟 孔海军 赵丹 刘亦洋 《热加工工艺》 北大核心 2019年第9期18-21,共4页
采用Nb/Cu双过渡层填充金属和纯钛焊丝对TA2/Q235复合板进行对接熔化焊实验,分析研究了过渡层焊缝的组织形貌、成分分布以及硬度分布情况。结果表明,焊缝中堆焊Cu层分别与钢层和Nb层结合良好。Nb层中组织主要为O相,Ti层组织为α相板条,... 采用Nb/Cu双过渡层填充金属和纯钛焊丝对TA2/Q235复合板进行对接熔化焊实验,分析研究了过渡层焊缝的组织形貌、成分分布以及硬度分布情况。结果表明,焊缝中堆焊Cu层分别与钢层和Nb层结合良好。Nb层中组织主要为O相,Ti层组织为α相板条,α'马氏体相,残余β相和少量TiCu_2、TiCu_3化合物;Nb层和Ti层间存在宽约为20μm的过渡层,过渡层主要为无限固溶体;从Ti层到Nb层,Ti元素缓慢下降,Nb元素缓慢升高,Cu元素波动变化;焊缝中Ti层硬度约是基体TA2的3.5倍,在焊缝截面纵向上,从Ti层至Nb层再至Cu层,硬度值逐渐降低。 展开更多
关键词 TA2/q235复合板 过渡层 成分组织 力学性能
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爆炸焊接TA2/Q235钢复合板末端开裂的原因 被引量：4
6
作者 刘鹏 陆明 +1 位作者 冀鑫炜 庞敬军 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期48-51,93,共5页
用爆炸焊接法制备了TA2/Q235钢复合板,用光学显微镜、扫描电子显微镜分析了复合板末端开裂的原因。结果表明:在末端开裂区域的结合面形成了过渡层,开裂裂纹出现在结合界面和Q235钢基体内部;爆炸焊接后在钛板两侧和末端出现延展变形,延... 用爆炸焊接法制备了TA2/Q235钢复合板,用光学显微镜、扫描电子显微镜分析了复合板末端开裂的原因。结果表明:在末端开裂区域的结合面形成了过渡层,开裂裂纹出现在结合界面和Q235钢基体内部;爆炸焊接后在钛板两侧和末端出现延展变形,延展部分超出钛板原始尺寸5～8mm;爆炸焊接时钛板软化是末端开裂的内因,复合板末端拉应力波是末端开裂的外因。 展开更多
关键词 爆炸焊接 TA2/q235钢复合板 末端开裂 软化
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服役温度对TA2/Q235爆炸复合板剪切强度的影响
7
作者 杨洪波 王豪 +2 位作者 姚沛文 刘环 邵明增 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期128-131,共4页
通过热处理模拟TA2/Q235爆炸复合板服役过程,揭示服役条件对复合板组织及剪切性能的影响规律,探讨剪切损伤机理,明确TA2/Q235服役温度范围。结果表明:服役温度大于200℃时,服役温度越高或服役时间越长,TA2/Q235爆炸焊接复合板剪切强度越... 通过热处理模拟TA2/Q235爆炸复合板服役过程,揭示服役条件对复合板组织及剪切性能的影响规律,探讨剪切损伤机理,明确TA2/Q235服役温度范围。结果表明:服役温度大于200℃时,服役温度越高或服役时间越长,TA2/Q235爆炸焊接复合板剪切强度越低;TA2/Q235爆炸焊接复合板高温服役时结合强度降低的主要原因是界面结合区组织的二次再结晶及金属间化合物的进一步长大;TA2/Q235爆炸焊接复合板适合在500℃以下长时间服役,500~600℃服役时间不能超过7天,若提高该材料服役温度到500℃以上,必须严格限制复合板结合界面金属间化合物的形成。 展开更多
关键词 TA2/q235复合板 服役条件 剪切强度 二次再结晶 金属间化合物
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