加工中心铝合金泵体复杂孔系加工工艺研究 被引量：4

1

作者 杨金凤 冷真龙 +1 位作者 胡兆国 杜雪锋 《机床与液压》 北大核心 2015年第2期50-52,57,共4页

随着制造技术的不断发展,加工中心已越来越广泛地应用于汽车零件的机械加工中。通过分析汽车铝合金泵体的结构特点和技术要求,深入研究了汽车泵体零件孔系的加工工艺。在工艺条件与批量生产相似的条件下进行了切削工艺试验,对泵体孔系... 随着制造技术的不断发展,加工中心已越来越广泛地应用于汽车零件的机械加工中。通过分析汽车铝合金泵体的结构特点和技术要求,深入研究了汽车泵体零件孔系的加工工艺。在工艺条件与批量生产相似的条件下进行了切削工艺试验,对泵体孔系的加工工艺方法和加工工艺过程进行了优化,制定了合理的孔系加工工艺方案。该研究成果用在批量生产铝合金箱体类零件中,在提高质量、提高效率和降低成本方面具有广泛的推广和应用价值。 展开更多

关键词 加工中心 复杂孔系 工艺方案 工艺试验

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基于总体最小二乘切片的孔洞修补方法研究 被引量：2

2

作者 孟庆年 郑德华 张崇军 《地理空间信息》 2017年第6期47-50,共4页

对点云孔洞的修补进行研究是点云数据处理的重要部分。对常用的孔洞修补方法进行了介绍,并详细介绍了基于切片的孔洞修补方法。通过引入总体最小二乘方法对基于切片的孔洞修补方法进行改进,使修补的精度得到提高。通过对比常用的修补方... 对点云孔洞的修补进行研究是点云数据处理的重要部分。对常用的孔洞修补方法进行了介绍,并详细介绍了基于切片的孔洞修补方法。通过引入总体最小二乘方法对基于切片的孔洞修补方法进行改进,使修补的精度得到提高。通过对比常用的修补方法在复杂孔洞修补中的应用,基于总体最小二乘的切片方法的修补效果更优。 展开更多

关键词 孔洞修补 复杂孔洞 切片方法 总体最小二乘方法

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基于总体最小二乘自适应切片的点云孔洞修补 被引量：2

3

作者 张崇军 郑德华 +1 位作者 王彬 张磊 《海洋测绘》 CSCD 2017年第4期59-61,75,共4页

针对普通孔洞修补方法在修补复杂曲面的孔洞无效或者所修补的曲面不光滑等缺点,提出基于自适应切片的孔洞修补方法。首先,在考虑点云局部特征的情况下对整体点云进行自适应切片,在得到切片后引入总体最小二乘进行拟合,最后,在线上取点... 针对普通孔洞修补方法在修补复杂曲面的孔洞无效或者所修补的曲面不光滑等缺点,提出基于自适应切片的孔洞修补方法。首先,在考虑点云局部特征的情况下对整体点云进行自适应切片,在得到切片后引入总体最小二乘进行拟合,最后,在线上取点填充缺失的点云。实验结果表明,采用自适应切片法修补孔洞能够顾及到点云的曲率和密度变化,保持点云的局部特征,用总体最小二乘法拟合切片得到的孔洞填充点云精度较高,光滑性好。通过对比常规方法,可以得到基于总体最小二乘自适应切片方法修补效果更优。 展开更多

关键词 三维激光扫描 自适应切片 总体最小二乘方法 孔洞修补 复杂孔洞 K邻点

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多深孔特征汽车端盖的模型重构 被引量：1

4

作者 王春香 纪康辉 +1 位作者 郝林文 王耀 《机床与液压》 北大核心 2021年第15期101-103,156,共4页

为获取多深孔特征汽车端盖的实体化模型,对其模型重构方法进行研究。运用Geomagic Wrap完成点云数据的精简和噪点的去除,应用GA-BP算法对跨面点云孔洞修补。利用Geomagic Design X的正逆向结合设计功能,截取深孔特征处的轮廓;基于点云... 为获取多深孔特征汽车端盖的实体化模型,对其模型重构方法进行研究。运用Geomagic Wrap完成点云数据的精简和噪点的去除,应用GA-BP算法对跨面点云孔洞修补。利用Geomagic Design X的正逆向结合设计功能,截取深孔特征处的轮廓;基于点云的自动特征识别进行参数化修正,运用正向设计命令完成实体模型的重构。采用Geomagic Control X软件对实体模型与原始点云数据的偏差进行分析,验证了该建模思路能够获得满足精度要求的汽车端盖实体模型,对具有相似情况的零件模型重构提供了参考。 展开更多

关键词 模型重构 复杂孔洞 GA-BP算法 点云处理

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筒形件的复杂孔系加工方法研究

5

作者 刘佩林 喻萍 +1 位作者 吴登 姚春臣 《新技术新工艺》 2018年第7期68-71,共4页

为了解决筒形件复杂孔系的加工问题,对其进行了数控机床加工和采用专用工艺装备在普通钻床上加工工艺方法的试验研究和生产应用。结果表明,数控加工具有适应性强、能及时解决产品加工试制急需的优点,但存在孔系加工精度不够、产品装配... 为了解决筒形件复杂孔系的加工问题,对其进行了数控机床加工和采用专用工艺装备在普通钻床上加工工艺方法的试验研究和生产应用。结果表明,数控加工具有适应性强、能及时解决产品加工试制急需的优点,但存在孔系加工精度不够、产品装配互换性不良的问题;设计制造专用夹具后在普通钻床上进行复杂孔系的加工,可以确保孔系的加工精度和产品装配的互换性,提高产品质量,提高孔系加工和产品装配的工作效率,显著降低生产成本。数控机床与普通机床加工方法各有其特点,应根据产品的类型、生产批量、质量要求、经济性、以及数控机床加工与普通机床加工各自的特点,合理选取加工方法和设备。 展开更多

关键词 筒形件 复杂孔系 加工精度 数控 互换性 工艺装备 质量管理

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关于铸件复杂孔系的加工操作方法

6

作者 杨芳 刘国栋 +1 位作者 伍浩 彭湘 《新技术新工艺》 2016年第1期12-16,共5页

关于铸件复杂孔系的加工操作方法,主要是解决外形不规则的铸造件在加工复杂孔系时定位、装夹的问题。通过斜楔与阶梯销的组合运用,解决铸件加工中的定位、装夹问题;通过UG软件与宏程序的综合应用,使加工程序精准且便于修改、调试,并能... 关于铸件复杂孔系的加工操作方法,主要是解决外形不规则的铸造件在加工复杂孔系时定位、装夹的问题。通过斜楔与阶梯销的组合运用,解决铸件加工中的定位、装夹问题;通过UG软件与宏程序的综合应用,使加工程序精准且便于修改、调试,并能提高加工效率;通过选用硬质合金粗铣刀,比原普通立铣刀提高效率20%以上,在加工台阶孔口部倒角时,由于孔的直径尺寸相差不大,运用组合倒角刀,能一次下刀铣出各个台阶孔口部的倒角,利用同一螺距的螺纹铣刀加工不同直径的螺纹,通过对刀具的改进及合理选用,大大提高了加工效率和加工质量。 展开更多

关键词 铸件复杂孔系 加工 斜楔 数控编程 刀具

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大型薄壁铝板加工工艺研究及应用

7

作者 黄亮 李雷 +1 位作者 叶桦 林荣 《中国重型装备》 2023年第3期94-98,共5页

针对大型薄壁铝板类零件外形尺寸大,厚度薄,工件刚性差,加工和起吊易变形,复杂孔系加工制造精度控制难度极大的问题,通过改进装夹、选用合适的切削刀具及切削参数等新工艺流程,将大型薄壁铝板的变形量控制在0.5 mm,孔系精度控制在0.1 mm... 针对大型薄壁铝板类零件外形尺寸大,厚度薄,工件刚性差,加工和起吊易变形,复杂孔系加工制造精度控制难度极大的问题,通过改进装夹、选用合适的切削刀具及切削参数等新工艺流程,将大型薄壁铝板的变形量控制在0.5 mm,孔系精度控制在0.1 mm内,较好地满足了设计要求。 展开更多

关键词 大型薄壁铝板 复杂孔系加工 真空吸盘吊具 工装胎具 把合装夹

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一种微细电火花线切割用黑金丝设计及其应用研究

8

作者 梁志宁 万林辉 +2 位作者 吴桐 罗孝奇 李攀 《模具制造》 2023年第10期42-45,共4页

分析了形状复杂微型孔和型腔精密模具零件微细电火花线切割加工中存在的问题,提出了有效解决方案。从应用角度出发,设计了复合重构表层黑金丝材料,优化了电极丝的放电性能,满足了微细电火花线切割加工形状复杂微型孔和型腔精密模具零件... 分析了形状复杂微型孔和型腔精密模具零件微细电火花线切割加工中存在的问题,提出了有效解决方案。从应用角度出发,设计了复合重构表层黑金丝材料,优化了电极丝的放电性能,满足了微细电火花线切割加工形状复杂微型孔和型腔精密模具零件应用要求,提高了加工精度和表面质量。 展开更多

关键词 微细电火花线切割加工 黑金丝 形状复杂微型孔和型腔精密模具零件 加工精度

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西藏南越拉铅锌矿钻探项目ZK09号孔复杂事故的处理

9

作者 翁少海 高启贵 +3 位作者 夏东 谭靖 舒智 王红义 《世界有色金属》 2019年第5期204-204,206,共2页

西藏南越拉铅锌矿勘探区域,地层破碎,软硬互层多且厚度大,钻孔漏失严重,这给我们钻探施工带很大的影响,在ZK09号孔施工过程中,由于地层复杂和操作失误,发生多起孔内事故,而且在事故处理过程中又发生严重复杂的孔内事故,通过大家集思广益... 西藏南越拉铅锌矿勘探区域,地层破碎,软硬互层多且厚度大,钻孔漏失严重,这给我们钻探施工带很大的影响,在ZK09号孔施工过程中,由于地层复杂和操作失误,发生多起孔内事故,而且在事故处理过程中又发生严重复杂的孔内事故,通过大家集思广益,群策群力,精心操作,最后成功地处理好全部孔内事故,从而保证该孔顺利完工。 展开更多

关键词 复杂地层 复杂孔内事故处理 经验教训

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19万t/a醋酸乙烯精馏装置的技术改造 被引量：6

10

作者 陈华茂 刘永忠 付武华 《现代化工》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第12期45-47,共3页

应用计算机模拟了进料热状况对醋酸乙烯精馏系统的影响,并计算了不同回流比下的塔板数、能耗、冷却负荷等参数值,通过改变进料热状况消除塔内恒浓区,优选出最佳精馏方案,即进料气化率20％、同流比为2、理论板数为63。应用复合斜孔塔板... 应用计算机模拟了进料热状况对醋酸乙烯精馏系统的影响,并计算了不同回流比下的塔板数、能耗、冷却负荷等参数值,通过改变进料热状况消除塔内恒浓区,优选出最佳精馏方案,即进料气化率20％、同流比为2、理论板数为63。应用复合斜孔塔板代替筛板塔板,对醋酸乙烯精馏塔进行了技术改造。改造后装置生产能力提高至19万t／a,节能20％,产品质量稳定,醋酸乙烯精馏塔运行周期延长至4年。 展开更多

关键词 复合斜孔塔板 醋酸乙烯 精馏塔 恒浓区

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高厚径比多种孔径选择性树脂塞孔工艺研究 被引量：4

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作者 刘秋华 牟冬 +3 位作者 方庆玲 丁杨 罗琳 许梦 《印制电路信息》 2015年第7期28-31,44,共5页

文章通过选择合适的刮胶、设计树脂塞孔模板、优化刮印及固化参数,利用丝网印刷技术进行电路板树脂塞孔的制作技巧。通过应用这些技巧实现了0.15mm^0.60mm孔径范围内高厚径比孔的无空洞、无凹陷塞孔。并对这些技术进行了实验验证。

关键词 高厚径比 多孔径 选择性树脂塞孔 塞孔模板 塞孔刮胶

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复杂深孔内轮廓数控加工误差在位修正技术

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作者 张欢唱 冯亚洲 《机械设计与制造工程》 2023年第10期46-50,共5页

提出了复杂深孔内轮廓数控加工误差在位修正技术,基于PID控制器构建了复杂深孔内轮廓数控机床运动学模型。采用正解模型和逆解模型,分别计算刀心位置轮廓误差和刀轴方向轮廓误差。采用复杂深孔内轮廓数控机床在位修正技术对输出的实际... 提出了复杂深孔内轮廓数控加工误差在位修正技术,基于PID控制器构建了复杂深孔内轮廓数控机床运动学模型。采用正解模型和逆解模型,分别计算刀心位置轮廓误差和刀轴方向轮廓误差。采用复杂深孔内轮廓数控机床在位修正技术对输出的实际刀轴、刀心运动方位和进给轴运动方位进行比较。实验结果表明:应用该技术计算复杂深孔内轮廓数控机床轴刀尖位置较为精准,计算的数控加工误差数值与实际误差数值极为吻合,可减少加工误差,应用效果较佳,有效提升了复杂深孔零件的加工精度。 展开更多

关键词 复杂深孔 计算机数控加工 加工误差 在位修正技术 PID控制器

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熔模铸造多孔薄壁00Cr18Ni10N不锈钢数值模拟 被引量：4

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作者 李笑然 王俊勃 +3 位作者 刘江南 周中波 焦勇 刘娣 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第9期966-968,共3页

利用ProCAST软件对00Cr18Ni10N不锈钢复杂多孔薄壁结构件的熔模铸造过程进行数值模拟,观察铸件的充型与凝固过程,及其可能产生的缺陷。确定熔模铸造最佳工艺参数:型壳温度为800℃,浇注温度为1 650℃,充型压力为0.4Pa,充型速度为0.8m/s... 利用ProCAST软件对00Cr18Ni10N不锈钢复杂多孔薄壁结构件的熔模铸造过程进行数值模拟,观察铸件的充型与凝固过程,及其可能产生的缺陷。确定熔模铸造最佳工艺参数:型壳温度为800℃,浇注温度为1 650℃,充型压力为0.4Pa,充型速度为0.8m/s。采用固溶后再退火的热处理工艺,得到最佳热处理参数如下:1 020℃×2.5h固溶处理,风冷;900℃×1.5h退火处理,风冷。经验证表明,铸件成形效果良好,化学成分均匀,无明显气孔、缩松等缺陷;铸件抗拉强度、屈服强度及伸长率分别高于其技术要求规定8.29%、3.86%和80%。 展开更多

关键词 00Cr18Ni10N不锈钢 复杂多孔薄壁结构件 熔模铸造 数值模拟

原文传递

对混凝土双连梁设计与施工中一些问题的探讨 被引量：2

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作者 高志辉 刘勤 +1 位作者 汤国强 杨向坤 《工程建设与设计》 2012年第12期160-162,共3页

针对目前混凝土双连梁设计的各种方法进行了探讨,并基于PKPM软件提出采用一种简化的双连梁设计方法,并证明这种方法是安全实用的;此外,针对混凝土双连梁施工较困难的情况提出了一种复合开洞模板,在工程实践中得到了良好应用。

关键词 双连梁 简化设计 复合开洞模板

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环形光切测量法的亚像素技术

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作者 郑军 张伟 +1 位作者 施克仁 徐春广 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第11期228-233,共6页

针对深孔内膛的检测,对环形光切的测量方法进行了介绍,对其测量原理进行了分析。为了提高断面形廓的检测精度并消除CCD的量化误差、饱和误差、激光的不均匀误差和“散斑”噪声等误差和噪声对检测结果的影响,提出了一种亚像素检测技术,... 针对深孔内膛的检测,对环形光切的测量方法进行了介绍,对其测量原理进行了分析。为了提高断面形廓的检测精度并消除CCD的量化误差、饱和误差、激光的不均匀误差和“散斑”噪声等误差和噪声对检测结果的影响,提出了一种亚像素检测技术,该技术在环形光斑图像中“刻画”出一系列截线,对这些截线灰度分布进行连续重建、基于小波变换的理想估计和理想灰度极值点计算,并利用这些极值点得到环形光斑的理想灰度极值线的亚像素检测结果,从而实现深孔断面形廓的测量。该方法具有检测精度高(可达到0.1像素的位置精度),抗噪能力强,没有数据的缺失和冗余现象,能够检测复杂的断面形廓等特点,对于具有一定复杂程度的深孔内膛形貌检测具有重要的意义。 展开更多

关键词 光切测量 亚像素 复杂形貌 深孔

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