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薄壁复杂铝合金精铸件真空吸铸工艺研究 被引量：17
1
作者 熊艳才 周永江 洪润洲 《特种铸造及有色合金》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期18-19,共2页
以薄壁复杂铝合金精密铸件为对象 ,分析并采用真空吸铸、加压凝固技术 。
关键词 铝合金铸件 精密铸造 真空吸铸 加压凝固
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薄壁铝合金铸件石膏型真空浇注加压凝固铸造工艺 被引量：10
2
作者 王涛 陈超英 +1 位作者 张喜山 唐友辉 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期264-266,共3页
对采用石膏型真空浇注加压凝固铸造工艺生产一项典型的铝合金薄壁铸件的工艺过程进行了探讨。通过对石膏型铸型制备工艺的控制及添加剂的合理使用,采用多点布局的开放式浇注系统,并对充型时间、浇注位置、铸型温度和金属液浇注温度等浇... 对采用石膏型真空浇注加压凝固铸造工艺生产一项典型的铝合金薄壁铸件的工艺过程进行了探讨。通过对石膏型铸型制备工艺的控制及添加剂的合理使用,采用多点布局的开放式浇注系统,并对充型时间、浇注位置、铸型温度和金属液浇注温度等浇注工艺参数进行试验优化,最终确定了合理的浇注工艺参数组合,成功生产出满足技术要求的薄壁铝合金精铸件。 展开更多
关键词 铝合金 石膏型 真空浇注 加压凝固
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铝合金真空吸铸加压凝固技术研究 被引量：8
3
作者 王英杰 贾泮江 于桂林 《铸造技术》 CAS 北大核心 2000年第6期11-12,共2页
在自行研制的真空吸铸加压凝固铝合金铸件浇注设备试验的基础上 ,分析了真空吸铸加压凝固的特点 ,针对有代表性的复杂铝合金铸件 ,分析该类铸件浇注系统设计的原理和浇注工艺参数的确定方法 ,研究出
关键词 真空吸铸 加压凝固 铝合金铸件 反重力浇注
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真空浇注条件下镁合金石膏型压力凝固的研究 被引量：2
4
作者 赵丕峰 白聿钦 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第6期519-522,共4页
研究真空浇注条件下镁合金石膏型压力凝固过程中浇注温度、真空度对镁合金流动性的影响及凝固压力、操作时间与镁合金拉伸性能的关系。结果表明,高真空度和高浇注温度条件下,可使镁合金液在石膏型中获得很好的充型。铸件凝固过程中,凝... 研究真空浇注条件下镁合金石膏型压力凝固过程中浇注温度、真空度对镁合金流动性的影响及凝固压力、操作时间与镁合金拉伸性能的关系。结果表明,高真空度和高浇注温度条件下,可使镁合金液在石膏型中获得很好的充型。铸件凝固过程中,凝固压力越高,操作时间愈短,得到的铸件组织越致密,拉伸性能愈高。 展开更多
关键词 镁合金 石膏型熔模铸造 真空浇注 压力凝固
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镁合金石膏型熔模真空浇注压力凝固成形的研究
5
作者 白聿钦 赵丕锋 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第5期417-419,共3页
实验研究了镁合金石膏型熔模真空浇注压力凝固过程,分析了真空度、浇注温度对镁合金流动性的影响以及凝固压力、操作时间与镁合金拉伸性能的关系。结果表明,高真空度下提高浇注温度,既可解决镁合金氧化问题,又可使镁合金液在石膏型中获... 实验研究了镁合金石膏型熔模真空浇注压力凝固过程,分析了真空度、浇注温度对镁合金流动性的影响以及凝固压力、操作时间与镁合金拉伸性能的关系。结果表明,高真空度下提高浇注温度,既可解决镁合金氧化问题,又可使镁合金液在石膏型中获得很好的充型。凝固压力越高,操作时间愈短,得到的铸件组织越致密,镁合金铸件拉伸性能愈高。 展开更多
关键词 镁合金 石膏型熔模铸造 真空浇注 压力凝固
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压力下凝固工艺参数对6061铝合金组织与力学性能影响 被引量：1
6
作者 都凯 孟凡博 +4 位作者 黄宏军 石明浩 袁晓光 左晓姣 董福宇 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第7期49-53,共5页
采用压力下凝固成型工艺制备6061铝合金,利用正交试验研究了浇注温度、比压、保压时间和模具预热温度等工艺参数对合金力学性能的影响。结果表明,工艺参数对合金力学性能影响权重不同,对抗拉强度的影响权重为：比压〉模具预热温度〉浇... 采用压力下凝固成型工艺制备6061铝合金,利用正交试验研究了浇注温度、比压、保压时间和模具预热温度等工艺参数对合金力学性能的影响。结果表明,工艺参数对合金力学性能影响权重不同,对抗拉强度的影响权重为：比压〉模具预热温度〉浇注温度〉保压时间,即比压对抗拉强度的影响最大,保压时间对抗拉强度的影响最小;各因素对伸长率的影响权重为：浇注温度〉模具预热温度〉保压时间〉比压,即浇注温度对伸长率的影响最大,比压对伸长率的影响最小。当浇注温度720℃、比压150 MPa、保压时间25 s、模具预热温度150℃时,铸件力学性能最佳,此时抗拉强度为181.7 MPa,伸长率为15.4%。 展开更多
关键词 压力下凝固 6061铝合金 力学性能 显微组织
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复杂薄壁铝合金精铸件浇铸工艺研究 被引量：4
7
作者 洪润洲 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第8期47-48,10,共3页
以某一复杂、薄壁零件为对象 ,根据铸造过程数值模拟的结果 ,优化工艺参数和浇注方案 ,采用真空吸铸、加压凝固技术 ,研制出形状完整、冶金质量符合要求的铸件。
关键词 复杂薄壁铝合金精铸件 浇铸工艺 精密铸造 真空吸铸 加压凝固 数值模拟
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真空增压铸造对Mg-Y-Nd-Gd-Zn-Zr合金工艺性能和力学性能的影响 被引量：2
8
作者 陶健全 李晓松 +2 位作者 柴舒心 邓天泉 孙昌建 《精密成形工程》 2017年第5期139-143,共5页
目的通过真空增压工艺改善Mg-Y-Nd-Gd-Zn-Zr合金的铸造性能和力学性能。方法采用螺旋法、热裂环法、线收缩率测试方法,分别测试了不同真空度、浇注温度、凝固压力下合金的流动性、热裂倾向和收缩率。采用万能拉伸机测试合金的力学性能,... 目的通过真空增压工艺改善Mg-Y-Nd-Gd-Zn-Zr合金的铸造性能和力学性能。方法采用螺旋法、热裂环法、线收缩率测试方法,分别测试了不同真空度、浇注温度、凝固压力下合金的流动性、热裂倾向和收缩率。采用万能拉伸机测试合金的力学性能,采用金相显微镜观察合金的显微组织,采用截线法测量平均晶粒尺寸。结果重力下Mg-Y-Nd-Gd-Zn-Zr合金的螺旋长度为240~270 mm,裂环宽度为10~15 mm;真空下的螺旋长度为245~330 mm,裂环宽度为7.5~12.5 mm;凝固压力从0.2 MPa提升至0.8 MPa,合金的抗拉强度从320 MPa提升至335 MPa,断后伸长率从4.5%提升至6.0%。结论提高真空度、浇注温度,可显著提升合金的充型能力;提高凝固压力、降低浇注温度,可明显降低合金的热裂倾向;凝固压力越高、真空压力转换时间越短,合金的组织越致密,力学性能越高。 展开更多
关键词 镁合金 真空增压 工艺性能 力学性能
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