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钛合金在航天飞行器上的应用和发展 被引量:51
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作者 张绪虎 单群 +1 位作者 陈永来 杜志惠 《中国材料进展》 CAS CSCD 2011年第6期28-32,63,共5页
主要介绍了高强韧钛合金、高温钛合金、低温钛合金和铸造钛合金及钛合金的先进成形技术在航天飞行器上的应用,指出了钛合金发展现状和趋势。其中对粉末冶金技术和超塑成形/扩散连接(SPF/DB)技术做了较详细的介绍。重点介绍了美国和俄罗... 主要介绍了高强韧钛合金、高温钛合金、低温钛合金和铸造钛合金及钛合金的先进成形技术在航天飞行器上的应用,指出了钛合金发展现状和趋势。其中对粉末冶金技术和超塑成形/扩散连接(SPF/DB)技术做了较详细的介绍。重点介绍了美国和俄罗斯的粉末冶金技术发展现状和我国粉末钛合金技术在多种型号产品研制中的应用情况。同时指出超塑成形/扩散连接新技术为克服钛合金成形昂贵又难以加工而受到限制的问题提供了新途径。 展开更多
关键词 钛合金 高强度 高韧性 粉末冶金 超塑性成形
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镁合金超塑性的变形机理﹑研究现状及发展趋势 被引量:45
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作者 陈振华 刘俊伟 +1 位作者 陈鼎 严红革 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期193-202,共10页
综述不同成形条件下的镁合金激活能及本构方程,对粗晶和细晶镁合金的超塑性变形机理予以详细的介绍。并对常见的几种镁合金超塑性加工方式进行探讨,并概述超塑性镁合金的发展趋势,认为未来超塑性镁合金将取得快速发展。获得高应变速率... 综述不同成形条件下的镁合金激活能及本构方程,对粗晶和细晶镁合金的超塑性变形机理予以详细的介绍。并对常见的几种镁合金超塑性加工方式进行探讨,并概述超塑性镁合金的发展趋势,认为未来超塑性镁合金将取得快速发展。获得高应变速率与低温超塑性镁合金并实现镁合金低成本化、安全化、环保化是目前研究的热点。 展开更多
关键词 镁合金 超塑性 高应变速率超塑性 超塑性成形
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钛合金超塑性研究及应用现状 被引量:31
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作者 李梁 孙建科 孟祥军 《材料开发与应用》 CAS 2004年第6期34-38,共5页
本文对钛合金超塑性研究和应用进行了综述,并对钛合金超塑性的发展方向进行了展望。
关键词 钛合金 超塑性 超塑性成形 应用
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材料超塑性和超塑成形/扩散连接技术及应用 被引量:33
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作者 于卫新 李淼泉 胡一曲 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第11期8-14,共7页
大量的工程材料都具有超塑性,以材料超塑性为理论基础的超塑成形/扩散连接技术是先进制造技术的一种,在航空航天等许多工业部门得到了越来越多的应用。分析了材料超塑性现象,超塑性变形机理研究进展,超塑成形/扩散连接技术的理论基础,... 大量的工程材料都具有超塑性,以材料超塑性为理论基础的超塑成形/扩散连接技术是先进制造技术的一种,在航空航天等许多工业部门得到了越来越多的应用。分析了材料超塑性现象,超塑性变形机理研究进展,超塑成形/扩散连接技术的理论基础,以及超塑成形/扩散连接复合工艺的技术优势、研究进展和应用现状,并展望了超塑成形/扩散连接技术的发展趋势。 展开更多
关键词 超塑性 超塑成形 扩散连接 超塑成形/扩散连接
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非晶合金精细零部件的超塑性成形技术 被引量:20
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作者 谢建新 周成 张志豪 《材料导报》 EI CAS CSCD 2003年第2期8-11,共4页
对各种精细零部件成形方法进行了比较,介绍了典型大块非晶合金的特性,尤其是大块非晶合金在过冷温度域的超塑性成形性能,概述了目前国外已开发的非晶合金精细零部件超塑性成形技术及其在典型精细零部件成形方面的应用。
关键词 大块非晶合金 精细零部件 超塑性成形 精密成形
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飞机钛合金整体结构的超塑成形/焊接组合工艺技术 被引量:20
6
作者 郭和平 曾元松 +1 位作者 韩秀全 李志强 《焊接》 北大核心 2008年第11期41-45,共5页
30多年的研究应用表明,超塑成形/焊接整体结构在降低飞机结构重量、提高结构完整性和承载效率方面具有独特的技术优势,对现代飞机结构设计和制造产生了深远的影响。文内详细阐述了超塑成形整体结构特点及工艺过程,综述了近年来钛合金超... 30多年的研究应用表明,超塑成形/焊接整体结构在降低飞机结构重量、提高结构完整性和承载效率方面具有独特的技术优势,对现代飞机结构设计和制造产生了深远的影响。文内详细阐述了超塑成形整体结构特点及工艺过程,综述了近年来钛合金超塑成形整体结构制造技术在航空领域的发展应用现状,并介绍了中国超塑成形整体结构的研制和应用进展情况。最后指出,新材料、新结构的超塑成形/焊接组合工艺在未来新型飞机和航天飞行器上的应用前景广阔,激光焊与超塑成形的新型组合工艺将会成为重要的超塑整体结构制造技术。 展开更多
关键词 钛合金 超塑成形 焊接 整体结构
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工业铝合金汽车覆盖件的超塑成形研究 被引量:12
7
作者 周义 曾志鹏 金泉林 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 2004年第5期64-66,共3页
采用工业铝合金 5 1 82就一款汽车上的前挡泥板零件进行了超塑成形的试验研究。根据零件的形状特点确定使用超塑气压胀形工艺 ,并进行了模具型腔曲面设计和模具结构设计。应用数值模拟的方法对型腔曲面设计进行了优化 ,使预测出成形零... 采用工业铝合金 5 1 82就一款汽车上的前挡泥板零件进行了超塑成形的试验研究。根据零件的形状特点确定使用超塑气压胀形工艺 ,并进行了模具型腔曲面设计和模具结构设计。应用数值模拟的方法对型腔曲面设计进行了优化 ,使预测出成形零件所需的变形量处在材料的变形能力之内。最终的成形试验结果表明 ,成形工艺和模具设计合理可行。 展开更多
关键词 工业铝合金 汽车覆盖件 超塑成形
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关于镁合金及其成形技术研究 被引量:4
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作者 刘奎立 杜远东 《周口师范学院学报》 CAS 2003年第5期88-91,共4页
论述了镁合金的性能、种类及特点,介绍了镁合金材料及其熔炼技术,以及镁合金的铸造、机加工、塑性变形、超塑性成形等成形技术,并对中国镁合金工业存在的问题进行了讨论,指出了中国发展镁合金工业的优势,并展望了发展前景.
关键词 镁合金 成形技术 超塑性成形 铸造 机加工
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TC4钛合金负角度零件超塑成形及性能研究 被引量:12
9
作者 邵宗科 张文明 +2 位作者 黄重国 袁清华 雷鹍 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期511-516,共6页
在前期材料实验的基础上对TC4钛合金负角度零件超塑成形过程进行仿真,获得压力-时间曲线和壁厚分布,并根据仿真结果中接触摩擦力分布情况,预测了模具磨损。对仿真获得的压力-时间曲线进行修正,并将修正后曲线作为实际加载曲线进行超塑... 在前期材料实验的基础上对TC4钛合金负角度零件超塑成形过程进行仿真,获得压力-时间曲线和壁厚分布,并根据仿真结果中接触摩擦力分布情况,预测了模具磨损。对仿真获得的压力-时间曲线进行修正,并将修正后曲线作为实际加载曲线进行超塑成形实验,获得负角度零件。比较了零件型腔底端壁厚的实际结果与仿真结果,同时,研究了成形零件的负角度壁壁厚分布、显微组织、力学性能。结果表明:取件温度为300℃时,零件外形及表面质量较好;实际零件型腔底端壁厚分布与仿真结果趋势相同,两者最大误差为4.4%;零件最小壁厚在负角度过渡圆角处,其值为0.66 mm,最大减薄率为67%;负角度壁壁厚标准差为0.186 mm,说明此部位壁厚分布比较均匀;成形后材料的晶粒尺寸长大明显,而室温屈服强度、抗拉强度、延伸率从原始材料的951,1045 MPa,13.9%下降至853,955 MPa,10.8%,说明经过超塑成形后,材料由于晶粒长大而导致力学性能下降。 展开更多
关键词 TC4钛合金 负角度零件 超塑成形 壁厚分布 力学性能
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TC4钛合金激光焊接接头超塑性变形力学行为研究 被引量:12
10
作者 程东海 黄继华 +2 位作者 杨静 张华 郭和平 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期277-280,共4页
采用高温拉伸试验研究TC4钛合金激光焊接接头超塑性变形力学行为,引进变形不均匀系数K表征激光焊板超塑性变形过程中焊接接头与母材的变形不均匀性。结果表明:TC4钛合金激光焊接接头可承受高温超塑变形而不破坏,当初始应变速率低于10-2... 采用高温拉伸试验研究TC4钛合金激光焊接接头超塑性变形力学行为,引进变形不均匀系数K表征激光焊板超塑性变形过程中焊接接头与母材的变形不均匀性。结果表明:TC4钛合金激光焊接接头可承受高温超塑变形而不破坏,当初始应变速率低于10-2s-1时流变应力小于60MPa;接头的变形率及试样的变形不均匀系数随变形温度及应变速率的升高均先升高再降低。在900℃、10-2s-1时,接头超塑性变形率和试样的变形不均匀系数K值同时达到最高值46%和0.18,说明焊接接头具有较高的超塑变形能力,应变速率敏感性指数m值大于0.5。 展开更多
关键词 钛合金 激光焊接 超塑成形
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TC4钛合金盒形件超塑成形工艺 被引量:9
11
作者 王荣华 陈明和 +3 位作者 陈国亮 范平 李枫 周兆锋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第11期46-48,共3页
采用气压胀形方法对TC4钛合金某一特殊盒形结构件进行了超塑成形(SPF)。实验结果表明,在有限元模拟的基础上,成形温度为850℃,最大进气压力为1.5MPa时,成形时间为40min。超塑成形后的最佳取件温度为500℃。零件厚度分布率与有限元模拟... 采用气压胀形方法对TC4钛合金某一特殊盒形结构件进行了超塑成形(SPF)。实验结果表明,在有限元模拟的基础上,成形温度为850℃,最大进气压力为1.5MPa时,成形时间为40min。超塑成形后的最佳取件温度为500℃。零件厚度分布率与有限元模拟结果大致相符合,减薄率最大处达53.7%。该工艺条件下成形的零件,其微观组织变化不大。 展开更多
关键词 TC4(Ti-6A1-4V)钛合金 盒形件 超塑成形 有限元模拟 微观组织
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纳米陶瓷超塑加工成形的研究进展 被引量:5
12
作者 张凯锋 骆俊廷 +1 位作者 陈国清 王国锋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2003年第1期1-3,共3页
在对纳米陶瓷超塑性拉伸研究进行总结的基础上 ,综述了陶瓷超塑成形的研究进展情况。指出 :陶瓷材料由于其超塑特性 ,所以能够用各种现有的金属塑性成形方法来成形。最佳成形温度范围大约在 12 0 0℃~ 15 0 0℃之间 ,最佳晶粒平均直径... 在对纳米陶瓷超塑性拉伸研究进行总结的基础上 ,综述了陶瓷超塑成形的研究进展情况。指出 :陶瓷材料由于其超塑特性 ,所以能够用各种现有的金属塑性成形方法来成形。最佳成形温度范围大约在 12 0 0℃~ 15 0 0℃之间 ,最佳晶粒平均直径为 10 0nm~ 2 0 0nm。 展开更多
关键词 纳米陶瓷 超塑性拉伸 超塑成形 塑性成形
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Superplastic forming characteristics of AZ41 magnesium alloy 被引量:10
13
作者 S.TAYLOR G.D.WEST +2 位作者 E.MOGIRE F.TANG H.R.KOTADIA 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第3期648-654,共7页
An AZ41 magnesium alloy in the hot-rolled condition without further thermomechanical processing to modify its microstructure was investigated to establish its suitability for use within a superplastic forming process ... An AZ41 magnesium alloy in the hot-rolled condition without further thermomechanical processing to modify its microstructure was investigated to establish its suitability for use within a superplastic forming process and to establish optimum forming parameters.Formability was assessed using elevated temperature tensile testing and hot gas bulging,across a range of strain rates(1×10^(−1)−1×10^(−3)s^(−1))and temperatures(350−450℃).Circle grid analysis with GOM Aramis cameras was used to understand peak strains and material thinning in relation to industrial forming processes.Post forming EBSD and STEM analysis was conducted to understand the mechanisms responsible for the materials formability,with dynamic recrystallization being clearly evident.Peak elongation of 520%was achieved at 450℃ and 1×10^(−3)s^(−1);industrially relevant elongation was achieved at 1×10^(−2) s^(−1) at both 450℃(195%)and 400℃(170%). 展开更多
关键词 MAGNESIUM superplastic forming superplasticITY electron back-scattered diffraction(EBSD) AZ41 magnesium alloy
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Ti6Al4V钛合金自由曲面钣金件超塑成形数值仿真与实验验证 被引量:9
14
作者 熊炜 王斌 +2 位作者 吴会平 李细锋 陈军 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第5期53-57,共5页
针对Ti6Al4V钛合金自由曲面薄壁钣金件的制造需求,采用超塑成形工艺保证成形件的几何精度。利用数值仿真确定合适的工艺参数和模具工艺补充面,基于Power law模型描述了Ti6Al4V钛合金稳态阶段的流动应力。设计加工超塑成形模具完成了Ti6A... 针对Ti6Al4V钛合金自由曲面薄壁钣金件的制造需求,采用超塑成形工艺保证成形件的几何精度。利用数值仿真确定合适的工艺参数和模具工艺补充面,基于Power law模型描述了Ti6Al4V钛合金稳态阶段的流动应力。设计加工超塑成形模具完成了Ti6Al4V钛合金薄板的超塑气胀成形工艺实验,由于成形温度高,成形件表面氧化严重,线切割后得到所需的自由曲面钣金件。采用GOM ATOS光学扫描仪测量了成形件和自由曲面钣金件的几何形状,与CAD模型进行对比以验证成形工艺与模具设计的合理性,实验结果表明,超塑成形后的残余应力小,切边后没有明显的回弹。合适的超塑成形工艺参数为成形温度900℃、气胀压力2.2 MPa、保压47.5 min,自由曲面钣金件的几何精度可以达到±0.2 mm。 展开更多
关键词 TI6AL4V钛合金 自由曲面钣金件 超塑成形 数值仿真
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BTi6431S高温钛合金盒形件超塑性成型工艺 被引量:9
15
作者 陈伟 陈明和 王辉 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第6期40-43,共4页
采用速度突变法对BTi6431S钛合金进行了高温超塑性拉伸试验,得到了其超塑性特征参数;在此基础上用Marc2003有限元软件模拟了BTi6431S板料盒形件的超塑性成型过程,获得了用于成型工艺的优化加载曲线,并进行了超塑性成型试验。结果表明:BT... 采用速度突变法对BTi6431S钛合金进行了高温超塑性拉伸试验,得到了其超塑性特征参数;在此基础上用Marc2003有限元软件模拟了BTi6431S板料盒形件的超塑性成型过程,获得了用于成型工艺的优化加载曲线,并进行了超塑性成型试验。结果表明:BTi6431S钛合金有较好的高温超塑性,在865℃下,应变速率为1.5×10-4s-1时,应变速率敏感指数m=0.5,伸长率为306.1%,流变应力为71.2 MPa;在经过优化的加载路径下可以成型出质量合格的复杂盒形件,其厚度的预测结果与试验结果吻合良好。 展开更多
关键词 高温钛合金 超塑性成型 有限元模拟
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大块非晶合金超塑性变形的研究现状与发展 被引量:5
16
作者 郑志镇 李建军 《塑性工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期37-41,共5页
文章对国内外非晶合金超塑性基本性能的研究工作进行了介绍和评述。根据材料成形工艺的要求,提出了非晶合金超塑性成形研究的内容。介绍了非晶合金超塑性拉伸实验和压缩实验的研究进展,分析了温度和成形速率对变形的影响,介绍了粘度的... 文章对国内外非晶合金超塑性基本性能的研究工作进行了介绍和评述。根据材料成形工艺的要求,提出了非晶合金超塑性成形研究的内容。介绍了非晶合金超塑性拉伸实验和压缩实验的研究进展,分析了温度和成形速率对变形的影响,介绍了粘度的影响因素,对这些研究内容和热点问题进行了评述。展望了非晶合金超塑性研究的发展趋势,提出应加强非晶合金超塑性流动过程的理论研究。 展开更多
关键词 非晶合金 过冷液态区 超塑性变形 粘度
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GH4169高温合金多层板结构的激光连接/超塑成形组合技术 被引量:7
17
作者 曲凤盛 张凯锋 吕宏军 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期27-32,共6页
采用激光连接/超塑成形组合技术制造了GH4169合金三层板结构件,并分析了该合金板的超塑性及成形前后的微观组织。结果表明:超细晶GH4169板材具有良好的超塑性,在T=940℃,初始应变速率为=6.1×10-4s-1的条件下,延伸率达到368.2%,m值... 采用激光连接/超塑成形组合技术制造了GH4169合金三层板结构件,并分析了该合金板的超塑性及成形前后的微观组织。结果表明:超细晶GH4169板材具有良好的超塑性,在T=940℃,初始应变速率为=6.1×10-4s-1的条件下,延伸率达到368.2%,m值为0.39,超塑成形过程改善了焊缝显微组织并且提高了其力学性能,因此该方法适用于GH4169高温合金多层结构的制造。焊接工艺参数:频率32Hz,峰值功率4500W,脉宽3ms,焊速180mm/min;超塑成形工艺参数:温度Tf=960℃,压力Pf=4.2MPa,时间tf=130min。 展开更多
关键词 GH4169 多层结构 超塑成形
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变形镁合金杯形件反挤压成形工艺研究 被引量:8
18
作者 曾志朋 刘晓飞 +1 位作者 张艳姝 金泉林 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期64-66,共3页
介绍了一种先进的超塑性反挤压成形新工艺,使用这种工艺将一个工业牌号的变形镁合金AZ31D的圆形坯料成形出一个杯形零件。成形后零件的几何尺寸精度完全满足工程需要无需任何机械加工。这种超塑性成形工艺使这种镁合金材料的微观组织... 介绍了一种先进的超塑性反挤压成形新工艺,使用这种工艺将一个工业牌号的变形镁合金AZ31D的圆形坯料成形出一个杯形零件。成形后零件的几何尺寸精度完全满足工程需要无需任何机械加工。这种超塑性成形工艺使这种镁合金材料的微观组织和机械性能得到很大提高。材料的晶粒度由原始坯料的几百微米细化到了5~10微米,材料硬度由原始坯料的43HB提高到了57HB,硬度提高26.7%。文中介绍了试验过程,分析了这种超塑性成形提高材料组织性能的原因。 展开更多
关键词 变形镁合金 超塑性 晶粒细化
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Ti-6Al-4V合金双半球结构脉冲电流辅助超塑成形 被引量:8
19
作者 李超 张凯锋 蒋少松 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期1400-1404,共5页
针对Ti-6Al-4V合金板材超塑成形能耗高、效率低的问题,提出了一种脉冲电流辅助超塑成形工艺。该工艺将成形坯料直接串联到脉冲电流回路,利用脉冲电流迅速将坯料加热至超塑成形温度。通过脉冲电流加热实验,分析了平均脉冲电流密度对坯料... 针对Ti-6Al-4V合金板材超塑成形能耗高、效率低的问题,提出了一种脉冲电流辅助超塑成形工艺。该工艺将成形坯料直接串联到脉冲电流回路,利用脉冲电流迅速将坯料加热至超塑成形温度。通过脉冲电流加热实验,分析了平均脉冲电流密度对坯料温度及升温速率的影响。结果表明,采用该加热方式可将坯料加热时间从数十分钟缩短至几十秒,能量消耗降至传统工艺的20%左右,极大地提高了加热效率、降低了能耗,实现了节能环保的绿色超塑成形技术。利用该工艺成形了Ti-6Al-4V合金双半球结构,并分析了在脉冲电流辅助工艺条件下细晶态Ti-6Al-4V合金的超塑变形机制。 展开更多
关键词 脉冲电流加热 超塑成形 TI-6AL-4V合金
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基于激光预焊芯板夹层的超塑成形/扩散连接先进工艺 被引量:7
20
作者 王大刚 陈明和 +1 位作者 王宁 谢兰生 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期1536-1541,共6页
针对传统多层空心整体结构在超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺过程中存在的中心夹层焊接可靠性差的关键工艺问题,以某飞行器TC4(T-6Al-4V)钛合金舵体四层空心复合整体结构为对象,提出了激光预焊芯板夹层的超塑成形/扩散连接新工艺。基于... 针对传统多层空心整体结构在超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺过程中存在的中心夹层焊接可靠性差的关键工艺问题,以某飞行器TC4(T-6Al-4V)钛合金舵体四层空心复合整体结构为对象,提出了激光预焊芯板夹层的超塑成形/扩散连接新工艺。基于有限元软件模拟仿真分析及相应的试验研究,采用激光预焊芯板夹层的SPF/DB先进工艺,进行某飞行器TC4钛合金四层空心复合整体舵体零件的研制。结果表明:运用SPF/DB新工艺,在920℃、真空度为5×10-3 Pa、最大气压压力为1.2 MPa条件下超塑成形/扩散连接成形出合格的舵体零件,其焊合率达95%以上,壁厚分布均匀性大于90%,晶粒尺寸长大控制在35%以内。 展开更多
关键词 TC4钛合金 激光焊接 超塑成形 扩散连接 有限元模拟 舵体
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