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低温冷却磨削机理的研究 被引量:10
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作者 李长河 蔡光起 修世超 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2006年第2期55-57,共3页
磨削是各种加工材料获得精确尺寸和表面完整性的主要加工方法,但在加工过程中,由于磨削区温度过高,经常导致工件表面热损伤、微裂纹和产生残余拉应力,严重影响工件表面质量和完整性的提高。本文通过采用低温CO2和液态氮为磨削冷却介质,... 磨削是各种加工材料获得精确尺寸和表面完整性的主要加工方法,但在加工过程中,由于磨削区温度过高,经常导致工件表面热损伤、微裂纹和产生残余拉应力,严重影响工件表面质量和完整性的提高。本文通过采用低温CO2和液态氮为磨削冷却介质,有效地控制磨削区温度。实验结果表明,与干磨削和油冷却磨削相比,液态氮低温冷却磨削力、比磨削能、磨削区温度明显降低,工件表面质量和完整性显著提高,同时明显提高了砂轮的使用寿命和减少了冷却液对环境地污染。 展开更多
关键词 磨削 低温冷却 磨削温度 磨削力 比磨削能
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DD5镍基单晶高温合金缓进磨削力和温度实验研究 被引量:6
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作者 张帅奇 杨忠学 +3 位作者 张长春 张强 赵子晗 黄朝晖 《航空工程进展》 CSCD 2021年第4期80-89,共10页
涡轮叶片榫齿缓进磨削过程热力载荷效应对成型表面质量具有重要影响。基于实验研究磨削参数对DD5单晶高温合金磨削力和温度的影响规律,分析缓进磨削力和温度形成机理,构建DD5缓进磨削力、温度与磨削工艺参数的映射模型并进行验证。结果... 涡轮叶片榫齿缓进磨削过程热力载荷效应对成型表面质量具有重要影响。基于实验研究磨削参数对DD5单晶高温合金磨削力和温度的影响规律,分析缓进磨削力和温度形成机理,构建DD5缓进磨削力、温度与磨削工艺参数的映射模型并进行验证。结果表明:DD5缓进磨削深度对磨削力和磨削温度的影响最为显著,砂轮线速度次之,工件进给速度对其影响最小;随着砂轮线速度的增大,磨削力降低、磨削温度升高;随着工件进给速度和磨削深度的增大,磨削力和磨削温度均呈升高趋势;满足材料去除速率的前提下提高工件进给速度并降低磨削深度,可以避免DD5磨削表面出现较大的磨削热力耦合影响层。 展开更多
关键词 DD5 单晶高温合金 缓进磨削 磨削力 磨削温度
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电镀金刚石砂轮端面磨削Al2024/SiCp试验研究 被引量:4
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作者 刘江省 李德溥 姚英学 《现代制造工程》 CSCD 2008年第9期92-95,共4页
使用电镀金刚石砂轮对SiC颗粒增强Al2024复合材料进行端面磨削加工试验研究。研究结果表明,端面磨削加工能获得高质量的加工表面,在所采用的试验参数范围内,表面粗糙度在Ra为0.185μm和Ra为0.512μm之间,已加工表面残余应力表现为压应力... 使用电镀金刚石砂轮对SiC颗粒增强Al2024复合材料进行端面磨削加工试验研究。研究结果表明,端面磨削加工能获得高质量的加工表面,在所采用的试验参数范围内,表面粗糙度在Ra为0.185μm和Ra为0.512μm之间,已加工表面残余应力表现为压应力;磨削加工参数对切向力和法向力的影响不大,并且在不同的加工条件下均保持较小数值。轴向磨削力大于其他两个方向的磨削力,并且随着磨削深度的增大而明显增大。 展开更多
关键词 复合材料 端面磨削 表面质量 磨削力
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超声振动磨削纳米氧化锆陶瓷材料的磨削力及表面残余应力的研究 被引量:5
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作者 付转 张利民 +1 位作者 刘建设 李玉平 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2012年第5期57-61,共5页
纳米陶瓷由于其相对于工程陶瓷优越的力学性能及物理特性,在各行业都有广泛的应用前景。采用超声复式加工方法,针对不同的磨削参数对纳米ZrO2陶瓷进行了普通和超声磨削实验,研究了磨削参数对磨削力的影响,并通过X射线衍射分析了在普通... 纳米陶瓷由于其相对于工程陶瓷优越的力学性能及物理特性,在各行业都有广泛的应用前景。采用超声复式加工方法,针对不同的磨削参数对纳米ZrO2陶瓷进行了普通和超声磨削实验,研究了磨削参数对磨削力的影响,并通过X射线衍射分析了在普通和超声磨削状态下对工件表面残余应力及纳米ZrO2陶瓷各晶相的影响。研究结果表明:利用超声振动磨削能有效减少磨削力,不同的磨削方式对纳米ZrO2陶瓷表面残余应力影响较大,采用普通磨削工件表面残余应力为拉应力,当超声振动方向平行于砂轮速度方向时,工件表面残余应力为压应力,振动方向垂直于砂轮速度方向时工件表面残余应力绝对值较小。 展开更多
关键词 纳米ZrO2陶瓷 超声磨削 磨削力 残余应力
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钎焊金刚石砂轮磨削YG8硬质合金的试验研究 被引量:5
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作者 张大将 王颖达 +1 位作者 陈世隐 黄国钦 《超硬材料工程》 CAS 2017年第3期19-23,共5页
采用细粒度钎焊金刚石砂轮(粒度100/120)对YG8硬质合金进行磨削性能评价。结果表明:法向磨削力和切向磨削力均随着砂轮线速度的增大而减小、随着工件进给速度和磨削深度的增加而增大,其中磨削深度对磨削力的影响最大;法向磨削力与切向... 采用细粒度钎焊金刚石砂轮(粒度100/120)对YG8硬质合金进行磨削性能评价。结果表明:法向磨削力和切向磨削力均随着砂轮线速度的增大而减小、随着工件进给速度和磨削深度的增加而增大,其中磨削深度对磨削力的影响最大;法向磨削力与切向磨削力存在线性关系,其比值约为4.17;砂轮/工件接触面符合库伦摩擦定律,滑动摩擦系数为0.24;磨削后工件表面粗糙度随着砂轮线速度的增加而下降、随着进给速度和切深的增加而增加,其垂直方向粗糙度0.6~0.9μm,平行方向粗糙度0.05~0.2μm。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 磨削 YG8硬质合金 磨削力 表面粗糙度
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磨齿齿形误差的研究 被引量:3
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作者 陶晓杰 《应用科学学报》 CAS CSCD 2003年第1期96-98,共3页
对锥面砂轮磨齿机磨齿齿形误差产生的原因进行了分析,通过试验拟合出磨齿齿形误差与工艺参数间的 关系式,找到了各主要工艺参数影响齿形误差的规律.这对于减小磨齿齿形误差、提高齿轮加工精度是非常有意 义的.
关键词 齿形误差 磨削力 工艺参数 锥面砂轮磨齿机 影响因素 磨削深度
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水轮机叶片坑内修复机器人的机械臂样机磨削力 被引量:4
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作者 金晓强 季林红 +1 位作者 王子羲 陈里宁 《清华大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期196-199,共4页
该文介绍了一种自主设计的可进行水轮机叶片坑内高效修复作业的磁吸附爬壁式机器人,该机器人焊缝的修磨方式为缓进深切磨削。为进一步研究采用该方式修磨焊缝时的受力特点,搭建了由应用于该机器人的机械臂样机系统和测力仪系统构成的焊... 该文介绍了一种自主设计的可进行水轮机叶片坑内高效修复作业的磁吸附爬壁式机器人,该机器人焊缝的修磨方式为缓进深切磨削。为进一步研究采用该方式修磨焊缝时的受力特点,搭建了由应用于该机器人的机械臂样机系统和测力仪系统构成的焊缝磨削实验平台,对机械臂采用缓进深切磨削方式修磨焊缝时的切削力进行了测量。通过实验得到了切削力经验公式,该公式估算误差在20%以内,可为机器人及机械臂后续的优化设计和作业控制研究提供依据。 展开更多
关键词 缓进给深切磨削 磨削力 水轮机叶片修复 修磨机械臂
原文传递
钎焊金刚石砂轮磨削石材中金刚石粒度对磨削力的影响研究 被引量:3
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作者 詹友基 黄辉 徐西鹏 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2006年第3期17-19,23,共4页
本文通过测量不同金刚石粒度的高频感应钎焊金刚石砂轮磨削花岗石过程中的磨削力,对砂轮所受的法向力和切向力进行了研究。对不同粒度条件下磨削深度、进给速度和砂轮线速度对磨削力的影响进行了分析。研究发现磨削力随砂轮线速度的增... 本文通过测量不同金刚石粒度的高频感应钎焊金刚石砂轮磨削花岗石过程中的磨削力,对砂轮所受的法向力和切向力进行了研究。对不同粒度条件下磨削深度、进给速度和砂轮线速度对磨削力的影响进行了分析。研究发现磨削力随砂轮线速度的增大而减小,随磨削深度和进给速度的增大而增大,磨削深度对磨削力的影响程度比进给速度大。小粒度金刚石磨削时,磨削三要素对磨削力的影响比大粒度金刚石磨削时大。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 磨削力 粒度 石材
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不同CBN砂轮高速加工PTMCs的磨削性能对比 被引量:4
9
作者 李征 刘莹 丁文锋 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第5期5-10,共6页
为分析CBN砂轮高速磨削颗粒增强钛基复合材料(particulate reinforced titanium matrix composites,PTMCs)的磨削性能,采用3种CBN砂轮开展PTMCs的高速磨削试验,对比研究其磨削力、温度、表面粗糙度及表面形貌。结果表明:相对陶瓷砂轮,... 为分析CBN砂轮高速磨削颗粒增强钛基复合材料(particulate reinforced titanium matrix composites,PTMCs)的磨削性能,采用3种CBN砂轮开展PTMCs的高速磨削试验,对比研究其磨削力、温度、表面粗糙度及表面形貌。结果表明:相对陶瓷砂轮,钎焊砂轮的法向磨削力减小16.2%~40.4%、切向力减小25.2%~44.4%,磨削温度降低了26.0%~74.3%;相对电镀砂轮,钎焊砂轮的法向磨削力减小7.1%~31.1%、切向力减小23.3%~31.1%,磨削温度降低了14.5%~58.9%;钎焊砂轮在加工中表现出了最低的磨削力和温度,获得了最低的表面粗糙度和最好的表面质量,表面粗糙度可以达到0.60~0.77μm。因此,在高速磨削PTMCs时,钎焊砂轮更具优势。 展开更多
关键词 PTMCs 磨削力 磨削温度 表面粗糙度
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钎焊金刚石砂轮磨削AA4032铝合金试验 被引量:2
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作者 余凯峰 陈世隐 黄国钦 《华侨大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2018年第1期1-6,共6页
通过磨削试验,研究钎焊金刚石砂轮磨削4032铝合金(AA4032)在不同磨削参数时的磨削特性.结果表明:磨削力和磨削表面粗糙度都随着磨削深度和工件进给速度的增加而增大,随着砂轮线速度的增加而减小;法向磨削力与切向磨削力有良好的线性关系... 通过磨削试验,研究钎焊金刚石砂轮磨削4032铝合金(AA4032)在不同磨削参数时的磨削特性.结果表明:磨削力和磨削表面粗糙度都随着磨削深度和工件进给速度的增加而增大,随着砂轮线速度的增加而减小;法向磨削力与切向磨削力有良好的线性关系,其力比为2.6;AA4032主要以塑性方式去除,其被加工表面由光滑区、划痕、磨屑粘附、白色析出颗粒及孔组成,表面质量随磨削速度增大而明显提高;磨削比能随单颗磨粒切削厚度(hc,max)增大而减小,在相同hc,max下,高速磨削有利于降低磨削能耗. 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 磨削 AA4032铝合金 磨削力 磨削比能 粗糙度
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Understanding of Ultrasonic Assisted Machining with Diamond Grinding Tool 被引量:1
11
作者 Kyung-Hee Park Yun-Hyuck Hong +3 位作者 Kyeong-Tae Kim Seok-Woo Lee Hon-Zong Choi Young-Jae Choi 《Modern Mechanical Engineering》 2014年第1期1-7,共7页
In this work, machining test was carried out in various machining conditions using ultrasonic vibration capable CNC machine. For work material, alumina ceramic (Al2O3) was used while for tool material diamond electrop... In this work, machining test was carried out in various machining conditions using ultrasonic vibration capable CNC machine. For work material, alumina ceramic (Al2O3) was used while for tool material diamond electroplated grinding wheel was used. To evaluate ultrasonic vibration effect, grinding test was performed with and without ultrasonic vibration in same machining condition. In ultrasonic mode, ultrasonic vibration of 20 kHz was generated by HSK 63 ultrasonic actuator. On the other hand, grinding forces were measured by KISTLER dynamometer. And an optimal sampling rate for grinding force measurement was obtained by a signal processing and frequency analysis. The surface roughness of the ceramic was also measured by using stylus type surface roughness instrument and atomic force microscope (AFM). Besides, the scanning electron microscope (SEM) was used for observation of surface integrality. 展开更多
关键词 Ultrasonic Vibration grinding ALUMINA CERAMIC grinding forces Surface ROUGHNESS
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钎焊金刚石磨削石材中加工参数对磨削力的影响 被引量:2
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作者 詹友基 黄辉 徐西鹏 《中国工程机械学报》 2005年第4期431-434,共4页
通过测量高频感应钎焊金刚石砂轮磨削花岗石过程中的磨削力,对砂轮所受的法向力和切向力进行了研究.得出了磨削深度、进给速度和砂轮线速度对磨削力及单颗金刚石所受磨削力的影响规律,并从理论上进行了分析讨论.
关键词 钎焊金刚石砂轮 花岗石 磨削力
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基于热力耦合的超声振动珩磨研究
13
作者 郑华林 张伟 王良 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第12期35-38,52,共5页
超声振动珩磨工艺参数对加工精度和表面质量有重要影响,要获得合理的参数需要进行大量的实验,文章采用基于热力耦合的三维有限元方法对超声振动珩磨研究。建立超声珩磨热力耦合有限元模型,模拟普通磨削和超声振动磨削过程,分析振动时的... 超声振动珩磨工艺参数对加工精度和表面质量有重要影响,要获得合理的参数需要进行大量的实验,文章采用基于热力耦合的三维有限元方法对超声振动珩磨研究。建立超声珩磨热力耦合有限元模型,模拟普通磨削和超声振动磨削过程,分析振动时的磨屑形态及形成原因,工艺参数对磨削热和磨削力的影响。计算结果表明,超声振动磨削的磨屑呈碎片状,磨削温度降低25%,磨削力降低30%。减小磨削速度或提高振动频率能进一步降低磨削温度;增大振幅或降低磨削速度能降低切向力,提高振动频率或降低磨削速度能够减小轴向力。 展开更多
关键词 工艺参数 有限元 超声振动珩磨 磨削力
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单颗磨粒高速磨削45钢和20Cr钢的研究 被引量:9
14
作者 冯宝富 赵恒华 蔡光起 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2003年第11期7-10,共4页
进行单颗磨粒高速磨削45钢和20Cr钢的试验。研究塑性隆起、面积去除比率和切屑形态,以及速度、磨削截面积对单颗磨粒磨削力的影响。基于摩擦系数的数学模型和试验结果,获得单颗磨粒磨削的摩擦系数。讨论了速度、材料和磨粒对摩擦系数的... 进行单颗磨粒高速磨削45钢和20Cr钢的试验。研究塑性隆起、面积去除比率和切屑形态,以及速度、磨削截面积对单颗磨粒磨削力的影响。基于摩擦系数的数学模型和试验结果,获得单颗磨粒磨削的摩擦系数。讨论了速度、材料和磨粒对摩擦系数的影响。 展开更多
关键词 单颗磨粒磨削 微切削 磨削力 摩擦系数 速度效应 45钢 20CR钢 高速磨削
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测量外圆磨削力用弹性顶尖 被引量:1
15
作者 穆存远 《现代制造工程》 CSCD 2005年第6期78-79,共2页
介绍一种在生产条件下测量外圆磨削力的方法,给出了相应的结构图。进一步分析了测量磨削力的工作原理,计算弹性变形体变形,供有关工艺人员参考。
关键词 弹性 顶尖 磨削力 测量
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微磨削斜面光纤透镜平面度试验研究 被引量:1
16
作者 刘新伟 吕玉山 +3 位作者 殷际东 李伟凡 李雨菲 赵国伟 《应用光学》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期94-98,共5页
为了研究微磨削参数对斜面光纤透镜平面度的影响,减小微磨削方法加工斜面光纤透镜的平面度误差,采用正交试验法对直径Ф125μm单模光纤的30°斜面光纤透镜的微磨削进行了试验。结合微磨削的磨削力模型和材料力学弹性梁变形理论,分... 为了研究微磨削参数对斜面光纤透镜平面度的影响,减小微磨削方法加工斜面光纤透镜的平面度误差,采用正交试验法对直径Ф125μm单模光纤的30°斜面光纤透镜的微磨削进行了试验。结合微磨削的磨削力模型和材料力学弹性梁变形理论,分析微磨削过程中随着磨削用量的变化所导致的光纤透镜被磨削斜面的平面度的变化规律。理论分析和实验结果表明:光纤悬伸长度对斜面光纤透镜平面度的影响最大,增大光纤悬伸长度将导致较大的斜面光纤透镜平面度的轮廓误差,恰当的磨削用量组合能够获得较小的平面轮廓误差。通过试验磨削出了平面度误差为3μm的30°斜面光纤透镜。 展开更多
关键词 光纤透镜 微磨削 微磨削力 平面度
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超声振动辅助磨削技术的现状与新进展 被引量:40
17
作者 梁志强 王西彬 +3 位作者 吴勇波 栗勇 赵文祥 庞思勤 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第11期1530-1535,共6页
如何实现硬脆性材料的高效率、高质量、高精度加工是现代精密制造领域的技术难题,为解决这一难题超声波振动磨削技术被引入到硬脆性材料的加工中。综述了超声振动磨削技术的现状,基于现有的一维振动磨削与二维振动磨削技术,着重分析了... 如何实现硬脆性材料的高效率、高质量、高精度加工是现代精密制造领域的技术难题,为解决这一难题超声波振动磨削技术被引入到硬脆性材料的加工中。综述了超声振动磨削技术的现状,基于现有的一维振动磨削与二维振动磨削技术,着重分析了不同超声振动施加方式对磨削力、加工表面完整性、砂轮磨损等加工特性的影响。作为二维振动磨削技术的最新进展,对垂直型椭圆振动磨削技术的加工原理以及加工特性进行初步介绍。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 超声辅助磨削 椭圆振动 硬脆材料 磨削力 粗糙度
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单颗磨粒的平面磨削三维动态有限元仿真 被引量:32
18
作者 王君明 叶人珍 +1 位作者 汤漾平 宾鸿赞 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2009年第5期41-45,共5页
将磨粒简化为圆锥形,利用Deform-3D软件,进行了单颗磨粒的平面磨削的三维动态有限元仿真。分析了砂轮与工件表面之间的摩擦系数相同而磨削速度不同时对磨削力产生的影响,以及磨削速度相同而摩擦系数不同时对磨削力产生的影响。结果表明... 将磨粒简化为圆锥形,利用Deform-3D软件,进行了单颗磨粒的平面磨削的三维动态有限元仿真。分析了砂轮与工件表面之间的摩擦系数相同而磨削速度不同时对磨削力产生的影响,以及磨削速度相同而摩擦系数不同时对磨削力产生的影响。结果表明:未变形磨屑厚度不变时,单位磨削力随着砂轮速度的增加而增大,在砂轮速度的低速区,单位磨削力增加较快,而在砂轮速度的高速区,单位磨削力增加得较慢;在磨削速度不变时,单颗磨粒的磨削力随着摩擦系数的增加而增加。 展开更多
关键词 平面磨削 磨削力 有限元仿真
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Grinding temperature and energy ratio coefficient in MQL grinding of high-temperature nickel-base alloy by using different vegetable oils as base oil 被引量:25
19
作者 Li Benkai Li Changhe +3 位作者 Zhang Yanbin Wang Yaogang Jia Dongzhou Yang Min 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第4期1084-1095,共12页
Vegetable oil can be used as a base oil in minimal quantity of lubrication (MQL). This study compared the performances of MQL grinding by using castor oil, soybean oil, rapeseed oil, corn oil, sunflower oil, peanut oi... Vegetable oil can be used as a base oil in minimal quantity of lubrication (MQL). This study compared the performances of MQL grinding by using castor oil, soybean oil, rapeseed oil, corn oil, sunflower oil, peanut oil, and palm oil as base oils. A K-P36 numerical-control precision surface grinder was used to perform plain grinding on a workpiece material with a high-temperature nickel base alloy. A YDM-III 99 three-dimensional dynamometer was used to measure grinding force, and a clip-type thermocouple was used to determine grinding temperature. The grinding force, grinding temperature, and energy ratio coefficient of MQL grinding were compared among the seven vegetable oil types. Results revealed that (1) castor oil-based MQL grinding yields the lowest grinding force but exhibits the highest grinding temperature and energy ratio coefficient; (2) palm oil-based MQL grinding generates the second lowest grinding force but shows the lowest grinding temperature and energy ratio coefficient; (3) MQL grinding based on the five other vegetable oils produces similar grinding forces, grinding temperatures, and energy ratio coefficients, with values ranging between those of castor oil and palm oil; (4) viscosity significantly influences grinding force and grinding temperature to a greater extent than fatty acid varieties and contents in vegetable oils; (5) although more viscous vegetable oil exhibits greater lubrication and significantly lower grinding force than less viscous vegetable oil, high viscosity reduces the heat exchange capability of vegetable oil and thus yields a high grinding temperature; (6) saturated fatty acid is a more efficient lubricant than unsaturated fatty acid; and (7) a short carbon chain transfers heat more effectively than a long carbon chain. Palm oil is the optimum base oil of MQL grinding, and this base oil yields 26.98 N tangential grinding force, 87.10 N normal grinding force, 119.6 degrees C grinding temperature, and 42.7% energy ratio coefficient. (C) 2015 The Authors. Production and host 展开更多
关键词 Base oil Carbon chain length Energy ratio coefficient grinding force grinding temperature MQL grinding Vegetable oil VISCOSITY
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工程陶瓷缓进给磨削磨削力的实验研究 被引量:16
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作者 牛文铁 徐燕申 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2003年第2期24-27,共4页
本文基于试验和理论分析 ,深入研究了氧化铝陶瓷缓进给磨削过程 ,测量了磨削力、磨削能、磨头功率 ;利用回归分析方法获得了磨削力和磨削能的经验公式 ;分析了磨削参数对磨削力、磨削能、磨头功率的影响规律 ;在上述分析的基础上 ,探讨... 本文基于试验和理论分析 ,深入研究了氧化铝陶瓷缓进给磨削过程 ,测量了磨削力、磨削能、磨头功率 ;利用回归分析方法获得了磨削力和磨削能的经验公式 ;分析了磨削参数对磨削力、磨削能、磨头功率的影响规律 ;在上述分析的基础上 ,探讨了工程陶瓷在缓进给磨削方式下的高效磨削方法。 展开更多
关键词 工程陶瓷 缓进给磨削 磨削力 实验研究 正交实验
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