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数控车床丝杠进给系统刚度对定位精度的影响 被引量：31
1
作者 吴南星 胡如夫 孙庆鸿 《中国工程科学》 2004年第9期46-49,共4页
数控车床丝杠进给系统刚度对系统的失动量和定位精度影响较大。基于进给系统质量和弹簧力学模型 ,给出了进给系统轴向刚度和扭转刚度对失动量的影响与定位误差的解析表达式 ,为进给系统结构设计、降低系统的失动量和提高系统的定位精度... 数控车床丝杠进给系统刚度对系统的失动量和定位精度影响较大。基于进给系统质量和弹簧力学模型 ,给出了进给系统轴向刚度和扭转刚度对失动量的影响与定位误差的解析表达式 ,为进给系统结构设计、降低系统的失动量和提高系统的定位精度提供了理论依据 ;结合实例进行了应用分析计算 。 展开更多
关键词 数控机床 刚度 失动量 定位精度
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数控机床主轴部件动态优化设计 被引量：20
2
作者 张波 虎恩典 +2 位作者 陈天宁 陈花玲 刘保东 《机械设计》 CSCD 北大核心 2004年第5期33-36,共4页
在对某型数控车床进行空运转、切削及模态试验的基础上 ,确定了机床主轴部件动刚度薄弱是引起机床切削的结构颤振方面的原因。据此 ,建立了机床主轴部件的有限元动力学模型 ,并对主轴部件进行了静。
关键词 数控机床 主轴部件 数控车床 有限元 模态分析 优化设计
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基于数控车床加工精度的影响因素分析及应对策略探究 被引量：34
3
作者 顾宏 《新型工业化》 2018年第2期64-67,共4页
随着科学技术的不断发展和创新,越来越多的先进技术和工艺应用到加工生产领域,促使生产效率和生产质量得到显著提升。数控车床作为一种前沿的加工技术,具有较高的加工水平和精度水平,对工件质量和性能具有决定性的影响。数控车床可通过... 随着科学技术的不断发展和创新,越来越多的先进技术和工艺应用到加工生产领域,促使生产效率和生产质量得到显著提升。数控车床作为一种前沿的加工技术,具有较高的加工水平和精度水平,对工件质量和性能具有决定性的影响。数控车床可通过计算机技术实现数字化控制,自动化水平较高,以其独特的优势被广泛应用在机械加工领域。但是,数控车床加工工艺繁琐,很容易受到客观因素影响,为机械加工埋下质量隐患。本文就数控车床加工精度的影响因素进行深层次探究,从多种角度来提出有效对策,以求保证加工质量和精准度,以求推动机械加工领域的发展。 展开更多
关键词 数控车床 加工精度 影响因素 自动化控制
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数控车床的对刀原理及对刀方法 被引量：27
4
作者 陈光明 吴洪彬 《机床与液压》 北大核心 2002年第3期179-181,共3页
本文分析了数控车床的对刀原理 。
关键词 数控车床 坐标系 参考点 对鼠法
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数控车削加工工艺的探讨 被引量：19
5
作者 信丽华 朱建军 《上海工程技术大学学报》 CAS 2006年第2期120-123,共4页
数控机床的加工工艺与普通机床的加工工艺虽有诸多相同之处,但也有许多不同之处。为此,探讨了数控车削的加工工艺,同时结合实例阐述了它的典型应用。
关键词 数控车床 车削加工工艺 工艺分析
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我国数控机床发展现状及方向 被引量：15
6
作者 秦宏伟 《机械制造与自动化》 2007年第5期38-40,共3页
数控机床是装备制造业的基础,振兴装备制造业首先要振兴数控机床业。一个国家数控机床业的水平已经成为衡量该国制造业水平、工业现代化程度和国家综合竞争力的重要标志,直接关系到国家经济建设和国防安全及战略地位。国务院发布的《国... 数控机床是装备制造业的基础,振兴装备制造业首先要振兴数控机床业。一个国家数控机床业的水平已经成为衡量该国制造业水平、工业现代化程度和国家综合竞争力的重要标志,直接关系到国家经济建设和国防安全及战略地位。国务院发布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》的实施,为我国数控机床制造业提供了很好的发展机遇。本论文分三个部分,以我国最新的市场动态和第十届中国国际机床展览会(CIMT2007)为例简要地分析了我国数控机床发展现状和未来发展方向。 展开更多
关键词 数控技术 数控车床 生产线数控化
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数控车床刀架系统故障分析 被引量：16
7
作者 申桂香 李怀洋 +2 位作者 张英芝 刘葳 王志琼 《机床与液压》 北大核心 2011年第19期126-129,共4页
根据采集的21台某型数控车床刀架系统的故障数据,对刀架系统进行故障模式、影响及危害性(FMECA)分析,找出影响该刀架系统可靠性的关键子系统和薄弱环节,明确该型数控车床刀架系统可靠性改进的主攻方向,并有针对性地提出提高刀架系统可... 根据采集的21台某型数控车床刀架系统的故障数据,对刀架系统进行故障模式、影响及危害性(FMECA)分析,找出影响该刀架系统可靠性的关键子系统和薄弱环节,明确该型数控车床刀架系统可靠性改进的主攻方向,并有针对性地提出提高刀架系统可靠性的改进措施。 展开更多
关键词 数控车床 刀架系统 FMECA
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数控车床加工精度预测系统研究 被引量：8
8
作者 卢碧红 王启义 +2 位作者 施志辉 葛研军 江渡 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2001年第5期7-9,12,共4页
研究车削加工直径尺寸形成机理 ,简化工艺系统尺寸链得出三瞬心法预测工件加工精度的理论模型 ;在对工艺系统运动误差与切削力变形误差检测与辨识的基础上 ,给出了可视化交互性的仿真界面 ,实现对数控车床加工精度在线预报 ;试验验证了... 研究车削加工直径尺寸形成机理 ,简化工艺系统尺寸链得出三瞬心法预测工件加工精度的理论模型 ;在对工艺系统运动误差与切削力变形误差检测与辨识的基础上 ,给出了可视化交互性的仿真界面 ,实现对数控车床加工精度在线预报 ;试验验证了模型的有效性。 展开更多
关键词 虚拟制造 性能预测 数控加工 虚拟测量 数控车床 加工精度
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数控车床主轴力学特性的有限元分析方法 被引量：14
9
作者 吴福忠 《机床与液压》 北大核心 2009年第6期193-195,共3页
应用有限元法对数控车床主轴单元进行静态以及动态特性分析。采用梁单元BEAM4和弹簧阻尼单元COMBIN14建模,对主轴在切削力作用下的变形情况进行了分析。采用实体单元SOLID45单元和弹簧阻尼单元COMBIN14建模,对主轴的振动模态进行了分析... 应用有限元法对数控车床主轴单元进行静态以及动态特性分析。采用梁单元BEAM4和弹簧阻尼单元COMBIN14建模,对主轴在切削力作用下的变形情况进行了分析。采用实体单元SOLID45单元和弹簧阻尼单元COMBIN14建模,对主轴的振动模态进行了分析,并对固有频率随轴承刚度和悬臂长度的变化关系进行了研究。计算结果表明,应用这种建模方法分析机床主轴单元能够取得满意的计算结果。 展开更多
关键词 数控车床 主轴 有限元法 刚度 模态
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回转体数控车削加工仿真的算法研究 被引量：9
10
作者 伍铁军 周儒荣 廖文和 《工程图学学报》 CSCD 2003年第4期20-25,共6页
提出了适用于数控车削加工仿真的毛坯细分方法和数据结构;为了加快处理速度,根据数控车削加工的特点,提出了一种快速计算圆弧刀轨数据的算法;在此基础上给出了一种基于OpenGL显示机制的用于数控车削仿真的快速真实感图形显示算法。该算... 提出了适用于数控车削加工仿真的毛坯细分方法和数据结构;为了加快处理速度,根据数控车削加工的特点,提出了一种快速计算圆弧刀轨数据的算法;在此基础上给出了一种基于OpenGL显示机制的用于数控车削仿真的快速真实感图形显示算法。该算法可以在微机上动态显示高质量的车削加工过程刀具的运动,材料的去除和毛坯形状的变化。 展开更多
关键词 数控加工 车削加工 计算机仿真 回转体零件 数控车床
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数控车床加工精度的影响因素及提高措施 被引量：12
11
作者 贾东庭 《机械工程师》 2015年第9期194-195,共2页
数控车床的加工精度直接影响机械零件的质量,因此加工精度的影响因素受到广泛关注。文中在概述数控车床组成和工作原理的基础上,研究了数控车床加工精度的影响因素,并提出了提高数控车床加工精度的有效措施,对于进一步探讨数控车床加工... 数控车床的加工精度直接影响机械零件的质量,因此加工精度的影响因素受到广泛关注。文中在概述数控车床组成和工作原理的基础上,研究了数控车床加工精度的影响因素,并提出了提高数控车床加工精度的有效措施,对于进一步探讨数控车床加工精度的提高措施有一定的借鉴作用。 展开更多
关键词 数控车床 加工精度 影响因素 措施
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基于模糊理论的数控车床故障分析 被引量：9
12
作者 张英芝 申桂香 +2 位作者 吴甦 郑锐 何宇 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第19期2354-2357,共4页
根据收集的17台某型数控车床可靠性数据,首先采用统计分析方法从整体上确定出各种故障部位与模式的比例,然后针对危害度值排序法中故障影响概率不确定的问题,将模糊数学中的模糊语言变量和模糊综合评价方法引入到危害度分析中,进而找出... 根据收集的17台某型数控车床可靠性数据,首先采用统计分析方法从整体上确定出各种故障部位与模式的比例,然后针对危害度值排序法中故障影响概率不确定的问题,将模糊数学中的模糊语言变量和模糊综合评价方法引入到危害度分析中,进而找出对数控车床可靠性影响较大的故障模式与薄弱环节。 展开更多
关键词 数控车床 故障影响概率 模糊变量 模糊评价
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数控车床虚拟加工的仿真技术与实现 被引量：10
13
作者 林忠 黄陈蓉 《机械设计与制造》 北大核心 2008年第9期165-167,共3页
利用计算机图形学和虚拟现实技术对数控车床的加工过程进行模拟,可以节约成本、避免制造风险,开展数控技术培训。在详细介绍数控车床仿真系统基本组成的基础上,着重研究了基于圆台离散的工件建模方法和实时仿真显示技术,并使用OpenGL和V... 利用计算机图形学和虚拟现实技术对数控车床的加工过程进行模拟,可以节约成本、避免制造风险,开展数控技术培训。在详细介绍数控车床仿真系统基本组成的基础上,着重研究了基于圆台离散的工件建模方法和实时仿真显示技术,并使用OpenGL和VC++编程实现了数控车床的虚拟加工仿真过程。 展开更多
关键词 数控车床 仿真 OPENGL
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数控车床综合热误差建模及工程应用 被引量：10
14
作者 孙志超 侯瑞生 +3 位作者 陶涛 杨军 梅雪松 王新孟 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期107-113,共7页
针对车床实际工程应用中主轴与进给轴综合误差对工件加工精度产生影响问题,建立包含工件膨胀效应的主轴与进给轴综合热误差模型,并进行实际切削验证.以精密车床为研究对象,综合分析车床主轴、进给轴和工件在实际加工中的相互影响关系,... 针对车床实际工程应用中主轴与进给轴综合误差对工件加工精度产生影响问题,建立包含工件膨胀效应的主轴与进给轴综合热误差模型,并进行实际切削验证.以精密车床为研究对象,综合分析车床主轴、进给轴和工件在实际加工中的相互影响关系,并建立三者之间的综合热误差多元线性回归模型(MLRA).实验结果表明:含有工件膨胀效应系数的综合热误差模型符合实际工况,有效提高了车床的加工精度.主轴热误差模型的预测精度达85%以上,进给轴预测精度达70%以上,实际加工中工件误差由15μm降低到5μm左右.综合热误差模型显著提高了高精密数控车床的加工精度. 展开更多
关键词 数控车床 主轴 进给轴 工件膨胀效应 热误差建模 热误差补偿
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基于球杆仪的数控车床几何误差检测和补偿 被引量：9
15
作者 王家兴 郭宏伟 +2 位作者 赵峰 马晓波 孙名佳 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第10期132-135,139,共5页
采用Renishaw的QC10球杆仪可以方便快捷地测量出数控车床的圆度误差,同时用软件对测量数据进行处理,从中分离出反向越冲、反向间隙、直线度、伺服不匹配和比例不匹配等误差项,并可以分析出各种误差项所占的百分比。在精确掌握数控车床... 采用Renishaw的QC10球杆仪可以方便快捷地测量出数控车床的圆度误差,同时用软件对测量数据进行处理,从中分离出反向越冲、反向间隙、直线度、伺服不匹配和比例不匹配等误差项,并可以分析出各种误差项所占的百分比。在精确掌握数控车床球杆仪误差诊断表的基础上,采用电气参数优化实现误差补偿,补偿实验结果证明该误差识别与补偿方法省时有效。 展开更多
关键词 数控车床 球杆仪 几何误差测试 误差补偿
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数控车削自动送料装置设计与控制 被引量：9
16
作者 黄庆专 程志杰 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第7期147-149,共3页
针对数控车削批量加工导磁轴,研究设计一种简易的储料送料装置[1],以及与机床运行相适应的自动送料电气控制回路。经过实际制造与数控车床上安装调试,实现数控车床无人值守批量加工运行控制,因此提高产品加工效率,降低人工成本。
关键词 数控车床 自动送料装置 电气控制 加工程序
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数控车床螺纹加工方法 被引量：7
17
作者 徐创文 穆玺清 《阀门》 2002年第3期25-27,共3页
介绍了增量式光电编码器的工作原理 ,叙述了数控车床车削螺纹的加工方法 。
关键词 数控车床 增量式光电编码器 螺纹加工 螺距补偿
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基于OpenGL的虚拟数控车床加工仿真系统研究 被引量：7
18
作者 李国良 王培俊 +1 位作者 侯磊 张荣 《机械设计与制造》 北大核心 2011年第11期168-170,共3页
在分析虚拟数控机床系统结构的基础上,以Visual C++6.0为平台,研究开发了基于OpenGL交互控制的虚拟数控车床加工仿真系统,实现了在不同转速、进给速度、NC代码等条件下数控车床切削过程的动态仿真。系统具有良好的实时性、交互性、可扩... 在分析虚拟数控机床系统结构的基础上,以Visual C++6.0为平台,研究开发了基于OpenGL交互控制的虚拟数控车床加工仿真系统,实现了在不同转速、进给速度、NC代码等条件下数控车床切削过程的动态仿真。系统具有良好的实时性、交互性、可扩展性以及三维图形显示能力,能够有效地验证程序的正确性,有助于减少试切法检查引起的低效高耗,提高数控设备的生产效率。利用计算机图形学和虚拟现实技术对数控车床的加工过程进行模拟,可以节约成本、避免制造风险、开展数控培训。 展开更多
关键词 数控车床 OPENGL nc译码 虚拟加工 刀具
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数控车床用转塔动力刀架的发展方向 被引量：5
19
作者 郭永环 《机床与液压》 北大核心 2002年第6期25-26,24,共3页
本文对国内外数控车床用转塔动力刀架产品进行了分析与比较 。
关键词 数控车床 转塔动力刀架 发展方向
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数控车床精度分析及提高精度保持性措施 被引量：7
20
作者 周永良 《中国制造业信息化（学术版）》 2010年第5期78-80,84,共4页
对数控车床的精度进行了分析,找出了数控车床误差产生的原因,从设计、制造和装配各个环节分别阐述了提高数控车床精度、精度保持性应采取的措施。
关键词 数控车床 精度 误差分析 精度保持性
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