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圆度误差测量及评定方法综述 被引量:23
1
作者 董兆鹏 黄富贵 《工具技术》 2011年第2期14-19,共6页
介绍了圆度误差标准的发展,分析了传统测量方法及新式测量技术的发展,阐述了GB7234-87(圆度测量术语、定义及参数)规定的四种评定方法及常用的优化算法,并展望了圆度研究在测量技术和评定方法方面的发展前景。
关键词 圆度误差 测量方法 评定方法 展望
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求解最大内切圆的一种新方法(英文) 被引量:12
2
作者 孙玉芹 车仁生 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 2003年第2期181-187,共7页
提出了一种求解最大内切圆的新方法,给出了最大内切圆圆心坐标值的计算公式,该方法的基本思路是:首先在被测轮廓上选取初始三点,并保证这三点构成一个锐角三角形;接下来通过给出的公式计算出这三点所在圆的圆心坐标值,被测轮廓各点到该... 提出了一种求解最大内切圆的新方法,给出了最大内切圆圆心坐标值的计算公式,该方法的基本思路是:首先在被测轮廓上选取初始三点,并保证这三点构成一个锐角三角形;接下来通过给出的公式计算出这三点所在圆的圆心坐标值,被测轮廓各点到该圆心的距离序列;最后判断该圆半径是否等于上述距离序列中的最小值,如果条件不满足,用最短距离所对应的被测轮廓点代替上述三点之一,并保证新的三点仍然形成一个锐角三角形,然后重复上述计算和判断过程,直至条件满足。最后一次计算所得到的圆心恰好是被测轮廓的最大内切圆圆心,该方法的优点在于不存在原理误差,速度快,一般二、三次计算即可,给出了程序流程图。 展开更多
关键词 最大内切圆 圆心坐标 计算 程序流程
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圆度误差评定的研究与展望 被引量:12
3
作者 薛玉君 畅为航 +1 位作者 雷贤卿 李济顺 《机床与液压》 北大核心 2008年第12期183-185,137,共4页
阐述了圆度误差的定义,介绍了圆度误差的测量现状,研究了各种测量方法和算法的优缺点,探讨了圆度测量系统的误差分离技术,为进一步研究圆度误差的测量与评定提供了一定的依据。
关键词 圆度误差 测量方法 优化算法 误差分离
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基于GPS的圆度、圆柱度误差数字化计量方法研究 被引量:9
4
作者 张琳娜 郑玉花 +2 位作者 庆科维 郑鹏 赵凤霞 《机械强度》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期811-815,共5页
基于对数字化计量过程中关键操作技术的研究,给出圆度、圆柱度误差计量的操作算子构成策略及选用原则,并针对传统的几何误差评定中随意性大、评定参数单一、效率低下等不足,提出现代几何误差计量中以"高效、规范"为目标的多... 基于对数字化计量过程中关键操作技术的研究,给出圆度、圆柱度误差计量的操作算子构成策略及选用原则,并针对传统的几何误差评定中随意性大、评定参数单一、效率低下等不足,提出现代几何误差计量中以"高效、规范"为目标的多元化评定思想。并通过实例说明该数字化计量思想的运作模式及其工程价值,进一步明确基于GPS(geomet-rical product specification)的数字化计量方法对于实现误差评定的数字化、规范化和高效化是至关重要的,同时,对于促进国家(际)标准的发展及有效应用也具有十分重要的意义。 展开更多
关键词 圆度 圆柱度 现代产品几何技术规范 操作 数字化计量 多元化思想
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具有最少采样点的圆度误差测量研究 被引量:9
5
作者 林志熙 黄富贵 周景亮 《福建工程学院学报》 CAS 2006年第4期455-458,共4页
建立了采样点均匀分布情况下,圆度误差测量采样点数量与测量极限误差之间的定量关系数学模型。根据所得数学模型,对测量坐标值原则下给定圆度误差检测对象的采样点进行规划,求得具有最少采样点的测量方法,并给出了测量实例,对数学模型... 建立了采样点均匀分布情况下,圆度误差测量采样点数量与测量极限误差之间的定量关系数学模型。根据所得数学模型,对测量坐标值原则下给定圆度误差检测对象的采样点进行规划,求得具有最少采样点的测量方法,并给出了测量实例,对数学模型进行了验证。 展开更多
关键词 圆度误差 采样点 测量极限误差 坐标测量机 三次样条函数 MATLAB
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基于激光三角法的圆度误差在线检测技术研究 被引量:7
6
作者 张玉梅 左春柽 +1 位作者 李春芳 谢海峰 《工具技术》 北大核心 2008年第12期82-85,共4页
提出了一种基于激光三角测距原理的圆度误差在线检测新方法。论述了检测系统的构成、测量原理和测量方法,讨论了主轴回转误差的分离,最后在普通车床上进行了实验验证,并用三坐标测量机作了对比测量,结果表明,两种测量方法的标准差均为0... 提出了一种基于激光三角测距原理的圆度误差在线检测新方法。论述了检测系统的构成、测量原理和测量方法,讨论了主轴回转误差的分离,最后在普通车床上进行了实验验证,并用三坐标测量机作了对比测量,结果表明,两种测量方法的标准差均为0.75μm,两者间相对误差平均为4%。 展开更多
关键词 激光 圆度误差 在线检测
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圆度仪的调平和圆柱度误差评定 被引量:8
7
作者 宋康 廖俊必 +1 位作者 林长青 曹学东 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期3360-3367,共8页
从圆柱度误差的测量要求和圆柱度误差评定搜索算法两个方面研究了提高测量精度的方法。为了减小圆柱度误差测量中的工件倾斜误差,设计并分析了两点垂直布局的调平方法;根据工件轴线的方向余弦,计算得到了两点调整的高度值,克服了手动调... 从圆柱度误差的测量要求和圆柱度误差评定搜索算法两个方面研究了提高测量精度的方法。为了减小圆柱度误差测量中的工件倾斜误差,设计并分析了两点垂直布局的调平方法;根据工件轴线的方向余弦,计算得到了两点调整的高度值,克服了手动调整存在的问题,实现了工件快速精确调平并提高了工件圆柱度的测量精度。由于圆柱度误差评定是对满足最小条件的圆柱轴线的搜索,文中针对Nelder-Mead单纯形法的收敛精度依赖于初始解和收敛速度较慢,提出了拟牛顿法和Nelder-Mead单纯形法相结合的联合算法来实现全局最优解的快速准确搜索。对经典测试函数的Matlab仿真及实际测量数据的应用表明,该联合算法能有效地提高收敛速度和收敛精度,其收敛速度提高了50%,收敛精度提高了1倍,从而提高了工件圆柱度误差的测量精度。 展开更多
关键词 圆度仪 调平 圆柱度误差 拟牛顿法 Nelder-Mead单纯形法 收敛 测量精度
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圆度误差的快速傅立叶变换分析 被引量:5
8
作者 商兴国 张帆 《唐山学院学报》 2005年第3期88-90,共3页
回转零件正截面轮廓的圆度误差可以视为周期函数。对正截面轮廓等角度间隔采样获得的数据点,可进行离散傅立叶变换(DFT)。通过对数据点序列的快速傅立叶变换(FFT)结果加以分析,可以发现隐藏在圆度误差信号中的各种频率成分。文章首先简... 回转零件正截面轮廓的圆度误差可以视为周期函数。对正截面轮廓等角度间隔采样获得的数据点,可进行离散傅立叶变换(DFT)。通过对数据点序列的快速傅立叶变换(FFT)结果加以分析,可以发现隐藏在圆度误差信号中的各种频率成分。文章首先简要介绍了圆度误差的数学模型,然后分析了各种频率成分对圆度误差的影响。最后提出了圆度误差计算的新方法。 展开更多
关键词 离散傅立叶变换(DFT) 快速傅立叶变换(FFT) 傅立叶分析 圆度误差 圆度测量 最小二乘圆
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一种曲轴轴径圆度误差测量系统 被引量:6
9
作者 母德强 李晓迪 丁宁 《长春工业大学学报》 CAS 2010年第3期300-304,共5页
将三点法圆度误差分离技术推演到两点法,有效分离了圆度误差和回转体误差,设计了两点法测量系统的软硬件。实验结果表明,该系统速度快,精度较高。
关键词 圆度误差 曲轴轴径 误差分离 在线测量
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基于坐标测量机的圆度误差测量不确定度分析
10
作者 陈鹏宇 《品牌与标准化》 2024年第1期247-249,共3页
测量圆度的仪器众多,如指示表、测微计、圆度仪、影像仪、坐标测量机等。坐标测量机因测量圆度精度高、效率高的特点而得到了广泛应用。测量不确定度作为评价测量结果质量的重要指标,其来源非常复杂,不仅与坐标测量机本身的精度有关,还... 测量圆度的仪器众多,如指示表、测微计、圆度仪、影像仪、坐标测量机等。坐标测量机因测量圆度精度高、效率高的特点而得到了广泛应用。测量不确定度作为评价测量结果质量的重要指标,其来源非常复杂,不仅与坐标测量机本身的精度有关,还与采样策略、被测工件、环境条件及数据处理方法等因素有关。本文主要针对坐标测量机的圆度误差进行测量不确定度分析。 展开更多
关键词 坐标测量机 圆度误差 测量不确定度
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大轴圆度误差在线测量新技术 被引量:5
11
作者 曾汉平 王标 余晓芬 《兵工自动化》 2011年第2期62-65,共4页
针对大型轴类零件进行圆度误差测量存在的不足,提出一种采用电感测微系统和计算机实现大轴圆度误差在线测量的新方法。采用最小二乘圆法,通过电感测微仪获取被测零件的表面轮廓参数数据,由自编的数据处理软件对零件的表面轮廓参数数据... 针对大型轴类零件进行圆度误差测量存在的不足,提出一种采用电感测微系统和计算机实现大轴圆度误差在线测量的新方法。采用最小二乘圆法,通过电感测微仪获取被测零件的表面轮廓参数数据,由自编的数据处理软件对零件的表面轮廓参数数据处理和检测。理论分析与实验结果比较表明,该测量系统技术先进、测试精度高、仪器性能可靠、操作方便、可在线使用,能解决对大型轴类零件进行圆度误差测量的实际问题。 展开更多
关键词 大轴 圆度误差 在线测量
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基于LabVIEW8的实验虚拟圆度仪系统 被引量:2
12
作者 夏瑞雪 程真英 陈晓怀 《黑龙江科技学院学报》 CAS 2006年第3期193-196,共4页
为满足回转工件的圆度加工精度要求,以NI(National Instruments)公司的最新版图形化编程软件LabVIEW 8为圆度仪的虚拟界面编程平台,结合步进电动机控制的旋转工作台、电感位移传感器、USB插口的数据采集卡和自行设计的信号调理电路等硬... 为满足回转工件的圆度加工精度要求,以NI(National Instruments)公司的最新版图形化编程软件LabVIEW 8为圆度仪的虚拟界面编程平台,结合步进电动机控制的旋转工作台、电感位移传感器、USB插口的数据采集卡和自行设计的信号调理电路等硬件组成部分,设计了实验虚拟圆度仪系统。测量时,采用两种误差分离技术分离圆度仪主轴误差,然后根据不同的圆度误差评定标准,进行圆度评定,计算出圆度误差。圆度误差值为组建用于动态测量精度理论研究的分析实验系统做准备。 展开更多
关键词 圆度仪 LABVIEW 圆度误差 动态测量
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基于单缝衍射原理的圆度误差测量方法 被引量:3
13
作者 花世群 骆英 赵国旗 《光电工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期140-144,共5页
提出了一种全新的圆度误差光学自动测量方法。新方法基于单缝衍射原理,利用工件的圆度误差来改变衍射单缝的宽度,进而改变衍射条纹的间距。在测量单缝衍射中央明纹的宽度时,提出了用最小二乘法对测量到的衍射图像的光强分布进行二次曲... 提出了一种全新的圆度误差光学自动测量方法。新方法基于单缝衍射原理,利用工件的圆度误差来改变衍射单缝的宽度,进而改变衍射条纹的间距。在测量单缝衍射中央明纹的宽度时,提出了用最小二乘法对测量到的衍射图像的光强分布进行二次曲线拟合,并由拟合得到的数学表达式,确定衍射暗条纹的精确位置。由导出的工件圆度误差与单缝衍射中央明纹宽度之间的关系,用最小二乘法对工件的圆度误差进行了评定。测量结果表明,新的圆度误差测量方法是可行的,圆度误差的相对不确定度小于1.4%,并且测量系统具有操作方便、精度高的优点,新方法也可应用于锥角、直线度误差等其它几何量的精密测量中。 展开更多
关键词 光学测量 圆度误差测量 单缝衍射 最小二乘法 曲线拟合
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基于图像处理的粗糙边缘盲孔圆度误差测量 被引量:4
14
作者 朱丹丹 王洪喜 +1 位作者 王建华 王冠伟 《工具技术》 北大核心 2021年第4期91-95,共5页
针对粗糙边缘盲孔圆度误差检测困难的问题,提出了一种基于图像处理技术的非接触式测量方法。通过搭建基于机器视觉的测量系统,使用CCD摄像机获取被测零件图像,利用图像处理技术对获取的图像进行预处理、二值化和亚像素边缘检测,并提出采... 针对粗糙边缘盲孔圆度误差检测困难的问题,提出了一种基于图像处理技术的非接触式测量方法。通过搭建基于机器视觉的测量系统,使用CCD摄像机获取被测零件图像,利用图像处理技术对获取的图像进行预处理、二值化和亚像素边缘检测,并提出采用3σ准则和自适应滤波对边缘点进行去噪处理,建立圆度误差数学模型,实现粗糙边缘盲孔的圆度误差测量。初步实验结果显示,测量的重复精度为9.6μm,为粗糙边缘盲孔圆度测量提供了一种可行的方法。 展开更多
关键词 粗糙边缘 盲孔 圆度误差 图像处理 非接触测量
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高精度圆度仪误差分离装置研制及测量不确定度分析 被引量:3
15
作者 管炳良 陈晓怀 《计测技术》 2005年第1期37-39,共3页
介绍了一种由程控型多齿分度台和高精度圆度仪组合而成的全自动误差分离装置,该装置能够使圆度仪主轴回转误差从被测工件测量结果中可靠分离,从而极大地提高了圆度测量不确定度。
关键词 圆度仪 误差分离 圆度测量 工件 回转误差 主轴 装置 测量不确定度 多齿分度台 高精度
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基于多源融合理论的机床圆度误差测量不确定度评定 被引量:3
16
作者 付扬 李国龙 +1 位作者 徐凯 唐晓东 《工程设计学报》 CSCD 北大核心 2021年第3期278-286,共9页
圆度误差是评价机床加工精度的重要指标。为实现机床圆度误差测量不确定度的评定,对基于球杆仪测量的机床圆度误差的贡献因素及不确定度评定方法进行研究。首先,采用最小二乘法(least sqaure method,LSM)对圆度误差进行评定。然后,基于... 圆度误差是评价机床加工精度的重要指标。为实现机床圆度误差测量不确定度的评定,对基于球杆仪测量的机床圆度误差的贡献因素及不确定度评定方法进行研究。首先,采用最小二乘法(least sqaure method,LSM)对圆度误差进行评定。然后,基于黑箱理论提出了多源融合误差测量不确定度评定方法。接着,根据球杆仪测量机床圆度误差的基本原理,建立了机床圆度误差测量不确定度评定模型。最后,利用球杆仪对某加工中心ZX平面的圆度误差进行多组重复测量实验,采用所提出的方法对圆度误差测量不确定度进行计算,并与基于蒙特卡罗法(Monte Carlo method,MCM)的计算结果进行对比验证。结果表明,基于所提出方法和MCM的机床圆度误差测量不确定度的评定结果分别为1.1900和1.1600μm,两者的相对偏差约为2.5%,由此验证了所提出方法的可行性。所提出方法规避了繁杂的输入量与输出量之间函数关系的求解过程,简化了机床圆度误差测量不确定度的评定过程,具有较强的实用性。 展开更多
关键词 机床 多源融合误差 圆度误差测量 不确定度评定 蒙特卡罗法
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基于LabVEWI的圆度误差在线检测系统 被引量:3
17
作者 史少杰 张洛平 +1 位作者 侯振宇 刘成甫 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第9期95-97,共3页
针对回转体零件圆度误差的检测和分析,设计了一套与磨削加工同步进行的圆度误差在线检测分析系统。确定系统的总体方案,设计专用测头机构,阐述测量原理。利用Lab VIEW软件平台,对采集到的数据进行滤波处理。采用最小二乘法进行圆度误差... 针对回转体零件圆度误差的检测和分析,设计了一套与磨削加工同步进行的圆度误差在线检测分析系统。确定系统的总体方案,设计专用测头机构,阐述测量原理。利用Lab VIEW软件平台,对采集到的数据进行滤波处理。采用最小二乘法进行圆度误差评定,实现了圆度误差在线测量。 展开更多
关键词 LABVIEW 圆度误差 在线测量 最小二乘法
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基于球杆仪的立式加工中心圆度的测试与分析 被引量:3
18
作者 刘志松 王永青 刘阔 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2018年第5期99-102,共4页
针对立式加工中心空间圆度误差进行测试分析。采用Renishaw的QC20-W双头球杆仪对某立式加工中心进行了空间误差的检测,圆度误差检测在不同进给速率下进行,检测包含了X-Y,Y-Z和Z-X平面内的圆度误差。同时,对误差的来源项进行分离,并统计... 针对立式加工中心空间圆度误差进行测试分析。采用Renishaw的QC20-W双头球杆仪对某立式加工中心进行了空间误差的检测,圆度误差检测在不同进给速率下进行,检测包含了X-Y,Y-Z和Z-X平面内的圆度误差。同时,对误差的来源项进行分离,并统计了其分别在整个圆度误差中所占的比例。结果表明伺服不匹配、垂直度误差、横向间隙等误差占据了加工圆度误差的主要部分,其中伺服不匹配造成圆度误差随进给速率线性增加,并使得整体圆度误差随进给速率近似线性增加。 展开更多
关键词 球杆仪 圆度误差 测试与分析 立式加工中心
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基于坐标测量机的圆度误差采样点分布研究 被引量:2
19
作者 林志熙 黄富贵 周景亮 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第7期91-94,共4页
建立了采样点均匀分布情况下,圆度误差测量采样点数量与测量极限误差之间的定量关系数学模型。根据所得数学模型,对测量坐标值原则下给定圆度误差检测对象的采样点进行规划,并给出了测量实例,对数学模型进行了验证。
关键词 圆度误差 采样点测量极限误差 坐标测量机 三次样条函数MATLAB
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基于Labview的圆度误差测量的研究 被引量:2
20
作者 孙穗 《现代机械》 2009年第1期6-7,共2页
介绍了一种基于Labview和CCD成像的圆度误差测量系统,可以实现速度快、精度高、无损伤的测量。
关键词 CCD LABVIEW 圆度误差 测量
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