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CVC四辊铝冷轧机工作辊辊型设计 被引量:16
1
作者 陈杰 周鸿章 钟掘 《轻合金加工技术》 北大核心 2000年第3期12-13,共2页
根据CVC轧机的工作原理及板带轧制基本要求,探讨了CVC轧机工作辊辊型的选择条件,井导出了立方抛物线辊型的设计或磨辊曲线公式。
关键词 cvc轧机 工作辊 辊型设计 铝冷轧机
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CVC技术在现代冷轧机中的控制策略和手段 被引量:9
2
作者 郭京林 王治国 《轻合金加工技术》 CAS 2003年第12期12-15,共4页
介绍CVC6-HS6辊冷轧机的控制策略和手段,CVC技术的原理、执行机构,板形控制手段,轧制油、弯辊的新技术,中间辊窜动作用。
关键词 冷轧机 cvc曲线 凸度连续可变 中间辊窜动 中间辊弯辊 工作辊弯辊 轧制油热油喷射 cvc技术
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马钢CSP工作辊CVC辊形优化与应用研究 被引量:10
3
作者 李耀辉 郭德福 +1 位作者 张树山 张云锦 《中国冶金》 CAS 2010年第9期40-44,共5页
针对马钢CSP热连轧机F2机架CVC工作辊窜辊行程总是窜到负极限、窜辊行程利用率低,以及CVC工作辊磨损不均等问题,通过大量统计分析F2机架工作辊的窜辊位置分布,根据CVC辊形的设计原理,针对F2机架设计了新的CVC辊形曲线,并进行了工业试验... 针对马钢CSP热连轧机F2机架CVC工作辊窜辊行程总是窜到负极限、窜辊行程利用率低,以及CVC工作辊磨损不均等问题,通过大量统计分析F2机架工作辊的窜辊位置分布,根据CVC辊形的设计原理,针对F2机架设计了新的CVC辊形曲线,并进行了工业试验。试验结果表明:F2机架新CVC辊形的应用,提高了F2机架CVC轧辊的窜辊利用率,均匀了轧辊磨损。 展开更多
关键词 CSP 窜辊 cvc 轧辊磨损
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CVC热连轧机的板凸度计算模型 被引量:8
4
作者 刘立忠 吕程 +1 位作者 刘相华 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期95-98,共4页
针对中国宝山钢铁集团公司CVC热连轧机组 ,提出一种新的板凸度分配设定方法·首先计算出热连轧机组总的轧件比例凸度变化值 ,然后按各机架压下率占整个机组总压下率的比例 ,将总比例凸度变化值分配给各机架 ,进而可计算出各机架轧... 针对中国宝山钢铁集团公司CVC热连轧机组 ,提出一种新的板凸度分配设定方法·首先计算出热连轧机组总的轧件比例凸度变化值 ,然后按各机架压下率占整个机组总压下率的比例 ,将总比例凸度变化值分配给各机架 ,进而可计算出各机架轧后板凸度·通过适当分配各机架的板比例凸度和板凸度 ,可在不产生板形缺陷的条件下 ,充分发挥CVC轧机的能力 ,以期得到符合要求板凸度的成品·采用此方法进行板凸度分配设定 ,同时结合辊系弹性变形模型、工作辊热凸度计算模型、CVC工作辊横移设定模型、负荷分配模型等 ,开发了计算板凸度调整和CVC工作辊横移设定的软件·利用所开发的软件对现场生产条件进行计算 。 展开更多
关键词 板凸度 工作辊横移 cvc热连扎机 计算 模型
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CVC工作辊非对称磨损分析与预报模型建立 被引量:7
5
作者 尚飞 李洪波 +3 位作者 张杰 胡超 张超 陈剑飞 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期59-64,共6页
CVC辊形以其较强的凸度控制能力在热连轧中有着广泛的应用,但是CVC辊形不具有均匀磨损的能力,其磨损往往比较严重,且呈现出非对称性。针对该特点提出CVC工作辊非对称磨损的表征方法,利用该方法对某1 800 mm CSP生产线下游机架CVC工作辊... CVC辊形以其较强的凸度控制能力在热连轧中有着广泛的应用,但是CVC辊形不具有均匀磨损的能力,其磨损往往比较严重,且呈现出非对称性。针对该特点提出CVC工作辊非对称磨损的表征方法,利用该方法对某1 800 mm CSP生产线下游机架CVC工作辊非对称磨损情况进行分析。统计结果表明,下游机架工作辊磨损多为非对称形式,并与CVC辊形呈现出一定的对应性。在此基础上,提出辊径对整体磨损影响系数及辊径对轧制力影响系数2个新的磨损模型参数,并建立针对CVC轧辊的非对称磨损预报模型,利用遗传算法对模型参数进行优化,并利用实测数据进行验证,改进后磨损模型精度比常规磨损模型精度平均提高了约35%。 展开更多
关键词 cvc 工作辊 磨损辊形 非对称 磨损模型 遗传算法
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冷轧四辊轧机辊间接触应力与工作辊边裂失效分析
6
作者 谢晶 王辉 《冶金设备》 2024年第1期62-65,共4页
研究冷连轧机组辊系受力分布状态,揭示冷轧四辊CVC连轧机工作辊边部环裂产生原因。以某厂轧辊边部剥落案例为基础,通过对轧辊剥落形貌观察,硬度检测分析,并借助有限元仿真计算对工作辊在服役中的受力分布状态进行了计算。结果表明接触... 研究冷连轧机组辊系受力分布状态,揭示冷轧四辊CVC连轧机工作辊边部环裂产生原因。以某厂轧辊边部剥落案例为基础,通过对轧辊剥落形貌观察,硬度检测分析,并借助有限元仿真计算对工作辊在服役中的受力分布状态进行了计算。结果表明接触应力最大位置应为与支承辊端部倒角根部,最大应力达到1000MPa。工作辊边部环裂或局部剥落主要与工作辊横向移动在辊身端部受到较大接触挤压应力有关;在高周循环挤压应力作用下,轧辊次表面形成微裂纹,随裂纹扩展最终导致轧辊失效。 展开更多
关键词 cvc轧机 工作辊 接触应力 疲劳
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CVC工作辊热辊型演变机理及其对板形的影响
7
作者 赵海金 李旭 +4 位作者 张君婷 邢俊芳 廖哲 陈丰 田志强 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2024年第8期83-93,共11页
CVC技术是20世纪80年代出现的先进的板形控制技术,该技术通过轧机工作辊轴向横移获得所需辊缝凸度,从而控制出口带钢板形。热轧过程中CVC工作辊的热辊型变化对辊缝凸度影响显著,精确预报工作辊的热辊型对提高带钢板形控制精度和减小轧... CVC技术是20世纪80年代出现的先进的板形控制技术,该技术通过轧机工作辊轴向横移获得所需辊缝凸度,从而控制出口带钢板形。热轧过程中CVC工作辊的热辊型变化对辊缝凸度影响显著,精确预报工作辊的热辊型对提高带钢板形控制精度和减小轧辊磨损有着重要的意义。以某厂1780 mm带钢热连轧生产线为研究对象,运用大型有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA分别建立第4机架的工作辊三维热凸度有限元仿真模型和三维有限元轧制仿真模型。分析不同轧制时间、轧制速度、轧制间隙时间等轧制工艺对热辊型的影响。将不同轧制工艺下得到的热辊型代入到轧制仿真模型中,分析不同轧制工艺下的热辊型对带钢板形的影响。轧制初期工作辊热辊型发生明显变化,工作辊热凸度增加,带钢凸度降低,4000 s后工作辊热辊型达到稳定状态,带钢凸度不再变化;轧制速度对热辊型影响较小,在热凸度稳定后对板形影响较小;工作辊随着轧制间歇时间的增加,冷却时间增加,热膨胀量减小,导致带钢凸度增加;随着带钢宽度的增大,工作辊边部吸收热量增加,工作辊热辊型边部发生明显变化,带钢凸度增大。仿真结果表明,轧制时间、轧制间隙时间、带钢宽度对板形影响较大,轧制速度影响较小,研究成果能为现场轧辊原始辊型曲线设计和板形控制提供参考。 展开更多
关键词 热辊型 cvc工作辊 板形 有限元分析 温度场
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宽带钢热轧机CVC辊型优化与应用 被引量:5
8
作者 杨晖 《轧钢》 北大核心 2011年第4期9-12,共4页
针对涟钢2250mm常规热连轧机组F5~F7机架CVC工作辊横移量及分布不合理、轧机凸度控制能力不足的问题,通过建立CVC辊型模型对其进行了优化设计。现场实验表明,CVC辊型优化后,工作辊横移全行程利用率得到了有效提高,工作辊弯辊的板... 针对涟钢2250mm常规热连轧机组F5~F7机架CVC工作辊横移量及分布不合理、轧机凸度控制能力不足的问题,通过建立CVC辊型模型对其进行了优化设计。现场实验表明,CVC辊型优化后,工作辊横移全行程利用率得到了有效提高,工作辊弯辊的板形调控功效也得到了更好发挥,满足了板形控制的需要。 展开更多
关键词 热连轧 cvc轧机 辊型曲线 工作辊横移 板形控制
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CVC热连轧工艺参数对板凸度的影响 被引量:4
9
作者 孙蓟泉 郭衍振 +1 位作者 王岩 左碧强 《轧钢》 北大核心 2010年第1期16-19,23,共5页
采用影响函数法建立了四辊CVC轧机轧辊的弹性变形解析模型,并依据某厂2160mm热连轧机组的实际生产工艺参数,利用模型计算得出了板凸度与弯辊力、横移量、带钢宽度的定量关系,可用于指导实际生产凸度调节制度的制订。
关键词 cvc轧机 板凸度 弯辊力 工作辊横移 影响函数法
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马钢CSP热轧PFC板形模型的分析与应用 被引量:4
10
作者 李耀辉 李定国 《中国冶金》 CAS 2015年第11期40-44,60,共6页
利用有限元分析软件ANSYS对轧机承载辊缝变形的仿真,分析轧机轧制力、弯辊力及工作辊窜辊对承载辊缝的凸度影响程度,结合现场机架间带钢的浪形,优化二级板形模型设定参数,实现轧机稳定轧制。实践证明,人工修正轧机负荷分配以及CVC轧辊位... 利用有限元分析软件ANSYS对轧机承载辊缝变形的仿真,分析轧机轧制力、弯辊力及工作辊窜辊对承载辊缝的凸度影响程度,结合现场机架间带钢的浪形,优化二级板形模型设定参数,实现轧机稳定轧制。实践证明,人工修正轧机负荷分配以及CVC轧辊位置,可更好地控制前机架比例凸度,满足后机架间平直度目标的要求,从而提高板凸度的命中率及轧机轧制的稳定性。 展开更多
关键词 板形 轧制力 工作辊窜辊 比例凸度 稳定性
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济钢冷轧机工作辊弯辊和CVC功能的联合控制 被引量:1
11
作者 李广阔 高蕾 《轧钢》 2012年第6期56-58,共3页
对济钢CVC冷轧机生产中出现窜辊印及启车浪形缺陷进行了原因分析,对板形控制策略进行了优化调整,并指出了实际生产中需要注意的问题,较好地控制了窜辊印及启车浪形缺陷的发生,改善了产品表面质量和板形质量。
关键词 cvc轧机 工作辊 弯辊 轧辊轴向横移
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涟钢2250宽带热连轧机CVC辊形优化与应用研究 被引量:1
12
作者 周杰 刘建华 +1 位作者 徐祖宏 管健龙 《中国冶金》 CAS 2012年第6期17-21,共5页
CVC技术的使用关键之一是如何开发出合理可行的辊形曲线,结合生产实际,得到最佳使用效果。涟钢2250热轧厂CVC曲线在使用过程中,工作辊窜辊行程经常达到正极限,轧辊热凸度和弯辊力出现极值异常的情况。通过对生产数据进行分析总结,结合CV... CVC技术的使用关键之一是如何开发出合理可行的辊形曲线,结合生产实际,得到最佳使用效果。涟钢2250热轧厂CVC曲线在使用过程中,工作辊窜辊行程经常达到正极限,轧辊热凸度和弯辊力出现极值异常的情况。通过对生产数据进行分析总结,结合CVC曲线设计原理对CVC曲线进行优化,得到了良好的效果,提高了产品的板形质量,降低了辊耗,取得了良好的经济效益。 展开更多
关键词 窜辊 cvc 轧辊磨损 轧辊热凸度
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CVC热连轧精轧机组的横移设定与板凸度计算 被引量:2
13
作者 刘立忠 吕程 +2 位作者 赵启林 刘相华 王国栋 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第6期32-36,共5页
建立了辊系弹性变形、工作辊热凸度、工作辊和支撑辊的磨损、板凸度调整和工作辊横移设定以及负荷分配模型 ,并在这些计算模型的基础上 ,根据来料板坯的原始凸度值和轧后板带的目标凸度值 ,开发了可以设定热连轧精轧机组的 CVC工作辊横... 建立了辊系弹性变形、工作辊热凸度、工作辊和支撑辊的磨损、板凸度调整和工作辊横移设定以及负荷分配模型 ,并在这些计算模型的基础上 ,根据来料板坯的原始凸度值和轧后板带的目标凸度值 ,开发了可以设定热连轧精轧机组的 CVC工作辊横移量 ,同时计算各机架轧后板凸度、轧制力分布等参数的软件。采用所开发的软件对实际现场数据进行离线模拟计算 。 展开更多
关键词 cvc 热连轧 工作辊横移 板凸度 带钢轧机
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梅钢1422精轧机组工作辊辊型优化与应用 被引量:1
14
作者 夏小明 邸洪双 +1 位作者 卞皓 张永雪 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期1424-1428,共5页
梅钢1422轧机经改造后,板形控制水平有了明显提高,但轧制到计划的中尾部便出现不稳定,产品的凸度和平直度不能满足市场要求,尤其是供冷轧基板的大凸度要求,而且板形模型也无法正常工作.为解决这一问题,在理论分析的基础上,通过对精轧机... 梅钢1422轧机经改造后,板形控制水平有了明显提高,但轧制到计划的中尾部便出现不稳定,产品的凸度和平直度不能满足市场要求,尤其是供冷轧基板的大凸度要求,而且板形模型也无法正常工作.为解决这一问题,在理论分析的基础上,通过对精轧机组F1~F3机架CVC工作辊辊型曲线优化以及F4~F6机架工作辊辊型的优化,使得带钢凸度命中率由原来的87%左右提高到98%,而且降低了工作辊的辊耗,提高了一个计划的同宽公里数与总公里数.同时由于提高了轧制稳定性,稳定批量生产出1.6mm×1185mm的箱板. 展开更多
关键词 平直度 凸度 工作辊 辊型 优化 cvc
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平辊技术在电工钢生产中的应用
15
作者 洪博 郭德福 《金属材料与冶金工程》 CAS 2017年第5期45-49,共5页
针对轧制电工钢时,精轧下游机架CVC工作辊不均匀磨损产生的各种质量问题,通过在精轧下游机架采用常规工作辊(平辊)辊形,结合L2周期性的往复窜辊策略,充分发挥精轧工作辊的长行程窜辊功能,解决精轧下游机架工作辊不均匀磨损导致的局部高... 针对轧制电工钢时,精轧下游机架CVC工作辊不均匀磨损产生的各种质量问题,通过在精轧下游机架采用常规工作辊(平辊)辊形,结合L2周期性的往复窜辊策略,充分发挥精轧工作辊的长行程窜辊功能,解决精轧下游机架工作辊不均匀磨损导致的局部高点、楔形等异常断面轮廓形状等板形问题,进一步延长轧制公里数。 展开更多
关键词 cvc工作辊 平辊 不均匀磨损 窜辊
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针对热轧高强钢纵切分条侧弯问题的平整机工作辊辊形设计研究
16
作者 邵建平 闻成才 +1 位作者 张勃洋 孔宁 《冶金设备》 2021年第4期9-14,33,共7页
针对某厂1580平整机组生产热轧高强钢板纵切分条侧弯问题,采用现场测试、理论分析、数值仿真等方法展开研究,分析发现热轧高强钢纵切分条侧弯原因在于带钢中部区域纵向塑性延伸较大,而边部区域纵向塑性延伸较小,使得带钢纵切分条时发生... 针对某厂1580平整机组生产热轧高强钢板纵切分条侧弯问题,采用现场测试、理论分析、数值仿真等方法展开研究,分析发现热轧高强钢纵切分条侧弯原因在于带钢中部区域纵向塑性延伸较大,而边部区域纵向塑性延伸较小,使得带钢纵切分条时发生侧弯问题,究其根本原因在于平整轧制过程来料带钢凸度与平整机辊缝不匹配导致其纵向延伸沿宽度方向分布不均匀。针对此,本文改进了平整机组原工作辊辊形,设计了工作辊CVC辊形,以期增加该机组的辊缝凸度调节域,使其能更好的适应来料凸度变化,确保平整轧制过程带钢纵向塑性延伸分布均匀。将改进后辊形进行上机试用,有效降低了轧后带钢侧弯问题的产生。 展开更多
关键词 平整机 工作辊 cvc辊形 分条侧弯
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CSP热轧CVC工作辊磨损模型优化
17
作者 李立新 范进 +1 位作者 熊文涛 何亚元 《特殊钢》 北大核心 2011年第6期12-14,共3页
通过对钢厂CSP生产线CVC工作辊磨损的实测,得到工作辊的磨损曲线。在此基础上考虑影响轧辊磨损的丰要因素,建立了适合CSP生产线的工作辊磨损模型,并且借助MATLAB软件全局优化算法确定了模型中的关键参数。该模型计算结果表明,回归磨损... 通过对钢厂CSP生产线CVC工作辊磨损的实测,得到工作辊的磨损曲线。在此基础上考虑影响轧辊磨损的丰要因素,建立了适合CSP生产线的工作辊磨损模型,并且借助MATLAB软件全局优化算法确定了模型中的关键参数。该模型计算结果表明,回归磨损曲线面积与实际磨损曲线面积的相对误差为3.78%,计算值与实测值之间的相关系数0.932 8,可用于轧辊磨损的在线预报。 展开更多
关键词 CSP cvc工作辊 磨损曲线 模型 优化
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工作辊凸度对超宽六辊CVC轧机板形调控性能的影响 被引量:12
18
作者 黄华贵 史英钦 +1 位作者 任新意 杜凤山 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期88-93,共6页
以国内某2 230 mm冷连轧机组六辊CVC轧机为研究对象,利用非线性有限元方法,模拟分析了弯辊和窜辊综合调控下工作辊初始凸度对承载辊缝形状、辊间接触压力分布的影响规律。结果表明,当工作辊采用凸度为0-75μm的抛物线辊型时,轧机承载辊... 以国内某2 230 mm冷连轧机组六辊CVC轧机为研究对象,利用非线性有限元方法,模拟分析了弯辊和窜辊综合调控下工作辊初始凸度对承载辊缝形状、辊间接触压力分布的影响规律。结果表明,当工作辊采用凸度为0-75μm的抛物线辊型时,轧机承载辊缝凸度调控域发生平移而面积基本不变,但随着工作辊初始凸度增加,辊间接触压力峰值和不均匀度均有所改善,有利于降低轧辊磨损和辊耗。对比分析了不同板宽条件下的辊缝凸度调节域,结果表明,CVC轧机对宽带钢的板形调控能力要明显高于窄带钢,且对二次、四次板形具有较好的抑制作用,为宽薄带钢冷轧机型选择提供了理论依据。 展开更多
关键词 cvc轧机 工作辊初始凸度 承载辊缝 板形调控性能
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热轧CVC工作辊周期轴向横移技术的开发与应用 被引量:2
19
作者 李兴田 李帅 +3 位作者 刘鹏宇 唐国喜 王志刚 陈日鹏 《轧钢》 2023年第2期129-134,共6页
针对CVC轧机板形模型设定存在工作辊轴向横移行程有限、轨迹不规则而导致轧辊磨损不均,带钢高点、边降等难以控制,同宽轧制公里数受限的问题,对板形模型进行了优化改进。采用误差范数优化的方法,实现了工作辊大行程周期轴向横移,有效解... 针对CVC轧机板形模型设定存在工作辊轴向横移行程有限、轨迹不规则而导致轧辊磨损不均,带钢高点、边降等难以控制,同宽轧制公里数受限的问题,对板形模型进行了优化改进。采用误差范数优化的方法,实现了工作辊大行程周期轴向横移,有效解决了轧辊磨损不均问题。通过大量生产实践,对工作辊轴向横移行程、步长和频率等参数进行了优化调整,使得带钢断面质量得到显著改善,边降、高点命中率达95%以上,同宽轧制公里数超过100 km;同时,带钢凸度和平直度控制精度亦有所改善。 展开更多
关键词 cvc轧机 工作辊轴向横移 轧辊磨损 局部高点 带钢凸度 板形
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CSP热轧CVC工作辊凸度范围的分析及选择 被引量:5
20
作者 李洪波 张杰 +3 位作者 曹建国 王宗明 王强 张树山 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期118-122,共5页
为更好地发挥CVC工作辊凸度调控能力,保证带钢板形质量,现场跟踪测试某CSP热轧生产线CVC工作辊实际窜辊情况,发现不同机架CVC工作辊辊形在使用过程中表现出窜辊形式的多样性,并反映出凸度控制能力不合适等问题.在对热轧不同机架的板形... 为更好地发挥CVC工作辊凸度调控能力,保证带钢板形质量,现场跟踪测试某CSP热轧生产线CVC工作辊实际窜辊情况,发现不同机架CVC工作辊辊形在使用过程中表现出窜辊形式的多样性,并反映出凸度控制能力不合适等问题.在对热轧不同机架的板形控制特点、热轧工作辊磨损对凸度调控能力的影响、CSP各机架不同的弯辊调控功效以及CSP大压下率的特点进行分析研究的基础上,提出了CSP热轧F1~F7机架从强到弱的CVC凸度控制能力选择原则,并相应给出了正态分布、抛物线分布、均匀往复窜辊三种不同的窜辊策略. 展开更多
关键词 CSP 热轧 cvc 工作辊 凸度
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