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汽车压铸及铸造铝合金 被引量:36
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作者 李平 王祝堂 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2011年第12期1-19,共19页
介绍了汽车铝合金中压铸、铸造合金的比例,变化趋势,在某些国家地区的产量。详细介绍了日本和美国近些年来各类汽车铝材的发货量,中国和日本压铸、铸造铝合金的化学成分、性能、特点及应用,各种铸造铝合金的热处理规范,汽车用高强度铸... 介绍了汽车铝合金中压铸、铸造合金的比例,变化趋势,在某些国家地区的产量。详细介绍了日本和美国近些年来各类汽车铝材的发货量,中国和日本压铸、铸造铝合金的化学成分、性能、特点及应用,各种铸造铝合金的热处理规范,汽车用高强度铸造铝合金的特点,典型汽车铸造铝产品的选材、生产与性能。介绍了压力铸造、金属型低压铸造、科斯沃斯法、气化模铸造工艺,列出了低压铸造工艺生产的各类铸件特征、材料和工艺。预测了汽车用铝的前景。 展开更多
关键词 压铸铝合金 铸造铝合金 低压铸造 金属型铸造 科斯沃斯法
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铝合金车轮生产与性能 被引量:28
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作者 李平 陈丹囝 王祝堂 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2011年第11期1-20,共20页
铝合金车轮具有质量轻、减震性强、外形美观等优点。比钢车轮的质量轻30%~40%,是汽车使用铝最多的单一零件,使用铝车轮可节油约5%,是汽车实现轻量化与节能减排的重要措施之一。对铝合金车轮的结构特点、类型和制造工艺以及性能与市场... 铝合金车轮具有质量轻、减震性强、外形美观等优点。比钢车轮的质量轻30%~40%,是汽车使用铝最多的单一零件,使用铝车轮可节油约5%,是汽车实现轻量化与节能减排的重要措施之一。对铝合金车轮的结构特点、类型和制造工艺以及性能与市场概况地作了全面的介绍。中国是一个汽车生产与销售大国,也是一个铝合金车轮生产与出口大国,2009年的产、销量分别超过8 200万只,"十二五"末有可能达到1.5亿只,发展潜力巨大,正朝着更轻、更强、更美观、更经久耐用的方向发展。 展开更多
关键词 铝合金车轮 生产 性能 低压铸造 锻造 半固态模锻
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镁合金真空低压消失模铸造新技术 被引量:23
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作者 樊自田 吴和保 +2 位作者 张大付 董选普 黄乃瑜 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第16期1493-1496,共4页
介绍了一种新的铸造技术——真空低压消失模铸造的工作原理。建立了其在充型过程中的物理模型与数学模型,分析了其铸造工艺的特点及影响因素,以及在铸造高精度、复杂镁合金铸件方面的优势。作为压力铸造、低压铸造的补充,真空低压消失... 介绍了一种新的铸造技术——真空低压消失模铸造的工作原理。建立了其在充型过程中的物理模型与数学模型,分析了其铸造工艺的特点及影响因素,以及在铸造高精度、复杂镁合金铸件方面的优势。作为压力铸造、低压铸造的补充,真空低压消失模铸造新技术在铸造高质量和高精度的镁合金铸件中具有广泛的应用前景,另外还可用于铸造高精度、复杂的铝合金铸件。展示了用该新技术铸造成形的复杂的电机壳体、排气管等镁合金铸件。 展开更多
关键词 镁合金 真空吸铸 低压铸造 消失模铸造
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大型铝合金轮毂低压铸造过程数值模拟及工艺优化 被引量:23
4
作者 王志坚 赵岩 +2 位作者 宋鸿武 许向东 岳荣江 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期256-259,共4页
针对低压铸造大型铝合金轮毂在热节处产生的缩松、缩孔问题,采用ProCAST软件分析低压铸造铝合金轮毂的充型和凝固过程的温度场分布规律,根据模拟结果优化模具的结构和铸造工艺参数。结果表明,通过在模具上加设水冷环以增强冷却速度,有... 针对低压铸造大型铝合金轮毂在热节处产生的缩松、缩孔问题,采用ProCAST软件分析低压铸造铝合金轮毂的充型和凝固过程的温度场分布规律,根据模拟结果优化模具的结构和铸造工艺参数。结果表明,通过在模具上加设水冷环以增强冷却速度,有效地减少了轮毂热节处的缩松、缩孔。优化后的工艺不但提高了铸件的性能而且缩短了生产周期,提高了生产效率。 展开更多
关键词 低压铸造 大型铝合金轮毂 温度场
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低压铸造中液态金属的填充规律及其影响 被引量:13
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作者 刘志明 曲万春 +1 位作者 王宏伟 王冬 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 1999年第2期16-19,共4页
分析了低压铸造中液态金属在升液管、坩埚、型腔中的流动现象。着重介绍了液态金属在底注式浇注系统充填型腔时的流动,以及其对铸件质量的影响。
关键词 低压铸造 升液管 液态金属 流动 填充规律
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低压铸造A356铝合金轮毂的微观组织和力学性能 被引量:21
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作者 易有福 龙思远 +2 位作者 徐绍勇 王瑞斐 唐晓亮 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期373-375,共3页
对低压铸造A356铝合金轮毂的微观组织和力学性能进行了分析,结果表明,组织中α-Al基体呈树枝状,共晶Si呈细小颗粒状分布于晶界处;轮毂不同部位的晶粒大小有较大差异;组织中分布着针状和鱼骨状的铁基化合物、氧化膜及缩孔和气孔等铸造缺... 对低压铸造A356铝合金轮毂的微观组织和力学性能进行了分析,结果表明,组织中α-Al基体呈树枝状,共晶Si呈细小颗粒状分布于晶界处;轮毂不同部位的晶粒大小有较大差异;组织中分布着针状和鱼骨状的铁基化合物、氧化膜及缩孔和气孔等铸造缺陷,轮毂的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别达到了303MPa、225MPa、14.3%,比砂型铸造、熔模铸造铸件的综合力学性能优异。 展开更多
关键词 A356铝合金 轮毂 低压铸造 微观组织 力学性能
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镁合金低压铸造连续化生产技术的研究 被引量:19
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作者 李新雷 郝启堂 +1 位作者 蔡增辉 介万奇 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期718-722,共5页
研制开发了一种新型镁合金低压铸造连续化生产技术。该技术采用双工位结构设计,通过台车的移动与升降,实现两台镁合金低压铸造设备在不同工位之间的切换,保证镁合金铸件生产的连续进行。在液面加压控制系统中采用了液面悬浮技术,可实现... 研制开发了一种新型镁合金低压铸造连续化生产技术。该技术采用双工位结构设计,通过台车的移动与升降,实现两台镁合金低压铸造设备在不同工位之间的切换,保证镁合金铸件生产的连续进行。在液面加压控制系统中采用了液面悬浮技术,可实现镁合金液面在升液管口的精确悬浮控制,有效降低了铸件中的氧化夹杂缺陷,提高了生产效率。研制开发的模糊PID复合控制算法,可实现镁合金低压铸造过程的精确控制,压力控制误差在0.5kPa以内。 展开更多
关键词 镁合金 低压铸造 液面悬浮 模糊PID控制
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铝合金电磁泵低压铸造技术 被引量:16
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作者 党惊知 杨晶 程军 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第2期286-288,共3页
根据电磁泵原理开发了由电磁泵和保温炉组成的铝合金低压铸造装置 ,通过大量实验确定了流量、泵高与其影响因素的关系 ,并获得了可对该低压铸造装置铸造过程进行自动控制的数学模型 ,在自动控制下利用该装置进行实际浇注 。
关键词 铝合金低压铸造装置 电磁泵 工作原理 电流控制 流量 泵高 自动控制
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汽车铝合金轮毂低压铸造工艺的有限元模拟及优化 被引量:17
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作者 丁俭 范玮 +3 位作者 赵乃勤 赵维民 王志峰 刘利华 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期93-98,共6页
采用MAGMA压铸模拟软件模拟了A356铝合金轮毂低压铸造中的缺陷分布及凝固场,在此基础上对工艺进行了优化;采用初始工艺和优化工艺低压铸造了A356铝合金轮毂,测试了其力学性能,观察了其内部缺陷并与模拟结果进行了对比验证。结果表明:模... 采用MAGMA压铸模拟软件模拟了A356铝合金轮毂低压铸造中的缺陷分布及凝固场,在此基础上对工艺进行了优化;采用初始工艺和优化工艺低压铸造了A356铝合金轮毂,测试了其力学性能,观察了其内部缺陷并与模拟结果进行了对比验证。结果表明:模拟得到初始工艺(浇注温度为730℃,各部位全部采用风冷)压铸后轮毂内轮缘、轮辐和轮辋交界处和轮辋处都产生了缩松,且凝固时间较长;将浇注温度降至700℃,在边模、顶模、轮辋及底模处提高保温层热交换系数,边模和轮心采用水冷等措施对初始工艺优化后,轮毂中的缩松消除,轮毂各部位凝固完全;优化工艺下铸造的轮毂力学性能比未优化的高,缩松及夹杂等缺陷减少,试验结果验证了有限元模拟对低压铸造轮毂缺陷预测的准确性。 展开更多
关键词 铝合金轮毂 低压铸造 有限元模拟 缺陷预测
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Gating system optimization of low pressure casting A356 aluminum alloy intake manifold based on numerical simulation 被引量:15
10
作者 Jiang Wenming Fan Zitian 《China Foundry》 SCIE CAS 2014年第2期119-124,共6页
To eliminate the shrinkage porosity in low pressure casting of an A356 aluminum alloy intake manifold casting, numerical simulation on fi lling and solidifi cation processes of the casting was carried out using the Pr... To eliminate the shrinkage porosity in low pressure casting of an A356 aluminum alloy intake manifold casting, numerical simulation on fi lling and solidifi cation processes of the casting was carried out using the ProCAST software. The gating system of the casting is optimized according to the simulation results. Results show that when the gating system consists of only one sprue, the fi lling of the molten metal is not stable; and the casting does not follow the sequence solidifi cation, and many shrinkage porosities are observed through the casting. After the gating system is improved by adding one runner and two in-gates, the fi lling time is prolonged from 4.0 s to 4.5 s, the fi lling of molten metal becomes stable, but this casting does not follow the sequence solidifi cation either. Some shrinkage porosity is also observed in the hot spots of the casting. When the gating system was further improved by adding risers and chill to the hot spots of the casting, the shrinkage porosity defects were eliminated completely. Finally, by using the optimized gating system the A356 aluminum alloy intake manifold casting with integrated shape and smooth surface as well as dense microstructure was successfully produced. 展开更多
关键词 low pressure casting A356 aluminum alloy numerical simulation OPTIMIZATION intake manifold
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大型铝合金耐压壳体的低压铸造工艺 被引量:16
11
作者 习海潮 王洋 石红利 《铸造技术》 EI CAS 北大核心 2005年第1期57-58,共2页
采用低压铸造法对大型铝合金耐压壳体的铸造工艺进行了试验研究。结果表明:应用双升液管铸造工艺方案和合理的工艺参数,能够批量生产出高质量的铝合金耐压壳体铸件。
关键词 耐压壳体 低压铸造 双升液管 缩松
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低压铸造铝合金轮毂的数值模拟及工艺优化 被引量:15
12
作者 孙冬恩 程和法 +2 位作者 周宏伟 刘军 莫海 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2020年第7期763-767,共5页
针对低压铸造铝合金轮毂中的缺陷,分析了凝固缺陷产生的原因和分布特征。采用ProCAST软件对低压铸造铝合金轮毂的充型和凝固过程进行数值模拟,得出了充型与凝固过程的温度场分布规律,分析了凝固缺陷产生的原因及机理。根据模拟结果,对... 针对低压铸造铝合金轮毂中的缺陷,分析了凝固缺陷产生的原因和分布特征。采用ProCAST软件对低压铸造铝合金轮毂的充型和凝固过程进行数值模拟,得出了充型与凝固过程的温度场分布规律,分析了凝固缺陷产生的原因及机理。根据模拟结果,对轮毂低压铸造的冷却工艺进行改进和优化。结果表明,通过在轮毂模具上对应热节部位增设水冷管道,确定在浇注后60s开启冷却水冷却,以增强热节部位的冷却速度,使轮毂符合顺序凝固,能够有效地消除轮毂热节处的缩松缺陷,改善了轮毂的力学性能。 展开更多
关键词 低压铸造 铝合金轮毂 数值模拟 凝固缺陷
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低压铸造铝合金轮毂的研究现状 被引量:15
13
作者 任凯 冯立超 +3 位作者 孙立 曹程溪 于雪梅 贺毅强 《热加工工艺》 北大核心 2021年第9期10-15,共6页
铝合金汽车轮毂由于质量轻、导热率高、成型性好以及产品外形美观已经逐渐取代了钢制轮毂,而低压铸造是当今铝合金轮毂的主要生产方式。简要介绍了低压铸造铝合金轮毂的发展概况和制备原理,着重介绍了成形工艺、铸造设备自动化与模具优... 铝合金汽车轮毂由于质量轻、导热率高、成型性好以及产品外形美观已经逐渐取代了钢制轮毂,而低压铸造是当今铝合金轮毂的主要生产方式。简要介绍了低压铸造铝合金轮毂的发展概况和制备原理,着重介绍了成形工艺、铸造设备自动化与模具优化、轮毂铝合金化学成分与热处理工艺等方面的研究进展,对铝合金汽车轮毂生产工艺的发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 铝合金轮毂 低压铸造 制备原理 成形工艺
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ZL205A合金壳体铸件低压铸造工艺研究 被引量:15
14
作者 吴士平 王晔 +2 位作者 吴光然 张建兵 肖文峰 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期811-813,共3页
以低压铸造成形ZL205A合金壳体件作为研究对象,采用数值模拟方法,研究了壳体铸件低压铸造过程温度场及缩孔、缩松缺陷随工艺方案的变化规律。结果表明,采用冷铁及冒口,缝隙式浇口由8个增加到10个,补缩距离由200mm减小到157mm,铸件的温... 以低压铸造成形ZL205A合金壳体件作为研究对象,采用数值模拟方法,研究了壳体铸件低压铸造过程温度场及缩孔、缩松缺陷随工艺方案的变化规律。结果表明,采用冷铁及冒口,缝隙式浇口由8个增加到10个,补缩距离由200mm减小到157mm,铸件的温度场分布合理,铸件缺陷部位的缩松倾向明显减小,模拟结果与试验结果对比,表明采用冒口结合冷铁的工艺方案合理可行。 展开更多
关键词 ZL205A合金 壳体铸件 低压铸造
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关于低压及差压铸造发展方向的探讨 被引量:8
15
作者 刘志明 曲万春 +3 位作者 董秀琦 曹根堂 崔岗 马平安 《铸造技术》 CAS 北大核心 1999年第2期25-28,共4页
探讨了低压、差压铸造主机、液面加压控制系统。
关键词 低压铸造 差压铸造 发展方向 铸造 铝合金
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低压差压调压一体化反重力铸造装备技术研究 被引量:11
16
作者 李新雷 郝启堂 +1 位作者 李强 介万奇 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第7期727-730,共4页
低压铸造、差压铸造及调压铸造等反重力铸造装备技术已在实际生产中得到广泛应用,但多数此类设备功能单一,无法在同一台设备上实现多种功能。本文作者通过对设备主体、多功能气路控制系统、电控系统的结构设计,以及高性能数字式组合阀... 低压铸造、差压铸造及调压铸造等反重力铸造装备技术已在实际生产中得到广泛应用,但多数此类设备功能单一,无法在同一台设备上实现多种功能。本文作者通过对设备主体、多功能气路控制系统、电控系统的结构设计,以及高性能数字式组合阀及相关控制软件等关键技术的研发,完成了低压铸造、差压铸造及调压铸造一体化反重力铸造装备技术的研究。生产实践证明,该装备技术不仅可满足多元化铸件产品的研制与生产,且具有压差控制精度高、操作安全可靠等特点。 展开更多
关键词 低压铸造 差压铸造 调压铸造 一体化 反重力铸造装备
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泡沫铝的低压渗流工艺及常见缺陷分析 被引量:5
17
作者 张勇 舒光冀 何德坪 《东南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 1994年第1期54-58,共5页
本文介绍了低压渗流法制备泡沫铝的装置,总结了泡沫铝制备工艺过程中填料颗粒的性能要求及工艺参数的选取依据,并分析了泡沫铝常见的缺陷及产生的原因.
关键词 低压铸造 泡沫金属/渗流
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低压铸造ZL114A铝合金舱段壳体铸件工艺研究 被引量:14
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作者 单嘉立 尹家新 +4 位作者 徐志锋 蔡长春 张守银 汪志太 王德清 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期856-859,共4页
以ZL114A合金舱段壳体铸件为研究对象,对其铸造工艺进行设计,并通过相关的数值模拟和工艺试验分析,确定了局部激冷及较高压差下凝固的舱段壳体低压铸件工艺方案和工艺参数。对低压铸造成形ZL114A合金舱段壳体铸件的窗口部位进行剖切取... 以ZL114A合金舱段壳体铸件为研究对象,对其铸造工艺进行设计,并通过相关的数值模拟和工艺试验分析,确定了局部激冷及较高压差下凝固的舱段壳体低压铸件工艺方案和工艺参数。对低压铸造成形ZL114A合金舱段壳体铸件的窗口部位进行剖切取样测试分析,发现经固溶和双级时效处理后,其抗拉强度为349 MPa,屈服强度为288 MPa,伸长率为7.7%,达到了设计要求。 展开更多
关键词 ZL114A合金 舱段壳体 低压铸造 数值模拟 力学性能
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汽车轮毂低压铸造凝固过程模拟研究 被引量:12
19
作者 张辉 万柳军 荆涛 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第7期409-411,共3页
以铝合金轮毂生产为背景,利用有限差分原理开发出适应于复杂工艺的凝固模拟软件。该程序综合考虑低压铸造中边界换热的复杂情形,即对不同的边界单元,采用不同的换热方式。对工艺流程采取了分段处理的方式以加快计算速度,并针对多风道工... 以铝合金轮毂生产为背景,利用有限差分原理开发出适应于复杂工艺的凝固模拟软件。该程序综合考虑低压铸造中边界换热的复杂情形,即对不同的边界单元,采用不同的换热方式。对工艺流程采取了分段处理的方式以加快计算速度,并针对多风道工艺的处理提出了相应的解决办法。对一个实际生产的轮毂进行了凝固过程模拟,所得结论与实际基本符合。 展开更多
关键词 低压铸造 凝固模拟 风道 有限差分网格
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低压铸造技术在铜合金和黑色金属领域的发展和应用 被引量:13
20
作者 刘孝福 娄延春 +1 位作者 齐笑冰 朴东学 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2006年第6期585-588,共4页
介绍了低压铸造的发展历史、基本原理及优点。重点叙述了低压铸造技术在铜合金及黑色金属领域的研究应用状况,并展望了低压铸造技术在未来的发展趋势。
关键词 低压铸造 研究应用 铜合金 黑色金属
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