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DNTF与TNT凝固行为的差异性分析 被引量:7
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作者 罗一鸣 赵凯 +2 位作者 蒋秋黎 王浩 王红星 《含能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期74-78,共5页
为了解3,4-二硝基呋咱基氧化呋咱(DNTF)装药缺陷的形成原因,对比研究了DNTF和TNT的凝固行为。测试了DNTF和TNT的体积收缩率。用工业CT和扫描电镜观测了DNTF和TNT的凝固缺陷分布。用DSC和热导率测定仪测试了DNTF和TNT的热性能参数。用凝... 为了解3,4-二硝基呋咱基氧化呋咱(DNTF)装药缺陷的形成原因,对比研究了DNTF和TNT的凝固行为。测试了DNTF和TNT的体积收缩率。用工业CT和扫描电镜观测了DNTF和TNT的凝固缺陷分布。用DSC和热导率测定仪测试了DNTF和TNT的热性能参数。用凝固速率测试装置获得了描述DNTF和TNT凝固过程的温度-时间曲线。结果表明,DNTF和TNT的体积收缩率分别为11.6%和12.7%。DNTF的缺陷分布较为分散,而TNT的缺陷分布较为集中。DNTF和TNT的凝固点、凝固热、比热容和热导率分别为110.2℃、100.2 J·g^(-1)、0.943 J·g^(-1)·℃^(-1)、0.197 W·m^(-1)·℃^(-1)和80.9℃、104.6 J·g^(-1)、1.278 J·g^(-1)·℃^(-1)、0.224 W·m^(-1)·℃^(-1)。DNTF的凝固速率高于TNT。随着凝固层厚度的增加,轴向上各层间发生凝固的间隔时间出现快速缩短的趋势。DNTF凝固过程具有体积凝固的特点,而TNT的凝固过程具有逐层凝固的特点。 展开更多
关键词 3 4-二硝基呋咱基氧化呋咱(DNTF) TNT 凝固缺陷 逐层凝固 体积凝固 凝固速率
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从厚壁铸钢件链轮的品质攻关看顺序凝固中温度梯度的重要性 被引量:2
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作者 李日 柳百成 李文珍 《铸造技术》 CAS 北大核心 2002年第5期279-281,共3页
对精加工表面磁粉探伤后出现大量微细磁痕的铸钢大链轮的原铸造工艺进行了凝固数值模拟分析 ,认为缺陷是由于顺序凝固方向上温度梯度过于平缓所致的微小缩松 ,对缺陷部位进行纵横截面的切片金相分析印证了模拟分析是正确的。据此 ,本着... 对精加工表面磁粉探伤后出现大量微细磁痕的铸钢大链轮的原铸造工艺进行了凝固数值模拟分析 ,认为缺陷是由于顺序凝固方向上温度梯度过于平缓所致的微小缩松 ,对缺陷部位进行纵横截面的切片金相分析印证了模拟分析是正确的。据此 ,本着增大凝固方向上的温度梯度的原则用数值模拟技术进行了 15种方案的工艺优化计算并结合现场生产确定了优化方案 ,实际浇注结果表明 ,方案是成功的。进一步讨论说明 ,要获得致密的铸钢基体 ,在铸造工艺设计中应注意使凝固方向上的温度梯度足够大 。 展开更多
关键词 数值模拟 磁粉探伤 工艺优化 逐层凝固 厚壁铸钢件 温度 梯度
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EQ153汽车凸轮轴石墨层的形成机理探讨
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作者 王晓沛 唐孝杰 +1 位作者 张梅 夏建元 《现代铸铁》 CAS 1996年第2期3-5,共3页
分析了激冷铸铁EQ153汽车凸轮轴中石墨层的金相组织及成分分布,认为石墨层的产生是由于铁水在结晶过程中产生成分偏析的结果。
关键词 石墨层 偏析 汽车凸轮轴 激冷铸铁 缺陷
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Application of Layer-by-Layer Solidification Principle to Optimization of Large Chain Wheel Foundry Technology 被引量:2
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作者 李日 毛协民 +1 位作者 柳百成 李文珍 《Journal of Shanghai University(English Edition)》 CAS 2003年第3期294-300,共7页
In order to get a sound casting of the alloy with a solidification range, the principle of directional solidification (DS) and the layer-by-layer solidification(LBLS) should be followed, especially in designing foundr... In order to get a sound casting of the alloy with a solidification range, the principle of directional solidification (DS) and the layer-by-layer solidification(LBLS) should be followed, especially in designing foundry process of steel casting. Using the principles, the reasons for the forming of the defects on the surface of the chain wheels teeth and groove and the forming of MT (magnetic particle testing) thin lines were analyzed. The results of the metallographic observation and the numerical simulation show that the low temperature gradient results in a wider mushy zone at the S/L interface that causes the defects and MT thin lines on the surface of the chain wheel casting. Based on the analysis, a new casting technology of the chain wheel was designed and used in the casting production successfully. 展开更多
关键词 chain wheel casting directional solidification layer-by-layer solidification numerical simulation magnetic particle testing.
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温度梯度对致密厚壁铸钢件工艺设计的重要性
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作者 李日 刘百成 李文珍 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2004年第1期92-95,共4页
对精加工表面磁粉探伤后出现大量微细磁痕的铸钢大链轮的原铸造工艺进行了凝固数值模拟分析 ,认为缺陷是由于顺序凝固方向上温度梯度过于平缓所致的微小缩松 ,对缺陷部位进行纵横截面的切片金相分析印证了模拟分析是正确的。据此 ,本着... 对精加工表面磁粉探伤后出现大量微细磁痕的铸钢大链轮的原铸造工艺进行了凝固数值模拟分析 ,认为缺陷是由于顺序凝固方向上温度梯度过于平缓所致的微小缩松 ,对缺陷部位进行纵横截面的切片金相分析印证了模拟分析是正确的。据此 ,本着增大凝固方向上的温度梯度的原则用数值模拟技术进行了 15种方案的工艺优化计算并结合现场生产确定了优化方案 ,实际浇注结果表明 ,方案是成功的。用同样的原理和方法对系列轴承座的铸造工艺进行了优化并在实际中获得了成功。进一步讨论说明 ,要获得致密的铸钢基体 ,在铸造工艺设计中应注意使凝固方向上的温度梯度足够大以使液 -固界面的推进方式向逐层凝固的方式靠近。 展开更多
关键词 链轮 数值模拟 磁粉探伤 工艺优化 逐层凝固
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