基于CAE的虚拟注射成型系统的研究和开发 被引量：6

1

作者 黄建科 周华民 李德群 《模具工业》 北大核心 2004年第2期3-6,共4页

研究了虚拟制造技术在注射成型过程中的应用 ,通过建立模架装配模型和模架的运动描述 ,开发出了基于CAE的虚拟注射成型原型系统 ,并将其与注射成型CAE系统HsCAE3D集成 ,取得了良好的效果。

关键词 虚拟制造 注射成型cae 虚拟注射成型

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注塑模阀式浇注系统的浇口位置优化控制 被引量：6

2

作者 谭文胜 周建忠 《模具技术》 2005年第4期38-40,共3页

介绍阀式浇注控制的原理和特点,通过对浇注系统的控制充填模式研究,以注塑流动分析为理论基础,依靠CAE技术对浇注充填过程进行流动模拟,分析阀式控制的充填过程中浇口位置与注塑压力、熔接痕、制件壁厚之间的相互关系,为改善注塑工艺条... 介绍阀式浇注控制的原理和特点,通过对浇注系统的控制充填模式研究,以注塑流动分析为理论基础,依靠CAE技术对浇注充填过程进行流动模拟,分析阀式控制的充填过程中浇口位置与注塑压力、熔接痕、制件壁厚之间的相互关系,为改善注塑工艺条件和提高注塑产品质量提供理论依据。 展开更多

关键词 注塑模 阀式浇注 浇口位置 注塑cae

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按钮注塑CAE与双斜抽芯机构模具设计 被引量：6

3

作者 李有兵 《塑料科技》 CAS 北大核心 2018年第3期120-124,共5页

分析了塑料按钮的结构及成型工艺,针对塑件材料性能、外部形状及内部深腔特征,设计了对称分布的注塑模具结构,包括：将二套双斜导柱的侧向分型抽芯机构用于同一模具,采用塑件内凹为顶出位和确保开合模行程有效的复位结构及其模具的浇注... 分析了塑料按钮的结构及成型工艺,针对塑件材料性能、外部形状及内部深腔特征,设计了对称分布的注塑模具结构,包括：将二套双斜导柱的侧向分型抽芯机构用于同一模具,采用塑件内凹为顶出位和确保开合模行程有效的复位结构及其模具的浇注系统、组合式的型腔、复位及顶出机构等。并就浇注系统进行注射模流分析,同时得到了：模具充填时间为0.595 6 s;塑件顶出时间为82.34 s;最大注射压力为27.293 5 MPa;最大锁模力为6.520 7 t,为注塑按钮制品提供了参考。 展开更多

关键词 按钮 注塑cae 模具 双斜侧抽芯

原文传递

基于Moldflow的大型检查井注塑流动分析 被引量：6

4

作者 谭文胜 周建忠 《电加工与模具》 2016年第1期51-54,共4页

在分析大型检查井注塑工艺性能的基础上,以四通检查井注塑模浇注系统为例,采用Moldflow软件分析单浇口、轮辐式6浇口、轮辐式40浇口等浇注方式,并研究浇注系统的浇口位置、数量和尺寸对制品质量和锁模力、注塑压力、保压压力等工艺要素... 在分析大型检查井注塑工艺性能的基础上,以四通检查井注塑模浇注系统为例,采用Moldflow软件分析单浇口、轮辐式6浇口、轮辐式40浇口等浇注方式,并研究浇注系统的浇口位置、数量和尺寸对制品质量和锁模力、注塑压力、保压压力等工艺要素的影响。结果表明:在制品端口设置热流道轮辐式多浇口,可显著降低剪切速率、锁模力、注塑压力和保压压力,并减少或避免制品表面的熔接痕。 展开更多

关键词 检查井 热流道 轮辐式多浇口 注塑cae

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基于CAE的注塑模阀式浇注控制研究 被引量：3

5

作者 谭文胜 周建忠 《电加工与模具》 2007年第1期45-47,共3页

阐述了阀式浇注系统控制的关键技术,通过对浇注系统控制充填模式的研究,以注塑流动分析为理论基础,依靠CAE分析技术对浇注充填过程进行流动模拟,分析在阀式控制的充填过程中注塑压力、熔接痕、制件壁厚之间的相互关系,为改善注塑工艺条... 阐述了阀式浇注系统控制的关键技术,通过对浇注系统控制充填模式的研究,以注塑流动分析为理论基础,依靠CAE分析技术对浇注充填过程进行流动模拟,分析在阀式控制的充填过程中注塑压力、熔接痕、制件壁厚之间的相互关系,为改善注塑工艺条件和提高产品质量提供了理论依据。 展开更多

关键词 注塑模 阀式浇注 注塑cae

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基于Moldflow的注塑模阀式浇注优化控制 被引量：2

6

作者 谭文胜 干为民 《电加工与模具》 2005年第6期53-55,共3页

通过对阀式浇注系统充填模式的研究,以注塑流动分析为理论基础,依靠CAE分析技术对浇注充填过程进行流动模拟,分析阀式控制充填过程中的压力、熔接痕、取向及收缩变形对注塑的影响,说明阀式浇注对改善注塑工艺条件和提高注塑产品质量具... 通过对阀式浇注系统充填模式的研究,以注塑流动分析为理论基础,依靠CAE分析技术对浇注充填过程进行流动模拟,分析阀式控制充填过程中的压力、熔接痕、取向及收缩变形对注塑的影响,说明阀式浇注对改善注塑工艺条件和提高注塑产品质量具有一定的现实意义。 展开更多

关键词 阀式浇注 注塑cae 优化控制

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注塑件概念设计方案CAE分析系统的压力场求解

7

作者 高常青 黄克正 +1 位作者 项辉宇 张勇 《机床与液压》 北大核心 2006年第3期204-207,共4页

分析了当前注塑产品及其模具设计的开发流程,并指出缺乏对其概念设计阶段的CAE分析支持工具是影响产品及模具设计质量的关键。基于上述需要,我们开发了IPSS(In jection Process S imu lation System)系统,作为概念设计阶段的CAE分析工具... 分析了当前注塑产品及其模具设计的开发流程,并指出缺乏对其概念设计阶段的CAE分析支持工具是影响产品及模具设计质量的关键。基于上述需要,我们开发了IPSS(In jection Process S imu lation System)系统,作为概念设计阶段的CAE分析工具,并以二维压力场的求解为例,介绍有限差分法在该系统开发中的应用。 展开更多

关键词 有限差分法(FDM) 注塑cae 流动模拟 概念设计 控制方程

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基于人工神经网络技术的注塑成型工艺参数优化 被引量：36

8

作者 王德翔 刘来英 +2 位作者 王振宝 周华民 李德群 《模具技术》 2001年第6期1-4,共4页

研究了人工神经网络技术在注塑成型工艺参数优化中的应用 ,通过建立基于神经网络的压力、温度模型以及优化工艺参数的目标函数 ,实现了基于人工神经网络技术的注射成型工艺参数优化 ,并将其应用于华中科技大学模具国家重点实验室开发的... 研究了人工神经网络技术在注塑成型工艺参数优化中的应用 ,通过建立基于神经网络的压力、温度模型以及优化工艺参数的目标函数 ,实现了基于人工神经网络技术的注射成型工艺参数优化 ,并将其应用于华中科技大学模具国家重点实验室开发的注塑成型CAE系统HsCAE 3DRF中 。 展开更多

关键词 人工神经网络 注塑模 cae 工艺参数 优化 注塑

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基于STL的注塑模CAE前处理系统的实现 被引量：6

9

作者 成学文 李德群 周华民 《塑料科技》 CAS 2002年第1期11-13,49,共4页

通过对STL进行表面模型重整、超面的网格划分等操作完成对三维实体(塑料制品)的表面三角网格划分,辅以节点配对等操作形成注塑模CAE有限元分析的前处理数据。

关键词 STL 注塑模 cae系统 超面 网格划分 前处理系统 表面模型重整

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一种基于注塑CAE的确定塑料收缩率的方法研究 被引量：10

10

作者 李金良 冯刚 张朝阁 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期49-52,共4页

利用注塑CAE软件对液晶显示器前面板进行翘曲分析,根据不同保压压力条件下材料收缩结果和顶出时的体积收缩率结果,确定合适的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料收缩率,优化了模具型腔、型芯尺寸,解决了在塑料模具设计中,由于塑料材料收缩... 利用注塑CAE软件对液晶显示器前面板进行翘曲分析,根据不同保压压力条件下材料收缩结果和顶出时的体积收缩率结果,确定合适的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料收缩率,优化了模具型腔、型芯尺寸,解决了在塑料模具设计中,由于塑料材料收缩率取值不当引起的制品尺寸精度与制品表面质量之间的矛盾问题,通过实际试模得到满意的模具设计方案。结果表明,此种确定塑料材料收缩率的方法,对于面板类制件的模具设计具有借鉴意义。 展开更多

关键词 注塑cae 收缩率 液晶显示器面板

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基于神经网络技术的注塑成型注射压力和熔体温度预测 被引量：6

11

作者 姜勇道 周华民 +1 位作者 傅建 李德群 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2003年第6期27-29,共3页

建立了基于径向基函数网络的注塑成型注射压力和熔体温度的预测模型 ,与BP神经网络模型和CAE结果进行了对比。结果表明 ,径向基函数网络在精度。

关键词 神经网络技术 注塑成型 注射压力 熔体温度 预测模型

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Moldflow在注塑成型模拟分析中的应用 被引量：5

12

作者 严志云 谢鹏程 +1 位作者 丁玉梅 杨卫民 《塑料制造》 2010年第3期87-90,74,共5页

Moldflow公司是专业从事塑料计算机辅助工程分析(CAE)的跨国性软件和咨询公司,随着Moldflow在世界范围内不断被倍受重视及广泛使用,Moldflow的应用领域已推广到光学仪器、航空航天、半导体、医疗机械、计算机、电子通讯、玩具、家用电... Moldflow公司是专业从事塑料计算机辅助工程分析(CAE)的跨国性软件和咨询公司,随着Moldflow在世界范围内不断被倍受重视及广泛使用,Moldflow的应用领域已推广到光学仪器、航空航天、半导体、医疗机械、计算机、电子通讯、玩具、家用电器、汽车等领域。本文介绍了Moldflow公司的发展历史、主要产品及Autodesk Moldflow Insight的分析模块,介绍了Moldflow双面网格和3D网格对应的充模流动数值模型,并通过三个实例介绍了Moldflow在注塑成型模拟分析中的应用,实例说明通过Moldflow可以优化注塑制品结构、浇注系统和注塑工艺参数,从而为改善注塑制品质量提供一定的参考。 展开更多

关键词 注塑成型 cae MOLDFLOW 数值模拟 风扇 齿轮

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一种注塑工艺优化方法的实现 被引量：6

13

作者 朱昱 黄国立 王建萍 《机械工艺师》 CSCD 北大核心 2001年第7期5-7,共3页

在生产中，注塑工艺的确定依赖于经验，靠试模时不断调整获得，这种方法不能实现注塑工艺的优化。介绍一种借助于ＣＡＥ模块，通过Ｍａｔｌａｂ下神经网络模拟，利用遗传算法实现注塑工艺优化的方法。

关键词 注塑模 cae BP网络 遗传算法 注塑 工艺优化

原文传递

热流道注射成型CAE技术的应用和发展 被引量：4

14

作者 卢艳玲 刘汉武 +4 位作者 杜云慧 张鹏 郝志强 李慧芬 张君 《模具制造》 2006年第9期5-9,共5页

从热流道模具和注射成型CAE技术两方面着手,介绍了热流道模具的优势、选择依据、特征设计,同时结合注射成型CAE建立了热流道系统的瞬态温度场方程,预测了注射模热流道技术的发展趋势。

关键词 热流道模具 特征设计 温度场模拟 注射模cae

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基于CAE技术的塑料模具高效率设计方法 被引量：5

15

作者 罗广思 《现代职业教育研究》 2009年第1期15-18,共4页

比较分析了传统塑料模具设计流程和基于CAE技术的塑料模具设计流程。以一典型塑料产品为例,分析了其结构特征和质量要求,选用Moldflow软件对该产品不同方案的模具设计进行CAE模拟分析。从而说明,使用CAE技术可以缩短产品开发周期,优化... 比较分析了传统塑料模具设计流程和基于CAE技术的塑料模具设计流程。以一典型塑料产品为例,分析了其结构特征和质量要求,选用Moldflow软件对该产品不同方案的模具设计进行CAE模拟分析。从而说明,使用CAE技术可以缩短产品开发周期,优化注塑模设计,提高模具设计效率。 展开更多

关键词 塑料模具 设计 cae MOLDFLOW

原文传递

空调座盖塑件模内装饰成型工艺与模具设计

16

作者 谢茂青 王雷刚 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期117-125,共9页

针对空调座盖采用塑件模内装饰(IMD)方式进行成型的要求,为其设计了一种基于高压成型3D膜片镶件的IMD成型工艺用于该塑件的成型。工艺中,IMD塑件的保护层3D膜片镶件使用0.25 mm聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄膜高压压制+真空吸附3D成型,内衬... 针对空调座盖采用塑件模内装饰(IMD)方式进行成型的要求,为其设计了一种基于高压成型3D膜片镶件的IMD成型工艺用于该塑件的成型。工艺中,IMD塑件的保护层3D膜片镶件使用0.25 mm聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)薄膜高压压制+真空吸附3D成型,内衬使用聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(PC/ABS)合金注塑成型。所设计的IMD工艺路径包括9道工序。其中3D膜片镶件高压成型模具为一种模具闭合后具备膜片上表面高压压制和下表面真空吸附能力的双作用成型凸模,对应的高压成型工艺参数为:成型压力(35±1)Kg/保压时间(7.0±1)s/模具温度183℃。内衬的注塑成型中,内衬注塑模具为一种两板式单浇口热流道倒装模具,3D膜片镶件在型腔镶件内的定位依靠2个定模限位滑块进行定位,塑件的脱模由倒装模具动模内设置的2个油缸驱动推板及其上的10个斜顶和14根顶针共同顶出来实现。运用CAE软件Moldflow中“重叠注塑”分析序列对内衬的注塑成型进行了内衬/3D膜片镶件之间的重叠注塑成型仿真优化分析,优化结果为:内衬模腔注塑时,热浇口直径取Ø4 mm,模温79℃,熔料温度260℃,注塑压力90 MPa,保压分4段保压,分别为40 MPa-2 s/30 MPa-2 s/15 MPa-2 s/10 MPa-1.5 s。 展开更多

关键词 空调座盖 IMD/IMF 膜片高压成型 重叠注塑cae分析 IMD注塑模 聚甲基丙烯酸甲酯 聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

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路由器不对称型腔注塑模CAE优化设计 被引量：3

17

作者 罗珊 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期5-9,14,共6页

基于模流分析技术,利用Moldflow软件对路由器注塑过程进行数值模拟。根据浇口匹配性结果,设计了顶进浇和侧进浇2种浇注系统,对比填充时间、流动前沿温度、注射压力、气穴、熔接痕等结果确定了侧进浇方案;对异形型腔成型时的不对称流动... 基于模流分析技术,利用Moldflow软件对路由器注塑过程进行数值模拟。根据浇口匹配性结果,设计了顶进浇和侧进浇2种浇注系统,对比填充时间、流动前沿温度、注射压力、气穴、熔接痕等结果确定了侧进浇方案;对异形型腔成型时的不对称流动进行了流道平衡的分析,优化了流道截面尺寸,减少了流道料流量,实现了注塑平衡,保证了产品质量的均匀性;验证了冷却系统方案;对产品的翘曲情况进行了分析,得到影响塑件变形的主要因素为不均匀收缩,通过改进保压设定来改善翘曲,选择阶梯递减保压的方法并延长保压时间,减少了翘曲变形量,降低了产品各部分体积的收缩差异。实践证明,模具CAE技术对模具结构设计与注塑工艺的制定具有指导作用。 展开更多

关键词 不对称多型腔 注塑模cae 流道平衡 翘曲变形 保压优化文献标志码:A

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基于CAE的塑料注射成型教学系统的研究与开发 被引量：1

18

作者 周华民 姜勇道 李德群 《计算机应用与软件》 CSCD 北大核心 2004年第9期6-8,111,共4页

塑料注射成型技术的发展与注射模具设计人员需求的增长十分迅速 ,模具设计人员学习必要的塑料成型基本原理和规律是掌握塑料注射模具设计方法的现实需要。本文在自主开发的注射成型CAE系统HSCAE的基础上 ,研究开发了一个基于Internet的... 塑料注射成型技术的发展与注射模具设计人员需求的增长十分迅速 ,模具设计人员学习必要的塑料成型基本原理和规律是掌握塑料注射模具设计方法的现实需要。本文在自主开发的注射成型CAE系统HSCAE的基础上 ,研究开发了一个基于Internet的塑料注射成型教学系统 ,通过建立知识化、数字化、可视化的教学工具来提高设计人员的学习效率、学习兴趣及对问题理解的深入程度。 展开更多

关键词 塑料注射成型教学系统 cae 教学软件 塑料注射模具

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注塑模CAE前处理系统中曲面网格的自动生成 被引量：1

19

作者 陈永府 李德群 陈兴 《塑料科技》 CAS 1997年第5期47-51,共5页

本文把注塑模ＣＡＥ前处理系统中的曲面分为可展曲面和不可展曲面，对可展曲面采用展开算法；对不可展曲面用分割算法，将曲面转化为平面，在平面上进行Ｄｅｌａｕｎａｙ三角网格划分，网格生成以后，再将网格节点反映射到原曲面上去，... 本文把注塑模ＣＡＥ前处理系统中的曲面分为可展曲面和不可展曲面，对可展曲面采用展开算法；对不可展曲面用分割算法，将曲面转化为平面，在平面上进行Ｄｅｌａｕｎａｙ三角网格划分，网格生成以后，再将网格节点反映射到原曲面上去，从而实现任意曲面的三角形网格的自动生成． 展开更多

关键词 前处理系统 注塑成型 模具 曲面网格 塑料

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应用Moldflow软件优化哈夫模具结构设计 被引量：2

20

作者 吴梦陵 张珑 《塑料科技》 CAS 北大核心 2007年第11期80-84,共5页

采用注塑CAE技术,利用Moldflow软件,对电热水壶塑料外壳的成型过程进行分析。结果表明:浇口数量及形式、温度、温度调节系统对塑件质量均有影响。根据上述影响因素,改进模具设计方案,找出最佳工艺参数分布范围,从而起到优化哈夫模具结... 采用注塑CAE技术,利用Moldflow软件,对电热水壶塑料外壳的成型过程进行分析。结果表明:浇口数量及形式、温度、温度调节系统对塑件质量均有影响。根据上述影响因素,改进模具设计方案,找出最佳工艺参数分布范围,从而起到优化哈夫模具结构设计的作用。 展开更多

关键词 注射模cae MOLDFLOW 优化 模具结构

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