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大温差隔热共底在运载贮箱中的应用研究 被引量:10
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作者 李茂 韩涵 +2 位作者 唐杰 顾铖璋 顾远之 《上海航天》 2016年第B05期43-49,共7页
针对提升运载能力、满足200K大温差隔热及低温承载的要求,对金属面板变厚度聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫夹层共底贮箱结构设计进行了研究。比较了PMI泡沫和玻璃钢蜂窝夹芯性能并确定夹层使用材料,对夹层共底的构型、面板厚度和PMI泡沫厚... 针对提升运载能力、满足200K大温差隔热及低温承载的要求,对金属面板变厚度聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫夹层共底贮箱结构设计进行了研究。比较了PMI泡沫和玻璃钢蜂窝夹芯性能并确定夹层使用材料,对夹层共底的构型、面板厚度和PMI泡沫厚度进行了优化设计。用Abaqus软件建立了数学仿真模型,在飞行最严酷等7种工况下对共底贮箱的力学性能进行了仿真,发现不同低温工况的应力云图相似。对共底贮箱进行了低温静力试验,各种工况夹层共底上下面板实测应力数据与理论值吻合良好,煤油箱最低温度15.2℃,隔热性能满足煤油温度大于-10℃的隔热指标要求。设计的PMI泡沫夹层共底贮箱结构实现了200K大温差的有效隔热和低温双向承载功能,且简化了发射场工作流程。 展开更多
关键词 贮箱 夹层共底 大温差 低温承载 聚甲基丙烯酰亚胺泡沫 面板厚度 泡沫厚度
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固化压力对PMI泡沫/高温固化环氧碳纤维夹层复合材料胶接性能影响的研究 被引量:9
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作者 杨洋 刘军 +3 位作者 卢鑫 郑义珠 张冬梅 刘卫平 《高科技纤维与应用》 CAS 2012年第1期14-21,共8页
针对PMI泡沫/环氧碳纤维夹层结构复合材料的热压罐胶接成型工艺,系统研究了不同密度的PMI泡沫在0.2 MPa与0.3 MPa下的热稳定性能、蠕变性能。同时分别考察了不同厚度、不同处理条件的PMI泡沫在热压罐中的压缩变形情况,总结了压力对泡沫... 针对PMI泡沫/环氧碳纤维夹层结构复合材料的热压罐胶接成型工艺,系统研究了不同密度的PMI泡沫在0.2 MPa与0.3 MPa下的热稳定性能、蠕变性能。同时分别考察了不同厚度、不同处理条件的PMI泡沫在热压罐中的压缩变形情况,总结了压力对泡沫的尺寸稳定性的影响规律。通过研究PMI泡沫/环氧碳纤维夹层结构复合材料的力学性能,比较了不同固化压力下PMI泡沫与碳纤维面板胶接质量。结果表明,密度大的泡沫的抗蠕变性能好。泡沫的高温蠕变性能受压力影响敏感,随着压力增大,变形量迅速增大。经130℃热处理2 h后PMI泡沫的抗蠕变性有所提高。采用0.2 MPa与0.3 MPa胶接的PMI泡沫/高温固化环氧碳纤维阶层结构的抗滚筒剥离强度差别较大。抗剪切强度、抗平面拉伸强度及抗弯曲强度无明显差别。 展开更多
关键词 聚甲基丙烯酰亚胺泡沫 碳纤维夹层结构 固化压力 胶接性能 试验
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耐高温微细孔结构PMI泡沫的制备及研究 被引量:4
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作者 鲁平才 阮诗平 《广州化工》 CAS 2011年第23期71-73,126,共4页
以甲基丙烯腈(MAN)、甲基丙烯酸(MAA)为单体、丙烯酰胺(AM)为第三单体、偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂、甲基丙烯酸烯丙酯为交联剂,并加入成核剂RHL-32,通过本体聚合,制备耐高温微细孔结构聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫。借助FTIR、DSC、TG... 以甲基丙烯腈(MAN)、甲基丙烯酸(MAA)为单体、丙烯酰胺(AM)为第三单体、偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂、甲基丙烯酸烯丙酯为交联剂,并加入成核剂RHL-32,通过本体聚合,制备耐高温微细孔结构聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫。借助FTIR、DSC、TG、光学显微镜等手段对于共聚物结构和发泡过程进行了分析。结果表明,聚合物在发泡和热处理中发生多种成环反应,除生成PMI泡沫需要的六元酰亚胺环,还生成酸酐环等。成核剂RHL-32的加入能有效降低PMI泡沫的孔径,通过调节RHL-32的量可得到合适的泡沫孔径。 展开更多
关键词 甲基丙烯腈 甲基丙烯酸 微细孔结构 聚甲基丙烯酰亚胺泡沫
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聚甲基丙烯酰亚胺/有机蒙脱土泡沫的制备与性能 被引量:3
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作者 张浩齐 许苗军 +1 位作者 李斌 张志永 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期30-35,共6页
以甲基丙烯酸(MAA)和丙烯腈(AN)为单体,以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,以有机改性蒙脱土(OMMT)为填料,通过单体原位插层聚合的方法,制备了聚甲基丙烯酰亚胺/有机蒙脱土(PMI/OMMT)泡沫。通过傅里叶变换红外(FT-IR)和X射线衍射(XRD)对OMM... 以甲基丙烯酸(MAA)和丙烯腈(AN)为单体,以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,以有机改性蒙脱土(OMMT)为填料,通过单体原位插层聚合的方法,制备了聚甲基丙烯酰亚胺/有机蒙脱土(PMI/OMMT)泡沫。通过傅里叶变换红外(FT-IR)和X射线衍射(XRD)对OMMT的结构进行表征,通过热重分析(TGA)、动态力学热分析(DMA)、垂直燃烧、极限氧指数(LOI)和扫描电镜(SEM)对PMI/4OMMT泡沫热性能、燃烧性能和形貌进行表征,同时对PMI/4OMMT泡沫的力学强度进行分析。结果表明,十六烷基三甲基溴化胺(CTMAB)插层进入钠基蒙脱土(Na-MMT)层间,使层间距由1.25nm增加到2.20nm。制备的PMI/4OMMT泡沫具有良好的成炭性能和较高的玻璃化转变温度,OMMT的加入提高了PMI/4OMMT泡沫的LOI,泡沫呈蜂窝状结构,孔径在0.1~0.4mm之间。力学性能分析表明,PMI/4OMMT泡沫具有较高的力学强度,PMI60/4OMMT泡沫的拉伸强度、弯曲强度和压缩强度分别为1.45MPa、2.11MPa和3.15MPa。 展开更多
关键词 聚甲基丙烯酰亚胺泡沫 有机蒙脱土 热性能 燃烧性能 力学性能
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2,4,6-三溴苯胺阻燃聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备及性能 被引量:1
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作者 李东升 许苗军 +1 位作者 张志永 李斌 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第7期81-86,共6页
通过自由基共聚合和热空气自由发泡两步法,制备阻燃聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫,其中功能单体为甲基丙烯酸(MAA)和丙烯腈(AN)、阻燃剂为2,4,6-三溴苯胺(TBA)、引发剂为偶氮二异丁腈(AIBN)、发泡剂为甲酰胺(FA)。通过泡沫垂直燃烧和极限... 通过自由基共聚合和热空气自由发泡两步法,制备阻燃聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫,其中功能单体为甲基丙烯酸(MAA)和丙烯腈(AN)、阻燃剂为2,4,6-三溴苯胺(TBA)、引发剂为偶氮二异丁腈(AIBN)、发泡剂为甲酰胺(FA)。通过泡沫垂直燃烧和极限氧指数(LOI)研究了PMI泡沫的阻燃性能,通过锥形量热仪研究了PMI泡沫的燃烧行为,通过热重分析研究了PMI泡沫的热降解性能,通过扫描电镜对PMI泡沫的形貌进行表征,同时对阻燃PMI泡沫的拉伸、弯曲和压缩强度进行测试。结果表明,当添加8 phr TBA时,PMI50/8TBA泡沫燃烧的火焰高度明显降低,LOI高达26.3%;同时,峰值热释放速率和总热释放量相对于PMI50分别下降了25.5%,41.6%。TBA的加入,使得阻燃PMI泡沫泡孔壁变薄,从而降低了材料力学强度。 展开更多
关键词 聚甲基丙烯酰亚胺泡沫 2 4 6-三溴苯胺 阻燃性能 燃烧性能
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不同单体配比聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备与性能 被引量:1
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作者 张志永 李智奇 +1 位作者 许苗军 李斌 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期32-36,43,共6页
以甲基丙烯酸(MAA)和丙烯腈(AN)为单体,通过加热结合超声的方法引发反应,快速制备了不同单体配比的聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫。通过傅里叶变换红外光谱、热重分析、动态力学热分析、垂直燃烧、极限氧指数(LOI)和扫描电镜对PMI泡沫结构... 以甲基丙烯酸(MAA)和丙烯腈(AN)为单体,通过加热结合超声的方法引发反应,快速制备了不同单体配比的聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫。通过傅里叶变换红外光谱、热重分析、动态力学热分析、垂直燃烧、极限氧指数(LOI)和扫描电镜对PMI泡沫结构、热性能、燃烧性能和形貌进行表征,同时对PMI泡沫的力学强度进行分析。结果表明,高温下氰基与羧基通过重排异构化反应生成酰胺键,制备的PMI泡沫具有良好的成炭性能和较高的玻璃化转变温度,LOI随AN含量的增加而提高,泡沫呈蜂窝状结构,孔径在0.1~0.3 mm之间。力学性能分析表明,PMI泡沫具有较高的力学强度,50.1 kg/m 3的PMI泡沫的拉伸强度、弯曲强度和压缩强度分别为1.85 MPa、2.71 MPa和3.74 MPa。 展开更多
关键词 聚甲基丙烯酰亚胺泡沫 热性能 燃烧性能 力学性能
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聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料制备工艺的研究 被引量:1
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作者 曲春艳 吴俊 +1 位作者 王德志 谢克磊 《黑龙江科学》 2010年第1期14-16,35,共4页
影响PMI泡沫塑料的制备工艺参数主要有聚合温度、聚合时间、发泡温度、发泡时间,其对制备结构均匀的PMI泡沫塑料有着重要影响。通过实验基本确定了制备PMI塑料的工艺条件,并探讨了各工艺条件对PMI泡沫塑料性能的影响。同时采用正交实验... 影响PMI泡沫塑料的制备工艺参数主要有聚合温度、聚合时间、发泡温度、发泡时间,其对制备结构均匀的PMI泡沫塑料有着重要影响。通过实验基本确定了制备PMI塑料的工艺条件,并探讨了各工艺条件对PMI泡沫塑料性能的影响。同时采用正交实验方法考察了各工艺条件对性能的影响顺序,确定了制备不同密度PMI泡沫塑料的工艺条件。结果表明:对PMI泡沫塑料密度、压缩强度的影响顺序为:发泡温度>发泡时间>聚合温度>聚合时间。对220℃热失重率的影响顺序为:发泡时间>发泡温度>聚合时间>聚合温度。 展开更多
关键词 PMI泡沫塑料 工艺条件 正交实验
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