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斜齿轮成形磨削砂轮修形与仿真 被引量：23
1
作者 苏建新 邓效忠 +1 位作者 任小中 张立功 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期219-222,共4页
根据斜齿轮成形磨削过程中砂轮与齿轮之间的运动关系,建立了斜齿轮成形磨削的数学模型;通过推导成形砂轮与被加工齿面的接触条件方程,得出了成形砂轮的理论廓形,推导出砂轮廓型的等距曲线。设计了成形砂轮数控修形和数值模拟仿真软件,... 根据斜齿轮成形磨削过程中砂轮与齿轮之间的运动关系,建立了斜齿轮成形磨削的数学模型;通过推导成形砂轮与被加工齿面的接触条件方程,得出了成形砂轮的理论廓形,推导出砂轮廓型的等距曲线。设计了成形砂轮数控修形和数值模拟仿真软件,用于修整磨削任意参数斜齿轮的成形砂轮和检验砂轮的修形精度。斜齿轮磨削试验验证了修形理论的正确性和修形软件的有效性。 展开更多
关键词 斜齿轮 成形磨削 砂轮廓形 修形
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基于提高成形磨削效率和精度的接触线优化 被引量：19
2
作者 郭二廓 黄筱调 +2 位作者 袁鸿 方成刚 张虎 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2013年第1期67-74,共8页
针对成形磨削斜齿轮过程中存在的磨削效率较低和齿向修形扭曲问题,从成形磨削原理出发,求解出砂轮与齿面之间的接触线,通过分析其性质,总结出磨削参数对接触线的影响规律,得到砂轮安装角度对接触线的影响占主要地位的结论。根据所得规律... 针对成形磨削斜齿轮过程中存在的磨削效率较低和齿向修形扭曲问题,从成形磨削原理出发,求解出砂轮与齿面之间的接触线,通过分析其性质,总结出磨削参数对接触线的影响规律,得到砂轮安装角度对接触线的影响占主要地位的结论。根据所得规律,研究成形磨削斜齿轮磨削效率、精度与接触线之间的关系。在不受磨削干涉影响的条件下,采用数值模拟算法对影响接触线形态变化的砂轮安装角度进行优化,并通过调整砂轮安装角度来控制接触线形态,从而实现对接触线的优化。实例分析表明,该优化方法可有效提高磨削加工的效率和齿向修形精度。 展开更多
关键词 成形磨削 接触线 砂轮安装角 效率和精度
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砂轮位置对成形磨齿齿廓偏差的补偿 被引量：17
3
作者 张虎 黄筱调 +2 位作者 袁鸿 方成刚 郭二廓 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2013年第6期1288-1295,共8页
为提高成形磨齿加工的精度,提出一种通过调整砂轮位置实现齿廓偏差补偿的方法。应用包络理论,建立已知砂轮轴向廓形和砂轮位置误差计算齿轮端面廓形的数学模型。通过数值研究发现,齿廓倾斜偏差与砂轮径向位置误差和切向位置误差成正比... 为提高成形磨齿加工的精度,提出一种通过调整砂轮位置实现齿廓偏差补偿的方法。应用包络理论,建立已知砂轮轴向廓形和砂轮位置误差计算齿轮端面廓形的数学模型。通过数值研究发现,齿廓倾斜偏差与砂轮径向位置误差和切向位置误差成正比例关系而且满足叠加原理。应用这些规律,依据测量的齿廓偏差可以方便地计算出砂轮位置调整量。试验结果表明,该方法可以将齿廓倾斜偏差由7级精度(ISO1328-1:1997)提高到2级精度。 展开更多
关键词 误差补偿 砂轮 成形磨削 成形磨齿 齿廓偏差 位置误差
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斜齿轮成形磨削齿向修形齿面模型构造与误差评价 被引量：15
4
作者 汪中厚 宋小明 +3 位作者 何伟铭 李刚 朱文敏 耿直 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第21期2841-2847,共7页
砂轮磨削带齿向修形的斜齿轮时,砂轮与齿轮之间的接触线时刻发生变化,其附加运动会使齿向一面产生"修形扭曲",为此,提出一种高精度建立齿向修形齿面的方法。根据齿向修形原理,推导出成形磨齿的实际接触线方程;通过改变中心距... 砂轮磨削带齿向修形的斜齿轮时,砂轮与齿轮之间的接触线时刻发生变化,其附加运动会使齿向一面产生"修形扭曲",为此,提出一种高精度建立齿向修形齿面的方法。根据齿向修形原理,推导出成形磨齿的实际接触线方程;通过改变中心距的值,沿齿向得到多组接触线,使用NURBS曲面拟合,得到齿向修形齿面;对影响齿面精度的主要因素齿廓偏差和螺旋线偏差进行分析并提出误差评价模型。以鼓形修形斜齿轮为例,介绍齿向修形齿面构造全过程。磨齿实验验证了模型的准确性以及齿向修形齿面构造的高精度性。 展开更多
关键词 成形磨削 斜齿轮 修形扭曲 齿面误差
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内齿轮成形磨削及砂轮修形技术的研究 被引量：13
5
作者 任小中 邓效忠 +1 位作者 苏建新 魏冰阳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第22期2647-2649,共3页
针对国内硬齿面内齿轮普遍采用插(拉)齿后氮化处理而未磨齿的加工现状,研究了内齿轮成形磨削方法和砂轮修形技术。基于自主研制的数控内齿轮成形磨齿机,提出了一种使用砂轮的一个端面磨削轮齿两个齿面的加工方案。采用跳齿磨削法控制分... 针对国内硬齿面内齿轮普遍采用插(拉)齿后氮化处理而未磨齿的加工现状,研究了内齿轮成形磨削方法和砂轮修形技术。基于自主研制的数控内齿轮成形磨齿机,提出了一种使用砂轮的一个端面磨削轮齿两个齿面的加工方案。采用跳齿磨削法控制分齿精度。研制了一种成形砂轮修整装置,开发了成形砂轮修形程序。仿真结果验证了该程序的可行性。 展开更多
关键词 内齿轮 成形磨削 砂轮修形 磨齿机 跳齿
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成形磨削温度的理论与试验分析 被引量：12
6
作者 郭国强 安庆龙 +2 位作者 林立芳 杨长祺 陈明 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期203-215,共13页
通过磨削弧区内直角三角形热源分布以及一维导热过程的简化,并基于平面连续磨削温度的理论分析,构建了成形磨削温度的数值计算模型。该模型首先能够对型面交界处平面与斜平面磨削热源的耦合作用进行描述,同时也能对型面交界处最易产生... 通过磨削弧区内直角三角形热源分布以及一维导热过程的简化,并基于平面连续磨削温度的理论分析,构建了成形磨削温度的数值计算模型。该模型首先能够对型面交界处平面与斜平面磨削热源的耦合作用进行描述,同时也能对型面交界处最易产生磨削烧伤这一现象进行定量化分析。依据平面磨削过程中砂轮与工件实际接触弧长和热量分配比例的理论计算模型,分别建立了成形磨削过程中平面与斜平面两个组成部分的热量分配比例计算方法。最后,设计了成形磨削温度的试验测试方法,通过成形磨削加工试验对数值计算模型的有效性进行了验证。试验结果表明,由于成形磨削过程中同时存在平面和斜平面两个磨削热源,二者之间存在耦合作用,从而导致平面与斜平面交界处的温升急剧增加,极易引起磨削烧伤。 展开更多
关键词 成形磨削 磨削温度 热源耦合 热量分配 磨削烧伤
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斜齿轮成形磨削接触线优化研究 被引量：11
7
作者 郭二廓 黄筱调 +1 位作者 袁鸿 方成刚 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2012年第8期1320-1324,共5页
针对成形磨削斜齿轮中接触线对磨削不平衡力、磨削加工效率以及导程修整的影响,根据成形磨削啮合原理求出砂轮与齿面之间的接触线,通过对接触线性质的分析,得到砂轮安装偏转角的变化对接触线的影响规律。基于加权平方和的优化方法,对影... 针对成形磨削斜齿轮中接触线对磨削不平衡力、磨削加工效率以及导程修整的影响,根据成形磨削啮合原理求出砂轮与齿面之间的接触线,通过对接触线性质的分析,得到砂轮安装偏转角的变化对接触线的影响规律。基于加权平方和的优化方法,对影响接触线变化的砂轮参数进行了优化,并设计出模拟仿真程序,可用于对接触线的优化调整。较传统的砂轮安装偏转角经验取值法,本文优化结果更加精确可靠。 展开更多
关键词 成形磨削 接触线 砂轮偏转角 优化
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一种提高成形磨齿齿向修形精度的接触线优化方法 被引量：11
8
作者 郭二廓 黄筱调 +1 位作者 方成刚 袁鸿 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2014年第1期134-141,共8页
为进一步提高成形磨齿的修形精度,根据空间啮合理论精确求解了空间接触线和砂轮截形,分别对齿向修形与瞬时接触线之间的关系、砂轮安装参数与接触线之间的关系进行了分析,得到调整砂轮安装偏转角度可以改善修形扭曲的结论。根据建立的... 为进一步提高成形磨齿的修形精度,根据空间啮合理论精确求解了空间接触线和砂轮截形,分别对齿向修形与瞬时接触线之间的关系、砂轮安装参数与接触线之间的关系进行了分析,得到调整砂轮安装偏转角度可以改善修形扭曲的结论。根据建立的成形磨齿齿向修形误差评价数学模型,提出一种基于调整砂轮和工件安装参数的接触线优化方法,并以一种鼓形修形齿轮为例对其进行了验证。实例分析结果表明,该方法可有效消除斜齿轮鼓向修形时齿面修形扭曲现象,减小齿向修形误差。 展开更多
关键词 成形磨削 齿向修形 接触线 优化方法
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砂轮修整误差对数控成形磨齿加工精度的影响 被引量：10
9
作者 张虎 黄筱调 +1 位作者 方成刚 郭二廓 《南京工业大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2013年第4期26-32,共7页
基于曲面包络理论建立砂轮修整误差影响下的实际砂轮曲面的数学模型,然后求解实际磨削齿面的端面廓形并评价其与设计廓形的偏差,考察各个砂轮修整误差对磨齿精度的影响。在数控成形磨齿机上进行了磨削实验并用三坐标测量仪测量磨削后的... 基于曲面包络理论建立砂轮修整误差影响下的实际砂轮曲面的数学模型,然后求解实际磨削齿面的端面廓形并评价其与设计廓形的偏差,考察各个砂轮修整误差对磨齿精度的影响。在数控成形磨齿机上进行了磨削实验并用三坐标测量仪测量磨削后的齿轮。测量结果显示齿廓精度达到了4级(ISO 1328-1—1997)。 展开更多
关键词 砂轮 修整误差 成形磨削 齿轮
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圆柱齿轮偏心对成形磨齿精度的影响及补偿 被引量：10
10
作者 方成刚 巩建鸣 +2 位作者 郭二廓 张虎 黄筱调 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2015年第3期716-723,共8页
为分析齿轮偏心对磨齿精度的影响并通过数控系统对偏心进行补偿、有效提升磨齿精度,基于机床工作空间和工件空间的几何关系建立了磨削误差的几何模型,进一步按照齿轮标准《ISO1328—1:1995》详细分析了齿轮偏心对齿廓、齿向及齿距误差... 为分析齿轮偏心对磨齿精度的影响并通过数控系统对偏心进行补偿、有效提升磨齿精度,基于机床工作空间和工件空间的几何关系建立了磨削误差的几何模型,进一步按照齿轮标准《ISO1328—1:1995》详细分析了齿轮偏心对齿廓、齿向及齿距误差的影响,以及在几何偏心情况下齿轮参数变化对各项误差的敏感性。基于数控成形磨齿机磨削原理提出了径向补偿、切向及径向综合补偿两种补偿措施,分别对两种补偿结果进行了分析。通过国产SKMC3000/20数控成形磨齿机对安装偏心进行试验验证,结果表明该方法可有效补偿因齿轮偏心造成的磨齿误差,进一步提高成形磨齿精度。 展开更多
关键词 成形磨齿 齿轮偏心 精度分析 补偿方法 数控系统
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基于数字法的成形砂轮廓形计算及包络面仿真 被引量：9
11
作者 何坤 李国龙 +2 位作者 蒋林 董鑫 刘鹏祥 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第1期205-213,共9页
成形磨齿过程中,砂轮的廓形精度直接影响到最终齿轮的加工精度。针对成形磨削时砂轮廓形精确计算的需求,提出了一种基于点矢量包络的数字法,用于砂轮廓形计算及包络面仿真。将齿轮的端截面廓形离散为一系列点矢量,利用点矢量完整地描述... 成形磨齿过程中,砂轮的廓形精度直接影响到最终齿轮的加工精度。针对成形磨削时砂轮廓形精确计算的需求,提出了一种基于点矢量包络的数字法,用于砂轮廓形计算及包络面仿真。将齿轮的端截面廓形离散为一系列点矢量,利用点矢量完整地描述廓形离散点处的几何特征,将曲面的包络转换为点矢量沿齿面螺旋线的运动包络;通过坐标变换及旋转投影,将点矢量包络运动形成的空间点矢量族投影到选取的计算平面上形成点矢量族;建立点矢量逼近算法,求取计算平面上各点矢量族的包络点,所有的包络点通过拟合的方式构成砂轮廓形。利用点矢量在包络过程中的空间映射关系,确定砂轮廓形点对应的空间接触点,所有的接触点构成砂轮与齿轮的接触线;在确定的砂轮廓形及磨削路径前提下,采用点矢量包络法计算不同磨削位置处的接触线,利用所有的接触线完成对砂轮包络面的仿真,并提取包络面的端截面廓形进行误差显化和预测。最后以一种齿轮为例,完成了对成形砂轮廓形的计算和包络面的仿真,并通过标准齿轮磨削试验验证了点矢量包络方法的计算精度,通过齿向修形齿轮磨削实验验证了包络面仿真结果的准确性。 展开更多
关键词 成形磨 成形砂轮 廓形计算 包络面 仿真
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砂轮偏心对单侧成形磨齿齿形误差的影响分析 被引量：9
12
作者 方成刚 葛海燕 洪荣晶 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2012年第11期2509-2514,共6页
为提高成形法加工齿轮时单齿侧磨削方式的加工精度,提出砂轮安装偏心误差对齿形误差的敏感方向计算方法。基于螺旋面成形加工原理,求解出成形砂轮与齿面的接触线,推导出砂轮廓形和齿形反求的计算公式;根据渐开线齿形的基本性质,计算出... 为提高成形法加工齿轮时单齿侧磨削方式的加工精度,提出砂轮安装偏心误差对齿形误差的敏感方向计算方法。基于螺旋面成形加工原理,求解出成形砂轮与齿面的接触线,推导出砂轮廓形和齿形反求的计算公式;根据渐开线齿形的基本性质,计算出砂轮偏心误差引起的加工后齿形法向误差,讨论了砂轮偏心敏感方向与不敏感方向对该误差的影响。通过VERICUT仿真加工对该计算方法进行了验证。研究结果有助于完善数控成形磨齿机床的设计。 展开更多
关键词 砂轮偏心 敏感方向 成形磨削 计算机仿真 齿轮
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砂轮修整器安装高度误差对成型砂轮修整精度的影响 被引量：7
13
作者 张自强 阎秋生 +1 位作者 陈少波 郑志丹 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2003年第2期66-69,共4页
本文分析了回转曲面砂轮修整时 ,砂轮修整器安装高度误差对修整后砂轮截面形状精度的影响 ,分析结果表明 :在两轴插补修整时 ,修整后砂轮半径的误差与砂轮修整器安装高度误差的平方成正比 ,与两者中心距的水平投影成反比 ,在实用范围内 ... 本文分析了回转曲面砂轮修整时 ,砂轮修整器安装高度误差对修整后砂轮截面形状精度的影响 ,分析结果表明 :在两轴插补修整时 ,修整后砂轮半径的误差与砂轮修整器安装高度误差的平方成正比 ,与两者中心距的水平投影成反比 ,在实用范围内 ,此误差很小 ;在三轴联动修整时 ,修整后砂轮半径的最大误差等于两轴插补修整时误差的 1.3倍左右 ;而砂轮截面形状误差更小。 展开更多
关键词 成型磨削 曲面沟槽 误差分析 砂轮修整器 安装高度 砂轮修整
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数字控制成形磨削技术的研究 被引量：4
14
作者 张德泉 李真 李宝田 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 1998年第5期34-35,共2页
根据成形磨削的生成原理，建立与成形表面共轭的修整滚轮运动轨迹的数学模型，并通过利用数控装置控制砂轮修整器的二轴运动、精密分度运动和砂轮的径向进给运动，实现数控成形磨削。
关键词 数字控制 成形磨削 数学模型 滚轮修整器
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新型砂轮修整器结构及其装配误差影响分析 被引量：6
15
作者 张自强 阎秋生 +1 位作者 陈少波 郑志丹 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2004年第3期35-38,共4页
本文介绍了一种已获专利授权的新型数控磨床砂轮修整器 ,它具有 2移动轴 + 1转动轴的三轴联动功能 ,因此能精确修整各种曲面的砂轮 ;而且它的修整工具能绕修整工具刃口的圆弧圆心转动 ,可不考虑绕转动轴的转动对两移动轴的影响 ,故数控... 本文介绍了一种已获专利授权的新型数控磨床砂轮修整器 ,它具有 2移动轴 + 1转动轴的三轴联动功能 ,因此能精确修整各种曲面的砂轮 ;而且它的修整工具能绕修整工具刃口的圆弧圆心转动 ,可不考虑绕转动轴的转动对两移动轴的影响 ,故数控编程容易实现。但若修整器装配时存在径向或轴向装配误差 ,则对修整后砂轮截面形状精度的影响较大 ,其中轴向的装配误差影响最大 ,它会产生与它自己相同数量级的砂轮截面形状误差 ,因此砂轮修整器装配时必须采取必要措施使装配误差小于 10 μm才能达到成型砂轮修整精度要求。 展开更多
关键词 专利产品 砂轮修整器 数控编程 成型磨削 误差分析
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修整工具能绕刃口圆弧圆心转动的数控砂轮修整器 被引量：6
16
作者 张自强 阎秋生 +1 位作者 陈少波 郑志丹 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2004年第6期80-81,共2页
介绍一种已获专利授权的数控磨床砂轮修整器。它具有2个移动轴和1个转动轴的三轴联动功能,因此能精确修整各种曲面的砂轮。而且它能使修整工具转动,可不考虑绕转动轴的转动对两移动轴的影响,故数控编程容易实现。
关键词 砂轮修整器 三轴联动 数控编程 成型磨削 数控磨床
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基于微晶刚玉砂轮的20CrMnTi齿轮成型磨削表面完整性 被引量：8
17
作者 刘谦 杨理钧 +2 位作者 田欣利 王龙 孟凡卓 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2018年第3期357-365,共9页
为研究微晶刚玉砂轮成型磨削20CrMnTi齿轮的表面完整性,开展了20CrMnTi齿轮成型磨削试验,分析了砂轮线速度、轴向进给速度及径向进给量对齿面粗糙度、表层/次表层显微硬度、微观组织和残余应力的影响规律,探讨了由磨削引起的磨削烧伤、... 为研究微晶刚玉砂轮成型磨削20CrMnTi齿轮的表面完整性,开展了20CrMnTi齿轮成型磨削试验,分析了砂轮线速度、轴向进给速度及径向进给量对齿面粗糙度、表层/次表层显微硬度、微观组织和残余应力的影响规律,探讨了由磨削引起的磨削烧伤、微观裂纹等损伤缺陷的形成机理,结果表明：径向进给量对表面粗糙度的影响最显著,砂轮线速度次之,轴向进给速度最不显著;磨削温度过高会导致磨削烧伤,淬火烧伤使得表面硬度提高5%~20%,回火烧伤则导致表面硬度不同程度地下降;表层组织从外至内分别为白层、暗层和基体组织,白层主要由致密的马氏体＋碳化物＋残余奥氏体组成;砂轮线速度和径向进给量的增大使得由磨削引起的残余拉应力增大,表面残余压应力下降并逐渐向拉应力转变,当表面最终残余拉应力大于材料的断裂强度时,表面产生微观裂纹. 展开更多
关键词 20CrMnTi 微晶刚玉砂轮 成型磨削 表面完整性 表面缺陷
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基于数值模拟的内斜齿轮成形磨削砂轮修形方法 被引量：7
18
作者 苏建新 邓效忠 +1 位作者 任小中 徐恺 《航空动力学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第10期2388-2393,共6页
针对内斜齿轮数控成形磨削中较难解决的磨削干涉问题,研究了内斜齿轮成形磨削的砂轮修形方法.在建立内斜齿轮成形磨削数学模型的基础上,用截圆法得到磨削内斜齿轮时砂轮与齿槽接触点所满足的条件方程组,通过牛顿迭代法解此方程组求出砂... 针对内斜齿轮数控成形磨削中较难解决的磨削干涉问题,研究了内斜齿轮成形磨削的砂轮修形方法.在建立内斜齿轮成形磨削数学模型的基础上,用截圆法得到磨削内斜齿轮时砂轮与齿槽接触点所满足的条件方程组,通过牛顿迭代法解此方程组求出砂轮廓形.用数值法模拟出所求砂轮的实际磨削齿形并与理论渐开线齿形作比较,以检验磨削是否干涉及砂轮半径和安装角的选取是否正确.基于Visual C++6.0编制内斜齿轮砂轮修形及误差分析软件,通过仿真正确选择砂轮安装角、砂轮半径,并输出数控砂轮修整程序.最后通过磨削和检测实例,验证了理论的正确性和软件的可行性. 展开更多
关键词 内斜齿轮 成形磨削 砂轮修形 磨削干涉 数值模拟
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成形法磨削齿轮的磨削温度模型构建与分析 被引量：5
19
作者 王龙 汪刘应 +4 位作者 唐修检 阳能军 刘顾 李若亭 油银峰 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期295-304,共10页
为了探究成形法磨削齿轮的磨削温度生成机制与变化规律,构建了单位接触宽度齿面磨削力与成形法磨齿温度的理论模型,揭示了它们与砂轮特性、齿轮规格、磨削用量与材料特性的内在关系。成形磨齿温度随着砂轮磨刃密度、磨削速度、径向进给... 为了探究成形法磨削齿轮的磨削温度生成机制与变化规律,构建了单位接触宽度齿面磨削力与成形法磨齿温度的理论模型,揭示了它们与砂轮特性、齿轮规格、磨削用量与材料特性的内在关系。成形磨齿温度随着砂轮磨刃密度、磨削速度、径向进给量的增大而增大,却随着砂轮直径、齿轮压力角增大而减小。齿轮的模数对齿廓磨削温度的影响较弱,而齿数对齿顶与齿根两处磨削温度的影响态势却截然相反。成形法磨削齿轮的砂轮特性系数τ越大,则磨削性能越差,并在一定程度上决定了轴向进给速度对磨削温度的影响规律。此外,通过正交试验回归模型分析法证实了成形法磨齿温度理论模型具有较好的实际适用性,且微晶刚玉砂轮的磨削性能优于白刚玉砂轮。 展开更多
关键词 成形磨削 齿轮 磨削温度 理论模型 磨削机理
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分段拓扑修形齿轮的成形磨削与试验 被引量：6
20
作者 王会良 邓效忠 +3 位作者 杨建军 徐恺 苏建新 陈强 《航空动力学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第12期3000-3008,共9页
基于成形磨削的几何原理和机床运动学原理,提出了斜齿轮副的一种分段拓扑修形方法.通过改变齿顶和齿根处渐开线的发生线长度实现齿廓分段修形;给砂轮附加一个抛物线+直线的径向进给运动实现齿向分段修形.推导出基于成形磨削过程中拓扑... 基于成形磨削的几何原理和机床运动学原理,提出了斜齿轮副的一种分段拓扑修形方法.通过改变齿顶和齿根处渐开线的发生线长度实现齿廓分段修形;给砂轮附加一个抛物线+直线的径向进给运动实现齿向分段修形.推导出基于成形磨削过程中拓扑修形齿面的计算公式,对修形齿面的边界进行了划分,建立成形磨齿机各伺服轴的运动方程.根据齿面的数值模拟结果,在五轴数控(CNC)成形磨齿机上进行磨削加工与在机拓扑测量,验证了成形法实现齿面拓扑修形的可行性.对给定转速和负载工况下的齿轮箱进行加载试验,齿轮箱振动能量级幅值下降0.008dB,噪声减小约2dB.研究表明分段拓扑修形有利于降低齿轮传动振动和噪声. 展开更多
关键词 分段拓扑修形 成形磨削 五轴数控成形磨齿机 在机拓扑测量 齿面误差
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