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基于Moldflow和Ansys的注塑模具变形模拟分析 被引量：38
1
作者 陈志新 黄凡 《机械设计与制造》 北大核心 2009年第3期246-248,共3页
模具CAE技术不仅应考虑塑料流动过程的分析结果,还要分析模具本身由于受到强大注射力的影响而发生的较大变形,利用Moldflow和Ansys综合分析,能更加真实和全面的模拟注射过程中塑料的流动情况和模具变形情况,为模具设计提供更为全面的参... 模具CAE技术不仅应考虑塑料流动过程的分析结果,还要分析模具本身由于受到强大注射力的影响而发生的较大变形,利用Moldflow和Ansys综合分析,能更加真实和全面的模拟注射过程中塑料的流动情况和模具变形情况,为模具设计提供更为全面的参考依据。 展开更多
关键词 注塑模 变形分析 moldFLOW ANSYS CAE
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双头螺纹花洒旋转式抽芯脱模机构及其注塑模具设计 被引量：39
2
作者 贺柳操 卞平 肖国华 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期42-45,49,共5页
针对淋浴用花洒一端带外螺纹,一端带内螺纹,手柄中心为弯曲变截面通管的结构特点,巧妙地结合产品外观要求,设计了圆环型薄片侧浇口浇注方式,避免了在产品外观面上开设浇口,有效地解决了产品注塑浇口开设困难的问题;针对产品手柄尾端的... 针对淋浴用花洒一端带外螺纹,一端带内螺纹,手柄中心为弯曲变截面通管的结构特点,巧妙地结合产品外观要求,设计了圆环型薄片侧浇口浇注方式,避免了在产品外观面上开设浇口,有效地解决了产品注塑浇口开设困难的问题;针对产品手柄尾端的外螺纹脱模采用哈弗滑块脱模方式;花洒头部内螺纹部位采用电机驱动旋转外层螺纹管型芯转动脱模方式,弯管部位则采用液压油缸加杠杆机构来驱动进行大角度、大行程弯管内型芯脱模;有效地降低了模具设计及加工难度;机构工作稳定可靠,结构设计合理,有效地保证了产品成型质量。 展开更多
关键词 注塑模具 弯管 哈弗滑块 螺纹抽芯 机构设计
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基于UG和Moldflow的塑料外壳注塑模具设计与数控加工 被引量：38
3
作者 蔡厚道 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期89-92,共4页
以某塑料外壳为例,采用Moldflow软件进行注塑成型分析,得到了优化的浇注系统和冷却系统,并对塑件翘曲变形进行比较分析,获得了最优工艺参数。应用UG Moldwizard模块进行注塑模设计,并利用UG CAM模块对模具型腔进行数控加工工艺分析、生... 以某塑料外壳为例,采用Moldflow软件进行注塑成型分析,得到了优化的浇注系统和冷却系统,并对塑件翘曲变形进行比较分析,获得了最优工艺参数。应用UG Moldwizard模块进行注塑模设计,并利用UG CAM模块对模具型腔进行数控加工工艺分析、生成刀路轨迹仿真并进行联机加工。该方法实现了模具CAD/CAE/CAM的一体化设计,缩短了开发周期,改善了塑件质量,对指导企业生产有一定的实用价值。 展开更多
关键词 UG moldFLOW软件 注塑模 数控加工 塑料外壳 模具设计
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薄壁螺纹弧形抽芯塑件的模具结构设计 被引量：37
4
作者 王成 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第9期97-102,共6页
以聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚丙烯/30%玻璃纤维(PBT/PP/30%GF)塑料压头为例,分析了产品在模具设计上的难点,对产品材料、浇注系统、槽轮导向弧形抽芯结构、螺纹旋转脱模结构、丝筒针复合二次顶出结构等进行了设计,介绍了模具的整体结构和... 以聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚丙烯/30%玻璃纤维(PBT/PP/30%GF)塑料压头为例,分析了产品在模具设计上的难点,对产品材料、浇注系统、槽轮导向弧形抽芯结构、螺纹旋转脱模结构、丝筒针复合二次顶出结构等进行了设计,介绍了模具的整体结构和工作过程。结果表明,该模具无需外加抽芯动力装置,利用注塑机的开模力就能实现塑件弧形抽芯,解决了现有技术中弧形抽芯和螺纹脱模耗时、易拉伤塑件的问题,保证了弧形抽芯及薄壁内螺纹塑件的品质。 展开更多
关键词 弧形节能抽芯 螺纹旋转脱模 二次顶出 注塑模 结构设计
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我国注塑模具关键技术的研究与应用进展 被引量：35
5
作者 冯刚 张朝阁 江平 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期16-19,共4页
针对注塑模具在塑料成型行业中的地位,提出了加快我国注塑模具发展的要点。介绍了注塑模具的基本结构,并重点分析几种先进技术在注塑模具中的应用情况,对比了国内外注塑机模具的研究现状,最后对我国注塑模具的发展趋势进行了展望。
关键词 注塑模具 先进技术 研究现状 发展趋势
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Moldflow模流分析在注塑过程中的应用 被引量：33
6
作者 王波 《塑料科技》 CAS 北大核心 2015年第6期75-78,共4页
以某汽车车灯面罩为例,利用Moldflow软件对塑件进行浇注系统和冷却系统设计,并进行注塑过程的充填、流动、冷却和翘曲等模流分析,从而验证模具布局是否合理,注塑工艺参数设计是否恰当,防止产生各类缺陷,缩短模具开发周期,减少试模次数... 以某汽车车灯面罩为例,利用Moldflow软件对塑件进行浇注系统和冷却系统设计,并进行注塑过程的充填、流动、冷却和翘曲等模流分析,从而验证模具布局是否合理,注塑工艺参数设计是否恰当,防止产生各类缺陷,缩短模具开发周期,减少试模次数。通过模流分析可有效控制注塑生产合理的生命周期,提高产品的合格率。 展开更多
关键词 moldFLOW 注塑 模流分析 车灯面罩
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法兰盖滑块脱模机构及注塑模具设计 被引量：31
7
作者 杨安 董扬德 +2 位作者 胡宏伟 肖国华 黄继军 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2017年第10期82-86,共5页
针对法兰盖结构复杂的特点,设计了布局为一模二腔的分两次开模的两板模具;针对产品脱模时各种不同特征的脱模需要,设计了5种不同类型的抽芯脱模机构,包括T型槽驱动斜滑块抽芯脱模机构、滑块驱动T型槽斜滑块抽芯脱模机构、斜导柱滑块抽... 针对法兰盖结构复杂的特点,设计了布局为一模二腔的分两次开模的两板模具;针对产品脱模时各种不同特征的脱模需要,设计了5种不同类型的抽芯脱模机构,包括T型槽驱动斜滑块抽芯脱模机构、滑块驱动T型槽斜滑块抽芯脱模机构、斜导柱滑块抽芯脱模机构、Half滑块双斜导柱滑块抽芯脱模机构、弹簧驱动滑块抽芯脱模机构,特别是在侧滑块体上设计的先抽芯滑块机构,为侧抽芯滑块机构的设计提供了一种新的思路。 展开更多
关键词 注塑模具 法兰盖 滑块脱模机构 机构设计
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基于Moldflow的手电筒注塑模组合型腔流动平衡优化设计 被引量：31
8
作者 陈开源 程国飞 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期68-71,共4页
针对手电筒上下盖注塑模组合型腔熔体流动不平衡的问题,采用Moldflow软件进行了模流分析,实现了流动平衡优化设计,缩短了模具设计周期,提高了生产效率。实践证明,该一模异穴组合注塑模具实现了熔体流动平衡,可以获得结构与性能一致性的... 针对手电筒上下盖注塑模组合型腔熔体流动不平衡的问题,采用Moldflow软件进行了模流分析,实现了流动平衡优化设计,缩短了模具设计周期,提高了生产效率。实践证明,该一模异穴组合注塑模具实现了熔体流动平衡,可以获得结构与性能一致性的塑件,满足了客户的要求。 展开更多
关键词 moldFLOW 注塑模 组合型腔 流动平衡 CAE
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快速换模技术的实践研究 被引量：24
9
作者 王卫刚 周炳海 《机床与液压》 北大核心 2007年第5期4-6,32,共4页
在实施精益生产过程中,快速产品换型是实现生产均衡化,减少在制品库存的一个重要的因素。本文从注塑模具快速产品换型的改进实例出发,通过对更换流程的研究,将内换模时间转变为外换模时间,换模停机时间缩短45%,提出了一种缩短注塑模具... 在实施精益生产过程中,快速产品换型是实现生产均衡化,减少在制品库存的一个重要的因素。本文从注塑模具快速产品换型的改进实例出发,通过对更换流程的研究,将内换模时间转变为外换模时间,换模停机时间缩短45%,提出了一种缩短注塑模具换型时间的方法,并对快速换型在精益生产中的意义进行了阐述。结果表明通过对换模过程的研究和流程优化,可显著缩短换模时间,减少在制品库存。 展开更多
关键词 快速换模 精益生产 生产线 注塑模具
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注塑模设计中分型线的自动确定 被引量：19
10
作者 周振勇 高曙明 +1 位作者 顾正朝 石教英 《计算机辅助设计与图形学学报》 EI CSCD 北大核心 2000年第7期512-516,共5页
提出了一种自动确定塑件分型线的方法 .该方法首先根据模具的脱模方向、塑件的几何特性和拓扑关系 ,对塑件的所有非侧凹面进行分组 ,然后抽取不同面组的最大边环 ,得到两种候选分型线 ,最后采用优化目标函数计算各种分型线的评价因子 ,... 提出了一种自动确定塑件分型线的方法 .该方法首先根据模具的脱模方向、塑件的几何特性和拓扑关系 ,对塑件的所有非侧凹面进行分组 ,然后抽取不同面组的最大边环 ,得到两种候选分型线 ,最后采用优化目标函数计算各种分型线的评价因子 ,确定塑件的优选分型线 .实例测试表明 。 展开更多
关键词 分型线 特征识别 优化 注塑模设计 CAD
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基于UG和MoldFlow的相机外壳注塑模具设计 被引量：24
11
作者 宋双柱 《哈尔滨理工大学学报》 CAS 北大核心 2009年第3期16-19,共4页
针对传统注塑模具设计方法存在设计周期长、成本高且质量难以保证的不足,采用计算机辅助设计软件UG和有限元分析软件MoldFlow相结合的方法进行相机外壳的注塑模具设计,创建了相机外壳的三维实体模型和模流分析有限元模型,通过对注射过... 针对传统注塑模具设计方法存在设计周期长、成本高且质量难以保证的不足,采用计算机辅助设计软件UG和有限元分析软件MoldFlow相结合的方法进行相机外壳的注塑模具设计,创建了相机外壳的三维实体模型和模流分析有限元模型,通过对注射过程中流动分析结果、冷却分析结果的仿真,调整了相机外壳注塑模具的冷却系统结构,最后采用UG/MoldWizard模块创建了经过优化和调整的注塑模具实体模型. 展开更多
关键词 注塑模具 模流分析 UG MPI
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塑料杯套造型与注塑模具结构设计 被引量：24
12
作者 李正光 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期60-63,共4页
介绍花瓣式塑料杯套的造型设计,并给出了相应模具结构。详细介绍模具的冷却系统、浇注系统、合模导向和定位机构设计的方案,并给出了注塑机的选择及模具的有关校核情况。经试运行表明,本模具动作可靠,冷却均匀,排气良好,浇注系统凝料与... 介绍花瓣式塑料杯套的造型设计,并给出了相应模具结构。详细介绍模具的冷却系统、浇注系统、合模导向和定位机构设计的方案,并给出了注塑机的选择及模具的有关校核情况。经试运行表明,本模具动作可靠,冷却均匀,排气良好,浇注系统凝料与注塑件能自动脱出,完全可保证塑料杯套的自动化生产。 展开更多
关键词 纸杯 塑料杯套 注塑模具
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一种带推管侧顶脱模机构的注塑模设计 被引量：23
13
作者 何柏海 何骏 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期92-95,共4页
介绍了一种内侧壁带螺丝柱位及外侧壁带矩形扣位塑料件的脱模机构装置及其模具设计。塑料件上内侧壁螺丝柱位的脱模依靠带推管侧顶出的斜顶组件机构完成,外侧壁矩形扣位的脱模则依靠滑块组件完成;斜顶组件侧抽芯功能件包括斜顶头及安装... 介绍了一种内侧壁带螺丝柱位及外侧壁带矩形扣位塑料件的脱模机构装置及其模具设计。塑料件上内侧壁螺丝柱位的脱模依靠带推管侧顶出的斜顶组件机构完成,外侧壁矩形扣位的脱模则依靠滑块组件完成;斜顶组件侧抽芯功能件包括斜顶头及安装于其上的推管侧顶出机构,由推管实现内侧壁横向螺丝柱位顶出脱模;模具及其脱模机构设计合理,工作稳定可靠,用简单的机构实现了塑料件的自动化注塑生产。 展开更多
关键词 注塑模 斜顶 侧边推管 机构设计 螺丝柱位
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注塑模具冷却系统的关键技术及研究进展 被引量：23
14
作者 冯刚 田雅萍 张朝阁 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2014年第9期115-119,共5页
介绍了注塑模具冷却系统的设计,并着重探讨了注塑模具冷却的前沿技术包括脉冲技术、CO2气体冷却技术、随形冷却技术及发展现状。叙述了我国注塑模具冷却系统的研究现状。最后对注塑模具冷却系统的发展前景进行了分析预测,结合现代先进... 介绍了注塑模具冷却系统的设计,并着重探讨了注塑模具冷却的前沿技术包括脉冲技术、CO2气体冷却技术、随形冷却技术及发展现状。叙述了我国注塑模具冷却系统的研究现状。最后对注塑模具冷却系统的发展前景进行了分析预测,结合现代先进制造方法,降低设计成本,加强理论成果的适用性等成为未来研究者的主要方向。 展开更多
关键词 注塑模具 冷却系统 新技术 研究进展
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注塑模冷却分析系统的研究与开发 被引量：16
15
作者 陈静波 申长雨 +2 位作者 刘春太 王利霞 曹伟 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 1999年第4期93-99,共7页
介绍了一个注塑模冷却分析软件系统。该系统将图论思想列入冷却介质的流动分析，利用边界元法求解模具三维温度场，实现了冷却管网的自动分析和模具型腔温度场的准确高效预测。
关键词 冷却系统 注塑成型 模具 塑料
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基于Moldflow的复杂塑件模具优化设计 被引量：22
16
作者 闵志宇 沈俊芳 盛腾飞 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期39-43,共5页
设计了一套泵体上盖塑料模具,针对泵体上盖零件的成型工艺及产品性能,应用Pro/E和Moldflow进行模拟分析,发现塑件存在的主要缺陷:最大剪切速率和剪切应力过大、气穴、熔接线、收缩率和塑件温度分布不均等。针对缺陷,对塑件结构、浇注系... 设计了一套泵体上盖塑料模具,针对泵体上盖零件的成型工艺及产品性能,应用Pro/E和Moldflow进行模拟分析,发现塑件存在的主要缺陷:最大剪切速率和剪切应力过大、气穴、熔接线、收缩率和塑件温度分布不均等。针对缺陷,对塑件结构、浇注系统、冷却系统进行了优化,得到合理的结果。这种方法可最大限度地消除产品设计、模具设计及产品生产中的不足,降低了生产成本,缩短了产品开发周期。 展开更多
关键词 注射模 moldFLOW PRO/E 熔接线 气穴
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基于Moldflow的机翼式离心风叶注塑模设计与制造 被引量：21
17
作者 王得胜 王会 苏瞧忠 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期64-67,共4页
在对机翼式风叶注塑件模具结构设计过程进行分析和研究的基础上,阐述了风叶类注塑零件模具设计需要注意的事项,以及风叶类模具制造中采用工装等特殊工艺方法来解决水路等加工困难问题和模具零件一致性的问题。介绍了Moldflow软件在风叶... 在对机翼式风叶注塑件模具结构设计过程进行分析和研究的基础上,阐述了风叶类注塑零件模具设计需要注意的事项,以及风叶类模具制造中采用工装等特殊工艺方法来解决水路等加工困难问题和模具零件一致性的问题。介绍了Moldflow软件在风叶注塑模具设计中的作用。结果表明:该模具设计方案合理,零件加工工艺正确,实验产品符合质量要求,可供类似零件模具设计和制造参考。 展开更多
关键词 机翼式 风叶 注塑模具 薄型芯 moldFLOW
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人字齿注塑模设计 被引量：21
18
作者 乔女 《轻工机械》 CAS 2013年第4期76-78,共3页
为了解决塑料人字齿轮的同心性、齿形成型收缩以及其它的成型缺陷,通过分析人字齿轮塑件的结构特征,设计出了定模盘式旋转推出弧形弯销复位、动模二级推出和整体式型腔嵌入的新式注射模具结构,保证高的加工精确要求。整套模具结构合理,... 为了解决塑料人字齿轮的同心性、齿形成型收缩以及其它的成型缺陷,通过分析人字齿轮塑件的结构特征,设计出了定模盘式旋转推出弧形弯销复位、动模二级推出和整体式型腔嵌入的新式注射模具结构,保证高的加工精确要求。整套模具结构合理,动作可靠,制品脱模顺利,生产的塑件精度高,产品完全达到客户要求,模具结构对同类形状塑件具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 注射模 人字齿 旋转 二级推出
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汽车中央扶手主壳脱模机构及热流道注塑模具设计 被引量：21
19
作者 赵战锋 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期82-87,共6页
针对汽车中央扶手主壳形状复杂、模具结构设计困难的问题,设计了两板式热流道注塑模具;浇注系统采用冷热流道相结合的方式进行注塑;针对难脱模问题,设计了3个外侧整面滑块抽芯机构和12个内壁特征抽芯机构;内壁抽芯机构包括10个斜顶机构,... 针对汽车中央扶手主壳形状复杂、模具结构设计困难的问题,设计了两板式热流道注塑模具;浇注系统采用冷热流道相结合的方式进行注塑;针对难脱模问题,设计了3个外侧整面滑块抽芯机构和12个内壁特征抽芯机构;内壁抽芯机构包括10个斜顶机构,1个特殊的斜滑块抽芯机构,1个T型槽驱动内收抽芯机构。斜滑块抽芯机构通过外壁滑块对内壁滑块进行锁定,以达到外壁整面及内壁倒扣特征依次脱模的目的;T型槽驱动内收抽芯机构通过斜导柱驱动滑块从而带动二次滑块驱动型针进行内抽芯,以实现倒扣孔脱模的目的;斜滑块抽芯机构和T型槽驱动内收抽芯机构的设计具有较好的机构结构创新性;模具整体结构布局合理,机构简单实用。 展开更多
关键词 汽车中央扶手主壳 注塑模具 机构设计 结构设计 热流道
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Moldflow在手机前盖注塑模浇口设计中的应用 被引量：21
20
作者 万鹏程 刘泓滨 +1 位作者 刘栋玉 刘光伟 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期44-47,共4页
针对注塑模具中合理的浇口位置在塑料制品成型中的重要性,结合注射成型中塑料熔体在型腔内充填模拟基本理论,介绍了专业模流分析软件Moldflow在手机前盖注塑模具浇口位置设计中的应用,从产品的填充时间、充模压力、气穴和熔接痕等方面... 针对注塑模具中合理的浇口位置在塑料制品成型中的重要性,结合注射成型中塑料熔体在型腔内充填模拟基本理论,介绍了专业模流分析软件Moldflow在手机前盖注塑模具浇口位置设计中的应用,从产品的填充时间、充模压力、气穴和熔接痕等方面对不同的浇口设计方案进行对比,从而获得最佳的浇口位置。 展开更多
关键词 手机前盖 注塑模具 浇口位置 moldFLOW
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