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板梁结构由铰缝引起的病害分析及加固改造 被引量:16
1
作者 陈晓强 赵佳军 吴建平 《现代交通技术》 2004年第1期46-48,共3页
针对某高速公路板桥式通道上部结构由于铰缝失效所出现的问题,本文通过理论分析,提出了适用于高速 公路桥式通道的一般性加固改造方法,该方法具有明显的实际意义和经济效益。
关键词 板梁结构 铰缝 加固改造 桥式通道 桥梁病害 粘钢加固
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镀铬钢/EAA塑料复合带界面结构及连接机制
2
作者 邹鑫 陈科 +2 位作者 王敏 陆雪萍 丁平 《热加工工艺》 北大核心 2024年第2期68-72,77,共6页
针对面向5G通信光缆应用的钢塑复合带界面结构和连接机制开展研究,利用接触角测量仪、白光干涉仪对镀铬钢原始表面性能进行分析。结果表明,镀铬钢表面具有一定的润湿性和粗糙度;同时利用扫描和透射电子显微镜对复合带的横截面进行微观表... 针对面向5G通信光缆应用的钢塑复合带界面结构和连接机制开展研究,利用接触角测量仪、白光干涉仪对镀铬钢原始表面性能进行分析。结果表明,镀铬钢表面具有一定的润湿性和粗糙度;同时利用扫描和透射电子显微镜对复合带的横截面进行微观表征,结果表明镀铬钢与乙烯丙烯酸(EAA)塑料薄膜之间通过金属氧化层实现连接紧密,并形成微观机械咬合。此外,利用扫描电子显微镜、X射线光电子能谱等对剥离测试之后的镀铬钢表面进行表征,进一步分析发现,镀铬钢表面铬的氧化层与EAA中的羰基反应生成-C-O-Cr化学键。综上所述,微观机械咬合和化学键合是钢塑复合带界面的重要连接机制。 展开更多
关键词 钢塑复合带 连接机制 机械咬合 化学键合
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电镀纯锡镀层与钢带结合强度的优化研究
3
作者 周杰 胡宇昆 《电子与封装》 2023年第9期22-27,共6页
电镀工艺被广泛应用于半导体封装测试领域。在电镀纯锡的过程中,传送钢带夹具易出现镀层结合力差的问题,导致锡粉掉落及黏附于产品表面。基于电镀原理综合分析电镀缺陷发生机制及影响因素,分别从活化过程、预浸过程、电镀液成分及电流密... 电镀工艺被广泛应用于半导体封装测试领域。在电镀纯锡的过程中,传送钢带夹具易出现镀层结合力差的问题,导致锡粉掉落及黏附于产品表面。基于电镀原理综合分析电镀缺陷发生机制及影响因素,分别从活化过程、预浸过程、电镀液成分及电流密度4个方面提出改善镀层与钢带结合强度的途径。结合实际电镀工艺改进案例,提出在活化槽中增加0.3~0.6V的反向活化直流电压、在预浸过程选取30~50A的电流、将活化槽液位提高5~10mm、将电镀电流控制在95~125A及将锡离子的质量浓度控制在50~80g/L等改进工艺,可以有效提高镀层与钢带的结合强度。 展开更多
关键词 电镀纯锡 镀层 钢带 结合力 工艺优化
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双金属复合板带可逆冷轧有限元模拟 被引量:6
4
作者 宗家富 张文志 +1 位作者 许秀梅 侯英武 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2004年第4期34-39,共6页
本文应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢复合板在冷轧过程中的变形特性和界面上应力应变分布 ,分析确定了界面结合强度 ,以及确定成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量值。用 3D FEM模拟了接触表面上的应力 ,计算出总轧制压力 ... 本文应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢复合板在冷轧过程中的变形特性和界面上应力应变分布 ,分析确定了界面结合强度 ,以及确定成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量值。用 3D FEM模拟了接触表面上的应力 ,计算出总轧制压力 ,与理论公式进行了对比。 展开更多
关键词 不锈钢复合板带 成卷冷轧 模拟 结合强度 极限相对压下量 总轧制力
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铝(4A60)-钢(08Al)复合带材界面化合物形成及结合性能 被引量:9
5
作者 陈鑫 李龙 周德敬 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期1176-1184,共9页
采用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪,研究电站空冷用铝(4A60)?钢(08Al)复合带材在不同模拟钎焊工艺下界面化合物的生长特性。通过界面剥离实验,分析不同钎焊条件下复合带材结合性能的变化规律。结果表明:在钎焊保温时间20 ... 采用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪,研究电站空冷用铝(4A60)?钢(08Al)复合带材在不同模拟钎焊工艺下界面化合物的生长特性。通过界面剥离实验,分析不同钎焊条件下复合带材结合性能的变化规律。结果表明:在钎焊保温时间20 min内,铝(4A60)?钢(08Al)复合带材生成界面金属间化合物(IMC)的临界温度范围为605~615℃,界面相主要成分为Fe 2 Al 5。界面金属间化合物厚度随保温时间的增长满足抛物线规律,在615℃时,生长常数k为0.69&#215;10?12 m2/s。界面金属间化合物厚度在12μm以下时,复合带材仍保持良好的界面结合强度(大于45 MPa)。随着金属间化合物厚度继续增加,界面结合强度显著下降,当金属间化合物厚度为25~43μm时,结合强度降至10~20 MPa;当金属间化合物厚度为54~68μm时,界面结合强度只有5~10 MPa。 展开更多
关键词 铝(4A60)-钢(08Al)复合带材 金属间化合物 生长动力学 结合性能
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不锈钢/碳钢复合板带张力冷轧时极限压下量确定 被引量:5
6
作者 宗家富 张文志 +1 位作者 许秀梅 侯英武 《燕山大学学报》 CAS 2003年第4期321-326,共6页
应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢复合板在冷轧过程中的变形特性,界面结合强度的分析给定以及确定成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量值。
关键词 不锈钢/碳钢复合板带 冷轧 极限压下量 结合强度 张力 可逆轧制
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热处理对冷轧4A60铝/08Al钢复合带材组织及力学性能的影响 被引量:5
7
作者 李龙 曾祥勇 +2 位作者 陈鑫 张小军 周德敬 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期28-32,共5页
研究了退火温度和时间对冷轧4A60铝/08Al钢复合带材组织及力学性能的影响规律。利用金相显微镜、JSM-6480型扫描电镜及EDS能谱仪对铝钢复合材料进行了组织观察和界面元素分析,并对复合带材的拉伸性能及界面结合强度进行了评价。结果表明... 研究了退火温度和时间对冷轧4A60铝/08Al钢复合带材组织及力学性能的影响规律。利用金相显微镜、JSM-6480型扫描电镜及EDS能谱仪对铝钢复合材料进行了组织观察和界面元素分析,并对复合带材的拉伸性能及界面结合强度进行了评价。结果表明,当热处理温度为540℃、时间在6~24 h范围时,08Al钢基本完成了再结晶,铝钢复合带材的伸长率超过了30%,屈服强度超过250 MPa;热处理后铝钢界面Al、Fe元素扩散不明显,热处理对界面拉剪强度的影响也不大,界面结合强度均在70 MPa左右。 展开更多
关键词 铝钢复合带材 冷轧复合 热处理 力学性能
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基于有限元模拟的不锈钢/碳钢复合板极限压下量研究 被引量:2
8
作者 许秀梅 张文志 +1 位作者 宗家富 侯英武 《重型机械》 2003年第6期21-25,共5页
本文应用ANSYS有限元软件分析了热轧复合的不锈钢复合板在冷轧过程中的变形特性, 给出了界面结合强度以及确定成卷可逆带张力冷轧时的最大道次压下量值。
关键词 不锈钢/碳钢复合板 成卷冷轧 结合强度 最大相对压下量 有限元 数值模拟
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4A60铝/08Al钢复合带材冷轧结合行为的研究 被引量:2
9
作者 李龙 高闯 +3 位作者 陈鑫 张小军 赵嘉莹 周德敬 《钢铁研究》 CAS 2015年第1期20-23,共4页
以冷轧薄包覆层(100μm)4A60铝/08Al钢复合带材的变形区为研究对象,借助金相显微镜、扫描电镜及硬度计等实验手段,对铝/钢轧制复合变形区的金属变形行为和结合性能进行了研究。结果表明:铝/钢轧制复合过程中从入口到出口可分为3个变形区... 以冷轧薄包覆层(100μm)4A60铝/08Al钢复合带材的变形区为研究对象,借助金相显微镜、扫描电镜及硬度计等实验手段,对铝/钢轧制复合变形区的金属变形行为和结合性能进行了研究。结果表明:铝/钢轧制复合过程中从入口到出口可分为3个变形区,即铝和钢变形但未复合区、铝和钢变形且复合区和钢变形而铝不变形的稳定复合区;从复合比变化的角度并参考界面结合行为确定薄包覆层4A60铝/08Al钢复合带材的临界复合压下量为15%左右,最小复合压下量为35%左右。 展开更多
关键词 铝/钢复合带材 薄包覆层 冷轧复合 变形行为
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电站空冷系统用预覆钎料铝钢复合带材的开发 被引量:2
10
作者 李龙 曾祥勇 +3 位作者 陈鑫 高闯 张小军 周德敬 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期21-24 28,28,共5页
将钎料层材料4343铝合金和包覆层材料4A60铝合金进行热轧复合,然后与08Al钢在张力条件下通过420 mm轧机进行50%的单道次冷轧复合,随后在罩式退火炉中进行520℃×24h的退火处理,得到电站空冷系统用预覆钎料铝钢复合带材,并对其组... 将钎料层材料4343铝合金和包覆层材料4A60铝合金进行热轧复合,然后与08Al钢在张力条件下通过420 mm轧机进行50%的单道次冷轧复合,随后在罩式退火炉中进行520℃×24h的退火处理,得到电站空冷系统用预覆钎料铝钢复合带材,并对其组织与性能进行了研究。结果表明:预覆钎料铝钢复合带材中08Al钢的组织为再结晶铁素体;复合带材的屈服强度大于250 MPa,抗拉强度为305MPa左右,伸长率大于30%;在608℃保温20min钎焊后铝钢界面未发现金属间化合物,拉剪时断裂发生在4A60铝合金层上,铝钢界面未发生分层。 展开更多
关键词 铝钢复合带材 预覆钎料 轧制复合 组织 力学性能
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钎焊用薄铝层铝/钢复合带材的临界压下量
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作者 李龙 陈鑫 +3 位作者 高闯 张小军 周德敬 凌亚标 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期25-31,共7页
通过钎焊后拉剪实验得到了不同压下量下铝/钢复合界面的结合强度,用扫描电镜观察了不同压下量下的铝/钢复合材料拉剪断口的形貌,并用能谱仪分析了拉剪断口上的元素。根据拉剪强度并结合断口形貌,定义了钎焊用冷轧4A60铝/08Al钢复合材料... 通过钎焊后拉剪实验得到了不同压下量下铝/钢复合界面的结合强度,用扫描电镜观察了不同压下量下的铝/钢复合材料拉剪断口的形貌,并用能谱仪分析了拉剪断口上的元素。根据拉剪强度并结合断口形貌,定义了钎焊用冷轧4A60铝/08Al钢复合材料的最小复合压下量为35%,稳定复合压下量为50%。 展开更多
关键词 金属材料 铝/钢复合带材 冷轧复合 临界压下量 拉剪实验
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