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铌夹层对真空轧制复合Ti不锈钢板的显微组织及性能的影响 被引量：13
1
作者 骆宗安 王光磊 +2 位作者 谢广明 王立朋 赵昆 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期3335-3340,共6页
利用真空轧制复合技术900℃时制备TA2与304L不锈钢的复合钢板,分别研究直接复合及加入Nb夹层后复合界面的组织与性能,分析Nb夹层对复合板组织及性能的影响。结果表明:直接复合的Ti不锈钢复合板界面生成了Fe2Ti、Cr2Ti及NiTi2等多种金属... 利用真空轧制复合技术900℃时制备TA2与304L不锈钢的复合钢板,分别研究直接复合及加入Nb夹层后复合界面的组织与性能,分析Nb夹层对复合板组织及性能的影响。结果表明:直接复合的Ti不锈钢复合板界面生成了Fe2Ti、Cr2Ti及NiTi2等多种金属间化合物,严重削弱界面的结合强度,界面的剪切强度仅为128 MPa,性能较差。加入Nb层后,Ti与不锈钢之间的互扩散被完全阻止,且Nb夹层与两侧金属均产生良好的结合;Nb、Ti界面未生成任何金属间化合物,Nb与不锈钢界面有FeNb金属间化合物生成;界面剪切强度获得大幅提升,达到338 MPa,性能优良。 展开更多
关键词 TA2钛 304L不锈钢 真空轧制复合 界面 金属间化合物 nb夹层 剪切强度
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采用Nb中间层扩散连接Zr-4合金接头界面组织与性能
2
作者 王瑞萍 肖宗林 +3 位作者 杨旭 王泽明 王颖 杨振文 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期33-40,共8页
为提高Zr-4合金扩散焊接头强度,降低有效连接温度,采用不同厚度的Nb中间层在760℃/30 min/7 MPa条件下扩散连接Zr-4合金,分析了Nb中间层的加入及其厚度对接头界面组织和性能的影响.结果表明,在扩散连接过程中,界面处Zr和Nb原子相互扩散... 为提高Zr-4合金扩散焊接头强度,降低有效连接温度,采用不同厚度的Nb中间层在760℃/30 min/7 MPa条件下扩散连接Zr-4合金,分析了Nb中间层的加入及其厚度对接头界面组织和性能的影响.结果表明,在扩散连接过程中,界面处Zr和Nb原子相互扩散形成由(Zr,Nb)固溶体构成的扩散层,且扩散层厚度随着中间层厚度的增加基本不变,靠近Nb侧的扩散层中观察到Zr(Cr,Fe)_(2)和Zr(Fe,Nb)_(2)第二相的生成.在760℃条件下,Zr-4合金直接扩散焊接头抗拉强度仅为75MPa,存在大量未连接区域,添加Nb中间层可显著提高界面结合率,接头抗拉强度达到450 MPa,接头抗拉强度和断后伸长率随着Nb中间层厚度的增加稍有下降,在添加20μm中间层时最大,分别为450 MPa和13.1%,且断裂位置由Zr-4合金基体(20μm)转变为界面扩散层(50μm和80μm).Zr-4合金扩散焊接头在经历400℃,10.3 MPa的过热蒸气腐蚀后,扩散层发生明显腐蚀现象,腐蚀深度最大达到108.39μm,接头抗拉强度和断后伸长率下降至415 MPa和5.1%,断裂位置在连接界面处,断口中发现Zr(Fe,Nb)_(2)相. 展开更多
关键词 扩散焊 ZR-4合金 nb中间层 腐蚀性能
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铝合金熔敷层数对添加Nb中间层钛/铝异种合金CMT-WAAM构件微观组织影响
3
作者 吴定勇 张超 +3 位作者 杨辉 许乃强 申俊琦 梁瑛 《焊接技术》 2023年第1期1-6,I0007,共7页
针对采用基于冷金属过渡(CMT)技术所制备的添加Nb中间层钛/铝异种合金电弧增材制造(WAAM)试样,研究了铝合金熔敷沉积层数对试样微观组织的影响规律。结果表明:随着铝合金熔敷沉积层数由1层增加至5层,添加Nb中间层钛/铝异种合金试样中第... 针对采用基于冷金属过渡(CMT)技术所制备的添加Nb中间层钛/铝异种合金电弧增材制造(WAAM)试样,研究了铝合金熔敷沉积层数对试样微观组织的影响规律。结果表明:随着铝合金熔敷沉积层数由1层增加至5层,添加Nb中间层钛/铝异种合金试样中第1层铝合金熔敷沉积层发生重熔的次数逐渐增加,使得铝合金沉积层中所析出的Al3Nb金属间化合物数量有所减少,且尺寸也有所减小;随着铝合金熔敷沉积层数的增加,铝合金熔敷沉积层底部所析出的Al3Nb金属间化合物呈岛状-长条状-短棒状的分布特征;分别熔敷沉积1层、3层和5层铝合金时,添加Nb中间层钛/铝异种合金试样中铝合金熔敷沉积层与Nb中间层之间均会形成Al3Nb金属间化合物反应层,反应层的厚度分别为1.1~2.9μm, 1.3~3.6μm和1.4~3.6μm。 展开更多
关键词 钛/铝异种合金 nb中间层 冷金属过渡技术 电弧增材制造 微观组织
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Ti6Al4V/Cu异种金属激光焊接头组织及性能研究 被引量：1
4
作者 刘欢 高晓龙 +2 位作者 刘晶 王小强 李伦坤 《焊接》 2019年第10期7-11,I0002,共6页
为解决Ti/Cu异种金属焊接时形成TixCuy脆性相严重降低接头力学性能的问题,利用激光诱导钎焊反应方法对采用Nb做中间层的Ti6Al4V和Cu材料进行了焊接。将光束置于Ti6Al4V/Nb界面控制热输入使得Nb中间层部分熔化形成焊接接头。结果表明,在T... 为解决Ti/Cu异种金属焊接时形成TixCuy脆性相严重降低接头力学性能的问题,利用激光诱导钎焊反应方法对采用Nb做中间层的Ti6Al4V和Cu材料进行了焊接。将光束置于Ti6Al4V/Nb界面控制热输入使得Nb中间层部分熔化形成焊接接头。结果表明,在Ti6Al4V/Nb界面形成了由(Nb,Ti)固溶体组成的熔化区,依靠未熔化的Nb从熔化区吸取的热量使得Cu熔化从而润湿Nb,在Nb/Cu界面形成了Cu基和Nb基固溶体组成的钎焊连接层。因此,通过一次焊接形成了两个连接界面。Ti6Al4V和Nb被熔化焊连接,而Nb和Cu被钎焊连接,两个区域被未熔化的Nb隔开,从而抑制了TixCuy金属间化合物的形成。接头的抗拉强度达到225MPa,并且呈典型的韧性断裂模式。 展开更多
关键词 钛/铜异种金属 铌中间层 激光诱导钎焊反应方法 组织及性能
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添加Ni＋Nb中间层的钛合金与不锈钢扩散焊工艺研究 被引量：14
5
作者 李鹏 李京龙 +2 位作者 熊江涛 张赋升 霍立鹏 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期46-51,共6页
分别采用常规工艺和阶梯状工艺的方法,对添加Ni+Nb复合中间层的TC4钛合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢真空扩散焊进行了研究。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)以及能谱分析(EDS)对接头的组织结构、元素分布进行了分析,测试了接头的力学性能并... 分别采用常规工艺和阶梯状工艺的方法,对添加Ni+Nb复合中间层的TC4钛合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢真空扩散焊进行了研究。利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)以及能谱分析(EDS)对接头的组织结构、元素分布进行了分析,测试了接头的力学性能并分析了断口形貌和元素分布。结果表明,通过添加Ni+Nb中间层成功阻止了Fe-Ti金属间化合物生成,接头界面过渡区组织自不锈钢侧依次为Fe-Cr-Ni固溶体、Ni-Nb反应层、剩余Nb及Nb-Ti固溶体。阶梯状工艺下接头的结合质量明显优于常规工艺下的接头,在阶梯状工艺上限温度900℃条件下接头抗拉强度达到了396MPa,断口分析表明,接头断裂于Ni-Nb形成的反应层,该反应层是由Ni3Nb和少量Ni6Nb7金属间化合物组成的混合层,为接头过渡区关键环节。 展开更多
关键词 扩散焊 钛合金 不锈钢 Ni+nb复合中间层
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Nb＋Ni中间层对Ti2AlNb与GH4169扩散连接接头组织与性能影响 被引量：10
6
作者 钱锦文 李京龙 +3 位作者 侯金保 熊江涛 张赋升 韩增产 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期57-62,共6页
在950～1100℃，20MPa，20～120min的工艺条件下，添加厚度均为10μm的Ni＋Nb为中间层，对Ti2AlNb与GH4169真空扩散连接工艺进行了研究。利用扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）和X射线衍射（XRD）对接头截面和断口的成分和相组成进行了... 在950～1100℃，20MPa，20～120min的工艺条件下，添加厚度均为10μm的Ni＋Nb为中间层，对Ti2AlNb与GH4169真空扩散连接工艺进行了研究。利用扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）和X射线衍射（XRD）对接头截面和断口的成分和相组成进行了分析。结果表明，添加Ni＋Nb做中间层能实现Ti2AlNb与GH4169良好的连接。在GH4169与Ti2AlNb之间生成6层反应层，自GH4169侧依次为：Fe—Ni—Cr固溶体，Ni3Nb，Ni6Nb7，残留Nb层、Ti—Nb固溶体、高铌O相。在剪切试验中，接头沿Ni3Nb层与Nb层之间的Ni6Nb7层断裂。在1050℃，20MPa，40min工艺条件下，剪切强度达到最高，为460MPa。 展开更多
关键词 TI2ALnb GH4169 nb+Ni中间层
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TA2/Ni+Nb中间层/1Cr18Ni9Ti扩散焊接头的组织与性能 被引量：8
7
作者 李鹏 李京龙 +1 位作者 熊江涛 张赋升 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期25-29,共5页
采用50μm纯Ni箔+10μm纯Nb箔复合中间层,在焊接温度840℃,880℃和920℃,压力4MPa以及保温时间60min的工艺下,对工业纯钛TA2和1Cr18Ni9Ti不锈钢进行了真空扩散焊实验,测试了接头的抗拉强度,并利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱(E... 采用50μm纯Ni箔+10μm纯Nb箔复合中间层,在焊接温度840℃,880℃和920℃,压力4MPa以及保温时间60min的工艺下,对工业纯钛TA2和1Cr18Ni9Ti不锈钢进行了真空扩散焊实验,测试了接头的抗拉强度,并利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)和X射线衍射(XRD)对接头的组织结构、元素分布以及断口形貌和相组成进行了分析。结果表明:Ni+Nb复合中间层的存在成功阻止了Fe,Ti互扩散,实现了TA2与1Cr18Ni9Ti的可靠连接,接头的拉伸强度达到261MPa,该强度主要受剩余Ni箔控制,且焊接温度的变化对其影响不大。接头所生成反应层自不锈钢一侧起分别为FeCrNi固溶体、剩余Ni,Ni3Nb,剩余Nb以及TiNb魏氏体。 展开更多
关键词 扩散焊 Ni+nb复合中间层 TA2 1CR18NI9TI 组织与性能
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Cu作缓冲层的TiC金属陶瓷/304不锈钢扩散连接（英文） 被引量：2
8
作者 李佳 盛光敏 黄利 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期555-560,共6页
对TiC金属陶瓷和304不锈钢进行真空扩散连接实验,并采用Ti/Nb/Cu中间层以实现活性连接并缓解接头残余应力的目的。对焊后接头进行详细的组织分析和力学性能测试来评估焊接工艺。分析发现在TiC金属陶瓷和304不锈钢之间形成明显的转变过渡... 对TiC金属陶瓷和304不锈钢进行真空扩散连接实验,并采用Ti/Nb/Cu中间层以实现活性连接并缓解接头残余应力的目的。对焊后接头进行详细的组织分析和力学性能测试来评估焊接工艺。分析发现在TiC金属陶瓷和304不锈钢之间形成明显的转变过渡区,界面反应产物为(Ti,Nb)、剩余Nb、剩余Cu以及Cu(s.s)。连接温度925℃,保温时间20 min,压力8 MPa下得到的接头剪切强度达84.6 MPa,此时脆性断裂发生在靠近界面处的陶瓷内部。结果表明,中间层Ti/Nb/Cu的合理选择能很好的降低金属间化合物对接头性能的有害作用,而且Nb对接头残余应力的改善起到关键作用,有效的提高了接头强度。 展开更多
关键词 扩散 TiC陶瓷 Ti-nb-Cu中间层 微观组织 力学性能
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