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小型异形瓶不干胶自动贴标机研制 被引量:9
1
作者 呼英俊 王开和 +2 位作者 苗德华 王冬生 王宝光 《包装与食品机械》 CAS 2002年第1期4-6,12,共4页
分析了小型异形瓶不干胶自动贴标机设计的技术要求和技术难点 ,采用覆带式定位夹持机构解决了小型异形瓶贴标的定位问题 ;采用机、光、电一体化控制 ,解决了贴标控制和贴标精度问题 ;
关键词 小型异形瓶 贴标机 履带式传送带 夹持定位 光电控制 结构 设计
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心脏科老年患者外周静脉留置针封管活塞夹闭位置对血液回流的影响 被引量:7
2
作者 林丽跃 周浩 +3 位作者 方英 徐梅 潘培培 林丽芳 《中国现代医生》 2017年第2期153-155,共3页
目的观察心脏科老年患者外周静脉留置针输液封管活塞夹闭部位对血液回流(简称回血)的影响。方法统一选用BD Intima-Ⅱ型22G密闭式静脉留置针(Y型)留置于前臂进行输液。输液结束后,运用正确统一方法封管,观察留置针回血与不同活塞夹闭部... 目的观察心脏科老年患者外周静脉留置针输液封管活塞夹闭部位对血液回流(简称回血)的影响。方法统一选用BD Intima-Ⅱ型22G密闭式静脉留置针(Y型)留置于前臂进行输液。输液结束后,运用正确统一方法封管,观察留置针回血与不同活塞夹闭部位的关系。根据夹闭的部位将数据分为3组,A组1~3 cm、B组3~6 cm、C组6~9 cm(其中,3 cm归为A组,6 cm归为B组),比较各组回血的发生率。结果 A、B、C组的回血率分别为3.03%、10.42%、14.29%,A组回血发生率明显低于B、C组(P均<0.05)。三组舒适度差异无统计学意义。三组堵管率差异有统计学意义。结论临床上使用外周静脉留置针输液时,封管活塞夹闭位置选1~3 cm(包括3 cm)最佳。 展开更多
关键词 外周静脉留置针 封管 夹闭部位 回血 心脏科
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自动找正和在线测量技术在数控加工中的应用 被引量:6
3
作者 战祥鑫 李涵 +3 位作者 熊良钊 赵亚萌 张贺东 周仕杰 《机电产品开发与创新》 2020年第3期93-96,共4页
传统加工方案在解决批次性零件生产过程中存在反复装夹、找正定位、刀具磨损、手工检测和离线检测等问题,使得工人操作劳动强度大、生产效率低、找正误差大、加工一致性差,并且存在一定人为隐患。基于以上问题,本文结合具体零件,根据设... 传统加工方案在解决批次性零件生产过程中存在反复装夹、找正定位、刀具磨损、手工检测和离线检测等问题,使得工人操作劳动强度大、生产效率低、找正误差大、加工一致性差,并且存在一定人为隐患。基于以上问题,本文结合具体零件,根据设备系统特点,对机床操作系统进行功能开发,利用宏程序、测头来实现工件的自动找正、在线测量和自动补偿加工,从而降低工人劳动强度、提高加工效率、提高零件加工质量,为批次性零件的加工提供了有效的方法和借鉴。 展开更多
关键词 装夹定位 宏程序 在线测量 自动找正
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板坯结晶器夹紧液压缸异常分析与处理
4
作者 周卓锁 邢磊 李明智 《河南冶金》 2024年第3期53-56,共4页
唐钢1600 mm双流板坯连铸机结晶器具备动态调宽功能。在标定模式下运行调宽系统,结晶器夹紧液压缸出现动作异常现象,结晶器下口出现角缝,无法满足精度要求,影响生产质量,存在极大安全风险。通过对结晶器主要设备和功能进行分析研究,得... 唐钢1600 mm双流板坯连铸机结晶器具备动态调宽功能。在标定模式下运行调宽系统,结晶器夹紧液压缸出现动作异常现象,结晶器下口出现角缝,无法满足精度要求,影响生产质量,存在极大安全风险。通过对结晶器主要设备和功能进行分析研究,得出结晶器夹紧位置异常的原因,并通过对液压系统的测试以及对连锁控制的检查,解决了结晶器夹紧异常的问题,消除了隐患,使结晶器长期稳定运行。 展开更多
关键词 结晶器 夹紧位置 连锁控制 液压系统
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基于软PLC控制的单侧浮动式夹紧定位机构的设计 被引量:5
5
作者 丁厚永 孙立琴 于晓鹏 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2015年第6期140-142,共3页
针对传统固定式夹紧定位机构在对某些加工精度较差的工件进行夹紧过程中,销轴无法顺利进入定位孔的问题,以传统的夹紧定位机构为基础,采用新方法设计和制造了一种能够在一定范围内改变定位销轴位置的机构,以适应于存在误差的零部件的夹... 针对传统固定式夹紧定位机构在对某些加工精度较差的工件进行夹紧过程中,销轴无法顺利进入定位孔的问题,以传统的夹紧定位机构为基础,采用新方法设计和制造了一种能够在一定范围内改变定位销轴位置的机构,以适应于存在误差的零部件的夹紧和定位。详细分析了其结构原理和工作过程,设计了基于PC的软PLC的控制系统,通过现场总线和串口通讯实现了对现场设备的监控,采用工业以太网完成数据向上位机的快速传输,实践表明夹紧定位准确,适应能力强,控制系统稳定可靠。 展开更多
关键词 软PLC 浮动 夹紧定位
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漂浮育棉苗拔取力学特性分析与试验 被引量:2
6
作者 李桂文 全腊珍 +3 位作者 邹运梅 陈金湘 张超龙 代振维 《湖南农业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2013年第2期217-220,共4页
为了减少棉苗机械移栽过程中对棉苗的伤根伤苗,对漂浮育棉苗取苗过程进行力学分析,建立拔苗力学模型。分析和计算发现,拔苗角度与夹持位置是影响拔苗力大小、断根长度及基质脱落量的主要因素。试验结果表明:拔苗角度α=0°、夹持位... 为了减少棉苗机械移栽过程中对棉苗的伤根伤苗,对漂浮育棉苗取苗过程进行力学分析,建立拔苗力学模型。分析和计算发现,拔苗角度与夹持位置是影响拔苗力大小、断根长度及基质脱落量的主要因素。试验结果表明:拔苗角度α=0°、夹持位置位移s=0为拔苗最佳状态,此时棉苗所受拔苗力、断根长度及基质脱落质量最小,即对棉苗的损伤最小。 展开更多
关键词 漂浮育棉苗 拔苗角度 夹持位置 力学特性
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摆座加工工艺的研究
7
作者 刘云豫 张珂瑜 《机床与液压》 北大核心 2010年第4期15-18,共4页
摆座的制造精度影响到透镜的面形精度和加工效率。分析摆座的技术要求,研究摆座的加工工艺,分析位置误差产生的原因,提出相应的解决措施并经过多次实践验证。结果表明,选择适当的夹紧位置可消除夹紧变形对摆座位置精度的影响;确定恰当... 摆座的制造精度影响到透镜的面形精度和加工效率。分析摆座的技术要求,研究摆座的加工工艺,分析位置误差产生的原因,提出相应的解决措施并经过多次实践验证。结果表明,选择适当的夹紧位置可消除夹紧变形对摆座位置精度的影响;确定恰当夹紧力,可使夹紧力对摆座形状精度的影响降到最小。 展开更多
关键词 夹紧位置 夹紧力 摆座 位置精度 变形
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湿法炼锌阴极板导电片改造的探讨 被引量:1
8
作者 潘天宇 刘鹏 谷文 《中国有色冶金》 CAS 2019年第6期38-40,共3页
湿法炼锌诸工序中,锌电积为耗电大户,占炼锌生产成本的70%。本文以某湿法炼锌厂电积工序阴阳极板采用夹接法连接为例,根据生产实践提出在阴极导电片合适位置上焊接铜片,来固定导电片夹,消除极板在同槽内错位现象,从而消除阴极板边部烂... 湿法炼锌诸工序中,锌电积为耗电大户,占炼锌生产成本的70%。本文以某湿法炼锌厂电积工序阴阳极板采用夹接法连接为例,根据生产实践提出在阴极导电片合适位置上焊接铜片,来固定导电片夹,消除极板在同槽内错位现象,从而消除阴极板边部烂边现象,增加锌的产出,降低电耗,提高作业效率,达到很好的节电效果。 展开更多
关键词 阴极板 导电片 夹靠位置 降低成本
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转盘式对虾开背工艺分析与参数优化
9
作者 吴海华 李璐 +3 位作者 熊师 白圣贺 牛康 周利明 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第S02期152-160,共9页
针对目前对虾开背环节工艺不完善、实际应用装备缺乏等问题,以中型南美白对虾为研究对象,探究了对虾开背关键工艺方法,建立了对虾开背过程力学模型,获得影响开背效果主要因素为刀具角度、加工中心盘转速和刀具安置距离;采用单因素试验... 针对目前对虾开背环节工艺不完善、实际应用装备缺乏等问题,以中型南美白对虾为研究对象,探究了对虾开背关键工艺方法,建立了对虾开背过程力学模型,获得影响开背效果主要因素为刀具角度、加工中心盘转速和刀具安置距离;采用单因素试验研究和分析了各因素对开背成功率、虾仁损伤率、虾线裸露成功率和感官评分值的影响,确定影响因素最佳区间为:刀具角度20°~60°、加工中心盘转速10~40 r/min和刀具安置距离9~11 mm;利用Design-Expert软件进行多因素响应面试验研究分析,并采用多目标优化方法,得到最优参数组合为:刀具角度43.838°、加工中心盘转速28.391 r/min、刀具安置距离9.801 mm时,开背成功率为99.161%、虾仁损伤率为2.825%、虾线裸露成功率为90.727%、感官评分值为86.944。验证试验结果表明:针对中型南美白对虾,当刀具角度45°、加工中心盘转速28 r/min、刀具安置距离9.8 mm时,开背成功率为98.89%、虾仁损伤率为3.33%、虾线裸露成功率为87.78%、感官评分值为85.33,与理论优化值的绝对误差均较小,优化后的对虾开背装置性能满足作业要求。研究可为对虾开背工序装置设计和参数选择提供理论基础和科学依据。 展开更多
关键词 对虾 开背工艺 夹持转盘 参数优化 虾线裸露 刀具位置
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拉伸试样装夹位置对石油套管屈服强度测试的影响
10
作者 王向宇 黄进 +1 位作者 王硕 刘洋 《钢管》 CAS 2022年第6期80-83,共4页
在拉伸试验测试屈服强度过程中,如果试样的中心线与试验机的加力轴线不在一条直线上,拉伸试样会受到水平方向的剪力作用,通过引伸计测量试样的变形量时会受其影响,得到的应力应变曲线出现不规范的线弹性段,必然会影响屈服强度测试的准... 在拉伸试验测试屈服强度过程中,如果试样的中心线与试验机的加力轴线不在一条直线上,拉伸试样会受到水平方向的剪力作用,通过引伸计测量试样的变形量时会受其影响,得到的应力应变曲线出现不规范的线弹性段,必然会影响屈服强度测试的准确度。选择高中低6种钢级进行不同加持位置和夹持方式的试验,测得屈服强度差距很大,钢级越高影响越大,所以试样的夹持位置会严重影响了屈服强度的测试结果。 展开更多
关键词 石油套管 屈服强度 拉伸试验 装夹位置 影响
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三轴数控加工多面体车模
11
作者 尹子武 《现代机械》 2013年第1期1-3,共3页
采用立式三轴数控加工中心和简单通用夹具,通过换面装夹,定位基准换算,加工完成多曲面车模,曲面之间圆滑过渡,达到设计要求。该方法生产成本低,加工可靠,适用于中小企业。
关键词 换面装夹 定位 基准换算 三轴数控加工
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管排锯主机锯切控制原理分析
12
作者 方飞 姚林 杨世龙 《包钢科技》 2021年第3期72-75,共4页
文章介绍了管排锯主机系统构成、锯切逻辑控制流程,重点描述了管排锯切控制系统夹紧机构液压运行方案、主机锯切的硬件构成和软件设计思路。
关键词 夹紧机构 611U 位置控制
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发动机曲轴皮带轮装配问题分析与解决
13
作者 秦杰 《机械研究与应用》 2016年第1期202-204,207,共4页
在装配发动机曲轴皮带轮过程中,曲轴的定位对皮带轮螺栓的拧紧扭力有着直接的影响,而不同的定位方式又与设备、工具、工装息息相关。在某发动机工厂装配生产线,采用的是定位盘设备自动定位,即利用定位盘上的定位销插入曲轴后端螺纹孔的... 在装配发动机曲轴皮带轮过程中,曲轴的定位对皮带轮螺栓的拧紧扭力有着直接的影响,而不同的定位方式又与设备、工具、工装息息相关。在某发动机工厂装配生产线,采用的是定位盘设备自动定位,即利用定位盘上的定位销插入曲轴后端螺纹孔的方式,但存在定位销易折断,且损伤曲轴螺纹孔等问题。通过对皮带轮及相关工艺分析研究,对曲轴皮带轮装配方法进行改进,设计出了卡位工装和限位支架,有效解决了拧紧曲轴皮带轮过程中曲轴定位难的问题。实际使用证明,该装配方法保证了曲轴皮带轮的装配精度和装配质量的稳定性,同时可以大大提高生产效率,完全满足流水线批量生产的需求。 展开更多
关键词 曲轴皮带轮 装配 卡位工装 限位支架
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夹紧方案的数学建模及夹紧力的优化设计 被引量:15
14
作者 秦国华 张卫红 周孝伦 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2005年第4期438-442,446,共6页
夹紧变形有两大产生原因:由夹紧副变形导致的工件位置误差以及由夹紧力导致的工件变形。本文主要建立了夹紧副变形与工件位置误差的关系模型;并基于该模型,以最小工件位置误差为目标,实现了夹紧力的优化设计。
关键词 夹紧方案 夹紧副 工件位置误差 接触变形 优化设计
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Numerical Simulation and Experimental Study of Heat-fluid-solid Coupling of Double Flapper-nozzle Servo Valve 被引量:18
15
作者 ZHAO Jianhua ZHOU Songlin +1 位作者 LU Xianghui GAO Dianrong 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第5期1030-1038,共9页
The double flapper-nozzle servo valve is widely used to launch and guide the equipment. Due to the large instantaneous flow rate of servo valve working under specific operating conditions, the temperature of servo val... The double flapper-nozzle servo valve is widely used to launch and guide the equipment. Due to the large instantaneous flow rate of servo valve working under specific operating conditions, the temperature of servo valve would reach 120℃ and the valve core and valve sleeve deform in a short amount of time. So the control precision of servo valve significantly decreases and the clamping stagnation phenomenon of valve core appears. In order to solve the problem of degraded control accuracy and clamping stagnation of servo valve under large temperature difference circumstance, the numerical simulation of heat-fluid-solid coupling by using finite element method is done. The simulation result shows that zero position leakage of servo valve is basically impacted by oil temperature and change of fit clearance. The clamping stagnation is caused by warpage-deformation and fit clearance reduction of the valve core and valve sleeve. The distribution roles of the temperature and thermal-deformation of shell, valve core and valve sleeve and the pressure, velocity and temperature field of flow channel are also analyzed. Zero position leakage and electromagnet's current when valve core moves in full-stroke are tested using Electro-hydraulic Servo-valve Characteristic Test-bed of an aerospace sciences and technology corporation. The experimental results show that the change law of experimental current at different oil temperatures is roughly identical to simulation current. The current curve of the electromagnet is smooth when oil temperature is below 80℃, but the amplitude of current significantly increases and the hairy appears when oil temperature is above 80℃. The current becomes smooth again after the warped valve core and valve sleeve are reground. It indicates that clamping stagnation is caused by warpage-deformation and fit clearance reduction of valve core and valve sleeve. This paper simulates and tests the heat-fluid-solid coupling of double flapper-nozzle servo valve, and the obtained results provide the refer 展开更多
关键词 double flapper-nozzle servo valve heat-fluid-solid coupling numerical simulation warpage-deformation clamping stagnation zero position leakage
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夹具夹紧方案优化设计 被引量:7
16
作者 谢友宝 吴竹溪 《现代制造工程》 CSCD 2005年第6期67-69,89,共4页
综合分析夹具夹紧误差的各种影响因素及其影响方式,并根据影响方式归纳产生夹紧变形的两大原因,即由夹紧副变形导致的工件位置误差与由外力导致的工件变形,由此建立夹紧副变形与工件位置误差的通用关系模型;以工件位置误差最小为目标,... 综合分析夹具夹紧误差的各种影响因素及其影响方式,并根据影响方式归纳产生夹紧变形的两大原因,即由夹紧副变形导致的工件位置误差与由外力导致的工件变形,由此建立夹紧副变形与工件位置误差的通用关系模型;以工件位置误差最小为目标,建立了夹紧力的优化模型,可以同时实现夹紧力大小与作用点的稳健优化设计。最后用一典型实例说明了夹紧力的优化结果。所介绍的方法不仅适用于夹具设计,而且对机器人多手指抓取规划同样适用。 展开更多
关键词 夹具 夹紧方案 夹紧副 工件位置误差 接触变形 优化设计
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非开挖导向钻机中几种主要结构的设计 被引量:10
17
作者 花蓉 《探矿工程(岩土钻掘工程)》 2009年第8期11-14,共4页
近年来非开挖钻机飞速发展,水平定向钻进及导向钻进技术在管道建设中占主导地位。着重介绍了目前国内外水平定向钻机的动力头传动和驱动方式,给进机构的给进方式,夹持-拧卸装置、底盘、钻杆装卸装置的机构,并分析了它们的优缺点。
关键词 非开挖 水平定向钻机 动力头 给进机构 钻杆夹持 钻杆拧卸 底盘 钻杆装卸
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夹板多工位级进模设计 被引量:9
18
作者 于仁萍 宫晓峰 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期140-143,共4页
针对夹板零件的技术要求和结构特点进行了排样设计和多工位模具结构设计;阐述了模具的导向、定位、卸料装置以及工作零件的结构设计。选用了加厚钢模板的四导柱滑动导向模架,其运动平稳、承载力强;设计了弹压导板导向系统对凸模运动进... 针对夹板零件的技术要求和结构特点进行了排样设计和多工位模具结构设计;阐述了模具的导向、定位、卸料装置以及工作零件的结构设计。选用了加厚钢模板的四导柱滑动导向模架,其运动平稳、承载力强;设计了弹压导板导向系统对凸模运动进行导向,提高导向精度;使用对角布置双侧刃确定送料步距,定位准确可靠,易保证夹板内外形的同轴度;设计了两套弹性卸料装置保证卸料可靠,提高制件质量;凹模采用整体与镶拼结合的结构设计,降低了加工难度,便于模具修配;设计限位装置保证凸包部位的成形和尺寸。生产结果表明,夹板多工位级进模能够满足零件质量和生产率的要求。 展开更多
关键词 夹板 钢模板 多工位级进模 限位 凸包
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风力叶片自动合模装置双液压缸铰点位置设计
19
作者 陈茂林 章羽 《起重运输机械》 2024年第1期61-65,共5页
叶片模具是风力叶片制造的关键设备,当前风电叶片模具的开合主要有机械起重机吊装翻转和全自动液压翻转2种方式,采用机械行车提吊翻转过程不连续且精度较差,而现有的自动合模装置主要采用对称布置的2个液压缸,翻转过程中会碰到死点且对... 叶片模具是风力叶片制造的关键设备,当前风电叶片模具的开合主要有机械起重机吊装翻转和全自动液压翻转2种方式,采用机械行车提吊翻转过程不连续且精度较差,而现有的自动合模装置主要采用对称布置的2个液压缸,翻转过程中会碰到死点且对液压缸损害很大。针对上述问题,文中介绍了一种新型双液压缸风力叶片自动合模装置,描述了其结构和工作原理,并建立了该装置的几何模型,推导了翻转过程中液压系统主副液压缸力矩计算的数学模型,通过Matlab遗传算法工具箱对该自动合模装置双液压缸的铰点位置进行优化设计,使翻转过程中液压缸动力矩变化尽可能拟合负载的阻力矩,优化设计结果表明,通过该方法可以进一步优化该装置的结构尺寸,提高叶片合模的效率和精度。 展开更多
关键词 风力发电 合模装置 动力学分析 铰点位置优化 力矩拟合
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浮筏式养殖中海带个体生产力与夹苗位置之间的相关性分析 被引量:3
20
作者 任伟 袁著涛 刘升平 《海洋科学》 CAS CSCD 北大核心 2012年第9期122-127,共6页
在浮筏式养殖中,海带的个体生产力与夹苗位置密切相关,上水层的海带长势较好。在育种中按照生产性状优劣的方法选种时,可被选种的个体仅占总个体的10%左右。本文采用同一对配子体无性繁殖系培育的克隆苗为实验材料,进行了个体生产力与... 在浮筏式养殖中,海带的个体生产力与夹苗位置密切相关,上水层的海带长势较好。在育种中按照生产性状优劣的方法选种时,可被选种的个体仅占总个体的10%左右。本文采用同一对配子体无性繁殖系培育的克隆苗为实验材料,进行了个体生产力与夹苗位置之间的相关性分析。实验结果表明:在长度、宽度、厚度、鲜质量、干质量等各项指标中,干质量最能体现海带的个体生产力,得到方程式:y=-0.010x+0.387(R=0.933,P<0.01),该方程式表达了夹苗位置对海带个体生产力的影响。在海带育种选种时,利用公式y=0.010(n-1)+x,可以通过各个夹苗位置的实测值计算出最佳夹苗位置的期望值,消除因环境因素对海带个体生产力带来的影响,使实验结果之间有了可比性,能避免选种中的漏选或误选。 展开更多
关键词 海带 浮筏式养殖 个体生产力 夹苗位置 育种
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