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铌基合金包埋渗法制备抗氧化硅化物涂层及其组织形成 被引量:18
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作者 赵陆翔 郭喜平 姜嫄嫄 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期596-601,共6页
利用包埋渗法在铌基合金上制备抗氧化硅化物涂层,渗硅温度分别为1 050、1 150和1 250℃,渗硅时间分别为2、5、10、15和20 h。利用SEM、EDS和XRD等检测手段分析涂层的结构、元素分布及相组成等,并对涂层形成的反应机理及反应动力学进行... 利用包埋渗法在铌基合金上制备抗氧化硅化物涂层,渗硅温度分别为1 050、1 150和1 250℃,渗硅时间分别为2、5、10、15和20 h。利用SEM、EDS和XRD等检测手段分析涂层的结构、元素分布及相组成等,并对涂层形成的反应机理及反应动力学进行讨论。结果表明:涂层的相组成为(Nb,X)Si2(X表示Ti,Cr,Hf和Al等元素);涂层具有双层结构,且上层较为致密;涂层与基体之间达到了冶金结合,通过扩散形成过渡层及互扩散区;在包埋渗温度分别为1 050、1 150和1 250℃时,涂层生长的动力学曲线均符合抛物线规律。 展开更多
关键词 铌基合金 包埋渗 涂层 过渡层 互扩散区 反应动力学
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Influence of adding various rare earths on microstructures and corrosion resistance of chromizing coatings prepared via pack cementation on P110 steel 被引量:16
2
作者 林乃明 谢发勤 +2 位作者 钟涛 吴向清 田伟 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第2期301-304,共4页
In order to improve the corrosion resistance and increase the service lifetime of P110 steel during operation,four chromizing coatings were formed onto its surface with/without addition of rare earths via pack cementa... In order to improve the corrosion resistance and increase the service lifetime of P110 steel during operation,four chromizing coatings were formed onto its surface with/without addition of rare earths via pack cementation process.The surface morphologies and microstructures of the chromizing coatings were observed using scanning electron microscopy(SEM),and the phase constitutions were investigated by X-ray diffraction(XRD).Electrochemical corrosion behavior of the chromizing coatings in simulated oilfield ... 展开更多
关键词 MICROSTRUCTURE corrosion resistance chromizing coating P110 steel pack cementation rare earths
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MoSi_2涂层的组织结构与高温抗氧化性能 被引量:13
3
作者 肖来荣 蔡志刚 +2 位作者 易丹青 向彩文 许谅亮 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期1028-1033,共6页
采用包渗法在Nb-10W合金基体上制备MoSi2涂层,测试了涂层试样的1 600℃静态抗氧化和室温至1 600℃循环抗氧化性能,分析了硅化过程中涂层的形成机理、涂层表面和截面的形貌以及氧化后涂层成分与结构变化。采用包渗法制备的硅化物涂层是... 采用包渗法在Nb-10W合金基体上制备MoSi2涂层,测试了涂层试样的1 600℃静态抗氧化和室温至1 600℃循环抗氧化性能,分析了硅化过程中涂层的形成机理、涂层表面和截面的形貌以及氧化后涂层成分与结构变化。采用包渗法制备的硅化物涂层是通过反应扩散形成的,该涂层为复合结构:MoSi2相主体层;以NbSi2相为主、并含少量Nb5Si3相的两相过渡区;Nb5Si3相扩散层;该涂层结构表现出良好的高温抗氧化和抗热震性能;Si的扩散是通过空位的反应流动实现的,空位在主体层与两相过渡区界面处聚集成微孔带,氧化后微孔带宽度增加;致密的低硅化物扩散层能有效地阻止裂纹向基体扩展。 展开更多
关键词 铌合金 硅化物涂层 二硅化钼 包渗法 高温抗氧化
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A STUDY ON ALUMINIDE COATINGS ON TiAl ALLOYS BY PACKCEMENTATION METHOD 被引量:14
4
作者 C.G. Zhou, H.B. Xu and S.K. Gong (Department of Materials Science and Engineering, Beijing University of Aeronautics and Astronautics,Beijing 100083, China) K. Y. Kim (Department of Materials Science and Engineering, Pohang University of Science and Techn 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第6期1148-1154,共7页
The halide-activated pack cementation method is utilized to deposit aluminide coat- ings on TiAl alloys. Emphasis is placed on the effect of alloying elements on the aluminizing behavior of TiAl alloy. The addition of... The halide-activated pack cementation method is utilized to deposit aluminide coat- ings on TiAl alloys. Emphasis is placed on the effect of alloying elements on the aluminizing behavior of TiAl alloy. The addition of a small amount of Nb or Cr in the TiAl improves significantly the aluminizing kinetics of TiAl alloys by increasing the solid-state division of Al through the formation of stable TiAl3 layer. The TiAl3 layer formed on the TiAl alloyed with Nb or Cr has better toughness than the TiAl3 formed on the non-alloyed TiAl. The reason for better toughness of the coating formed on TiAl is that partial TiAl3 with tetragonal structure was changed to high symmetry cubic L12 structure since Nb or Cr was dissolved into TiAl3. The TiAl3 layer formed on the TiAl alloyed with Nb or Cr has much better oxidation resistance than the TiAl3 layer formed on the non-alloyed TiAl. It is attributed to change in the crystal structure of TiAl3 from the brittle tetragonal DO22 to the ductile cubic L12 by addition of small amount of Nb or Cr. 展开更多
关键词 TIAL alloying element pack cementation ALUMINIZING
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烧结Nd-Fe-B磁体表面渗镀Dy2O3对磁体显微组织和磁性能的影响 被引量:14
5
作者 孙绪新 包小倩 +3 位作者 高学绪 张茂才 董清飞 周寿增 《中国稀土学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第1期86-91,共6页
研究了烧结Nd-Fe-B磁体表面渗镀Dy2O3对磁体组织结构与磁性能的影响。表面渗镀Dy2O3后,N40的矫顽力由1017 kA.m-1提高到1146 kA.m-1,38H的矫顽力由1575 kA.m-1提高到1753 kA.m-1,而通过传统合金化添加同量Dy,N40和38H的矫顽力分别为1061... 研究了烧结Nd-Fe-B磁体表面渗镀Dy2O3对磁体组织结构与磁性能的影响。表面渗镀Dy2O3后,N40的矫顽力由1017 kA.m-1提高到1146 kA.m-1,38H的矫顽力由1575 kA.m-1提高到1753 kA.m-1,而通过传统合金化添加同量Dy,N40和38H的矫顽力分别为1061和1634 kA.m-1。磁体表面渗镀Dy2O3后热稳定性也大大改善。组织分析表明,元素Dy从表面扩散并渗入磁体的内部约20μm厚,Nd2Fe14B晶粒表层附近Dy含量比晶界中高,说明Dy2O3中的Dy通过扩散与富Nd相及Nd2Fe14B晶粒表面层的部分Nd发生置换反应,增强了Nd2Fe14B晶粒表面层的磁晶各向异性。在此基础上,提出了高矫顽力高热稳定性渗Dy的烧结Nd-Fe-B磁体中Dy分布的理想模型。 展开更多
关键词 显微结构 磁性能 渗镀 烧结ND-FE-B磁体 稀土
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Influence of process parameters on thickness and wear resistance of rare earth modified chromium coatings on P110 steel synthesized by pack cementation 被引量:12
6
作者 林乃明 谢发勤 +1 位作者 吴向清 田伟 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第4期396-400,共5页
The pack cementation was employed to produce rare earth modified chromium coatings on P110 steel aiming at improving its performance and increasing the usage lifetime during operation. The orthogonal array design (OA... The pack cementation was employed to produce rare earth modified chromium coatings on P110 steel aiming at improving its performance and increasing the usage lifetime during operation. The orthogonal array design (OAD) was applied to set experiments. Contents of NH4Cl, types of RE, contents of RE, test temperature and soaking time were the main factors, and each factor was endowed with four levels. While the range analysis and analysis of variance were used to investigate the results of OAD tests on thickness and wear resistance. The results indicated that for a promising coating with higher thickness value and excellent anti-wear property, the test temperature was the most significant process factor. The potential promising conditions for chromizing treatment were: adding 1% NH4Cl and 1% LaCl3, maintaining the test temperature at 1000 oC for 8 h. The results of verification showed that the coating formed under the optimal process parameter had a valid thickness of 28 μm and a reduction of 0.32 mg in wear resistance test. 展开更多
关键词 thickness wear resistance rare earth chromium coating P110 steel pack cementation
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包渗法制备硅化物涂层的结构形貌及形成机理 被引量:12
7
作者 肖来荣 易丹青 +3 位作者 蔡志刚 许谅亮 刘会群 黄道远 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期48-53,共6页
采用包渗法在C-103铌合金基体上制备MoSi2涂层,通过X射线衍射、扫描电镜和能谱分析等手段研究涂层表面、截面形貌以及氧化后涂层结构变化,并分析硅化过程中涂层的形成机理。研究结果表明:包渗法制备硅化物涂层是通过反应扩散形成的,硅... 采用包渗法在C-103铌合金基体上制备MoSi2涂层,通过X射线衍射、扫描电镜和能谱分析等手段研究涂层表面、截面形貌以及氧化后涂层结构变化,并分析硅化过程中涂层的形成机理。研究结果表明:包渗法制备硅化物涂层是通过反应扩散形成的,硅化过程服从抛物线规律;该涂层为复合结构:MoSi2相为主体层;以NbSi2相为主、并含少量Nb5Si3相的两相为过渡区;Nb5Si3相为扩散层。在高温氧化环境下,涂层表面生成致密的非晶氧化层,有效地阻止了氧向涂层内扩散。 展开更多
关键词 铌合金 包渗 硅化物涂层 反应扩散
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MoSi_2涂层高温抗氧化性能和微观组织 被引量:12
8
作者 陈道勇 贾中华 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期100-104,共5页
采用真空阴极电弧沉积工艺在铌钨合金喷管内、外表面和铌钨合金试样表面沉积了Mo层,采用真空包渗工艺使Mo层硅化生成MoSi2涂层。利用扫描电子显微镜、能谱、XRD、金相显微镜对Mo层和MoSi2涂层表面和断面微观形貌、结构进行了分析。分析... 采用真空阴极电弧沉积工艺在铌钨合金喷管内、外表面和铌钨合金试样表面沉积了Mo层,采用真空包渗工艺使Mo层硅化生成MoSi2涂层。利用扫描电子显微镜、能谱、XRD、金相显微镜对Mo层和MoSi2涂层表面和断面微观形貌、结构进行了分析。分析表明:MoSi2涂层的相结构由外向内大致可分为外层(MoSi2)、中间层(NbSi2)和过渡层(Nb5Si3)。高温抗氧化试验结果表明:MoSi2涂层在大气环境下1 800℃的静态抗氧化性能达到了30 h,室温至1 700℃循环热震1 376次。考核热试车情况:发动机在温度1 450℃累计工作了415s,在1 610℃工作了100 s,涂层状况完好。 展开更多
关键词 铌钨合金 喷管 Mo层 包渗 MoSi2涂层 高温抗氧化 发动机
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铌硅基超高温合金Si-Ce共渗层的组织及高温抗氧化性能 被引量:12
9
作者 张艺 郭喜平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第20期134-137,共4页
采用Si-CeO2包埋共渗的工艺在铌硅基超高温合金表面制备了Si-Ce共渗层,研究了其在1250℃时的恒温氧化性能。采用XRD、SEM及EDS分析了Si-Ce共渗层氧化前后的相组成、组织形貌及微区成分。结果表明:Si-Ce共渗层具有明显分层的结构,由外至... 采用Si-CeO2包埋共渗的工艺在铌硅基超高温合金表面制备了Si-Ce共渗层,研究了其在1250℃时的恒温氧化性能。采用XRD、SEM及EDS分析了Si-Ce共渗层氧化前后的相组成、组织形貌及微区成分。结果表明:Si-Ce共渗层具有明显分层的结构,由外至内依次为(Nb,X)Si2(X表示Ti,Hf和Cr)外层和(Ti,Nb)5Si4过渡层,且Si-Ce共渗层的生长符合抛物线的动力学规律;1250℃的氧化结果显示,Si-Ce共渗层的氧化动力学曲线遵循抛物线规律,其抛物线速率常数比未制备渗层的基体合金低4个数量级,说明其具有优异的高温抗氧化性能。 展开更多
关键词 铌硅基超高温合金 Si-Ce共渗层 包埋渗 共渗层结构 高温抗氧化性能
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Electrochemical corrosion resistance of CeO_2-Cr/Ti coatings on 304 stainless steel via pack cementation 被引量:10
10
作者 邢学刚 韩志军 +1 位作者 王鹤峰 卢盼娜 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第10期1122-1128,共7页
The pack cementation was employed to improve the electrochemical corrosion resistance of 304 stainless steel via CeO2- Cr modified Ti coatings. Continuous coatings were formed on 304 stainless steel surface by this me... The pack cementation was employed to improve the electrochemical corrosion resistance of 304 stainless steel via CeO2- Cr modified Ti coatings. Continuous coatings were formed on 304 stainless steel surface by this method. A series of electrochemical experiments were carried out to investigate the corrosion resistance of 304 stainless steel, Ti coating and CeO2-Cr/Ti coatings. The sample surface was investigated by scanning electron microscopy (SEM). The phases of sample surface were detected by X-ray diffraction (XRD). It was concluded from all the outcomes that the Corrosion resistance of the samples could be sorted in the following sequence: CeO2-Cr/Ti coatings〉Ti coating〉304 stainless steel. 展开更多
关键词 electrochemical corrosion resistance rare earths Ti coating 304 stainless steel pack cementation
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带有SiC涂层的C/C复合材料的氧化行为 被引量:11
11
作者 孙国栋 李贺军 +2 位作者 付前刚 张雨雷 李克智 《固体火箭技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期91-94,共4页
采用包埋法在C/C复合材料表面制备了SiC高温防氧化涂层。利用SEM和XRD等方法对涂层的微观形貌和晶相组成进行了观察与分析,并对带涂层试样在室温-1500℃范围内的氧化行为进行了研究。结果表明,涂层主要由β—SiC和少量的游离si组成... 采用包埋法在C/C复合材料表面制备了SiC高温防氧化涂层。利用SEM和XRD等方法对涂层的微观形貌和晶相组成进行了观察与分析,并对带涂层试样在室温-1500℃范围内的氧化行为进行了研究。结果表明,涂层主要由β—SiC和少量的游离si组成,涂层表面有裂纹存在,涂层与C/C复合材料基体结合良好,呈现犬牙状结合。在室温-1500℃之间,带SiC涂层C/C复合材料的氧化行为可分为4个阶段,涂层在高温区具有较好的防氧化性能。 展开更多
关键词 炭/炭复合材料 SIC涂层 包埋法 抗氧化
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纯钼表面包埋Si-B共渗涂层的显微组织及低温氧化行为 被引量:10
12
作者 田晓东 郭喜平 +2 位作者 尹忠奇 孙志平 王利捷 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期171-175,共5页
在纯钼表面进行包埋Si-B共渗,研究B改性MoSi2涂层的结构及其在600℃下的氧化行为。利用XRD,EDS,WDS分析涂层的相组成和结构,并结合热力学计算分析涂层的组织形成。结果表明:采用16Si-4B-4NaF-76Al2O3渗剂在1100~1400℃下可制备Si-B共渗... 在纯钼表面进行包埋Si-B共渗,研究B改性MoSi2涂层的结构及其在600℃下的氧化行为。利用XRD,EDS,WDS分析涂层的相组成和结构,并结合热力学计算分析涂层的组织形成。结果表明:采用16Si-4B-4NaF-76Al2O3渗剂在1100~1400℃下可制备Si-B共渗涂层,涂层由外向内可分为五层:最外层MoSi2,次外层MoSi2+MoB,第三层Mo5Si3,第四层MoB和最内层Mo2B;涂层主体为MoSi2,渗入的B在与基体反应形成Mo-B化合物层的同时,还在MoSi2中形成MoB相;涂层的生长以Si,B原子向内扩散为主;在600℃氧化时涂层中的B向表面扩散并氧化生成B2O3。 展开更多
关键词 MOSI2 涂层 包埋渗 Si-B共渗 氧化
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Ni-Al基涂层制备工艺及其抗氧化性能 被引量:10
13
作者 欧桃平 操光辉 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期1725-1730,共6页
通过调整固体粉末渗铝法工艺在镍基高温合金DZ417G基体上制备了Ni-Al二元成分区间内组织可控的γ′-Ni3Al、γ′-Ni3Al+β-NiAl、β-NiAl、β-NiAl+δ-Ni2Al3和δ-Ni2Al3涂层,采用光学显微镜、X射线衍射仪和扫描电镜对涂层的结构、断面... 通过调整固体粉末渗铝法工艺在镍基高温合金DZ417G基体上制备了Ni-Al二元成分区间内组织可控的γ′-Ni3Al、γ′-Ni3Al+β-NiAl、β-NiAl、β-NiAl+δ-Ni2Al3和δ-Ni2Al3涂层,采用光学显微镜、X射线衍射仪和扫描电镜对涂层的结构、断面形貌以及高温氧化后的表面形貌进行观察和分析。900℃和1 100℃空气恒温氧化实验结果表明:涂层能显著提高材料的抗氧化性能,在涂层厚度相同的情况下,NiAl涂层抗氧化性能最好。 展开更多
关键词 高温合金 包埋渗 涂层 抗氧化性能
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TiAl合金高温循环氧化行为及其表面改性研究 被引量:6
14
作者 周春根 徐惠彬 +1 位作者 宫声凯 刘福顺 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第1期87-90,共4页
研究了TiAl金属间化合物及表面涂层在空气中的高温循环氧化行为。结果表明:在800℃时TiAl合金具有较好的抗高温氧化行为,但当温度高于800℃时,TiAl合金表面未能形成单一的Al2O3保护层,而是形成外3层为疏松的TiO2层,内层为TiO2+Al2O3的... 研究了TiAl金属间化合物及表面涂层在空气中的高温循环氧化行为。结果表明:在800℃时TiAl合金具有较好的抗高温氧化行为,但当温度高于800℃时,TiAl合金表面未能形成单一的Al2O3保护层,而是形成外3层为疏松的TiO2层,内层为TiO2+Al2O3的混合氧化物层,因而使得TiAl合金的抗高温循环氧化性能严重蜕化。TiAl合金经过Cr改性铝化处理后,表面形成了具有立方Ll2结构的Al67Ti26Cr7层,立方Ll2结构的Al67Ti26Cr7不仅具有较高的铝含量,而且具有优良的韧性,因而使得处理后的TiAl合金具有良好的抗高温循环氧化性能。铝化物涂层尽管有很高的铝含量,但由于铝化得到的TiAl3相具有四方形结构,涂层非常脆。 展开更多
关键词 TIAL合金 循环氧化 表面改性
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铌基超高温合金表面Si-Al包埋共渗抗氧化涂层的组织形成 被引量:9
15
作者 田晓东 郭喜平 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期7-12,共6页
通过1000~1150℃Si-Al包埋共渗8h的方法在铌基超高温合金表面制备Al改性硅化物抗氧化涂层,结果表明:实验温度下制备的涂层均具有多层复合结构;不同温度下共渗涂层外层的相组成不同,但最内层均由(Nb,Ti)Al3和(Cr,Al)2(Nb,Ti)组成。1050... 通过1000~1150℃Si-Al包埋共渗8h的方法在铌基超高温合金表面制备Al改性硅化物抗氧化涂层,结果表明:实验温度下制备的涂层均具有多层复合结构;不同温度下共渗涂层外层的相组成不同,但最内层均由(Nb,Ti)Al3和(Cr,Al)2(Nb,Ti)组成。1050℃、8hSi-Al共渗在合金表面形成了Al改性的硅化物涂层,其最外层主要为Nb3Si5Al2,依次往内为(Nb,X)(Si,Al)2(X代表Ti,Cr和Hf元素)层、(Nb,X)5Si3层以及最内层;而在1000℃、8h条件下Si-Al共渗形成的涂层以(Nb,Ti)Al3为主,其中含有少量的(Nb,X)5Si3,没有形成以硅化物为主的涂层;在1100℃、8h和1150℃、8h条件下Si-Al共渗形成的涂层外层以(Nb,X)(Si,Al)2为主,但其中Al含量(摩尔分数)仅为2.35%,没有形成Nb-Si-Al三元化合物层。 展开更多
关键词 铌基超高温合金 包埋渗 Al改性硅化物涂层
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铌基超高温合金包埋渗铝改性硅化物涂层结构 被引量:8
16
作者 田晓东 郭喜平 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期114-118,共5页
利用包埋渗法在新型铌基超高温合金表面制备了铝改性的硅化物抗氧化涂层,分析了涂层的相组成、结构及其组织形成过程。涂层制备采用先在1150℃包埋渗硅4h,然后再于800-1000℃包埋渗铝4h的方法。结果表明:渗硅后涂层的相组成为(Nb,X)... 利用包埋渗法在新型铌基超高温合金表面制备了铝改性的硅化物抗氧化涂层,分析了涂层的相组成、结构及其组织形成过程。涂层制备采用先在1150℃包埋渗硅4h,然后再于800-1000℃包埋渗铝4h的方法。结果表明:渗硅后涂层的相组成为(Nb,X)Si2(X代表Ti,Cr和Hf元素);再于各温度包埋渗铝后,(Nb,X)Si2层中的平均铝含量随包埋渗铝温度的升高而增加,最高可达10.84at%;当包埋渗铝温度为860-1000℃时会在渗硅层与基体间形成新的铌铝金属间化合物层,且渗入(Nb,X)Si2层中的铝会在局部形成Nb3Si5Al2相。 展开更多
关键词 铌基超高温合金 包埋渗 铝改性硅化物涂层 涂层结构
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Ti-Nb-Si基超高温合金Si-Cr共渗抗氧化涂层的显微组织 被引量:6
17
作者 乔彦强 郭喜平 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第11期1993-1999,共7页
采用在1250、1350和1400℃ Si-Cr包埋共渗10h的方法,在Ti-Nb-Si基超高温合金表面制备了Cr改性硅化物涂层。结果表明:各温度下制备的涂层均具有多层复合结构;随包埋共渗温度的升高,涂层外层和中间层的组成相都发生改变。经1250℃,10hSi-C... 采用在1250、1350和1400℃ Si-Cr包埋共渗10h的方法,在Ti-Nb-Si基超高温合金表面制备了Cr改性硅化物涂层。结果表明:各温度下制备的涂层均具有多层复合结构;随包埋共渗温度的升高,涂层外层和中间层的组成相都发生改变。经1250℃,10hSi-Cr共渗时涂层外层为(Ti,X)5Si3(X代表Nb、Hf和Cr元素),中间层为(Ti,X)5Si4,过渡层(Ti,X)5Si3很薄;当提高共渗温度至1350℃时,涂层外层中Cr含量明显提高,外层除了(Ti,X)5Si3外,还出现含Cr的三元相(Nb1.95Cr1.05)Cr2Si3,中间层由(Ti,X)5Si4和(Ti,X)5Si3两相组成,而过渡层((Ti,X)5Si3)增厚;继续提高共渗温度至1400℃时,涂层外层主要由(Nb1.95Cr1.05)Cr2Si3三元相组成,中间层已全部由(Ti,X)5Si3相组成,在过渡层与基体间还存在不连续的块状(Nb,Ti)3Si相,Si-Cr共渗温度对Cr扩散的影响更为显著。 展开更多
关键词 Ti-Nb-Si基超高温合金 包埋渗 Si-Cr共渗 涂层结构
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不同制备工艺对MoSi_2涂层抗氧化性能的影响 被引量:5
18
作者 张中伟 王俊山 +1 位作者 许正辉 李承新 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期58-60,共3页
为解决MoSi2和SiC线膨胀系数差异,在带有SiC外涂层的C/C复合材料表面采用等离子喷涂、电弧沉积和固渗等工艺制备MoSi2涂层。涂层表面形貌分析发现,等离子喷涂MoSi2涂层多孔不致密,电弧沉积MoSi2涂层易开裂剥落;而固渗MoSi2涂层致密均匀... 为解决MoSi2和SiC线膨胀系数差异,在带有SiC外涂层的C/C复合材料表面采用等离子喷涂、电弧沉积和固渗等工艺制备MoSi2涂层。涂层表面形貌分析发现,等离子喷涂MoSi2涂层多孔不致密,电弧沉积MoSi2涂层易开裂剥落;而固渗MoSi2涂层致密均匀,且界面结合力好。氧化试验也表明,固渗MoSi2涂层性能较好。 展开更多
关键词 C/C复合材料 MoSi2涂层 等离子喷涂 电弧沉积 固渗
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Al-Cr涂层的制备及抗热腐蚀性能研究 被引量:7
19
作者 鲁金涛 朱圣龙 王福会 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期399-402,共4页
采用粉末包埋法在Ni基高温合金K417G上制备Al-Cr涂层,并研究其在25%NaCl+75%Na2SO4(mass%)盐膜下900℃的热腐蚀特性.采用两步法沉积的Al-Cr涂层为双层结构,外层为β-NiAl相和少量AlCr2相,平均Cr含量约为20 mass%;内层为互扩散带.而采用... 采用粉末包埋法在Ni基高温合金K417G上制备Al-Cr涂层,并研究其在25%NaCl+75%Na2SO4(mass%)盐膜下900℃的热腐蚀特性.采用两步法沉积的Al-Cr涂层为双层结构,外层为β-NiAl相和少量AlCr2相,平均Cr含量约为20 mass%;内层为互扩散带.而采用一步法沉积的Al-Cr涂层具有三层结构,外层和中间层均为β-NiAl相,它们之间的主要差别是外层Cr含量为8 mass%左右,中间层Cr含量为3 mass%左右,内层也是互扩散带.热腐蚀试验结果表明,低Cr含量的Al-Cr涂层氧化膜易剥落,抗热腐蚀性能较差;高Cr含量的Al-Cr涂层表面能形成较完整的氧化膜,抗热腐蚀性能明显优于低Cr含量的涂层. 展开更多
关键词 Al-Cr涂层 粉末包埋 涂层结构 热腐蚀
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钼铼合金表面MoSi2涂层制备及其结构性能
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作者 喻冲 刘喆 +1 位作者 秦媛 夏季斌 《内蒙古科技大学学报》 CAS 2024年第2期200-204,共5页
采用包埋渗法在钼铼合金基体上制备MoSi2涂层,探讨包埋渗工艺条件对涂层厚度的影响,通过X射线衍射、扫描电镜等手段研究所制备涂层的理化特性。研究结果表明:渗剂中氟化钠活化剂的用量、热处理温度及保温时间对涂层厚度具有显著影响。... 采用包埋渗法在钼铼合金基体上制备MoSi2涂层,探讨包埋渗工艺条件对涂层厚度的影响,通过X射线衍射、扫描电镜等手段研究所制备涂层的理化特性。研究结果表明:渗剂中氟化钠活化剂的用量、热处理温度及保温时间对涂层厚度具有显著影响。当渗剂中硅粉、氟化钠、氧化铝的重量比为30∶5∶65,热处理温度为1 000℃,保温时间为2 h时,所制备得到的涂层均匀性较好,涂层厚度约25μm。 展开更多
关键词 包埋渗法 钼铼合金 硅化物涂层 涂层厚度
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