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基于冲压工艺的汽车冲压件成本控制分析 被引量:12
1
作者 王晓红 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期138-142,共5页
结合汽车冲压件的生产准备和生产过程实际情况,论述了基于冲压工艺的汽车车身冲压件成本控制方法。介绍了如何在产品设计阶段,通过对冲压件的工艺性评审,进行冲压件的成本控制。提出了在冲压件工艺设计阶段,应该考虑通过合理选材、控制... 结合汽车冲压件的生产准备和生产过程实际情况,论述了基于冲压工艺的汽车车身冲压件成本控制方法。介绍了如何在产品设计阶段,通过对冲压件的工艺性评审,进行冲压件的成本控制。提出了在冲压件工艺设计阶段,应该考虑通过合理选材、控制生产工序、充分利用设备能力等一些行之有效的冲压工艺方法,降低冲压产品的生产成本、提高经济性。 展开更多
关键词 冲压工艺 冲压件 工艺评审 成本控制
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An Intelligent Master Model of Computer Aided Process Planning for Large Complicated Stampings 被引量:3
2
作者 郑金桥 王义林 李志刚 《Journal of Southwest Jiaotong University(English Edition)》 2005年第2期103-112,共10页
Process planning for large complicated stampings is more complicated, illegible and multiform than that for common stampings. In this paper, an intelligent master model of computer aided process planning (CAPP) for ... Process planning for large complicated stampings is more complicated, illegible and multiform than that for common stampings. In this paper, an intelligent master model of computer aided process planning (CAPP) for large complicated stampings has been developed based on knowledge based engineering (KBE) and feature technology. This innovative model consists of knowledge base (KB), process control structure (PCS), process information model (PIM), multidisciplinary design optimization (MDO), model link environment (MLE) and simulation engine (SE), to realize process planning, optimization, simulation and management integrated to complete intelligent CAPP system. In this model, KBE provides knowledge base, open architecture and knowledge reuse ability to deal with the multi-domain and multi-expression of process knowledge, and forms an integrated environment. With PIM, all the knowledge consisting of objects, constraints, cxtmricncc and decision-makings is carried by object-oriented method dynamically for knowledge-reasoning. PCS makes dynamical knowledge modified and updated timely and accordingly. MLE provides scv. cral methods to make CAPP sysmm associated and integrated. SE provides a programmable mechanism to interpret simulation course and result. Meanwhile, collaborative optimization, one method of MDO, is imported to deal with the optimization distributed for multiple purposes. All these make CAPP sysmm integrated and open to other systems, such as dic design and manufacturing system. 展开更多
关键词 Large complicated stampings Process planning Knowledge-based engineering Intelligent master model
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车身冲压件检验夹具的结构设计及技术要求 被引量:2
3
作者 余勇 杨隆仑 《汽车工艺与材料》 2000年第11期34-38,共5页
介绍了汽车车身冲压件检验夹具在汽车车身制造中的作用及其典型结构,并对分类结构的选择及设计、检测要素的布置与设计、设计制造基准的设置、车身坐标网格线的刻制方法、冲压件的定位及夹紧方式以及冲压件检验夹具的制造精度分别作了... 介绍了汽车车身冲压件检验夹具在汽车车身制造中的作用及其典型结构,并对分类结构的选择及设计、检测要素的布置与设计、设计制造基准的设置、车身坐标网格线的刻制方法、冲压件的定位及夹紧方式以及冲压件检验夹具的制造精度分别作了较详细的阐述。 展开更多
关键词 汽车车身冲压件 检验夹具 结构设计 技术要求
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锻压制件及其模具的三维光学测量系统精度评价 被引量:3
4
作者 张德海 梁晋 郭成 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期2431-2439,共9页
VDI2614/2634是三维光学测量系统精度评价的通用方法。为制订国标《锻压制件及其模具光学三维几何量检测规范》,提出了一种应用于锻压制件的光学测量系统精度评价新方法,并制定了测量方案。以每组为一个子系统,分别计算出每组的极差、... VDI2614/2634是三维光学测量系统精度评价的通用方法。为制订国标《锻压制件及其模具光学三维几何量检测规范》,提出了一种应用于锻压制件的光学测量系统精度评价新方法,并制定了测量方案。以每组为一个子系统,分别计算出每组的极差、平均差和标准差,然后定义平均差和测量平均值的比值为子系统的系统相对误差,定义极差和测量平均值的比值为子系统的偶然相对误差。综合考虑各子系统的相对误差和权重,计算出测量系统的系统精度和偶然精度。为统一评价标准,提出了标准系统精度、标准偶然精度和标准精度的概念和计算方法。利用此方法对自主开发的XJ-TUOM光学测量系统进行了评价,得出其标准精度为0.89的结论,该方法为锻压制件检测的国标制定提供了参考。 展开更多
关键词 光学测量 精度评价 标准精度 锻压制件
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轿车冲压件的质量管理 被引量:1
5
作者 刘佳秋 张世俊 《机械开发》 2000年第2期47-49,共3页
对影响轿车冲压件质量的诸因素进行了剖析,介绍了轿车冲压车间质量管理体系,探讨了提高轿车冲压件质量的途径。
关键词 汽车 冲压件 质量管理
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汽车冲压材料的合理选择 被引量:2
6
作者 周岁华 《汽车工艺与材料》 2005年第12期25-28,共4页
论述了汽车冲压件的使用性能、工艺要求和相关工艺如焊接、油漆、机械加工等对冲压材料的要求,简述了合理选择汽车冲压材料的原则。
关键词 冲压材料 冲压件 焊接 机械加工
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拉延筋在汽车覆盖件成形工艺中的合理应用 被引量:1
7
作者 师蕊 《模具工程》 2012年第12期47-50,共4页
本文对拉延筋的设置进行了介绍,并通过某车型汽车前门内板冲压工艺的改善过程,介绍了拉延筋的设置对制件品质的影响。
关键词 冲压件 拉延 拉延筋 起皱
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基于车身设计的材料利用率提升方法研究 被引量:1
8
作者 张骥 史雪妍 《汽车工程师》 2021年第3期54-57,共4页
传统材料利用率提升主要依靠工艺改进,而产品设计对材料利用率却有决定性的影响,文章以基于车身设计的材料利用率提升为研究目的,通过应用Forming Suite软件,着重从车身设计角度出发并结合产品工艺,依托实际案例,从产品、排样以及废料3... 传统材料利用率提升主要依靠工艺改进,而产品设计对材料利用率却有决定性的影响,文章以基于车身设计的材料利用率提升为研究目的,通过应用Forming Suite软件,着重从车身设计角度出发并结合产品工艺,依托实际案例,从产品、排样以及废料3个方向进行设计优化,阐述材料利用率提升方法。文章提出的方法可有效地将整车利用率提升3%~5%,降低成本,提升产品竞争力,对车身设计的同步工程建设具有借鉴意义。 展开更多
关键词 材料利用率 产品设计 冲压件
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冲裁件加工缺陷及修正方法 被引量:1
9
作者 王静 《淮海工学院学报(自然科学版)》 CAS 2012年第3期12-15,共4页
针对冲裁件在生产过程中容易出现的质量问题,从理论上进行分析,进而找出模具间隙、刃口状态以及模具结构等影响其质量的主要因素,并且联系实际工作经验提出相应的解决方法。这不仅有助于保证成品件的精度要求以及后续工序的顺利进行,同... 针对冲裁件在生产过程中容易出现的质量问题,从理论上进行分析,进而找出模具间隙、刃口状态以及模具结构等影响其质量的主要因素,并且联系实际工作经验提出相应的解决方法。这不仅有助于保证成品件的精度要求以及后续工序的顺利进行,同时也可以为模具的设计与维修提供参考。 展开更多
关键词 冲裁件 加工缺陷 间隙 刃口 修正
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400 T自动落料线的应用
10
作者 丁再春 马鹏飞 《装备制造技术》 2013年第3期151-153,共3页
通过对400 T自动落料线设备功能和落料模具结构的研究,改进冲片加工工艺,改进模具结构,实现模具国产化,扩大设备的应用范围,使高压电机冲片全部可以采用400 T落料线进行落料,提高了冲片制造水平,使我公司冲片制造精度和自动化程度达到... 通过对400 T自动落料线设备功能和落料模具结构的研究,改进冲片加工工艺,改进模具结构,实现模具国产化,扩大设备的应用范围,使高压电机冲片全部可以采用400 T落料线进行落料,提高了冲片制造水平,使我公司冲片制造精度和自动化程度达到国际先进水平,达到提高产品品质,提高生产效率的目的。 展开更多
关键词 冲片 落料 模具
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基于AOS树表达的冲压工艺设计
11
作者 唐敦兵 李东波 张世琪 《南京理工大学学报》 CAS CSCD 2000年第2期135-138,共4页
提出了冲压元的概念 ,阐述了AOS树表示方法 ,提出利用冲压元与AOS树建立冲压工艺模型。首先描述冲压件各特征的冲压工艺AOS树表达 ,然后以此为基础描述特征组合的冲压工艺AOS树表达 ,该描述方式符合工艺设计分阶段、分层次、从局部到全... 提出了冲压元的概念 ,阐述了AOS树表示方法 ,提出利用冲压元与AOS树建立冲压工艺模型。首先描述冲压件各特征的冲压工艺AOS树表达 ,然后以此为基础描述特征组合的冲压工艺AOS树表达 ,该描述方式符合工艺设计分阶段、分层次、从局部到全局的规律。最后以一具体的冲压件实例说明AOS树表示方法。 展开更多
关键词 冲压工艺 冲压件 计算机辅助设计
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汽车冲压零件材料成本控制的应用与探索 被引量:26
12
作者 向小汉 汤耀年 《模具工业》 2012年第1期45-49,共5页
从新工艺、新材料、零件结构设计、冲压工艺方面对汽车冲压成形零件材料成本的控制进行分析,提出降低材料成本的措施,可为冲压零件材料成本进行有效控制提供思路和方法。
关键词 汽车零件 成本控制 冲模 材料利用率
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基于知识工程的大型复杂冲压件工艺方案设计 被引量:8
13
作者 郑金桥 王义林 李志刚 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第16期1422-1426,共5页
运用知识工程和特征技术实现了大型复杂冲压件工艺知识的完整表述及其知识模型的建立,并通过冲压工艺知识驱动对应的智能决策机制完成了工艺特征的映射及工艺方案的智能设计,有效地解决了基于图形、规则及经验知识的决策判断,以及计算... 运用知识工程和特征技术实现了大型复杂冲压件工艺知识的完整表述及其知识模型的建立,并通过冲压工艺知识驱动对应的智能决策机制完成了工艺特征的映射及工艺方案的智能设计,有效地解决了基于图形、规则及经验知识的决策判断,以及计算、分析与推理判断的融合问题。基于知识工程的工艺设计提升了大型复杂冲压件工艺方案设计的智能化程度,提高了设计的质量和效率,减少了工艺设计对设计人员经验的依赖。 展开更多
关键词 知识工程 大型复杂冲压件 冲压工艺特征 工艺方案设计
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鼻内镜下鼻中隔偏曲矫正术后两种鼻腔填塞物的填塞效果及舒适度比较 被引量:7
14
作者 王健 《中国现代医生》 2011年第31期147-148,共2页
目的对凡士林及PVE医用海绵应用于鼻中隔偏曲矫正术后鼻腔填塞的效果和舒适度进行比较。方法观察125例单纯性鼻内镜下鼻中隔矫正术的患者,其中50例用凡士林纱条进行填塞(A组),75例用PVE医用海绵进行填塞(B组),比较两组鼻腔填塞后疼痛、... 目的对凡士林及PVE医用海绵应用于鼻中隔偏曲矫正术后鼻腔填塞的效果和舒适度进行比较。方法观察125例单纯性鼻内镜下鼻中隔矫正术的患者,其中50例用凡士林纱条进行填塞(A组),75例用PVE医用海绵进行填塞(B组),比较两组鼻腔填塞后疼痛、鼻腔出血差异。结果 B组无疼痛率66.7%明显高于A组(10.0%),而重度疼痛发生率明显低于A组(P均<0.01);B组轻度出血占优势(70%vs40%,P<0.05),而A组中度出血占优势(50.0%vs25.3%,P<0.05);两组重度出血无差异(10%vs4%,P>0.05)。结论 PVE医用海绵是一种鼻中隔偏曲矫正术后理想的鼻腔填塞材料,患者疼痛和出血较轻,舒适度好,值得推广应用。 展开更多
关键词 鼻内镜 鼻中隔偏曲 鼻腔填塞物 凡士林纱条 PVE医用海绵
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车用氧传感器失效案例分析及微裂纹检测方法研究
15
作者 孙东睿 高宏宇 +3 位作者 王金兴 欣白宇 商安琪 丛鑫 《汽车工艺与材料》 2024年第5期64-67,共4页
为解决陶瓷片芯内部产生微裂纹而导致传感器总成失效的问题,研究分析了一种简单且无损检测陶瓷片芯微裂纹的方法,该方法利用酒精对陶瓷良好的浸润性,可填充到裂纹中间,利用酒精与空气电导率的差异,通过检测陶瓷片芯电流的变化快速判断... 为解决陶瓷片芯内部产生微裂纹而导致传感器总成失效的问题,研究分析了一种简单且无损检测陶瓷片芯微裂纹的方法,该方法利用酒精对陶瓷良好的浸润性,可填充到裂纹中间,利用酒精与空气电导率的差异,通过检测陶瓷片芯电流的变化快速判断片芯内部是否出现微裂纹;将该方法应用于某车型前氧传感器失效案例分析,采用光学显微镜和高精度CT进一步证明了微裂纹的产生及原因;结果表明,酒精检测法可准确判断陶瓷片芯内部产生微裂纹,裂纹产生的原因是加热器电压过高,内部热应力不均匀导致加热器电极与片芯主体脱离,进而导致片芯内部产生微裂纹。 展开更多
关键词 裂纹检测 失效分析 前氧传感器 陶瓷片芯
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白车身薄板冲压件自重变形非线性仿真分析
16
作者 刘永超 张建坤 +2 位作者 马春辉 贡泽飞 李景鹏 《汽车工艺与材料》 2024年第8期7-11,共5页
为分析自重变形对薄板冲压件尺寸检测合格率的影响,利用HyperMesh与Abaqus构建天窗顶盖外板和中通道焊接总成自重变形非线性联合仿真模型。结果表明,不同的摆放姿态克服自重变形的能力不同,凸放可以提高零件克服自重变形的能力,验证了... 为分析自重变形对薄板冲压件尺寸检测合格率的影响,利用HyperMesh与Abaqus构建天窗顶盖外板和中通道焊接总成自重变形非线性联合仿真模型。结果表明,不同的摆放姿态克服自重变形的能力不同,凸放可以提高零件克服自重变形的能力,验证了自重变形非线性分析方法指导白车身薄板冲压件测量方案设计的可行性。 展开更多
关键词 薄板冲压件 自重变形 非线性 仿真
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基于KBE的大型复杂冲压件工艺信息模型的研究 被引量:3
17
作者 王义林 郑金桥 李志刚 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期4-7,共4页
总结了工艺设计知识获取的途径,提出了大型复杂冲压件工艺设计知识表达的主要方法,运用KBE和特征技术,采用多种知识表达方法实现了对大型复杂冲压件工艺信息知识的描述,并建立了完整工艺信息知识模型,该模型将专家知识、零件信息、工艺... 总结了工艺设计知识获取的途径,提出了大型复杂冲压件工艺设计知识表达的主要方法,运用KBE和特征技术,采用多种知识表达方法实现了对大型复杂冲压件工艺信息知识的描述,并建立了完整工艺信息知识模型,该模型将专家知识、零件信息、工艺设计过程知识、环境知识等工艺信息有效地集成在一起,通过控制机制来确保对知识的高效继承、创新、运用和管理,实现了高层次全局信息的表达. 展开更多
关键词 大型复杂冲压件 知识工程 工艺信息模型 知识表达
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浅谈汽车车身冲压焊接件检具的设计开发 被引量:4
18
作者 张少辉 甘国辉 《装备制造技术》 2011年第6期59-61,64,共4页
在阐述汽车零部件检具含义的基础上,分析了汽车车身冲压焊接件检测特点,并通过实例,提出了汽车车身冲压焊接件检具开发的一般思路及设计方法。
关键词 汽车 冲压焊接件 检具 设计开发
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车身冲压件匹配间隙评价过程中主成分方法应用 被引量:2
19
作者 王剑 林忠钦 +2 位作者 陈杰 陈关龙 祝俊浩 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2002年第4期534-536,548,共4页
以主成分分析理论为基础 ,对车身冲压件的匹配状况进行计算、评价。在工程中应用此方法对某轿车前轮罩总成中前轮罩和前纵梁的匹配曲面进行分析 ,结果表明 ,该方法可以对前轮罩总成匹配状况做出合理的评价 ,为车身装配工艺的调整、改进... 以主成分分析理论为基础 ,对车身冲压件的匹配状况进行计算、评价。在工程中应用此方法对某轿车前轮罩总成中前轮罩和前纵梁的匹配曲面进行分析 ,结果表明 ,该方法可以对前轮罩总成匹配状况做出合理的评价 ,为车身装配工艺的调整、改进提出理论根据。 展开更多
关键词 匹配间隙评价 主成分分析 白车身 变形 轿车 冲压
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6MW风力发电机定子扇形冲片铁心叠压模设计及应用
20
作者 许竹君 余冰 《大电机技术》 北大核心 2013年第2期39-40,共2页
本文阐述了扇形冲片叠压模结构设计和叠压原理,并对叠压后的铁心尺寸精度进行了分析,提出了解决方法。
关键词 叠压模 扇形冲片 尺寸精度 扇形冲片叠压
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