针对普通硅胶吸水率不高、单一组分改性硅胶再生温度相对较高的缺陷,运用氯化钙和氯化镁复合改性硅胶,制备新型干燥剂。通过测定复合硅胶的差示扫描量热曲线(DSC)和热重分析(TG)曲线,考察复合硅胶的吸水性能、再生性能和对水的脱附活化...针对普通硅胶吸水率不高、单一组分改性硅胶再生温度相对较高的缺陷,运用氯化钙和氯化镁复合改性硅胶,制备新型干燥剂。通过测定复合硅胶的差示扫描量热曲线(DSC)和热重分析(TG)曲线,考察复合硅胶的吸水性能、再生性能和对水的脱附活化能的影响。研究表明:在室温饱和湿度下,用浓度均为0.25 mol L 1的氯化钙和氯化镁复合改性硅胶的吸水量约为未改性硅胶相应值的2倍,吸湿速率提高3.5倍以上。复合干燥剂的再生温度比改性前低了10℃,脱附活化能数值小,再生6次后再生率依然高达92%左右,且基本不再变化。展开更多
文摘针对普通硅胶吸水率不高、单一组分改性硅胶再生温度相对较高的缺陷,运用氯化钙和氯化镁复合改性硅胶,制备新型干燥剂。通过测定复合硅胶的差示扫描量热曲线(DSC)和热重分析(TG)曲线,考察复合硅胶的吸水性能、再生性能和对水的脱附活化能的影响。研究表明:在室温饱和湿度下,用浓度均为0.25 mol L 1的氯化钙和氯化镁复合改性硅胶的吸水量约为未改性硅胶相应值的2倍,吸湿速率提高3.5倍以上。复合干燥剂的再生温度比改性前低了10℃,脱附活化能数值小,再生6次后再生率依然高达92%左右,且基本不再变化。
文摘目的:优选木贼配方颗粒的喷雾干燥工艺条件,制备合格的中间体,以利于后续干法制粒工序的开展。方法:以出粉率和粒径分布为指标,通过单因素试验筛选辅料种类;利用Minitab 16软件中的Plackett-Burman设计,以出粉率为指标,筛选影响喷雾干燥的3个主要影响因素(进风温度、固含比、进料速度),并确定非主要影响因素的水平。以山柰素转移率、细粉吸湿率和出粉率为指标,利用Box-Behnken优选工艺参数。结果:最佳喷雾干燥工艺条件为3%微粉硅胶加入固含量20%的木贼浸膏中,料液温度65℃,进风温度151℃,进风量4 m3·min^(-1),进料速度33 m L·min^(-1)。山柰素转移率94.2%,喷干粉吸湿率20.6%,出粉率85.0%。结论:优选的喷雾干燥工艺稳定可行,为木贼配方颗粒的大生产提供参考。