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冷连轧机厚度自动控制策略应用对比分析 被引量:5
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作者 张岩 邵富群 +1 位作者 王军生 刘宝权 《控制工程》 CSCD 北大核心 2010年第3期265-268,共4页
针对当今国际先进的AGC控制方法,深入地比较了日立公司和Siemens公司厚度控制策略的不同,从理论上分析了它们为提高厚度控制精度所采取的控制思想差异,特别是在秒流量AGC控制策略方面,充分体现两者对于改善厚度偏差手段的不同。最终通... 针对当今国际先进的AGC控制方法,深入地比较了日立公司和Siemens公司厚度控制策略的不同,从理论上分析了它们为提高厚度控制精度所采取的控制思想差异,特别是在秒流量AGC控制策略方面,充分体现两者对于改善厚度偏差手段的不同。最终通过轧机生产厚度控制结果实绩数据,阐述了控制策略的不同只是在现有硬件配置的基础上实现优化设计,最终提出相关冷连轧机高精度厚度控制方案,给采取何种厚度控制策略以启迪和借鉴。 展开更多
关键词 冷连轧 AGC 辊缝 辊速 张力解耦控制 秒流量
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双辊薄带连铸辊速控制优化建模 被引量:4
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作者 吴远航 刘惠康 焦健 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第7期851-854,共4页
为解决国内双辊薄带连铸辊速自动控制系统薄带成品率低、裂纹、易断带和轧卡等问题,提出薄带温度反馈修正铸辊主速度给定的数学模型,以稳定凝固终点最优位置。对辊速与熔池温度场分布相互关系进行了研究。结果表明,辊速与铸机出口处薄... 为解决国内双辊薄带连铸辊速自动控制系统薄带成品率低、裂纹、易断带和轧卡等问题,提出薄带温度反馈修正铸辊主速度给定的数学模型,以稳定凝固终点最优位置。对辊速与熔池温度场分布相互关系进行了研究。结果表明,辊速与铸机出口处薄带表面温度近似线性关系。辊速越大,温度越高,且易断带;辊速越小,温度越低,且易裂纹或轧卡。 展开更多
关键词 双辊薄带连铸 辊速控制 凝固终点 温度场分布 自学习 优化建模
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双辊薄带连铸自动控制系统铸速控制建模优化
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作者 杨爱珍 王景存 吴远航 《工业加热》 CAS 2014年第1期28-31,共4页
为了对双辊薄带连铸自动控制系统铸速进行检测和控制,保持工艺稳定,提高薄带成品质量,建立了凝固终点位置与铸速的数学模型,对其相互关系进行了研究。研究结果表明铸速与凝固终点位置近似线性关系:铸速越大,凝固终点越靠近铸口且易断带... 为了对双辊薄带连铸自动控制系统铸速进行检测和控制,保持工艺稳定,提高薄带成品质量,建立了凝固终点位置与铸速的数学模型,对其相互关系进行了研究。研究结果表明铸速与凝固终点位置近似线性关系:铸速越大,凝固终点越靠近铸口且易断带或漏钢;铸速越小,凝固终点离铸口越远且易裂纹或轧卡。采用先进的热像仪对熔池与侧封板的接触面温度分布进行实时检测,确定薄带质量最优时的温度分布和铸速。在实际生产过程中,通过调整铸速即可影响熔池与侧封板接触面的温度分布,进而稳定凝固终点最优位置。试验证明了此模型的准确性。 展开更多
关键词 双辊薄带连铸 坯壳厚度 凝固终点 铸速控制 热像仪 侧封板
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双辊连铸薄带辊速控制模型参考自适应
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作者 吴远航 刘惠康 +1 位作者 焦健 孙珺如 《机械设计与制造》 北大核心 2014年第4期146-149,共4页
为解决国内双辊连铸薄带辊速控制系统薄带成品率低、裂纹、易断带和轧卡等问题,对辊速与熔池温度场分布相互关系进行了研究:辊速与铸机出口处薄带表面温度近似线性关系。辊速越大,薄带表面温度越高且易断带;辊速越小,薄带表面温度越低... 为解决国内双辊连铸薄带辊速控制系统薄带成品率低、裂纹、易断带和轧卡等问题,对辊速与熔池温度场分布相互关系进行了研究:辊速与铸机出口处薄带表面温度近似线性关系。辊速越大,薄带表面温度越高且易断带;辊速越小,薄带表面温度越低且易裂纹或轧卡。通过采样薄带表面温度,建立凝固终点模型和温度反馈修正铸辊主速度给定数学模型,解决凝固终点不能测量及因干扰致其波动而不能实时修正主速度给定的问题;通过建立模型参考自适应系统解决系统实时性和鲁棒性差的问题。 展开更多
关键词 双辊连铸薄带 辊速控制 凝固终点 温度场分布 模型参考自适应
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双辊薄带连铸自动控制系统辊速控制优化建模
5
作者 杨爱珍 王景存 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第5期1001-1004,共4页
为对武钢双辊薄带连铸自动控制系统辊速进行检测和控制,保持工艺稳定,提高薄带成品质量,提出了凝固终点坯壳厚度反馈修正铸辊主速度给定的数学模型。对辊速与凝固终点坯壳厚度相互关系进行了研究:辊速与凝固终点坯壳厚度近似线性关系。... 为对武钢双辊薄带连铸自动控制系统辊速进行检测和控制,保持工艺稳定,提高薄带成品质量,提出了凝固终点坯壳厚度反馈修正铸辊主速度给定的数学模型。对辊速与凝固终点坯壳厚度相互关系进行了研究:辊速与凝固终点坯壳厚度近似线性关系。辊速越大,坯壳厚度越小且易断带或漏钢;辊速越小,坯壳厚度越大且易裂纹或轧卡。据此通过射钉法测量凝固终点坯壳厚度,建立最优凝固终点位置模型和凝固终点坯壳厚度反馈修正铸辊主速度给定数学模型,解决了凝固终点不能测量以及因换规格而不能准确修正主速度给定的问题。此模型为实现武钢双辊薄带连铸产业化提供了前期理论准备。 展开更多
关键词 双辊薄带连铸 辊速控制 射钉法 凝固终点 坯壳厚度
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张力控制方式引起的带钢轧制特性变化 被引量:1
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作者 黄光辉 张磊 《冶金设备》 2012年第S2期105-106,57,共3页
冷轧过程中最重要的是保证产品尺寸,产品厚度超差时是采用改变机架间速度来解决,还是采用轧制力变化来解决,不同的张力控制方式会引起轧机的轧制特性发生很大变化。
关键词 辊缝调节 辊速调节 张力控制
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