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宝钢2050热轧板带厚度控制系统的研究 被引量:29
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作者 居兴华 赵厚信 +1 位作者 杨晓臻 王琦 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2000年第1期60-62,59,共4页
从提高宝钢2050 热轧板厚度控制精度出发,结合宝钢原Siem ens AGC模型应用情况,详细分析、测试了动态设定AGC模型特点及相关控制特性,成功地将动态设定AGC应用于2050 热连轧机组,取得了显著效果。
关键词 热连轧 动态设定 AGC 厚控精度 模型
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基于神经网络的热连轧精轧机组轧制力高精度预报 被引量:25
2
作者 吕程 王国栋 +4 位作者 刘相华 姜正义 朱洪涛 袁建光 解旗 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第3期33-35,20,共4页
以实测数据为基础,在精轧预设定中采用BP神经网络的方法取代传统的轧制力数学模型,并对神经网络输入项和训练样本进行分析,提出改善神经网络预报精度的一些方法。预报结果和实测数据比较表明,预报精度有较大的提高。为满足现场要... 以实测数据为基础,在精轧预设定中采用BP神经网络的方法取代传统的轧制力数学模型,并对神经网络输入项和训练样本进行分析,提出改善神经网络预报精度的一些方法。预报结果和实测数据比较表明,预报精度有较大的提高。为满足现场要求提出神经网络预报轧制力在线应用方案。 展开更多
关键词 神经网络 轧制力预报 热连轧 轧制 精轧机组
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连轧大规格合金芯棒钢三维热力耦合模拟仿真 被引量:16
3
作者 洪慧平 康永林 +2 位作者 冯长桃 陈溪强 韩畴 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第10期23-26,42,共5页
采用 MSC.Marc/ Autoforge3.1sp1三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件及其接触分析技术 ,在分析现场工艺设备条件给出准确边界条件的基础上 ,对2 0 0 m m大规格合金圆钢在 6 VH钢坯连轧机组上两道次热连轧过程进行了三维模拟仿真 ,准... 采用 MSC.Marc/ Autoforge3.1sp1三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件及其接触分析技术 ,在分析现场工艺设备条件给出准确边界条件的基础上 ,对2 0 0 m m大规格合金圆钢在 6 VH钢坯连轧机组上两道次热连轧过程进行了三维模拟仿真 ,准确地计算、分析、校核了轧件的应力场、温度场和轧制力、轧制力矩等重要参数的分布值 ,以此对轧辊强度、孔型尺寸及相关的轧制工艺参数进行分析、校核、修正和改进 。 展开更多
关键词 仿真 合金钢 大规格圆钢 热连轧 有限元模拟
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直接时效处理对热连轧GH4169合金蠕变行为的影响 被引量:20
4
作者 田素贵 赵忠刚 +4 位作者 陈礼清 于慧臣 刘洋 包宪宇 刘湘华 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期14-18,共5页
通过对热连轧GH4169合金进行直接时效处理、蠕变性能测试和组织形貌观察,研究了直接时效对热连轧合金蠕变行为的影响。结果表明:直接时效可明显提高热连轧GH4169合金的蠕变抗力,在660℃/700MPa条件下,使合金的蠕变寿命由60h提高到126h,... 通过对热连轧GH4169合金进行直接时效处理、蠕变性能测试和组织形貌观察,研究了直接时效对热连轧合金蠕变行为的影响。结果表明:直接时效可明显提高热连轧GH4169合金的蠕变抗力,在660℃/700MPa条件下,使合金的蠕变寿命由60h提高到126h,在试验的温度和应力范围内,测定出该合金在蠕变期间的激活能和应力指数分别为Qa=559.2kJ/mol和n=17.6。合金在热连轧期间的变形特征是孪晶和位错在孪晶内的双取向滑移,且有较小的晶粒尺寸;经直接时效后,合金中弥散析出的细小γ″相是有效提高合金蠕变寿命的主要原因。在蠕变期间,合金的变形特征是孪晶及位错在基体中滑移;蠕变后期,在与应力轴垂直的晶界处首先出现微裂纹,随蠕变进行,微裂纹沿晶界扩展并发生沿晶断裂。 展开更多
关键词 热连轧GH4169合金 直接时效处理 蠕变 变形机制
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板带钢热连轧及微观组织演变非线性三维仿真 被引量:12
5
作者 李 平 庄 茁 +1 位作者 李殿中 黄成江 《力学与实践》 CSCD 北大核心 2002年第3期35-38,共4页
普碳钢热连轧成形过程是一个高度非线性的问题,存在几何非线性,材料非线性和接触非线性.本文针对上海宝钢2050热连轧生产线进行研究,通过实验确定SS400钢的真应力-应变曲线,确定该钢种的变形抗力与温度、应变、应变率的关系,对有限元软... 普碳钢热连轧成形过程是一个高度非线性的问题,存在几何非线性,材料非线性和接触非线性.本文针对上海宝钢2050热连轧生产线进行研究,通过实验确定SS400钢的真应力-应变曲线,确定该钢种的变形抗力与温度、应变、应变率的关系,对有限元软件ABAQUS进行二次开发,将率相关的各向同性强化变形抗力模型写入用户材料子程序,对轧制过程中的温度场,应力-应变场进行完全热力耦合的分析.同时,对轧制过程中工件微观组织(晶粒度)的演变过程进行数值模拟,从而为保证成形件的质量、制定合理的成形工艺等提供可靠依据,同时为最终实现产品性能的在线数值预报奠定基础. 展开更多
关键词 板带钢 热连轧 微观组织 演变 非线性 三维仿真
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带钢热连轧过程轧制力三维有限元模拟 被引量:11
6
作者 刘洋 周旭东 孟惠霞 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期142-144,共3页
在现代计算机控制的带钢生产中,轧制力的设定极其重要。根据宝钢轧制力模型和现场实测数据,结合热连轧过程中带钢三维变形和热力耦合的特点,应用DEFORM-3D软件建立了带钢热连轧前两个道次的有限元模型,模拟了热连轧过程中两个道次的轧... 在现代计算机控制的带钢生产中,轧制力的设定极其重要。根据宝钢轧制力模型和现场实测数据,结合热连轧过程中带钢三维变形和热力耦合的特点,应用DEFORM-3D软件建立了带钢热连轧前两个道次的有限元模型,模拟了热连轧过程中两个道次的轧制力变化,并与宝钢模型计算值和实测值进行了对比。结果表明,有限元法计算的轧制力与现场实测数据接近,两者误差在5.0%以内,同时有限元法的计算精度高于宝钢轧制力模型,特别是在第一道次,轧制力计算精度高出4.0%,该模拟为现场轧制工艺参数的调整优化提供了重要的参考价值。 展开更多
关键词 DEFORM-3D 轧制力 有限元模拟 热连轧
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X60钢在CSP热轧过程中的组织演变与混晶现象 被引量:10
7
作者 宗云 赵莉萍 +1 位作者 麻永林 王宝峰 《上海金属》 CAS 2006年第2期43-47,共5页
研究包钢CSP生产线上同一X60钢轧件经不同道次变形后,其不同部位的金相组织,结果表明:连轧前铸坯的室温组织为粗大的针状或块状铁素体,少量的珠光体沿铁素体晶界不均匀分布。空冷到室温的轧件具有铁素体+珠光体组织。在CSP薄板轧制过程... 研究包钢CSP生产线上同一X60钢轧件经不同道次变形后,其不同部位的金相组织,结果表明:连轧前铸坯的室温组织为粗大的针状或块状铁素体,少量的珠光体沿铁素体晶界不均匀分布。空冷到室温的轧件具有铁素体+珠光体组织。在CSP薄板轧制过程中,晶粒明显细化但出现混晶现象。前面道次中边部晶粒尺寸和表面晶粒尺寸比心部晶粒尺寸细小均匀,在终轧后差异变小。同时分析了微观组织演变特点和混晶产生的原因。 展开更多
关键词 X60钢 CSP生产线 热连轧 显微组织 混晶
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基于轧制机理和混合神经网络的热轧精轧带宽预测 被引量:6
8
作者 王晓雯 张勇军 +2 位作者 郭强 张飞 裴红平 《中国冶金》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期114-120,共7页
热轧带钢成品的宽度精度直接影响产品成材率,是产品性能提升的关键,而精轧区带钢出口宽度的精准预测可以为粗轧区宽度控制模型参数提供及时的优化调整指导。传统机理模型与实际情况往往存在较大差异,现有的数据驱动模型大多采用神经网... 热轧带钢成品的宽度精度直接影响产品成材率,是产品性能提升的关键,而精轧区带钢出口宽度的精准预测可以为粗轧区宽度控制模型参数提供及时的优化调整指导。传统机理模型与实际情况往往存在较大差异,现有的数据驱动模型大多采用神经网络方法,但没有考虑轧制数据的时序性以及数据剪枝带来的信息损失。为了进一步提升精轧带钢宽度预测精度,提出一种基于轧制机理的混合神经网络宽度预测模型,利用精轧宽展的机理模型计算宽度基准值,结合卷积神经网络(CNN)和门控循环单元(GRU)输出宽度预测纠偏值。利用2250mm热连轧钢厂数据集试验,结果表明本文提出的热连轧带钢宽度预测模型训练效率较高,98.7%带钢宽度的预测精度在4mm内,较传统BP神经网络模型和其他单一结构网络有大幅提升,且模型在线测试速度满足工业现场应用需求。 展开更多
关键词 热连轧 精轧 宽度预测 宽展机理模型 卷积神经网络 门控循环单元
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利用人工神经网络预测热连轧精轧机组带钢宽度变化 被引量:7
9
作者 吕程 王国栋 +1 位作者 刘相华 谷立军 《上海金属》 EI CAS 1998年第4期36-39,共4页
采用BP神经网络方法代替传统的数学模型预测精轧机组轧制带钢的宽度变化,以提高热轧带钢的宽度精度,并进行了不同网络结构的比较研究。结果表明,BP神经网络方法优于传统数学模型方法,其预测值与实测值的标准差减小了51.9%。
关键词 热连轧 宽度变化预测 BP神经网络 带钢 轧机
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TA10钛合金热连轧板材显微组织及其性能 被引量:4
10
作者 徐梦喜 刘仁慈 +6 位作者 黄海广 余堃 单志强 刘冬 曲迎东 崔玉友 杨锐 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第4期543-549,共7页
研究了930℃下的热连轧对Ti-0.3Mo-0.8Ni钛合金板材显微组织与室温力学性能的影响。结果表明,热连轧有效破碎了TA10钛合金中α+Ti2Ni层片组织,获得了α基体、晶界Ti2Ni颗粒、α基体内弥散分布细小β相颗粒的显微组织,其中晶界Ti2Ni和基... 研究了930℃下的热连轧对Ti-0.3Mo-0.8Ni钛合金板材显微组织与室温力学性能的影响。结果表明,热连轧有效破碎了TA10钛合金中α+Ti2Ni层片组织,获得了α基体、晶界Ti2Ni颗粒、α基体内弥散分布细小β相颗粒的显微组织,其中晶界Ti2Ni和基体内β颗粒平行于轧向呈带状分布。相对于铸态组织,热连轧板材中Ti2Ni颗粒周边存在贫Mo过渡区,而α-Ti基体内发现细小弥散分布的β颗粒,其周边无明显贫Mo过渡区。变形组织中α基体具有较强的织构,相应板材室温力学性能表现出较强的各向异性,横向杨氏模量、屈服强度和抗拉强度都高于轧向的。 展开更多
关键词 TA10合金 热连轧 显微组织 力学性能 各向异性
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热连轧对GH4169合金蠕变行为的影响 被引量:8
11
作者 李振荣 田素贵 +2 位作者 赵忠刚 陈礼清 刘相华 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期1541-1546,共6页
通过对等温锻造和热连轧工艺制备的GH4169合金进行直接时效、蠕变性能测试和组织形貌观察,研究热连轧对GH4169合金组织结构及蠕变行为的影响。结果表明:与等温锻造合金相比,经热连轧后合金的晶粒尺寸较小,在等温锻造期间的变形特征仅为... 通过对等温锻造和热连轧工艺制备的GH4169合金进行直接时效、蠕变性能测试和组织形貌观察,研究热连轧对GH4169合金组织结构及蠕变行为的影响。结果表明:与等温锻造合金相比,经热连轧后合金的晶粒尺寸较小,在等温锻造期间的变形特征仅为孪晶形变,而合金在热连轧期间除产生孪晶外,在孪晶中还存在位错的双取向滑移;采用不同工艺制备的合金均在{111}面上发生孪晶变形。在蠕变期间,热连轧期间形成的位错可促进孪晶内发生位错的不同取向滑移,减缓应力集中,提高合金蠕变抗力,致使合金在660℃、700 MPa条件下具有较长蠕变寿命。 展开更多
关键词 GH4169合金 热连轧 孪晶 蠕变 变形特征
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热轧粗轧镰刀弯控制技术研究和应用 被引量:7
12
作者 霍光帆 崔二宝 +3 位作者 王蕾 尹玉京 刘丰 王伦 《轧钢》 2019年第2期69-72,共4页
针对热轧粗轧镰刀弯过大的问题,北京首钢股份有限公司一热轧厂通过采用"四线合一"轧制策略,提高设备功能精度,开发粗轧工作辊NCR辊型和粗轧板坯镰刀弯动态调平技术,大幅提高了粗轧机镰刀弯控制水平。
关键词 热连轧 粗轧 镰刀弯 控制措施
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贝叶斯框架下的LS-SVM在热连轧机轧制力预报中的应用 被引量:7
13
作者 刘俊 杨荃 +1 位作者 何安瑞 解华华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期5-8,53,共5页
利用贝叶斯置信框架推断最小二乘支持向量机模型参数并建立贝叶斯最小二乘支持向量机非线性预测模型。在推断第1层确定模型最优参数,第2层确定正则化参数,第3层确定核参数。将该模型用于某1800热连轧轧制力的预测,在预测精度和速度上都... 利用贝叶斯置信框架推断最小二乘支持向量机模型参数并建立贝叶斯最小二乘支持向量机非线性预测模型。在推断第1层确定模型最优参数,第2层确定正则化参数,第3层确定核参数。将该模型用于某1800热连轧轧制力的预测,在预测精度和速度上都取得了较好的效果。 展开更多
关键词 最小二乘支持向量机 贝叶斯推断 轧制力预报 热连轧
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热连轧带钢调宽技术研究进展 被引量:7
14
作者 王彦凤 张玉柱 《轧钢》 2016年第4期45-48,共4页
市场对带钢产品需求的多样化要求热连轧生产过程中对板坯进行在线调宽以实现连铸与连轧之间板坯宽度上的衔接。按照轧制过程调宽技术的发展历程,分别就大立辊调宽以及定宽机调宽技术从应用、结构组成、调宽方法、调宽原理、性能特点等... 市场对带钢产品需求的多样化要求热连轧生产过程中对板坯进行在线调宽以实现连铸与连轧之间板坯宽度上的衔接。按照轧制过程调宽技术的发展历程,分别就大立辊调宽以及定宽机调宽技术从应用、结构组成、调宽方法、调宽原理、性能特点等角度进行了分析,并重点分析了这些调宽技术在结构改造及板形控制等方面的研究进展情况。 展开更多
关键词 热连轧 调宽 大立辊轧机 IHI定宽机SMS定宽机
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20MnSi钢筋热连轧温度场的热力耦合分析 被引量:7
15
作者 曹淑敏 陈其伟 +1 位作者 朱国辉 完卫国 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2011年第4期355-357,共3页
采用三维弹塑性有限元方法建立Ф16 mm 20MnSi钢筋在16个道次热连轧过程中的热力耦合分析模型,在方坯初始温度为1 050,1 150℃的条件下对轧件轧制过程的温度变化进行模拟与分析,切分轧制过程和成品带肋轧制过程进行网格再造以解决网格... 采用三维弹塑性有限元方法建立Ф16 mm 20MnSi钢筋在16个道次热连轧过程中的热力耦合分析模型,在方坯初始温度为1 050,1 150℃的条件下对轧件轧制过程的温度变化进行模拟与分析,切分轧制过程和成品带肋轧制过程进行网格再造以解决网格畸变问题。轧件中间断面的温度变化与实际轧制过程的温度测试取得较大的一致,说明建立的模型是有效的。 展开更多
关键词 20MnSi 热连轧 切分
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304不锈钢棒线材热连轧温度场的数值模拟 被引量:4
16
作者 廖舒纶 于永泗 +4 位作者 张立文 原思宇 江国栋 甑玉 郭书奇 《特殊钢》 北大核心 2005年第3期22-24,共3页
采用三维大变形热力耦合弹塑性有限元法,借助商业有限元软件MSC .Marc ,建立了辽宁特钢3 0 4不锈钢棒线材1 8道次连轧过程的三维数学模型。采用3组连续模型模拟了该过程,道次出口处采用刚性面控制轧件前进,各模型之间的数据通过插值方... 采用三维大变形热力耦合弹塑性有限元法,借助商业有限元软件MSC .Marc ,建立了辽宁特钢3 0 4不锈钢棒线材1 8道次连轧过程的三维数学模型。采用3组连续模型模拟了该过程,道次出口处采用刚性面控制轧件前进,各模型之间的数据通过插值方式传递,得出3 0 4不锈钢轧件同一截面上心部、中部和表面点从出炉到1 8道次轧制过程的温降曲线。计算结果与实测值吻合。 展开更多
关键词 304不锈钢 棒线材 数值模拟 温度场 热连轧 MSC.Marc 弹塑性有限元法 三维数学模型 有限元软件 热力耦合 连轧过程 模型模拟 插值方式 轧制过程 计算结果 大变形 道次 实测值 轧件
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热连轧精轧设定模型及其优化方法研究 被引量:7
17
作者 费静 李文斌 +2 位作者 杨春雨 杨东晓 宋宝宇 《鞍钢技术》 CAS 2010年第1期47-51,共5页
简要介绍了某厂热连轧生产线精轧过程设定模型,如温度模型、轧制力模型、变形抗力模型、前滑模型、辊缝模型及自适应模型等,并说明了相关模型参数优化方法和实际应用效果。
关键词 热连轧 模型 优化 厚度精度
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两种类型活套的张力控制模型 被引量:6
18
作者 曾昭胜 《轧钢》 2005年第5期45-46,共2页
介绍了带钢热连轧过程中电动活套和液压活套各自的张力控制模型,前者以电机电流作为控制对象,后者以液压缸压力作为控制对象。
关键词 活套 张力控制 热连轧
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FameView在异型钢热连轧控制系统中的应用 被引量:4
19
作者 周红军 方康玲 宋海文 《微计算机信息》 北大核心 2007年第31期40-41,147,共3页
基于组态软件开发的三机架异型钢热连轧监控系统能很好地实现热连轧生产的自动化要求。以某型钢厂实时监控系统为例,介绍基于FameView组态软件的热连轧监控系统的设计方法。
关键词 热连轧 组态软件 FAMEVIEW 实时监控
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提高连铸坯热送热装率技术研究及应用 被引量:6
20
作者 刘勇 刘富贵 +3 位作者 付芹 李海波 陈建波 邓超 《金属材料与冶金工程》 CAS 2021年第6期38-44,52,共8页
针对炼钢-轧钢全流程制约铸坯热送热装率提高的关键因素,重点结合国内某1450 mm热连轧的工艺流程、装备及功能控制环节,研究开发了产销系统ERP的热送热装功能、板坯库存优化及板形控制等应用技术,在保证产品工艺质量的前提下,实现了上... 针对炼钢-轧钢全流程制约铸坯热送热装率提高的关键因素,重点结合国内某1450 mm热连轧的工艺流程、装备及功能控制环节,研究开发了产销系统ERP的热送热装功能、板坯库存优化及板形控制等应用技术,在保证产品工艺质量的前提下,实现了上下工序生产计划一体化及动态调整,保证了热轧工艺质量控制与热送热装条件的匹配。热装温度、热装比分别从研究应用前的520℃、 46.21%提高到652℃、77.93%,煤气单耗从1.26 GJ/t下降到1.10 GJ/t以下,显著降低了生产成本和实现了节能、环境友好生产。 展开更多
关键词 热连轧 连铸坯 热送热装 生产计划 产销系统ERP 板形
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