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紧密纺纱技术与毛羽问题 被引量：63
1
作者 程隆棣 周志华 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第4期18-20,共3页
针对传统纺纱前钳口处加捻三角区形成毛羽的基本规律 ,在该钳口出口处采取消除加捻三角区的纺纱方法即紧密纺纱方法 ,将纱线表面长毛羽在须条离开握持钳口时就贴向纱干 ,有效降低了纱线毛羽。采用自行研制的紧密纺装置对棉和毛进行纺纱... 针对传统纺纱前钳口处加捻三角区形成毛羽的基本规律 ,在该钳口出口处采取消除加捻三角区的纺纱方法即紧密纺纱方法 ,将纱线表面长毛羽在须条离开握持钳口时就贴向纱干 ,有效降低了纱线毛羽。采用自行研制的紧密纺装置对棉和毛进行纺纱试验 ,结果表明紧密纺对降低纱线毛羽效果明显。 展开更多
关键词 紧密纺纱技术 毛羽 成因 控制 纺纱试验
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新型纺纱技术的发展 被引量：38
2
作者 郁崇文 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期9-12,共4页
对转杯纺、喷气纺设备及纱线产品的现状与发展趋势进行评述 ,并对赛络纺、集聚纺等新技术做了介绍。提出应不断完善和提高技术、装备水平 ,加强纱线产品开发 ,才能真正使新型纺纱技术推广应用 。
关键词 新型纺纱技术 转杯纺纱 喷气纺纱 赛络纺纱 集聚纺纱
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纱线毛羽的成因与控制 被引量：30
3
作者 洪仲秋 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第5期1-4,共4页
为了减少纱线毛羽,提高生产效率和产品质量。系统地分析了纱线毛羽产生的原因,纱线毛羽形成于细纱工序,增加于络筒工序。认为减少纱线毛羽是一项系统工程,涉及到原料、工艺、设备和操作等方面,原料的选用与工艺的优化以及生产过程中的... 为了减少纱线毛羽,提高生产效率和产品质量。系统地分析了纱线毛羽产生的原因,纱线毛羽形成于细纱工序,增加于络筒工序。认为减少纱线毛羽是一项系统工程,涉及到原料、工艺、设备和操作等方面,原料的选用与工艺的优化以及生产过程中的在线控制对减少毛羽尤为重要。采用紧密纺纱技术可有效减少毛羽,浆纱工序通过采取湿分绞、高压上浆及预湿上浆等技术措施,可以改善和减少纱线的毛羽。 展开更多
关键词 毛羽 加捻 三角区 环锭纺 紧密纺 络筒 浆纱 工艺
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紧密纺纱技术工艺研究 被引量：32
4
作者 赵阳 王惊涛 +2 位作者 肖琴 冯文 王照旭 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期6-9,共4页
阐述了紧密纺技术原理、主要类型、结构性能等特点,对3种气流集聚式紧密纺在实际生产中出现的问题进行对比分析试验,并提出了解决措施。指出:气流集聚式紧密纺中的集聚元件、负压装置性能与状态和紧密纱质量有着密切的关系,在实际生产... 阐述了紧密纺技术原理、主要类型、结构性能等特点,对3种气流集聚式紧密纺在实际生产中出现的问题进行对比分析试验,并提出了解决措施。指出:气流集聚式紧密纺中的集聚元件、负压装置性能与状态和紧密纱质量有着密切的关系,在实际生产中也容易产生一些问题,对质量造成较大影响。应针对紧密纺纱机集聚装置和元件的结构特点,做好各类专件,特别是易损件的维护、更换工作。加强质量、设备、运转等各项基础管理工作,才能充分发挥出紧密纺的优势,生产出高质量的纱线,满足国内外市场的需求。 展开更多
关键词 紧密纺纱 加捻三角区 气流集聚 网格圈 凝聚槽 导流槽 负压
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紧密纺纱技术国产化应用探讨 被引量：31
5
作者 倪远 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期18-22,共5页
阐述了紧密纺纱技术的价值 ,计算分析了应用成本 ;检索了受中国专利法保护的紧密纺纱技术知识产权现状 ,提出国产化研发和生产必须深入了解现有专利技术 ,避免重复研发和侵权 ;对比分析了现有紧密纺纱结构形式的特点 。
关键词 紧密纺纱 技术 价值 成本 知识产权 创新
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国内外紧密纺纱技术的最新进展 被引量：25
6
作者 薛少林 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期9-12,共4页
介绍了第九届中国国际纺织机械展览会上展出的各种紧密纺纱机,从集聚原理看紧密纺有气动式集聚和机械式集聚两种,紧密纺可用于棉纺、毛纺、麻纺及纺化纤,并且可与赛络纺、包芯纺结合。对各纺机公司集聚装置的结构特点进行了对比分析,指... 介绍了第九届中国国际纺织机械展览会上展出的各种紧密纺纱机,从集聚原理看紧密纺有气动式集聚和机械式集聚两种,紧密纺可用于棉纺、毛纺、麻纺及纺化纤,并且可与赛络纺、包芯纺结合。对各纺机公司集聚装置的结构特点进行了对比分析,指出了发展紧密纺纱技术应注意的一些问题。 展开更多
关键词 紧密纺纱 技术 集聚装置 结构 赛络纺纱 包芯纱
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集聚纺集聚区须条的运动分析 被引量：25
7
作者 杨兴 汪军 杨建平 《东华大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期1-4,共4页
阐述了集聚纺的工艺流程 ,集聚区须条的集聚过程 ;在理论上详细论述了集聚区须条的运动情况 ,根据运动所要满足的条件最后得出异形吸管上斜槽的倾斜角α,集聚区须条的附加捻度T0 =tanα2πr 及成纱的最终捻度T终 =nsva·cosα+tanα... 阐述了集聚纺的工艺流程 ,集聚区须条的集聚过程 ;在理论上详细论述了集聚区须条的运动情况 ,根据运动所要满足的条件最后得出异形吸管上斜槽的倾斜角α,集聚区须条的附加捻度T0 =tanα2πr 及成纱的最终捻度T终 =nsva·cosα+tanα2πr 。 展开更多
关键词 集聚纺 毛羽 斜槽倾斜角 附加捻度 捻度 集聚区须条 运动分析
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紧密纺纱装置结构特征简析 被引量：25
8
作者 李妙福 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第10期15-19,共5页
介绍了紧密纺纱技术的机理 ,紧密纺纱在成纱质量、经济效益、改善环境及织物风格方面的优越性 ;对立达、绪森、青泽、马佐里、丰田五家公司紧密纺纱装置的结构作了介绍 ,并对五种装置的结构特点作了对比分析。
关键词 紧密纺纱技术 成纱质量 紧密纺纱装置 结构特点 立达公司 绪森公司 青泽公司 马佐里公司 丰田公司
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吸气槽聚型集聚纺纱技术初探 被引量：25
9
作者 程隆棣 王静 +2 位作者 薛文良 忻赛君 何敏珠 《上海纺织科技》 北大核心 2004年第1期13-14,共2页
通过一系列对比试验 ,研究证明了吸气槽聚型集聚纺纱方法纺出的纱线的性能优于无吸气槽聚型集聚纺及传统纺所纺出的纱线 ,实验结果表明吸气槽聚型集聚纺纱技术是可行的 。
关键词 纱线性能 工艺参数 优化 集聚纺 吸气槽聚型集聚纺纱装置
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紧密纺纱系统的分类及性能特点 被引量：24
10
作者 刘林兵 高卫东 谢春萍 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期5-8,共4页
根据原理将紧密纺纱系统分成气流集聚型和非气流集聚型,再将气流集聚型细分成罗拉集聚型、胶辊集聚型、胶圈集聚型和网格圈集聚型。分析了各类紧密纺纱系统的结构及性能特点,并比较了集聚效果。认为非气流集聚型紧密纺纱系统虽可省去气... 根据原理将紧密纺纱系统分成气流集聚型和非气流集聚型,再将气流集聚型细分成罗拉集聚型、胶辊集聚型、胶圈集聚型和网格圈集聚型。分析了各类紧密纺纱系统的结构及性能特点,并比较了集聚效果。认为非气流集聚型紧密纺纱系统虽可省去气流消耗而节约成本,但集聚效果不及气流集聚系统中的罗拉集聚和网格圈集聚。 展开更多
关键词 紧密纺纱 原理 类型 集聚元件 性能 特点 分析
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紧密纺纱生产的工艺研究与实践 被引量：25
11
作者 刘必英 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期1-5,共5页
为提高紧密纺纱质量,对紧密纺生产过程中原料选配、半成品质量、工艺配置及细纱有关工艺参数进行了工艺试验研究,并对多个品种紧密纺纱与普通环锭纺成纱质量进行了对比,指出:紧密纺比环锭纺具有明显的技术和质量优势,通过正确选配原料... 为提高紧密纺纱质量,对紧密纺生产过程中原料选配、半成品质量、工艺配置及细纱有关工艺参数进行了工艺试验研究,并对多个品种紧密纺纱与普通环锭纺成纱质量进行了对比,指出:紧密纺比环锭纺具有明显的技术和质量优势,通过正确选配原料、控制精梳条短绒含量、合理选择粗纱定量和捻系数、优选网格圈目数、须条喂入位置以及细纱罗拉隔距、钳口规格、粗纱捻系数等工艺参数,可使紧密纺质量得到稳定和提高。 展开更多
关键词 紧密纺 配棉 精梳短绒率 粗纱定量 网格圈 毛羽 条干 强力
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紧密纺精梳细号纱关键工艺优化研究 被引量：24
12
作者 魏国 徐伯俊 +2 位作者 王晓丽 许厚华 金玉斌 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期13-15,共3页
为提高紧密纺精梳细号纱成纱质量,采用正交试验法对影响紧密纺精梳细号纱的4个关键工艺参数——网格圈目数、吸风负压、前胶辊加压、隔距块规格进行优化设计。结果表明:网格圈目数3 600目/cm2、吸风负压2 400 pa、前胶辊加压量170 N/双... 为提高紧密纺精梳细号纱成纱质量,采用正交试验法对影响紧密纺精梳细号纱的4个关键工艺参数——网格圈目数、吸风负压、前胶辊加压、隔距块规格进行优化设计。结果表明:网格圈目数3 600目/cm2、吸风负压2 400 pa、前胶辊加压量170 N/双锭、隔距块2.5 mm时紧密纺精梳细号纱成纱质量最好。采用这一工艺所纺CJ 7.3 tex纱的断裂强力为152.8 cN、3 mm以上毛羽根数为1.85/10 m、条干CV为14.84%。 展开更多
关键词 紧密纺 网格圈 吸风-负压 前胶辊加压 隔距块 强力 毛羽
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减少纱线毛羽新途径及贴伏浆纱毛羽工艺研究 被引量：23
13
作者 黄柏龄 沈艳琴 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第5期5-10,共6页
为探讨纱线毛羽的产生原因及减少毛羽的方法,分析了紧密纺纱技术、络筒工序、浆纱工序减少纱线毛羽的作用机理,重点研究了浆纱过程中浆料选配、预湿上浆工艺、高压上浆工艺、预热浆槽位置、湿浆纱行进路线、浆纱蠕变等因素对纱线毛羽的... 为探讨纱线毛羽的产生原因及减少毛羽的方法,分析了紧密纺纱技术、络筒工序、浆纱工序减少纱线毛羽的作用机理,重点研究了浆纱过程中浆料选配、预湿上浆工艺、高压上浆工艺、预热浆槽位置、湿浆纱行进路线、浆纱蠕变等因素对纱线毛羽的影响。指出:紧密纺纱技术及Perla-A毛羽减少器可以有效减少毛羽,浆纱工序贴伏毛羽的有效措施是合理选用浆料、采用预湿上浆、高压上浆以及改变湿浆纱行进路线等工艺条件。 展开更多
关键词 纱线毛羽 紧密纺纱 毛羽减少装置 预湿上浆 高压上浆
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紧密纺集聚工艺试验研究 被引量：23
14
作者 薛少林 宋红 +2 位作者 张瑾 殷清海 程扬 《棉纺织技术》 CAS CSCD 北大核心 2006年第1期46-49,共4页
在由环锭细纱机改造而成的紧密纺纱机上,通过试验,研究了紧密纺集聚胶圈形式、异形吸管吸引槽负压等关键工艺参数对成纱质量的影响,分析得到了合理的集聚工艺参数。对比试验表明,紧密纺成纱质量比环锭纺有明显提高。
关键词 紧密纺纱 集聚胶圈 形式 负压 工艺 成纱质量
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国产环锭细纱机紧密纺改造的探讨 被引量：15
15
作者 苏继伟 《上海纺织科技》 北大核心 2005年第2期18-24,共7页
介绍了紧密纺技术的原理、发展过程和优越性 ,解析、比较了当今国际上几种紧密纺系统的结构和性能 ,对在国产细纱机上开发紧密纺系统的有关问题进行了探讨。
关键词 环锭纺纱 细纱机 紧密纺 改造
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紧密纺与普通环锭纺纱线性能的对比研究 被引量：21
16
作者 吕立斌 许应春 《上海纺织科技》 北大核心 2006年第4期29-30,共2页
通过实验,比较了紧密纺纱线与普通环锭纺纱线的性能。紧密纺纱线能在采用较低捻度的条件下显著减少3 mm以上的毛羽数,一些柔软度要求较高的产品则不宜采用紧密纺的纱线。
关键词 紧密纺 环锭纺 成纱机理 毛羽 强力
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网格圈集聚纺纱系统三维流场表征与分析 被引量：21
17
作者 邹专勇 汪燕 +3 位作者 俞建勇 竺韵德 邬建明 程隆棣 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期24-28,共5页
通过建立流体动力学模型,利用标准k-ε湍流模型及并行计算技术对网格圈集聚纺纱系统集聚区流场进行模拟与表征,分析集聚区域内气流的流动状况,解析吸气斜槽入口曲面上气流的静压分布及速度分布规律,并讨论速度分布对须条的作用效果。研... 通过建立流体动力学模型,利用标准k-ε湍流模型及并行计算技术对网格圈集聚纺纱系统集聚区流场进行模拟与表征,分析集聚区域内气流的流动状况,解析吸气斜槽入口曲面上气流的静压分布及速度分布规律,并讨论速度分布对须条的作用效果。研究结果表明:网格圈集聚纺纱系统是利用负压效应来产生集聚气流;斜槽入口曲面上的负压使网格圈向异形管内凹;X、Y、Z轴向的速度分量对须条的作用效果各不相同;集聚区产生附加捻度的区域主要靠近吸气斜槽的S1端。 展开更多
关键词 集聚纺 网格圈 吸气斜槽 气流 模拟 成纱机制
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纯棉织物折皱回复角与其组织结构参数的关系 被引量：20
18
作者 杨书会 王瑞 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期46-49,共4页
为从织物自身组织结构方面优化纯棉织物的折皱性,首先设计织物组织结构参数并制备织物,利用数字式织物折皱弹性仪测得织物的折皱回复角。在此基础上,建立纯棉织物经、纬向和总折皱回复角与织物组织结构参数(包括经纬纱线密度、经纬纱捻... 为从织物自身组织结构方面优化纯棉织物的折皱性,首先设计织物组织结构参数并制备织物,利用数字式织物折皱弹性仪测得织物的折皱回复角。在此基础上,建立纯棉织物经、纬向和总折皱回复角与织物组织结构参数(包括经纬纱线密度、经纬纱捻度、经纬向密度)之间的线性回归方程;同时分析织物折皱回复角与各组织结构参数间的相关性。结果表明:回归方程的计算值与折皱回复角实测值绝对误差不超过0.61°,回归方程具有较高的实用性;经纬纱捻度、线密度对纯棉织物的折皱回复性影响最大,可通过提高经纬纱捻度、降低经纬纱线密度来改善纯棉织物的抗皱性。 展开更多
关键词 集聚纺 纯棉织物 折皱回复角 组织结构参数 多元线性回归
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紧密纺纱成纱机理及特点分析 被引量：19
19
作者 高晓平 王建坤 《北京纺织》 2004年第2期24-26,共3页
介绍了紧密纺纱的成纱机理及特点。紧密纺纱可消除传统环锭纺纱的加捻三角区 ,从而减少纱线的毛羽、提高纱线强力和弹性、减少纺纱断头 ,便于后道工序加工。紧密纺纱将成为本世纪纺纱发展的方向。
关键词 紧密纺纱 成纱机理 加捻三角区 成纱质量 纱线
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集聚纺集聚区须条等截面部分的力学分析 被引量：17
20
作者 周水平 汪军 杨建平 《东华大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2005年第3期10-14,共5页
通过对集聚区内须条的集聚过程分析,建立须条的受力模型,发现须条在集聚过程中会产生附加捻度,并且对影响须条附加捻度的各种因素:异型管开槽长度、负压大小、须条和网格套圈间的摩擦因数以及异型管的曲率半径进行了分析。设计相关实验... 通过对集聚区内须条的集聚过程分析,建立须条的受力模型,发现须条在集聚过程中会产生附加捻度,并且对影响须条附加捻度的各种因素:异型管开槽长度、负压大小、须条和网格套圈间的摩擦因数以及异型管的曲率半径进行了分析。设计相关实验对集聚区内须条的力学模型进行了验证。结果表明所建立的集聚区内须条的力学模型是正确的。 展开更多
关键词 集聚纺 力学模型 等截面 附加捻度
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