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颗粒粒度对碳化钨颗粒增强铁基复合材料界面的影响 被引量:16
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作者 冯志扬 李祖来 +2 位作者 山泉 蒋业华 周荣 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第1期83-88,共6页
采用常压烧结方法成功制备了碳化钨颗粒增强铁基复合材料,研究了碳化钨颗粒粒度对复合材料组织、界面及力学性能的影响。结果表明:随着碳化钨颗粒粒度的减小,颗粒熔解程度增大,主要熔解的是W2C,WC熔解的数量较少;界面主要的反应产物为F... 采用常压烧结方法成功制备了碳化钨颗粒增强铁基复合材料,研究了碳化钨颗粒粒度对复合材料组织、界面及力学性能的影响。结果表明:随着碳化钨颗粒粒度的减小,颗粒熔解程度增大,主要熔解的是W2C,WC熔解的数量较少;界面主要的反应产物为Fe3W3C,Fe3W3C含量随着颗粒粒度的减小而增加,界面随着颗粒粒度的减小由连续变成间断,直至不存;颗粒粒度越大,材料的硬度及压缩强度均提高;当颗粒粒度为380-550μm时,反应生成物Fe3W3C与碳化钨颗粒体积比为1∶1,界面呈连续状,复合材料具有较好的综合性能。 展开更多
关键词 复合材料 界面 粒度 fe_3w_3c
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Effect of Ni Addition on Microstructure of Matrix in Casting Tungsten Carbide Particle Reinforced Composite 被引量:3
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作者 Quan Shan Zulai Li +2 位作者 Yehua Jiang Rong Zhou Yudong Sui 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第8期720-724,共5页
Microstructure of the matrix directly influences the performance and the application of metal matrix composites. By using vacuum casting-infiltration method to manufacture casting tungsten carbide particle reinforced ... Microstructure of the matrix directly influences the performance and the application of metal matrix composites. By using vacuum casting-infiltration method to manufacture casting tungsten carbide particle reinforced composite, the addition of Ni can alter the microstructure of the matrix of composite. High carbon chromium steel was chosen as the substrate. The casting process was achieved at 1580 ℃ with vacuum degree of 0.072-0.078 MPa. Padding of the molten steel in each part of the preform was different, and the solidification of each part of the composite was different, too. Microstructure of the matrix was various in different parts of the composite. The Ni addition had enlarged the austenite zone in matrix, which would improve the corrosion resistance of the composite. The phase identification of the composite was performed by X-ray diffraction technique. The result showed that Fe3W3C was the primary precipitated carbide and its composition had a direct link with the decomposition of the casting tungsten carbide particles. The hardness of the matrix mainly depended on the reinforced carbide, i.e. Fe3W3C. 展开更多
关键词 casting-infiltration casting tungsten carbide particle fe3w3c
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碳化钨/钢基复合材料的界面重熔 被引量:18
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作者 黄浩科 李祖来 +2 位作者 山泉 蒋业华 侯占东 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期191-196,共6页
用等离子快速烧结(SPS)法烧结制备碳化钨/钢基复合材料,然后用真空管式炉对其进行界面重熔,研究了重熔温度对界面反应的影响以及界面反应区的生成机制。结果表明,界面反应可在固态条件下发生,且随着重熔温度的提高界面反应区的宽度呈增... 用等离子快速烧结(SPS)法烧结制备碳化钨/钢基复合材料,然后用真空管式炉对其进行界面重熔,研究了重熔温度对界面反应的影响以及界面反应区的生成机制。结果表明,界面反应可在固态条件下发生,且随着重熔温度的提高界面反应区的宽度呈增大的趋势。界面反应的产物为Fe3W3C,其形成过程为:在约1314℃碳化钨颗粒内部发生反应2WC→W2C+C,然后在约1341℃发生W2C与基体的反应生成Fe3W3C。 展开更多
关键词 复合材料 界面反应 SPS fe3w3c9重熔
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添加钨铁粉对WC/钢基表面复合材料界面及硬度的影响 被引量:7
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作者 陈志辉 李祖来 +1 位作者 蒋业华 宋群玲 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期38-42,共5页
采用真空铸渗工艺制备了WC/Cr15钢基表面复合材料,研究了在预置层中添加16.7 vol%钨铁粉对复合层的界面组织和基体硬度的影响。运用OM、SEM、XRD和显微硬度计对复合层的界面组织和基体硬度进行了分析。结果表明,添加16.7vol%钨铁粉改善... 采用真空铸渗工艺制备了WC/Cr15钢基表面复合材料,研究了在预置层中添加16.7 vol%钨铁粉对复合层的界面组织和基体硬度的影响。运用OM、SEM、XRD和显微硬度计对复合层的界面组织和基体硬度进行了分析。结果表明,添加16.7vol%钨铁粉改善了复合层的界面组织及力学性能的连续性,有利于降低应力集中,改善应力分布状态;反应层中形成过渡均匀分布的Fe3W3C相,使WC颗粒与基体之间形成组织过渡;复合层基体中形成弥散分布的Fe3W3C相,提高了复合层的基体硬度,增强了复合层基体的耐磨性及其对WC颗粒的支撑与固定作用。 展开更多
关键词 钨铁粉 wc颗粒 应力集中 基体硬度 fe3w3c
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消失模铸造WCp/Fe复合材料微观组织研究 被引量:2
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作者 马国彬 谭建波 +1 位作者 于延龙 李春海 《铸造》 CAS 北大核心 2020年第2期149-153,共5页
采用消失模铸造工艺制备WCp/Fe复合材料,研究了其组织形貌、物相成分及界面结合情况。结果表明,粒度为600~2000目的WC颗粒在高温铁液内完全溶解并发生了化学反应,反应产物绝大部分以Fe3W3C复式碳化物形式在晶界处析出,剩余少部分W和C以... 采用消失模铸造工艺制备WCp/Fe复合材料,研究了其组织形貌、物相成分及界面结合情况。结果表明,粒度为600~2000目的WC颗粒在高温铁液内完全溶解并发生了化学反应,反应产物绝大部分以Fe3W3C复式碳化物形式在晶界处析出,剩余少部分W和C以多组分固溶体形式存在于基体中;Fe3W3C相整体分布较为均匀,局部略有聚集,界面结合较好;WC颗粒偏聚处产生大量的Fe3W3C相,使界面反应层形成较多的显微缩松,对界面结合状况有显著影响。 展开更多
关键词 消失模铸造 wcp/fe 颗粒粒度 微观组织 fe3w3c复式碳化物
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