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中厚板矫直技术发展的现状与展望 被引量:24
1
作者 袁国 黄庆学 +1 位作者 董辉 孟晓伟 《太原科技大学学报》 2002年第S1期40-43,54,共5页
介绍了国内外矫直技术与矫直设备的发展水平与方向 ,在简要介绍中厚板矫直机理的基础上 ,指出了目前我国中厚板矫直技术存在的一些差距与不足 ,为我国中厚板矫直设备的改造提供了一定的参考依据。
关键词 中厚板 矫直理论 矫直技术
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压力校直技术的发展 被引量:19
2
作者 曹爱文 熊国良 《锻压装备与制造技术》 2007年第1期9-12,共4页
阐述了压力校直的概念及发展过程;分析了压力校直技术研究存在的问题;并提出了压力校直技术研究的发展趋势。
关键词 机械制造 压力校直 工艺 设备 综述
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新式中厚板矫直机的技术特点 被引量:16
3
作者 王效岗 黄庆学 《山西冶金》 CAS 2006年第2期27-29,共3页
以重型化、全液压、自动化等技术为代表的矫直技术在迅速发展,介绍了当前国内新式中厚板矫直机技术特点及发展方向。
关键词 中厚板 矫直机 矫直技术
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RESEARCH ON STRAIGHTENING TECHNOLOGY CAM SYSTEM 被引量:11
4
作者 Zhai HuaDepartment of Mechanical Engineering,Hefei University of Technology,Hefei 230009, China 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2003年第2期175-177,共3页
Automatic straightening process is a nonlinear process, and affected by manyfactors. The straightening technology CAM system has been designed and built up to straightenshafts, which mainly consists of the straighteni... Automatic straightening process is a nonlinear process, and affected by manyfactors. The straightening technology CAM system has been designed and built up to straightenshafts, which mainly consists of the straightening technology's database and the model ofstroke-controlled precise straightening calculation model. The operational test of the CAM systemhas been passed. 展开更多
关键词 straightening technology calculation model CAM DATABASE
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基于滚动优化的校直工艺理论及实验研究 被引量:6
5
作者 柯尊忠 翟华 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2002年第5期663-666,共4页
在分析细长轴类零件弯曲变形的基础上 ,结合行程控制校直工艺计算方法 ,将多弯曲点轴类零件的校直工艺问题作为一种优化问题进行讨论 ,反向校直弯曲作为约束条件之一 ,利用滚动优化算法 ,实现校直工艺实时预测算法 ,得到实时校直压点、... 在分析细长轴类零件弯曲变形的基础上 ,结合行程控制校直工艺计算方法 ,将多弯曲点轴类零件的校直工艺问题作为一种优化问题进行讨论 ,反向校直弯曲作为约束条件之一 ,利用滚动优化算法 ,实现校直工艺实时预测算法 ,得到实时校直压点、支点和行程信息。实验研究表明 ,此算法满足校直精度要求 。 展开更多
关键词 校直 校直工艺 滚动优化 细长轴类零件
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轴类零件自动校直技术现状及发展趋势 被引量:7
6
作者 翟华 《重型机械》 2007年第4期1-5,共5页
在综合分析现阶段轴类零件自动冷校直工艺理论研究成果和国外自动校直设备的基础上,指出了轴类零件自动冷校直技术的关键问题及发展趋势,校直行程量计算研究朝应用现代控制理论方法为主的方向发展,校直工艺决策研究向以应用现代优化理... 在综合分析现阶段轴类零件自动冷校直工艺理论研究成果和国外自动校直设备的基础上,指出了轴类零件自动冷校直技术的关键问题及发展趋势,校直行程量计算研究朝应用现代控制理论方法为主的方向发展,校直工艺决策研究向以应用现代优化理论方法的方向发展。 展开更多
关键词 轴类零件 校直 工艺 优化
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台阶轴校直工艺计算方法及实验研究 被引量:7
7
作者 翟华 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2002年第3期388-390,425,共4页
在研究热处理后台阶轴轴肩处发生弯曲变形的基础上 ,根据弹塑性力学理论 ,探讨应力集中对校直过程的影响 ,提出台阶轴校直工艺计算方法。实验研究表明该方法能有效应用于台阶轴的校直过程 。
关键词 轴肩 应力集中 校直工艺
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压下量对中厚板矫直过程中关键参数的影响 被引量:8
8
作者 刘志芳 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期109-113,共5页
为了探讨中厚板在不同压下量条件下的矫直力能参数和工艺参数的分布规律,首先根据连续梁的三弯矩方程,推导了矫直力和矫直扭矩的模型,然后以相同的板材作为初始条件,研究了压下量对这些关键矫直参数的影响。研究结果表明:随着压下量的增... 为了探讨中厚板在不同压下量条件下的矫直力能参数和工艺参数的分布规律,首先根据连续梁的三弯矩方程,推导了矫直力和矫直扭矩的模型,然后以相同的板材作为初始条件,研究了压下量对这些关键矫直参数的影响。研究结果表明:随着压下量的增加,板材与1号矫直辊的接触点逐渐向出口侧偏移,反弯曲率、残余曲率以及奇数辊处的矫直轨迹上升的幅度增加;塑性变形区域和程度逐渐增大,横向残余应力的消减量增加,但消减速度变慢,因此不应为了消减残余应力而盲目增加压下量;矫直力和弯曲内力矩的分布从三角形逐渐向梯形过渡。 展开更多
关键词 中厚板 压下量 矫直 力能参数 工艺参数
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优特圆棒离线精整工艺技术创新及优化
9
作者 周小兵 莫杰辉 冯富友 《南方金属》 CAS 2024年第1期9-11,24,共4页
分析了宝武杰富意离线精整初期存在的矫直、剥皮等精整工序的问题。通过矫直工艺参数标准和剥皮工艺参数标准的制订、矫直辊材质的选型、剥皮机胶轮的安装改造及胶轮材质选型等一系列的精整工艺技术创新及优化改造,精整矫直、剥皮质量... 分析了宝武杰富意离线精整初期存在的矫直、剥皮等精整工序的问题。通过矫直工艺参数标准和剥皮工艺参数标准的制订、矫直辊材质的选型、剥皮机胶轮的安装改造及胶轮材质选型等一系列的精整工艺技术创新及优化改造,精整矫直、剥皮质量明显改善,精整作业率不断提升,产品质量取得了重大突破,增强了宝武杰富意产品的市场竞争力。 展开更多
关键词 矫直 剥皮 精整工艺 技术创新
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拆股钢丝绳单丝无损调直制样新技术 被引量:3
10
作者 杨冬鹏 《辽宁工程技术大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2014年第8期1095-1098,共4页
拆股钢丝绳制样技术无任何标准,通过自行设计研制的拆股钢丝绳单丝无损调直机将现行的人工锤直制样方法转变为机械化控制,通过对不同种类、不同型号的467根钢丝绳进行机械制样,得出丝径与配力关系及制样方法,并与人工制样进行力学性能... 拆股钢丝绳制样技术无任何标准,通过自行设计研制的拆股钢丝绳单丝无损调直机将现行的人工锤直制样方法转变为机械化控制,通过对不同种类、不同型号的467根钢丝绳进行机械制样,得出丝径与配力关系及制样方法,并与人工制样进行力学性能重复性试验,发现同等时间内其功效可达人工制样的4.09倍,机械制样的钢丝力学性能高于人工制样结果.实现了节能、高效、机械化的优势目标. 展开更多
关键词 拆股钢丝绳 单丝制样技术 无损调直 机械化 新技术
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体育器材用Gr.9八角管矫直工艺研究
11
作者 张耀斌 曹海峰 +3 位作者 徐哲 晏小兵 宋永生 刘伟 《钛工业进展》 CAS 2009年第6期40-41,共2页
对Gr.9八角管的矫直方法、矫直工艺等方面进行了研究,旨在探索矫直的最佳方法、措施,以实现八角管生产的产业化。通过研究表明,杠杆式矫直法是目前矫直八角管的理想方法;矫直时相对压下量为1%~2%时,可生产出满足用户要求的管材。
关键词 Gr.9八角管 压力矫直 矫直工艺
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首钢低残余应力开平船板的生产工艺及变形分析
12
作者 阳代军 马耀峰 +1 位作者 王文广 徐彬 《中国冶金》 CAS 2012年第12期10-14,37,共6页
开平船板中存在很大的残余应力,导致切割下料和焊接后发生变形,这是制约开平船板广泛使用的瓶颈。对首钢开平矫直船板下料和焊接变形进行试验分析,试验表明通过采用合理的低残余应力开平船板的工艺控制技术来优化钢卷内的残余应力分布,... 开平船板中存在很大的残余应力,导致切割下料和焊接后发生变形,这是制约开平船板广泛使用的瓶颈。对首钢开平矫直船板下料和焊接变形进行试验分析,试验表明通过采用合理的低残余应力开平船板的工艺控制技术来优化钢卷内的残余应力分布,使得首钢公司生产的开平矫直船板中的残余应力分布均匀,因此下料变形和焊接变形小,能满足生产的需要。 展开更多
关键词 开平矫直 船板 变形 生产工艺
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QU100吊车轨生产工艺设计与应用
13
作者 王代文 赵文 +1 位作者 张建 冯伟 《鞍钢技术》 CAS 2019年第4期43-48,63,共7页
针对QU100吊车轨轧制过程中头底不均匀变形严重以及冷却后弯曲度大等问题,通过对变形量分配、轧制工艺计算机仿真分析、导卫设计、冷床均匀大变形预弯和大压下量平立复合矫直工艺等进行优化,成功开发出QU100吊车轨,产品规格尺寸、表面... 针对QU100吊车轨轧制过程中头底不均匀变形严重以及冷却后弯曲度大等问题,通过对变形量分配、轧制工艺计算机仿真分析、导卫设计、冷床均匀大变形预弯和大压下量平立复合矫直工艺等进行优化,成功开发出QU100吊车轨,产品规格尺寸、表面质量和平直度等指标达到标准要求;优化后产品综合合格率达到99.12%,成材率达到92.66%。 展开更多
关键词 QU100吊车轨 工艺设计 孔型设计 计算机仿真 矫直工艺
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英标BS80A钢轨轧制工艺开发
14
作者 王代文 邓锐 +2 位作者 冯伟 吕攀峰 邓长富 《云南冶金》 2020年第1期61-65,71,共6页
BS80A钢轨主要出口到东南亚及非洲铁路运量较小的国家,从断面特点和研制标准看,BS80A钢轨存在单重轻、轧边机出钢易扭转、腿薄万能轧机轧辊磨损快和成品尺寸难保证等研制难点,通过采取不均匀大变形量前移至BD轧机、导卫优化设计、万能... BS80A钢轨主要出口到东南亚及非洲铁路运量较小的国家,从断面特点和研制标准看,BS80A钢轨存在单重轻、轧边机出钢易扭转、腿薄万能轧机轧辊磨损快和成品尺寸难保证等研制难点,通过采取不均匀大变形量前移至BD轧机、导卫优化设计、万能轧机腿部变斜度设计、冷床均匀大变形预弯和平立复合矫直工艺等技术措施,成功研制出BS80A钢轨,产品规格尺寸、表面质量和平直度等指标达到标准要求。 展开更多
关键词 钢轨 孔型设计 预弯 矫直工艺
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轴类零件自动校直机研究现状与展望
15
作者 吴琪 彭成博 +2 位作者 颜鹏 黄波 万宇星 《现代制造技术与装备》 2022年第11期142-144,共3页
轴类零件在加工制作过程中难免会出现弯曲变形。为了保证零件的后续加工和正常使用,需对弯曲的零件进行校直。随着机械加工技术、检测技术、计算机技术以及人工智能的发展,轴类零件自动校直机的测量精度和校直效率不断提高。文章结合现... 轴类零件在加工制作过程中难免会出现弯曲变形。为了保证零件的后续加工和正常使用,需对弯曲的零件进行校直。随着机械加工技术、检测技术、计算机技术以及人工智能的发展,轴类零件自动校直机的测量精度和校直效率不断提高。文章结合现有轴类零件校直工艺理论和我国轴类零件自动校直机的研究与应用现状,分析了轴类零件自动校直机的发展趋势。 展开更多
关键词 轴类零件 校直机 工艺 检测
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数控大口径螺旋焊管成套设备的设计
16
作者 张建中 卢寿丽 +2 位作者 杨珍珍 白耀朋 李坤 《煤矿机电》 2011年第4期30-32,共3页
数控大口径螺旋焊管成套设备可使热轧宽、厚卷板的开卷、矫平技术与双面埋弧螺旋焊接技术相结合,将高强度、宽厚材料加工成大口径螺旋焊管,该设备的使用解决了目前生产中的难题。
关键词 螺旋管机组 双面埋弧焊 矫平技术
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MGA6025磨床导轨淬火畸变及其矫正研究
17
作者 徐桂兰 焦小明 《机械制造与自动化》 2011年第5期45-48,共4页
通过对磨床V形导轨淬火畸变的研究,理论上深入、细致地分析了引起零件淬火畸变的原因及其影响因素,提出了减小零件淬火畸变的措施,就MGA6025磨床导轨淬火弯曲变形的校直工艺进行了深入的探索与实践,提出了零件校直中应注意的问题。
关键词 V导轨 淬火畸变 影响因素 校直 措施
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国内管材精密矫直技术研究现状 被引量:6
18
作者 孙海滨 王立芳 《钢管》 CAS 2013年第5期52-54,共3页
介绍了我国管材用多斜辊精密矫直机的技术研究现状,主要体现在改进矫直工艺、增加矫直环节、进行全新的辊系布置、优化设备结构等方面;指出精密矫直技术在矫直机辊型设计方面,不同研究者之间存在一定程度的分歧,管材精密矫直技术尚缺乏... 介绍了我国管材用多斜辊精密矫直机的技术研究现状,主要体现在改进矫直工艺、增加矫直环节、进行全新的辊系布置、优化设备结构等方面;指出精密矫直技术在矫直机辊型设计方面,不同研究者之间存在一定程度的分歧,管材精密矫直技术尚缺乏系统的理论研究等;提出利用CAD/CAM进行管材精密矫直技术研究的建议。 展开更多
关键词 中国 高精度管材 精密矫直 斜辊矫直机 矫直技术 矫直辊辊型
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Ф230mm钢管矫直机的研制 被引量:3
19
作者 李恩学 王久营 《机电工程》 CAS 2009年第8期33-36,共4页
针对国内钢管精整线上矫直机技术欠缺和相关矫直机设备空白问题,在引进和消化国外先进钢管矫直技术的基础上,提出了钢管矫直机的研制方案。该研制方案首先通过钢管矫直机的具体工艺原理分析,明确了整机的具体技术性能指标,然后对矫直机... 针对国内钢管精整线上矫直机技术欠缺和相关矫直机设备空白问题,在引进和消化国外先进钢管矫直技术的基础上,提出了钢管矫直机的研制方案。该研制方案首先通过钢管矫直机的具体工艺原理分析,明确了整机的具体技术性能指标,然后对矫直机进行有关机械、液压和电气控制系统的具体设计和分析。实际运行结果表明,该产品具有较好的矫直和控制性能,可以较好地实现钢管的冷矫直过程。 展开更多
关键词 钢管矫直机 矫直工艺 可编程控制器
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首秦公司特厚板坯表面横裂纹的形成机制 被引量:4
20
作者 甄新刚 朱志远 +3 位作者 杨建平 王玉龙 刘洋 赵新宇 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期29-33,共5页
分析了板坯厚度、钢液碳含量、铌含量、拉速、动态配水模型和3D喷淋技术对400mm特厚板坯表面横裂纹的影响。研究表明,由于动态二次冷却模型存在缺陷,使得特厚板坯在低拉速浇铸时,受二冷区最小水量的限制,在矫直力和热应力的综合作用下,... 分析了板坯厚度、钢液碳含量、铌含量、拉速、动态配水模型和3D喷淋技术对400mm特厚板坯表面横裂纹的影响。研究表明,由于动态二次冷却模型存在缺陷,使得特厚板坯在低拉速浇铸时,受二冷区最小水量的限制,在矫直力和热应力的综合作用下,坯壳承受的总应变超过了其临界应变值,在距离铸坯角部150~500mm的振痕波谷处,最终形成沿晶界开裂的表面横裂纹。 展开更多
关键词 特厚板坯 表面横裂纹 矫直应变 动态配水模型 3D喷淋技术
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