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蛇纹石尾矿资源化制备发泡陶瓷的研究 被引量：16
1
作者 刘欣 李家科 程凯 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2013年第4期461-466,共6页
以蛇纹石尾矿为主要原料,抛光砖废料为发泡剂、再辅以低温砂、滑石、膨润土等原料制备发泡陶瓷。实验研究了配方组成、烧成温度等因素对发泡陶瓷材料性能的影响。结果表明:当蛇纹石尾矿45wt.%、低温砂43wt.%、滑石7wt.%、膨润土5wt.%、... 以蛇纹石尾矿为主要原料,抛光砖废料为发泡剂、再辅以低温砂、滑石、膨润土等原料制备发泡陶瓷。实验研究了配方组成、烧成温度等因素对发泡陶瓷材料性能的影响。结果表明:当蛇纹石尾矿45wt.%、低温砂43wt.%、滑石7wt.%、膨润土5wt.%、抛光砖废料外加量为10wt.%,烧成温度1150℃、保温时间15min的条件下,可以制备出综合性能良好的发泡陶瓷材料,其体积密度为0.66g/cm3、抗压强度为7.22MPa,能够满足使用性能的要求。 展开更多
关键词 蛇纹石尾矿 抛光砖废料 发泡陶瓷 性能 结构
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粉煤灰制备泡沫陶瓷工艺参数优化 被引量：12
2
作者 沈家军 薛群虎 +2 位作者 刘一军 萧礼标 侯星 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期617-622,共6页
以粉煤灰为原料,钾长石、硼砂、白云石为助熔剂,外掺适量碳酸钙、炭黑、碳化硅为发泡剂,用粉末烧结法制备泡沫陶瓷。针对碳酸钙、炭黑、碳化硅掺量以及发泡温度四个因素设计安排正交实验,对烧结样品的表观密度、孔隙率、抗压强度进行测... 以粉煤灰为原料,钾长石、硼砂、白云石为助熔剂,外掺适量碳酸钙、炭黑、碳化硅为发泡剂,用粉末烧结法制备泡沫陶瓷。针对碳酸钙、炭黑、碳化硅掺量以及发泡温度四个因素设计安排正交实验,对烧结样品的表观密度、孔隙率、抗压强度进行测定,采用极差分析法对实验数据进行处理分析。实验结果表明,碳酸钙掺加量为6%,炭黑掺加量为2%,碳化硅掺加量为3%,发泡温度为1080℃时,制品的综合性能最佳:表观密度为599.8 kg/m3,孔隙率为77.19%,抗压强度为2.23 MPa。 展开更多
关键词 泡沫陶瓷 粉煤灰 发泡剂
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电解锰渣制备轻质发泡陶瓷保温板工艺及性能研究 被引量：11
3
作者 罗学维 石朝军 +1 位作者 陈上 丁心雄 《中国锰业》 2016年第6期125-129,共5页
以电解锰渣为原料,长石为助熔剂,金刚砂为脱氧剂,采用改进的乙醇旋转蒸发粉料分散技术,经高温发泡工艺制备了轻质发泡陶瓷保温板。利用正交极差分析法对煅烧温度制度进行优化,通过XRD分析产物物相。分别研究了保温时间、着色剂Cr_2O_3... 以电解锰渣为原料,长石为助熔剂,金刚砂为脱氧剂,采用改进的乙醇旋转蒸发粉料分散技术,经高温发泡工艺制备了轻质发泡陶瓷保温板。利用正交极差分析法对煅烧温度制度进行优化,通过XRD分析产物物相。分别研究了保温时间、着色剂Cr_2O_3含量、脱氧剂SiC含量对发泡陶瓷保温板平均孔径、呈色、导热系数及干密度的影响。结果表明:发泡陶瓷的平均孔径随保温时间的延长而减小,颜色随Cr_2O_3含量增加而变浅,干密度随SiC用量的增加而减小,导热系数随SiC用量的增加呈现先降低后升高的趋势,当脱氧剂含量为0.6%时,发泡陶瓷保温板具有较低导热系数0.072 2 W/(m·K)。 展开更多
关键词 电解锰渣 发泡陶瓷 保温隔热
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烧成工艺制度对含钛高炉渣制备发泡陶瓷性能的影响 被引量：9
4
作者 梁宗宇 张华 +2 位作者 马明龙 班劭璞 杨合 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2020年第5期1627-1632,共6页
以页岩、含钛高炉渣为主要原料,碳化硅为发泡剂,在不同的烧成工艺制度下制备发泡陶瓷。实验采用XRD及SEM等测试方法,对试样进行结构表征和性能测试。结果表明,页岩含量为62wt%,含钛高炉渣为15wt%,同时添加二氧化硅粉、球粘土为辅料,在... 以页岩、含钛高炉渣为主要原料,碳化硅为发泡剂,在不同的烧成工艺制度下制备发泡陶瓷。实验采用XRD及SEM等测试方法,对试样进行结构表征和性能测试。结果表明,页岩含量为62wt%,含钛高炉渣为15wt%,同时添加二氧化硅粉、球粘土为辅料,在烧成温度1070℃,保温时间60 min,高温区(900℃~烧成温度)的升温速率3℃/min的条件下制得的发泡陶瓷体积密度为0.316 g/cm3,导热系数为0.15 W/(m·K),发泡陶瓷的主晶相为斜长石相、石英相和辉石相。 展开更多
关键词 页岩 含钛高炉渣 烧成工艺 发泡陶瓷
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利用花岗岩锯泥制备发泡陶瓷多孔保温材料的研究 被引量：8
5
作者 潘红 麦俊明 +2 位作者 高子栋 张建茂 陈瑞稼 《砖瓦》 2022年第4期29-33,共5页
以花岗岩锯泥为主要原料,外掺SiC发泡剂,采用粉末烧结工艺方法,通过粉磨预处理、搅拌混合、压片成型、高温烧结等工序制备了一种发泡陶瓷多孔保温材料;研究了烧成温度,SiC发泡剂掺量、保温时间对发泡陶瓷多孔保温材料平均孔径、气孔率... 以花岗岩锯泥为主要原料,外掺SiC发泡剂,采用粉末烧结工艺方法,通过粉磨预处理、搅拌混合、压片成型、高温烧结等工序制备了一种发泡陶瓷多孔保温材料;研究了烧成温度,SiC发泡剂掺量、保温时间对发泡陶瓷多孔保温材料平均孔径、气孔率、表观密度、抗压强度等性能指标的影响,并分析了其影响机理。结果表明,SiC发泡剂外掺量为1%,烧成温度为1170℃,保温时间为30min烧成的发泡陶瓷多孔保温材料的性能最优,其气孔率为55%,平均孔径为2.5mm,密度为473kg/m^(3),抗压强度为1.65MPa。 展开更多
关键词 锯泥 发泡陶瓷 保温材料 粉末烧结 烧成温度 保温时间
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稀土尾砂和抛光砖废料资源化制备发泡陶瓷的研究 被引量：9
6
作者 李家科 程凯 刘欣 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期59-63,共5页
采用稀土尾砂为主要原料、抛光砖废料为发泡剂,并辅以低温砂、黑泥和滑石等为原料制备轻质发泡陶瓷。实验借助材料试验机等现代测试方法 ,研究了稀土尾砂和抛光砖废料的添加量、烧成温度、保温时间等因素对发泡陶瓷的体积密度、抗压强... 采用稀土尾砂为主要原料、抛光砖废料为发泡剂,并辅以低温砂、黑泥和滑石等为原料制备轻质发泡陶瓷。实验借助材料试验机等现代测试方法 ,研究了稀土尾砂和抛光砖废料的添加量、烧成温度、保温时间等因素对发泡陶瓷的体积密度、抗压强度等性能的影响规律。实验结果表明:在稀土尾砂60wt%、低温砂20wt%、黑泥15wt%、烧滑石5wt%,抛光砖废料外加量15wt%,烧成温度1150℃、保温时间30min的条件下,所制备的轻质发泡陶瓷材料具有良好性能,体积密度为0.31g/cm3、抗压强度5.63MPa,能够满足使用性能的要求。 展开更多
关键词 稀土尾砂 抛光砖废料 发泡陶瓷 性能 结构
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花岗岩废料基闭孔发泡陶瓷的正交试验研究 被引量：8
7
作者 詹学武 邢益强 +6 位作者 吴晓鹏 崔杏辉 潘孟博 杜浩然 戚文豪 赵飞 马成良 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2020年第8期2650-2655,共6页
以花岗岩废料为主要原料,采用正交试验方法,考察了烧成温度、保温时间、SiC用量和花岗岩废料用量对闭孔发泡陶瓷的影响,并综合分析得出了优化方案:烧成温度为1200℃,保温时间为30 min,SiC用量为0.8wt%,花岗岩废料用量为90wt%。按照优化... 以花岗岩废料为主要原料,采用正交试验方法,考察了烧成温度、保温时间、SiC用量和花岗岩废料用量对闭孔发泡陶瓷的影响,并综合分析得出了优化方案:烧成温度为1200℃,保温时间为30 min,SiC用量为0.8wt%,花岗岩废料用量为90wt%。按照优化方案得到的闭孔发泡陶瓷闭口气孔率为73.27%,吸水率为1.74%,抗压强度为7.2 MPa,导热系数为0.12 W/(m·K)。SEM结果显示,所制备的发泡陶瓷气孔大多呈封闭状态,孔壁内部封闭了许多互相孤立的微小气孔,这些微小气孔的存在进一步提升了闭口气孔率。 展开更多
关键词 花岗岩废料 发泡陶瓷 正交试验 闭口气孔率
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利用煤矸石制备泡沫陶瓷的研究 被引量：7
8
作者 娄广辉 金彪 +1 位作者 姜卫国 王治 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2020年第4期1272-1276,共5页
以煤矸石为研究对象,利用XRD和XRF技术,研究了煤矸石的矿物组成和化学成分。以煤矸石和低品位铝矾土为主要原料,长石作为助熔剂,振实成型后在1200℃下焙烧成泡沫陶瓷。结果表明,当原料中煤矸石的含量为61wt%时,所制备泡沫陶瓷的基本性能... 以煤矸石为研究对象,利用XRD和XRF技术,研究了煤矸石的矿物组成和化学成分。以煤矸石和低品位铝矾土为主要原料,长石作为助熔剂,振实成型后在1200℃下焙烧成泡沫陶瓷。结果表明,当原料中煤矸石的含量为61wt%时,所制备泡沫陶瓷的基本性能为:导热系数0.059 W/(m·K)、体积密度118.6 kg/m3、体积吸水率1.3%、抗压强度1.3 MPa、抗折强度1.4 MPa。利用煤矸石制备泡沫陶瓷,为煤矸石综合利用提供了一条可行的途径。 展开更多
关键词 泡沫陶瓷 煤矸石 制备工艺 烧成温度
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T/CECS 921-2021《发泡陶瓷装饰构件应用技术规程》标准解读 被引量：1
9
作者 柳培玉 艾明星 +3 位作者 张馨元 石永 张磊 彭罗文 《砖瓦》 2023年第6期53-55,共3页
发泡陶瓷装饰构件在产品类别、质量、生产规模及施工工艺等方面都取得了长足的发展,为满足行业生产发展和工程建设的需要,规范发泡陶瓷装饰构件的工程应用,制定本规程。基于此,介绍了T/CECS 921-2021《发泡陶瓷装饰构件应用技术规程》... 发泡陶瓷装饰构件在产品类别、质量、生产规模及施工工艺等方面都取得了长足的发展,为满足行业生产发展和工程建设的需要,规范发泡陶瓷装饰构件的工程应用,制定本规程。基于此,介绍了T/CECS 921-2021《发泡陶瓷装饰构件应用技术规程》的编制背景,并对规程的主要内容进行了解释和说明,以利于正确理解和实施标准。 展开更多
关键词 规程 发泡陶瓷 装饰构件
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粉煤灰 - 锂渣基发泡陶瓷的制备及性能研究
10
作者 常星岚 陈瑶姬 +6 位作者 顾雅洁 孙盛睿 孙科 廖达琛 刘阳桥 奚爽 李小红 《耐火材料》 CAS 北大核心 2024年第1期1-7,共7页
为制备低成本兼具高孔隙率与高压缩强度的发泡陶瓷,以粉煤灰、锂渣、长石、滑石和碳化硅为原料,经1180、1200、1220、1240℃分别保温10、20、40、60 min烧结制备发泡陶瓷试样。主要研究了锂渣的掺量(质量分数分别为0、10%、20%、30%)对... 为制备低成本兼具高孔隙率与高压缩强度的发泡陶瓷,以粉煤灰、锂渣、长石、滑石和碳化硅为原料,经1180、1200、1220、1240℃分别保温10、20、40、60 min烧结制备发泡陶瓷试样。主要研究了锂渣的掺量(质量分数分别为0、10%、20%、30%)对试样物相组成、显微结构、孔隙率及压缩强度的影响。结果表明:1)随锂渣掺量的增加,发泡陶瓷的孔隙率增加,体积密度降低,压缩强度波动;2)锂渣中丰富的钙、硫成分,可发挥助熔剂和发泡剂作用,降低烧结温度,提高发泡陶瓷的孔隙率,改善气孔圆整度,提高压缩强度;3)当锂渣掺量为20%(w)时,经1220℃保温20~40 min烧结所得发泡陶瓷的体积密度为0.32~0.40 g·cm^(-3),孔隙率为84.4%~87.6%,压缩强度为1.51~2.35 MPa。 展开更多
关键词 粉煤灰 锂渣 发泡陶瓷 固废协同 压缩强度 孔隙率
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基于钒钛磁铁矿尾矿的发泡陶瓷制备及性能研究
11
作者 朱砂 郭阳 +1 位作者 王昕 陆海鹏 《电子元件与材料》 CAS 北大核心 2024年第2期137-145,共9页
攀西地区铁尾矿的大量堆积严重污染了当地的生态环境。固废基发泡陶瓷吸波材料在解决铁尾矿堆积问题的基础上,推进了发泡陶瓷在吸波材料领域的应用。通过正交试验探索了烧结温度、保温时间和发泡剂掺量对发泡陶瓷物理性能的影响,并综合... 攀西地区铁尾矿的大量堆积严重污染了当地的生态环境。固废基发泡陶瓷吸波材料在解决铁尾矿堆积问题的基础上,推进了发泡陶瓷在吸波材料领域的应用。通过正交试验探索了烧结温度、保温时间和发泡剂掺量对发泡陶瓷物理性能的影响,并综合分析得出优选烧结方案:烧结温度为1190℃,保温时间为60 min,发泡剂掺量为质量分数0.3%。依照此方案制备的发泡陶瓷体积密度为0.23 g/cm^(3),体积吸水率为0.76%,抗压强度为0.73 MPa,导热系数为0.06 W/(m·K),孔隙率为89.89%。在正交试验制定的工艺基础上,探索了试样厚度对发泡陶瓷吸波性能的影响。研究结果表明:在烧结温度1170℃,吸波剂掺量为质量分数30%时,厚度为15 mm的发泡陶瓷吸波性能最优,在0.5~18 GHz的频率范围内反射损耗降低至-28.58 dB,显示出2.35 GHz的有效吸收带宽。该研究为钒钛磁铁矿尾矿的资源化利用和发泡陶瓷在吸波材料方面的运用提供了参考。 展开更多
关键词 钒钛磁铁矿尾矿 发泡陶瓷 正交试验 隔热材料 吸波材料
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高强轻质发泡陶瓷的制备与性能影响研究
12
作者 张国涛 董诚 +1 位作者 白佳海 李媛媛 《新型建筑材料》 2024年第7期65-69,121,共6页
通过添加棕刚玉粉体获得高强度的轻质发泡陶瓷,并结合化学成分、相组成、气孔特征和显微组织分析寻找最优配方体系和烧成制度,以及掌握影响材料力学性能的决定性因素。研究表明,适量添加棕刚玉粉体能够促进堇青石生成,在获得高强度的同... 通过添加棕刚玉粉体获得高强度的轻质发泡陶瓷,并结合化学成分、相组成、气孔特征和显微组织分析寻找最优配方体系和烧成制度,以及掌握影响材料力学性能的决定性因素。研究表明,适量添加棕刚玉粉体能够促进堇青石生成,在获得高强度的同时保留良好韧性。细小均匀的气孔结构和光滑的孔壁也是减少基体脆性的关键。通过添加适量棕刚玉粉体,并控制配方中碱金属和碱土金属含量,在烧成温度为1180℃、烧成周期为14 h的条件下获得了体积密度为504 kg/m^(3)、吸水率为1.52%、弹性模量为0.90GPa、抗压强度高达9.50 MPa的高强度轻质发泡陶瓷。 展开更多
关键词 发泡陶瓷 棕刚玉 体积密度 抗压强度
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粉煤灰泡沫陶瓷水基浆料的性能 被引量：6
13
作者 熊林 刘晓荣 +2 位作者 倪佳敏 许斌 姜涛 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期765-770,共6页
采用有机泡沫浸渍法制备粉煤灰泡沫陶瓷。为获得良好的挂浆性能,研究pH值、分散剂、流变剂和固相含量等因素对粉煤灰泡沫陶瓷水基浆料流动性、稳定性及触变性的影响,并对其作用机理进行分析。研究结果表明:浆料的黏度受pH值的影响比较显... 采用有机泡沫浸渍法制备粉煤灰泡沫陶瓷。为获得良好的挂浆性能,研究pH值、分散剂、流变剂和固相含量等因素对粉煤灰泡沫陶瓷水基浆料流动性、稳定性及触变性的影响,并对其作用机理进行分析。研究结果表明:浆料的黏度受pH值的影响比较显著,当pH值约为11时,浆料黏度最低,流动性最好;粉煤灰水基浆料的黏度随剪切速率增加而减小,随固相含量增大而增大,而且具有明显的时间依附性;当分散剂用量为0.5%,流变剂加入量为4%,固相含量为60%时浆料稳定性、流动性和触变性都较优,用其制备的泡沫陶瓷抗弯强度达到1.56MPa。 展开更多
关键词 粉煤灰 泡沫陶瓷 水基浆料 流动性 触变性 稳定性
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煤矸石基泡沫陶瓷配方与发泡剂匹配性研究 被引量：6
14
作者 娄广辉 王治 +3 位作者 徐开东 王继娜 李志新 金彪 《新型建筑材料》 北大核心 2020年第8期139-143,共5页
利用煤矸石、赤泥和废玻璃为原料,通过“一步法”工艺制备高附加值发泡陶瓷材料。系统研究了原料配比、发泡剂等因素对发泡陶瓷烧成特征和性能的影响。研究结果表明,煤矸石、赤泥及废玻璃的适宜掺量分别为38.10%、21.90%和40%;匹配性良... 利用煤矸石、赤泥和废玻璃为原料,通过“一步法”工艺制备高附加值发泡陶瓷材料。系统研究了原料配比、发泡剂等因素对发泡陶瓷烧成特征和性能的影响。研究结果表明,煤矸石、赤泥及废玻璃的适宜掺量分别为38.10%、21.90%和40%;匹配性良好的发泡剂为MnO2,其适宜掺量为3%。该条件下制备的发泡陶瓷表观密度为0.589 g/cm3,吸水率为2.95%,综合性能较好。 展开更多
关键词 煤矸石 赤泥 发泡陶瓷 发泡剂
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碳酸钙为发泡剂的粉煤灰发泡陶瓷制备
15
作者 王治聪 解文圣 李爱民 《大连理工大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期118-126,共9页
发泡陶瓷作为一种新型建筑墙体材料,具有轻质保温的特性.以粉煤灰为主要原料,分别添加碳酸钙、四硼酸钠作为发泡剂和助熔剂,通过球磨、压片、烧制等工艺实现了一种新型发泡陶瓷的制备,同时研究了烧结温度、发泡剂掺量、粉煤灰添加量以... 发泡陶瓷作为一种新型建筑墙体材料,具有轻质保温的特性.以粉煤灰为主要原料,分别添加碳酸钙、四硼酸钠作为发泡剂和助熔剂,通过球磨、压片、烧制等工艺实现了一种新型发泡陶瓷的制备,同时研究了烧结温度、发泡剂掺量、粉煤灰添加量以及粉料粒度对发泡效果的影响.结果表明,样品平均孔径会随发泡剂掺量增加而增大;随烧结温度升高,样品的表观密度先下降后上升,孔隙率与之呈相反趋势,平均孔径会逐渐升高;样品的表观密度和孔隙率随粉料粒度的降低而降低,抗压强度则会提升.研究表明,在发泡剂掺量为1%、烧结温度为750℃、保温时间为15 min的工艺下可制得表观密度为0.156 g/cm^(3)、孔隙率为93%、抗压强度为2.23 MPa的发泡陶瓷. 展开更多
关键词 粉煤灰 发泡陶瓷 碳酸钙 高温发泡 烧结温度 孔结构
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孔结构对闭孔发泡陶瓷力学性能的影响研究 被引量：2
16
作者 周明凯 葛雪祥 《新型建筑材料》 2023年第5期134-139,144,共7页
以炉渣为主要原料制备了具有不同孔结构特征的发泡陶瓷。通过表征试样的平均孔径、孔径离散系数等孔结构参数,分析了孔径与孔径分布对发泡陶瓷力学性能的影响机理。结果表明,随着孔径的增大,相同体积密度的发泡陶瓷试样抗压强度显著降低... 以炉渣为主要原料制备了具有不同孔结构特征的发泡陶瓷。通过表征试样的平均孔径、孔径离散系数等孔结构参数,分析了孔径与孔径分布对发泡陶瓷力学性能的影响机理。结果表明,随着孔径的增大,相同体积密度的发泡陶瓷试样抗压强度显著降低,强度波动愈加显著,且孔径对高密度发泡陶瓷强度的影响更加明显。孔径分布也会显著影响发泡陶瓷的抗压强度,当孔径离散系数由0.184增至0.579时,抗压强度由10.05 MPa降至5.57 MPa。调控发泡陶瓷的材料组成和制备工艺,促使其获得孔径微小且分布均一的孔结构,可有效提高发泡陶瓷的力学性能。 展开更多
关键词 发泡陶瓷 抗压强度 平均孔径 孔径分布 炉渣
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发泡陶瓷保温板粘结剂的研究
17
作者 张宇城 黄秀秀 +1 位作者 周华 彭也庆 《江西建材》 2023年第1期62-64,共3页
文中采用正交试验法,研究水泥、可再分散性乳胶粉、掺合料的用量及种类四个因素对发泡陶瓷保温板黏结材料性能的影响,并对配比进行优化,研制出的发泡陶瓷保温板黏结材料,各方面均满足使用要求。
关键词 正交试验 发泡陶瓷 黏结材料 配比优化
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花岗岩废料闭孔发泡陶瓷的制备与性能研究
18
作者 赵绘婷 董龙浩 +3 位作者 谢梅竹 马磊 肖进彬 刘振 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2023年第10期63-69,共7页
以花岗岩废料为主要原料,玻璃粉为助熔剂,碳酸钠和碳化硅为复合发泡剂,制备发泡陶瓷。考察了烧成温度、保温时间和发泡剂掺量等工艺参数对发泡陶瓷孔结构、孔隙率、表观密度、抗压强度等性能的影响。研究结果表明,烧成的发泡陶瓷泡孔大... 以花岗岩废料为主要原料,玻璃粉为助熔剂,碳酸钠和碳化硅为复合发泡剂,制备发泡陶瓷。考察了烧成温度、保温时间和发泡剂掺量等工艺参数对发泡陶瓷孔结构、孔隙率、表观密度、抗压强度等性能的影响。研究结果表明,烧成的发泡陶瓷泡孔大多为闭口孔,且孔壁内部封闭了许多微小气孔;当Na_(2)CO_(3)和SiC复合发泡剂掺量为3.5%,烧成温度为1100℃,保温时间为120 min时制备的发泡陶瓷性能最优,其孔隙率为87.9%,平均孔径为0.81 mm,表观密度为0.275 g/cm^(3),抗压强度为4.2 MPa。 展开更多
关键词 花岗岩废料 玻璃粉 发泡剂 发泡陶瓷
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锆刚玉-莫来石质泡沫陶瓷过滤器的研制 被引量：4
19
作者 贾江议 吴爱军 《耐火材料》 CAS 北大核心 2008年第2期135-138,共4页
以刚玉粉、锆英石粉、SiO2微粉、聚乙烯亚胺（PEI）等为主要原料，以孔数（PPI）为10～15的软质聚氨酯泡沫为载体，采用有机泡沫浸渍法于1400℃ 6h烧后制备了锆刚玉-莫来石质泡沫陶瓷过滤器，分别研究了聚乙烯亚胺、锆英石和SiO2微粉的... 以刚玉粉、锆英石粉、SiO2微粉、聚乙烯亚胺（PEI）等为主要原料，以孔数（PPI）为10～15的软质聚氨酯泡沫为载体，采用有机泡沫浸渍法于1400℃ 6h烧后制备了锆刚玉-莫来石质泡沫陶瓷过滤器，分别研究了聚乙烯亚胺、锆英石和SiO2微粉的加入量对浆料稳定性、过滤器强度和抗热震性的影响。结果表明：当聚乙烯亚胺加入量为0．08％（质量分数，下同），锆英石加入量为20％，SiO2微粉加入量为3％时，采用合适的工艺可制备出气孔率大，强度高，抗热震性好的锆刚玉-莫来石质泡沫陶瓷材料。其具体性能指标为：气孔率83％，耐压强度2．4MPa，抗折强度为1．3MPa，抗热震性达6次。 展开更多
关键词 锆刚玉 莫来石 泡沫陶瓷 过滤器 浸渍
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颗粒稳定泡沫法制备钢渣泡沫陶瓷 被引量：4
20
作者 袁琦 郑玉 +3 位作者 李志辉 孟祥宇 周圆 刘文杰 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2020年第10期3334-3339,共6页
以钢渣为原料,没食子酸正丙酯(PG)为表面活性剂,采用颗粒稳定泡沫法制备钢渣泡沫陶瓷。研究了钢渣含量、表面活性剂的添加量和烧结温度对泡沫陶瓷显微结构和力学性能的影响。结果表明,采用颗粒稳定泡沫法能够制备出稳定的钢渣陶瓷泡沫,... 以钢渣为原料,没食子酸正丙酯(PG)为表面活性剂,采用颗粒稳定泡沫法制备钢渣泡沫陶瓷。研究了钢渣含量、表面活性剂的添加量和烧结温度对泡沫陶瓷显微结构和力学性能的影响。结果表明,采用颗粒稳定泡沫法能够制备出稳定的钢渣陶瓷泡沫,其稳定性与pH值和PG浓度有关。通过调整钢渣含量和烧结温度,可以很好地控制泡沫陶瓷的气孔率和耐压强度。钢渣含量为40%(质量分数),烧结温度为1200℃时,得到的钢渣泡沫陶瓷气孔率为70.03%,耐压强度为3.08 MPa。 展开更多
关键词 钢渣 泡沫陶瓷 颗粒稳定泡沫 表面活性剂 烧结温度 显微结构 力学性能
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