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基于Internet的计算机辅助数控机床工业设计研究 被引量:26
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作者 赵江洪 张军 孙宗禹 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第5期55-60,77,共7页
在国家“九五”和“十五”科技攻关项目的研究基础上 ,提出了基于 Internet的计算机辅助工业设计的概念、研究方法、实验结果和系统开发的整体成果 ,找到了计算机辅助工业设计的一种新模式 ,并通过数控机床造型设计系统的开发对该问题... 在国家“九五”和“十五”科技攻关项目的研究基础上 ,提出了基于 Internet的计算机辅助工业设计的概念、研究方法、实验结果和系统开发的整体成果 ,找到了计算机辅助工业设计的一种新模式 ,并通过数控机床造型设计系统的开发对该问题进行了必要的理论探讨和实践尝试 . 展开更多
关键词 INTERNET 数控机床 计算机辅助工业设计 造型意象尺度 ICAID 产品形象信息建模
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基于区间分析的数控机床可靠性模糊综合分配方法 被引量:31
2
作者 杨兆军 郝庆波 +3 位作者 陈菲 许彬彬 李小兵 赵宏伟 《北京工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期321-329,共9页
为了解决数控机床可靠性分配过程中具有多种影响因素且有些因素难以定量分析的问题,研究了一种将区间分析、模糊综合评判和层次分析法相结合的可靠性综合分配方法.综合考虑多种影响因素,根据影响程度大小给每个因素赋予相应的权重;使用... 为了解决数控机床可靠性分配过程中具有多种影响因素且有些因素难以定量分析的问题,研究了一种将区间分析、模糊综合评判和层次分析法相结合的可靠性综合分配方法.综合考虑多种影响因素,根据影响程度大小给每个因素赋予相应的权重;使用模糊区间数代替实数来表达不确定信息,综合利用现场试验信息和专家经验,建立了数控机床可靠性分配模型;结合实例进行了整机的可靠性分配.结果表明,该方法是可行的,且能有效解决目前数控机床可靠性分配中存在的主要问题. 展开更多
关键词 数控机床 可靠性分配 区间分析 模糊综合评判 层次分析法
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数控机床误差补偿技术及应用热误差补偿技术 被引量:18
3
作者 章青 赵宏林 +1 位作者 唐华 盛伯浩 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1999年第3期26-28,共3页
热变形误差是影响机床定位精度的重要因素之一。文章在分析多体系统基本变换的基础上,建立了计及几何误差,载荷误差和热变形误差的机床空间综合误差计算模型。对XHFA2420加工中心的丝杠和滑枕系统的热变形误差进行了计算和补... 热变形误差是影响机床定位精度的重要因素之一。文章在分析多体系统基本变换的基础上,建立了计及几何误差,载荷误差和热变形误差的机床空间综合误差计算模型。对XHFA2420加工中心的丝杠和滑枕系统的热变形误差进行了计算和补偿,实验结果表明热误差补偿量达65%以上。 展开更多
关键词 数控机床 热误差 误差补偿
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数控机床热误差的混合预测模型及应用 被引量:28
4
作者 李永祥 杨建国 +2 位作者 郭前建 王秀山 沈金华 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第12期2030-2033,共4页
基于机床热变形误差的产生机理及其表现形式的复杂性,综合时序分析方法建模和灰色系统理论建模的优点,研究了一种智能混合预测模型.将该模型应用于一台数控车削加工中心进行热误差趋势预测,以进行机床热误差补偿研究.结果表明,混合预测... 基于机床热变形误差的产生机理及其表现形式的复杂性,综合时序分析方法建模和灰色系统理论建模的优点,研究了一种智能混合预测模型.将该模型应用于一台数控车削加工中心进行热误差趋势预测,以进行机床热误差补偿研究.结果表明,混合预测模型预测精度高于时序分析模型和灰色系统模型,其优异的预测性能可使数控机床进行实时补偿更加有效,从而大大提高机床热误差的补偿精度. 展开更多
关键词 数控机床 热误差 混合预测模型 建模
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数控机床精度评价新方法 被引量:30
5
作者 赵万华 张俊 +1 位作者 刘辉 杨晓君 《中国工程科学》 北大核心 2013年第1期93-98,共6页
传统的定位精度与重复定位精度等指标是在准静态下评价数控机床(CNC)性能的,无法反映数控机床在运动和加工过程中的精度。首先从数控机床的数控、伺服、机械等环节在服役态下所表现出来的性能出发,提出一种对数控机床更有针对性的,以运... 传统的定位精度与重复定位精度等指标是在准静态下评价数控机床(CNC)性能的,无法反映数控机床在运动和加工过程中的精度。首先从数控机床的数控、伺服、机械等环节在服役态下所表现出来的性能出发,提出一种对数控机床更有针对性的,以运动精度为指标的机床精度评价新方法,通过数控指令与运动轴实际位移的符合程度即运动精度来评价机床精度,然后给出了具体的评价指标,并提出了评价指标的测量方法。分析表明,这种新的机床运动精度描述评价方法能够系统、全面地评价数控机床关键性能的优劣。最后从数控、伺服和机械角度分别阐述了影响运动精度的因素。 展开更多
关键词 数控机床 运动精度 评价指标 影响因素
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网络协同数控机床工业设计系统中的知识获取与应用研究 被引量:20
6
作者 张军 赵江洪 孙宗禹 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期149-154,共6页
提出了基于知识的网络协同数控机床工业设计系统的概念,并对其中的知识和知识主体进行了研究,提出了协同机床工业设计过程的知识应用和转化模型。借助口语分析等针对设计过程的认知试验研究方法,在一个由工业设计师和机床工程师双方合... 提出了基于知识的网络协同数控机床工业设计系统的概念,并对其中的知识和知识主体进行了研究,提出了协同机床工业设计过程的知识应用和转化模型。借助口语分析等针对设计过程的认知试验研究方法,在一个由工业设计师和机床工程师双方合作参与的典型数控机床外观造型设计试验的基础上,对机床工程师的设计思维、设计程序和所需知识体系等进行了分析,讨论了知识的内容、来源和表现形式等问题。在此基础上初步建立了数控机床工业设计知识的获取和表达体系,研究开发了一种新的设计知识应用形式——侧面轮廓草图器表达技术,并在实际设计中初步应用。 展开更多
关键词 数控机床 工业设计 设计知识 认知试验 口语分析法
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多台数控机床最小维修的可靠性评估 被引量:26
7
作者 王智明 杨建国 +1 位作者 王国强 张根保 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期127-130,共4页
为了解决数控(NC)机床最小维修的可靠性评估问题,提出了基于随机点过程的多台NC机床时间截尾的可靠性评估的可修系统方法,建立了故障时间的非齐次泊松过程(NHPP)模型.用Fisher信息矩阵(FIM)法给出了模型参数的点估计和区间估计,同时也... 为了解决数控(NC)机床最小维修的可靠性评估问题,提出了基于随机点过程的多台NC机床时间截尾的可靠性评估的可修系统方法,建立了故障时间的非齐次泊松过程(NHPP)模型.用Fisher信息矩阵(FIM)法给出了模型参数的点估计和区间估计,同时也给出了NC机床的累积平均无故障间隔时间(MTBF)和累积故障强度在截尾时间的点估计和区间估计.AIC信息准则计算结果表明,对于故障时间具有某种单调趋势的NC机床最小维修可靠性评估,可修系统方法优于统计分布方法.模型通过了趋势检验、更新过程检验和拟合优度检验. 展开更多
关键词 数控机床 可靠性评估 非齐次泊松过程 可修系统方法 最小维修
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数控机床的轮廓误差的控制 被引量:21
8
作者 王广炎 张润孝 +1 位作者 帅梅 王小椿 《机床与液压》 北大核心 1999年第6期59-61,共3页
本文在分析两轴数控系统轮廓误差的基础上,提出了基于神经元的自适应交叉耦合控制器。仿真结果表明,本文提出的轮廓误差控制方法可以有效地提高数控系统的轮廓加工精度。
关键词 数控机床 伺服系统 人工神经网络 轮廓误差
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数控机床热变形产生的原因及控制措施 被引量:19
9
作者 池海宁 《机械工程与自动化》 2006年第4期130-130,133,共2页
分析了数控机床热变形产生的原因,提出了控制热变形的有效措施,具有一定的工程参考价值。
关键词 数控机床 热变形 措施
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数控高速电主轴技术及其发展趋势 被引量:18
10
作者 储开宇 《机床与液压》 北大核心 2006年第10期228-230,共3页
高速加工是近年来发展起来的先进制造技术,电主轴是实现机床高速化的核心部件。本文详细阐述了高速主轴的技术难点、存在问题、发展现状,并提出了我国电主轴技术发展方向。
关键词 高速加工 电主轴 数控机床
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数控机床误差补偿技术及应用──提高在线检测精度的补偿技术 被引量:8
11
作者 章青 刘丽冰 +2 位作者 刘又午 赵宏林 盛伯浩 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1999年第6期50-51,共2页
文章利用在机测量运动链分析,提高测头球心的定位精度;同时以特征分析法来处理测头的内部误差。通过补偿前后与三坐标测量机的实验数据对比,结果表明补偿效果良好。
关键词 在线检测 误差补偿 数控机床 精度
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基于Internet的数控机床远程故障诊断系统的研究 被引量:14
12
作者 王国锋 王子良 +1 位作者 秦旭达 王太勇 《机械设计》 CSCD 北大核心 2004年第2期4-6,共3页
针对机床故障诊断的需要 ,研究建立了数控机床远程故障诊断系统的主要框架。对于三个子系统的主要功能和实现方法进行了深入的探讨。同时 ,对其实现过程中的关键技术如网络数据库、数据实时传输、安全性和开放性进行了详细的分析。该系... 针对机床故障诊断的需要 ,研究建立了数控机床远程故障诊断系统的主要框架。对于三个子系统的主要功能和实现方法进行了深入的探讨。同时 ,对其实现过程中的关键技术如网络数据库、数据实时传输、安全性和开放性进行了详细的分析。该系统可以充分发挥Internet的优势 ,促进数控机床故障的及时、正确诊断 。 展开更多
关键词 数控机床 故障诊断 Internet 远程诊断 网络数据库 数据实时传输
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基于虚拟仪器的数控机床动态特性测试与分析系统研究 被引量:13
13
作者 金晓亮 刘强 袁松梅 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第6期77-80,共4页
采用虚拟仪器技术开发了用于“机床—刀具—工件”切削加工工艺系统的动力学特性测试与分析系统,该系统以LabView为软件开发平台,实现了切削过程时域信号采集、传函分析、模态分析等功能模块,可通过锤击实验获得切削加工工艺系统的频响... 采用虚拟仪器技术开发了用于“机床—刀具—工件”切削加工工艺系统的动力学特性测试与分析系统,该系统以LabView为软件开发平台,实现了切削过程时域信号采集、传函分析、模态分析等功能模块,可通过锤击实验获得切削加工工艺系统的频响特性及固有频率、阻尼比、刚度等参数,为切削过程动力学仿真提供动态特性参数。实验证明利用该系统可以方便地进行现场测试与分析,与传统测试仪器相比,大大提高了测试效率和精度,并降低了测试成本。 展开更多
关键词 虚拟仪器 数控机床 频响函数 模态分析
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数控机床运行激励实验模态分析 被引量:18
14
作者 魏要强 李斌 +1 位作者 毛新勇 毛宽民 《华中科技大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期79-82,共4页
针对影响加工效率和加工表面质量的数控机床结构动态特性问题,提出一种新的实验模态分析方法.该方法以数控机床自身运动产生的振动为激励源,通过控制运动部件以特定方式空运行,激励起结构的有效振动响应,并结合基于响应信号的模态参数... 针对影响加工效率和加工表面质量的数控机床结构动态特性问题,提出一种新的实验模态分析方法.该方法以数控机床自身运动产生的振动为激励源,通过控制运动部件以特定方式空运行,激励起结构的有效振动响应,并结合基于响应信号的模态参数识别方法获得结构的动态特性参数.针对参数识别中的伪模态问题,综合运用识别结果预处理方法和模态稳定性原理,有效去除了识别结果中的伪模态,最终得到影响机床加工的3阶低频模态频率和阻尼比.所得结果与传统实验模态分析结果有较好的一致性.该方法可用于大型重型难激励数控机床的结构动态特性研究. 展开更多
关键词 数控机床 运行激励 结构振动 惯性 伪模态辨识 模态分析
原文传递
数控机床色彩设计研究 被引量:14
15
作者 王坤茜 林捷晖 《机床与液压》 北大核心 2008年第3期73-76,共4页
从提高数控机床外观质量和宜人性、满足市场竞争的角度出发,在大量分析和研究数控机床产品色彩设计实例的基础上,阐述了数控机床的色彩风格,量化分析和研究了数控机床的色彩配置方式以及色彩选用的规律,并对计算机辅助色彩设计的方法进... 从提高数控机床外观质量和宜人性、满足市场竞争的角度出发,在大量分析和研究数控机床产品色彩设计实例的基础上,阐述了数控机床的色彩风格,量化分析和研究了数控机床的色彩配置方式以及色彩选用的规律,并对计算机辅助色彩设计的方法进行了研究。提出了一种可行的基于Web的数控机床色彩辅助设计系统的设计框架。 展开更多
关键词 数控机床 色彩设计 WEB
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PLC在数控机床电气控制方面的应用 被引量:16
16
作者 李铁军 张淑敏 《机械工程师》 2005年第9期23-25,共3页
针对数控机床电气控制灵活性差、可靠性低等问题,设计了一个电器控制系统。采用PLC对数控机床的加工工艺流程、步进电机的旋转以及零件输送带的运动进行控制。以钻孔加工过程为例,详细介绍了程序设计过程,给出了梯形图。试验结果表明,... 针对数控机床电气控制灵活性差、可靠性低等问题,设计了一个电器控制系统。采用PLC对数控机床的加工工艺流程、步进电机的旋转以及零件输送带的运动进行控制。以钻孔加工过程为例,详细介绍了程序设计过程,给出了梯形图。试验结果表明,该控制系统能达到预定控制要求,灵活性和可靠性得到提高。 展开更多
关键词 可编程控制器(PLC) 数控机床 控制系统 步进电机
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深度学习框架下数控机床运动误差溯因方法 被引量:17
17
作者 余永维 杜柳青 《仪器仪表学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期28-34,共7页
为了快速准确地识别数控机床误差因素,提出了一种基于深度学习框架的运动误差智能溯因方法。首先,建立数控机床圆运动误差轨迹基准圆模型,生成理论样本解决深度学习大数据训练问题;然后,基于深度学习目标检测框架,提出数控机床运动误差... 为了快速准确地识别数控机床误差因素,提出了一种基于深度学习框架的运动误差智能溯因方法。首先,建立数控机床圆运动误差轨迹基准圆模型,生成理论样本解决深度学习大数据训练问题;然后,基于深度学习目标检测框架,提出数控机床运动误差溯因模型,构建深度卷积网络层自动提取圆运动轨迹特征,改进候选区域生成机制实现轨迹判别及区域生成;最后,模型的区域识别层准确识别误差轨迹类型,通过圆运动轨迹与误差源的映射关系实现对运动误差快速准确智能溯因。实验表明,本文方法可行且适应性好,识别溯源准确,正确率超过96%。 展开更多
关键词 数控机床 运动误差 深度学习 溯因方法 神经网络
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Bayesian Reliability Modeling and Assessment Solution for NC Machine Tools under Small-sample Data 被引量:16
18
作者 YANG Zhaojun KAN Yingnan +3 位作者 CHEN Fei XU Binbin CHEN Chuanhai YANG Chuangui 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第6期1229-1239,共11页
Although Markov chain Monte Carlo(MCMC) algorithms are accurate, many factors may cause instability when they are utilized in reliability analysis; such instability makes these algorithms unsuitable for widespread e... Although Markov chain Monte Carlo(MCMC) algorithms are accurate, many factors may cause instability when they are utilized in reliability analysis; such instability makes these algorithms unsuitable for widespread engineering applications. Thus, a reliability modeling and assessment solution aimed at small-sample data of numerical control(NC) machine tools is proposed on the basis of Bayes theories. An expert-judgment process of fusing multi-source prior information is developed to obtain the Weibull parameters' prior distributions and reduce the subjective bias of usual expert-judgment methods. The grid approximation method is applied to two-parameter Weibull distribution to derive the formulas for the parameters' posterior distributions and solve the calculation difficulty of high-dimensional integration. The method is then applied to the real data of a type of NC machine tool to implement a reliability assessment and obtain the mean time between failures(MTBF). The relative error of the proposed method is 5.8020×10-4 compared with the MTBF obtained by the MCMC algorithm. This result indicates that the proposed method is as accurate as MCMC. The newly developed solution for reliability modeling and assessment of NC machine tools under small-sample data is easy, practical, and highly suitable for widespread application in the engineering field; in addition, the solution does not reduce accuracy. 展开更多
关键词 nc machine tools reliability BAYES mean time between failures(MTBF) grid approximation Markov chain Monte Carlo(MCMC)
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色彩意象尺度在数控机床ICAID系统中的研究及应用 被引量:13
19
作者 赵江洪 欧静 张军 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期83-86,共4页
研究以数控机床ICAID系统中色彩设计过程为对象,进行了色彩意象尺度法实验和对设计者设计认知过程实验.通过心理量表测量、因子分析和口语分析,建立了数控机床产品的二维色彩意象认知空间,提出了色彩辅助设计过程模型框架.开发了配色器... 研究以数控机床ICAID系统中色彩设计过程为对象,进行了色彩意象尺度法实验和对设计者设计认知过程实验.通过心理量表测量、因子分析和口语分析,建立了数控机床产品的二维色彩意象认知空间,提出了色彩辅助设计过程模型框架.开发了配色器,并实现数控机床ICAID系统的产品色彩设计定义、检索、使用、修改的系统化应用.系统在互联网上得到了成功验证. 展开更多
关键词 色彩 色彩意象尺度 计算机辅助工业设计 数控机床
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NC机床运动误差的矢量分析法 被引量:7
20
作者 马锡琪 邓晓京 +1 位作者 赵建伟 罗昊江 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1997年第4期27-30,共4页
提出了数控机床圆弧插补运动误差的矢量分析方法。可用双球规测量装置测得数控机床圆弧插补运动的综合误差。在分析运动误差与误差矢量关系的基础上以几种典型误差为例,从理论上提出了单一误差源数学模型的建立方法,给出了与单一误差... 提出了数控机床圆弧插补运动误差的矢量分析方法。可用双球规测量装置测得数控机床圆弧插补运动的综合误差。在分析运动误差与误差矢量关系的基础上以几种典型误差为例,从理论上提出了单一误差源数学模型的建立方法,给出了与单一误差源所对应的误差特征曲线。用这些数学模型和特征曲线可以诊断出数控机床圆弧插补误差产生的原因。 展开更多
关键词 数控机床 运动误差 矢量分析
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