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C/C-SiC陶瓷制动材料的研究现状与应用 被引量:74
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作者 肖鹏 熊翔 +1 位作者 张红波 黄伯云 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期667-674,共8页
通过分析合成材料、粉末冶金材料、C/C和C/CSiC复合材料等摩擦材料的特点及其性能,指出C/CSiC复合材料是一种能满足高速高能载制动的高性能陶瓷制动材料。综述了先驱体转化法、化学气相浸渗法和反应熔体浸渗法制备C/CSiC复合材料的优点... 通过分析合成材料、粉末冶金材料、C/C和C/CSiC复合材料等摩擦材料的特点及其性能,指出C/CSiC复合材料是一种能满足高速高能载制动的高性能陶瓷制动材料。综述了先驱体转化法、化学气相浸渗法和反应熔体浸渗法制备C/CSiC复合材料的优点及其不足,指明了反应熔体浸渗工艺是一种具有市场竞争力的工业化生产技术。介绍了我国研制的C/CSiC陶瓷制动材料的组织结构、力学性能、摩擦磨损性能及其应用,并对C/CSiC陶瓷制动材料的性能特点进行了评述。 展开更多
关键词 c/c-sic 摩擦材料 摩擦磨损 制备方法
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不同成分对C/C-SiC材料摩擦磨损行为的影响与机理 被引量:17
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作者 肖鹏 熊翔 任芸芸 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期1040-1044,共5页
采用温压原位反应法制备C/C-SiC复合材料,研究了SiC、石墨和树脂炭成分对C/C-SiC材料摩擦磨损行为的影响及其机理。结果表明:SiC在摩擦表面摩擦膜的形成过程中起骨架作用,提高SiC的含量有利于提高摩擦系数,降低磨损率;树脂炭在材料中具... 采用温压原位反应法制备C/C-SiC复合材料,研究了SiC、石墨和树脂炭成分对C/C-SiC材料摩擦磨损行为的影响及其机理。结果表明:SiC在摩擦表面摩擦膜的形成过程中起骨架作用,提高SiC的含量有利于提高摩擦系数,降低磨损率;树脂炭在材料中具有粘结各成分和提高摩擦系数的作用,但其成膜性较差,易增大磨损率;石墨粉在制动过程中起润滑作用,适量石墨粉有助于形成稳定的摩擦膜降低磨损率;摩擦表面摩擦膜的形成有利于减少C/C-SiC材料的磨损率。 展开更多
关键词 c/c-sic 制动材料 摩擦磨损 摩擦机理
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ZrC改性C/C-SiC复合材料的力学和抗烧蚀性能 被引量:13
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作者 王玲玲 嵇阿琳 +2 位作者 崔红 闫联生 张强 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期373-378,共6页
采用碳纤维针刺预制体,用前驱体浸渍裂解(PIP)法分别制备了C/C-SiC和C/C-SiC-ZrC陶瓷基复合材料,并对材料的微观结构、力学和烧蚀性能进行了分析对比。结果表明:利用该方法可制备出陶瓷相填充充分且分布均匀的复合材料。C/C-SiC-ZrC的... 采用碳纤维针刺预制体,用前驱体浸渍裂解(PIP)法分别制备了C/C-SiC和C/C-SiC-ZrC陶瓷基复合材料,并对材料的微观结构、力学和烧蚀性能进行了分析对比。结果表明:利用该方法可制备出陶瓷相填充充分且分布均匀的复合材料。C/C-SiC-ZrC的面内弯曲强度、厚度方向的压缩强度、层间剪切强度均低于对应的C/C-SiC的。2 200℃、600s氧化烧蚀后,C/C-SiC-ZrC的抗烧蚀性能显著优于C/C-SiC,其线烧蚀率下降43.8%,质量烧蚀率下降25%。在超高温阶段,C/C-SiC-ZrC复合材料基体的ZrC氧化生成的ZrO2溶于SiC氧化生成的SiO2中,形成黏稠的二元玻璃态混合物,有效阻止了氧化性气氛进入基体内部。 展开更多
关键词 前驱体浸渍裂解 c/c-sic c/c-sic-Zrc 力学性能 抗烧蚀性能
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SiC含量对C/C-SiC摩擦材料摩擦磨损性能的影响 被引量:13
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作者 肖鹏 刘逸众 +1 位作者 李专 李娜 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2012年第1期121-126,共6页
以整体碳毡为预制体,经化学气相渗透法制得C/C多孔坯体,然后采用反应熔融浸渗法制得C/C-SiC摩擦材料,探究SiC含量对C/C-SiC摩擦材料摩擦磨损性能的影响。结果表明:C/C-SiC试样的摩擦因数随着SiC含量的增加呈现先上升后下降的趋势,当SiC... 以整体碳毡为预制体,经化学气相渗透法制得C/C多孔坯体,然后采用反应熔融浸渗法制得C/C-SiC摩擦材料,探究SiC含量对C/C-SiC摩擦材料摩擦磨损性能的影响。结果表明:C/C-SiC试样的摩擦因数随着SiC含量的增加呈现先上升后下降的趋势,当SiC含量为29.88%时摩擦因数达到最大值0.62。当SiC含量低于33.56%时磨损率的变化规律与摩擦因数比较一致,当SiC含量高于33.56%时磨损率的变化规律与摩擦因数则呈相反的变化趋势。因此,SiC含量为33.56%时是该摩擦材料摩擦磨损性能的拐点。 展开更多
关键词 c/c-sic 反应熔融浸渗法 sic含量 摩擦磨损性能
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C/C-SiC制动材料的研究进展 被引量:10
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作者 秦明升 肖鹏 熊翔 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期36-38,52,共4页
简要介绍了汽车制动材料的种类和各类材料的优缺点,指出C/C-SiC复合材料具有优良的摩擦性能,代表着当前制动材料的最高水平。主要论述了C/C-SiC制动材料的国内外研究进展、制备工艺以及未来的发展趋势。在制备工艺中,主要介绍了液相硅... 简要介绍了汽车制动材料的种类和各类材料的优缺点,指出C/C-SiC复合材料具有优良的摩擦性能,代表着当前制动材料的最高水平。主要论述了C/C-SiC制动材料的国内外研究进展、制备工艺以及未来的发展趋势。在制备工艺中,主要介绍了液相硅渗透法和温压-原位反应法两种短周期、低成本的工艺。认为采用短碳纤维模压工艺是以后大批量生产C/C-SiC制动材料最有前途的一种方法。 展开更多
关键词 制动材料 c/c-sic 研究进展 制备技术
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Tribological properties and thermal-stress analysis of C/C-SiC composites during braking 被引量:10
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作者 Guan-yi CHEN Zhuan LI +5 位作者 Peng XIAO Xi OUYANG Wen-jie MA Peng-tao LI Jin-wei LI Yang LI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第1期123-131,共9页
The tribological properties and thermal-stress behaviors of C/C-SiC composites during braking were investigated aiming to simulate braking tests of high-speed trains. The temperature and structural fields of C/C-SiC c... The tribological properties and thermal-stress behaviors of C/C-SiC composites during braking were investigated aiming to simulate braking tests of high-speed trains. The temperature and structural fields of C/C-SiC composites during braking were fully coupled and simulated with ANSYS software. The results of tribological tests indicated that the C/C-SiC composites showed excellent static friction coefficient (0.68) and dynamic friction coefficient (average value of 0.36). The highest temperature on friction surface was 445℃. The simulated temperature field showed that the highest temperature which appeared on the friction surface during braking was about 463℃. Analysis regarding thermal-stress field showed that the highest thermal-stress on friction surface was 11.5 MPa. The temperature and thermal-stress distributions on friction surface during braking showed the same tendency. 展开更多
关键词 c/c-sic composites BRAKE tribological behavior temperature field thermal-stress field
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反应熔渗法制备C/C-SiC材料的组织结构及性能 被引量:10
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作者 唐睿 王继平 +1 位作者 龙冲生 金志浩 《核动力工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期68-73,共6页
采用液相气化热梯度CVI法制备C/C材料,并通过反应熔渗法制备出密度为2.13~2.28g/cm3的C/C-SiC复合材料。用X射线衍射仪和光学显微镜分析C/C-SiC的显微组织结构,并对其力学性能(弯曲强度、压缩强度、硬度、断裂韧性)和摩擦磨损性能进行... 采用液相气化热梯度CVI法制备C/C材料,并通过反应熔渗法制备出密度为2.13~2.28g/cm3的C/C-SiC复合材料。用X射线衍射仪和光学显微镜分析C/C-SiC的显微组织结构,并对其力学性能(弯曲强度、压缩强度、硬度、断裂韧性)和摩擦磨损性能进行了研究。结果表明:反应熔渗法制备的C/C-SiC材料由C、SiC和Si组成;C/C多孔体的密度越低,得到的C/C-SiC材料密度越高。石墨化处理使C/C-SiC材料的弯曲强度由203~275MPa降低到150~210MPa,压缩强度由463~607MPa降低到403~536MPa,但材料的断裂韧性由6.6~8.5MPa·m1/2提高到7.3~9.2MPa·m1/2。在C/C-SiC盘与SiC销配对的滑动摩擦试验中,摩擦系数为0.19;石墨化处理可使摩擦系数降低到0.14~0.15,但平均体积磨损速率由3.4×10-3~5.0×10-3mm3/h增大到7.9×10-3~9.8×10-3mm3/h。 展开更多
关键词 c/c-sic 反应熔渗法 力学性能 摩擦磨损
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素坯密度对气相渗硅制备C/C-SiC复合材料结构与性能的影响 被引量:7
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作者 曹宇 刘荣军 +3 位作者 曹英斌 龙宪海 严春雷 张长瑞 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期19-25,共7页
三维针刺碳毡经化学气相渗透(Chemical Vapor Infiltration,CVI)增密制备C/C素坯,通过气相渗硅(Gaseous Silicon Infiltration,GSI)制备C/C-SiC复合材料。研究素坯密度与CVI C层厚度及素坯孔隙率的变化规律,并分析素坯密度对C/C-SiC复... 三维针刺碳毡经化学气相渗透(Chemical Vapor Infiltration,CVI)增密制备C/C素坯,通过气相渗硅(Gaseous Silicon Infiltration,GSI)制备C/C-SiC复合材料。研究素坯密度与CVI C层厚度及素坯孔隙率的变化规律,并分析素坯密度对C/C-SiC复合材料力学性能、热学性能的影响。结果表明:随着素坯密度增大,CVI C层变厚,孔隙率减小;C/C-SiC复合材料中残C量随之增大,残余Si量随之减小,SiC先保持较高含量(体积分数约40%),随后迅速降低,C/C-SiC复合材料密度逐渐减小,力学性能先增大后减小,而热导率及热膨胀系数降低至平稳。当素坯密度为1.085g/cm3时,复合材料力学性能最好,弯曲强度可达308.31MPa,断裂韧度为11.36MPa·m1/2。研究发现:素坯孔隙率较大时,渗硅通道足够,残余硅多,且CVI C层较薄,纤维硅蚀严重,C/C-SiC复合材料力学性能低;素坯孔隙率较小时,渗硅通道很快阻塞,Si和SiC含量少,而闭孔大且多,C/C-SiC复合材料力学性能也不高。 展开更多
关键词 c/c素坯 气相渗硅 c/c-sic cVI c 力学性能
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C/C-SiC复合材料的制备及其层间剪切强度分析 被引量:9
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作者 曹晓雨 张程煜 +1 位作者 殷小玮 刘建功 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第12期87-90,共4页
采用先驱体浸渍裂解结合液硅渗透的方法制备C/C-SiC复合材料。通过X射线衍射和扫描电镜分析了材料的成分和微结构,采用压缩双切口试样法分别在室温和1600℃下测试其层间剪切强度,分析了微观剪切破坏机理。结果表明:碳纤维表面的热解碳(P... 采用先驱体浸渍裂解结合液硅渗透的方法制备C/C-SiC复合材料。通过X射线衍射和扫描电镜分析了材料的成分和微结构,采用压缩双切口试样法分别在室温和1600℃下测试其层间剪切强度,分析了微观剪切破坏机理。结果表明:碳纤维表面的热解碳(PyC)与液硅反应生成一层SiC,保护纤维不受残余Si的损伤。树脂碳和液硅反应生成的SiC填充了多孔C/C的孔隙。材料的高温层间剪切强度是室温下的2倍左右。室温下基体存在残余热应力,界面结合强度低,材料属于脆性断裂,高温下基体残余热应力得到释放,界面结合强度增大,基体裂纹部分闭合,该复合材料可承受更大的剪切应力。 展开更多
关键词 液硅渗透 c/c-sic 剪切强度
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Oxidation Behavior of C/C-SiC Gradient Matrix Composites 被引量:6
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作者 Jingyi DENG, Wenchuan LIU, Haifeng DU, Huiming CHENG and Yiyi LI Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences, Shenyang 110016, China 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2001年第5期543-546,共4页
Oxidation behavior of C/C-SiC gradient matrix composites and C/C composites were compared in stationary air. The results show that oxidation threshold of C-SiC materials increases with the amount of SiC particles in t... Oxidation behavior of C/C-SiC gradient matrix composites and C/C composites were compared in stationary air. The results show that oxidation threshold of C-SiC materials increases with the amount of SiC particles in the codeposition matrix. Oxidation rate of C/C-SiC gradient matrix composites is significantly lower than that of C/C material. The micro-oxidation process was observed by SEM. 展开更多
关键词 Oxidation Behavior of c/c-sic Gradient Matrix composites sic sic
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碳化硅陶瓷基复合材料在固冲发动机上的应用 被引量:8
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作者 田凌寒 张强 李逢舟 《弹箭与制导学报》 北大核心 2020年第5期72-75,共4页
以解决固冲发动机长时间工作的热防护需求为目标,通过归纳概括国内外碳化硅陶瓷基复合材料应用于固冲发动机燃烧室、喷管和燃气阀的研究现状,获得了碳化硅陶瓷基复合材料耐高温、抗烧蚀以及高强度的优异性能。结合固冲发动机工作特点及... 以解决固冲发动机长时间工作的热防护需求为目标,通过归纳概括国内外碳化硅陶瓷基复合材料应用于固冲发动机燃烧室、喷管和燃气阀的研究现状,获得了碳化硅陶瓷基复合材料耐高温、抗烧蚀以及高强度的优异性能。结合固冲发动机工作特点及关键技术,分析了C/C-SiC复合材料应用于固冲发动机各个长时间工作高温部件的可行性,并提出实际应用中存在的难题。 展开更多
关键词 陶瓷基复合材料 c/c-sic 固冲发动机 热防护
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C/C-SiC材料不同制动速率下的湿式摩擦磨损性能 被引量:8
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作者 李专 肖鹏 +1 位作者 岳静 熊翔 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期71-76,共6页
以炭纤维针刺毡为预制体,先采用化学气相渗透法制备炭基体,然后采用熔融渗硅法制备SiC基体,得到C/C-SiC摩擦材料;利用MM-1000型惯性试验台研究了C/C-SiC材料在不同制动速度下干态和CD15W-40柴油机油润滑状态下的摩擦磨损性能。研究结果... 以炭纤维针刺毡为预制体,先采用化学气相渗透法制备炭基体,然后采用熔融渗硅法制备SiC基体,得到C/C-SiC摩擦材料;利用MM-1000型惯性试验台研究了C/C-SiC材料在不同制动速度下干态和CD15W-40柴油机油润滑状态下的摩擦磨损性能。研究结果表明:C/C-SiC摩擦材料与水的接触角为80.5°左右,为亲油性材料;C/C-SiC材料在CD15W-40柴油机油润滑状态下,随制动速度从3000r/min升高到6000r/min,其摩擦因数和线性磨损量在4000r/min时达到最大值,分别是0.21μm/cycle和1.1μm/cycle,而在5000r/min和6000r/min时,其摩擦因数均为0.17,线性磨损量均为0;C/C-SiC摩擦材料在湿态条件下能保持较高的摩擦因数,制动曲线平稳,磨损率低,可作为新一代工程机械和重型车辆湿式离合器用摩擦材料的候选材料。 展开更多
关键词 c c-sic 湿式 摩擦磨损 炭纤维 制动速度
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Preparation,Properties and Application of C/C-SiC Composites Fabricated by Warm Compacted-in situ Reaction 被引量:8
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作者 Peng Xiao Zhuan Li +1 位作者 Zibing Zhu Xiang Xiong 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第3期283-288,共6页
Carbon fibre reinforced carbon and SiC dual matrices composites (C/C-SiC) show superior tribological properties,high thermal shock resistance and good abrasive resistance,and they are promising candidates for advanc... Carbon fibre reinforced carbon and SiC dual matrices composites (C/C-SiC) show superior tribological properties,high thermal shock resistance and good abrasive resistance,and they are promising candidates for advanced brake and clutch systems.The microstructure,mechanical properties,friction and wear properties,and application of the C/C-SiC composites fabricated by warm compacted-in situ reaction were introduced.The results indicated that the composites were composed of 50-60 wt pct carbon,2-10 wt pct residual silicon and 30-40 wt pct silicon carbide.The C/C-SiC brake composites exhibited good mechanical properties.The value of flexural strength and compressive strength could reach 160 and 112 MPa,respectively.The impact strength was about 2.5 kJ·m-2.The C/C-SiC brake composites showed excellent tribological performance,including high coefficient of friction (0.38),good abrasive resistance (1.10 μm/cycle) and brake steadily on dry condition.The tribological properties on wet condition could be mostly maintained.The silicon carbide matrix in C/C-SiC brake composites improved the wear resistance,and the graphite played the lubrication function,and right volume content of graphite was helpful to forming friction film to reduce the wear rate.These results showed that C/C-SiC composites fabricated by warm compacted-in situ reaction had excellent properties for use as brake materials. 展开更多
关键词 c/c-sic ceramic-matrix composites TRIBOLOGY Warm compacted-in situ reaction
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C/C-SiC缎纹编织复合材料孔隙缺陷的建模及其拉伸性能仿真 被引量:8
14
作者 张兆杭 崔少康 +2 位作者 谭志勇 杨振宇 卢子兴 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期1969-1980,共12页
主要研究了随机孔隙缺陷在C/C-SiC缎纹编织复合材料中的有限元建模方法及其对拉伸性能的影响。基于C/C-SiC缎纹编织复合材料的细观结构和实验观察所得的微观形貌,得出孔隙缺陷具有随机分布特征,提出了一种三维随机碰撞算法模拟孔隙在复... 主要研究了随机孔隙缺陷在C/C-SiC缎纹编织复合材料中的有限元建模方法及其对拉伸性能的影响。基于C/C-SiC缎纹编织复合材料的细观结构和实验观察所得的微观形貌,得出孔隙缺陷具有随机分布特征,提出了一种三维随机碰撞算法模拟孔隙在复合材料中的分布,建立了含随机孔隙缺陷的C/C-SiC缎纹编织复合材料的有限元模型。采用有限元软件ABAQUS模拟了其在拉伸载荷下的力学行为,讨论了孔隙缺陷的尺寸和分布形式对材料拉伸性能的影响,并对试样进行了单轴拉伸实验测试,验证了数值模拟的有效性。结果表明,用本文方法建立的有限元模型符合含孔隙缺陷C/C-SiC缎纹编织复合材料的真实细观结构,相应的数值模拟结果也与试验数据吻合较好。本文的研究结果为含孔隙缺陷的缎纹编织复合材料及具有相似结构特征的复合材料的力学分析与优化设计提供了一种有效的方法。 展开更多
关键词 编织复合材料 渐进损伤模型 缺陷尺寸 孔隙率 随机碰撞算法 拉伸性能 c/c-sic
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C/C-SiC复合材料两种制备工艺及材料性能 被引量:6
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作者 朱耘玑 邱海鹏 +2 位作者 孙明 李秀倩 罗京华 《航空制造技术》 2009年第S1期118-121,共4页
以碳纤维整体毡为预制体,采用化学气相渗透法(CVI)制备出低密度碳/碳复合材料,再分别采用液相硅渗透工艺(LSI)制备出密度为2.1g/cm3的碳/碳-碳化硅复合材料(C/C-SiC),及先驱体转化工艺(PIP)制备出密度为1.9g/cm3的C/C-SiC。对2种工艺制... 以碳纤维整体毡为预制体,采用化学气相渗透法(CVI)制备出低密度碳/碳复合材料,再分别采用液相硅渗透工艺(LSI)制备出密度为2.1g/cm3的碳/碳-碳化硅复合材料(C/C-SiC),及先驱体转化工艺(PIP)制备出密度为1.9g/cm3的C/C-SiC。对2种工艺制备的C/C-SiC力学性能进行了比较,结果表明:PIP工艺制备的C/C-SiC弯曲强度为287MPa,明显高于LSI工艺制备的弯曲强度155MPa。 展开更多
关键词 c/c-sic 液相硅渗透工艺 先驱体转化工艺 化学气相渗透工艺
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纤维表面状态对C/C-SiC复合材料微观组织和相成分的影响 被引量:7
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作者 代吉祥 沙建军 +1 位作者 王首豪 王永昌 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期1704-1712,共9页
为了研究纤维表面状态对C/C-SiC复合材料微观组织和相成分的影响,将T300碳纤维在氮气氛围中进行不同温度的热处理后,采用液硅熔渗法制备了C/C-SiC复合材料。采用光电子能谱(XPS)对纤维表面成分进行了分析。结果表明:未处理纤维表面具有... 为了研究纤维表面状态对C/C-SiC复合材料微观组织和相成分的影响,将T300碳纤维在氮气氛围中进行不同温度的热处理后,采用液硅熔渗法制备了C/C-SiC复合材料。采用光电子能谱(XPS)对纤维表面成分进行了分析。结果表明:未处理纤维表面具有较高的氧含量,随着热处理温度的升高,纤维表面氧含量逐渐降低,导致纤维表面含氧官能团数目减少。扫描电镜(SEM)观察发现:未处理纤维增强的C/C预制体,孔隙尺寸较大且孔隙率低;而经1 500℃热处理纤维增强的预制体,孔隙尺寸较小但孔隙率高。随后对C/C预制体进行液硅熔渗处理,并对熔渗反应过程分析发现:由未处理纤维增强的预制体,液硅熔渗反应主要受溶解-沉淀和界面限制的扩散反应过程控制,获得的C/C-SiC复合材料中SiC基体相分布规则且含量较低,同时含有较高的残留Si;而经1 500℃热处理纤维增强的预制体,熔渗反应则主要受溶解-沉淀过程控制,获得的C/C-SiC复合材料中SiC基体含量多且分布较均匀,残留Si含量较少。 展开更多
关键词 纤维表面状态 c/c-sic 陶瓷基复合材料 微观组织 相成分
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叠层缝合结构C/C-SiC复合材料微观结构与弯曲性能 被引量:4
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作者 赵向坤 王雅雷 +4 位作者 熊翔 杜鹏程 叶志勇 刘聪聪 刘宇峰 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第7期1869-1878,共10页
为了满足高超音速飞行器热结构部件材料的需求,采用化学气相沉积法(CVD)和反应熔渗法(RMI)混合工艺制备了叠层缝合C/C-SiC复合材料,研究C/C多孔体密度和熔渗温度对C/C-SiC复合材料微观结构和弯曲性能的影响。结果表明:C/C多孔体孔径呈... 为了满足高超音速飞行器热结构部件材料的需求,采用化学气相沉积法(CVD)和反应熔渗法(RMI)混合工艺制备了叠层缝合C/C-SiC复合材料,研究C/C多孔体密度和熔渗温度对C/C-SiC复合材料微观结构和弯曲性能的影响。结果表明:C/C多孔体孔径呈双峰分布,孔体积随C/C多孔体密度增加而降低。C/C-SiC复合材料由SiC、C及残余Si相组成。C/C-SiC复合材料弯曲强度随熔渗温度的升高而增加;1650℃制备的C/C-SiC复合材料弯曲强度随C/C多孔体密度升高先增加后略有减小,而1750℃制备C/C-SiC复合材料弯曲强度随C/C多孔体密度升高而升高。当C/C多孔体密度为1.55 g/cm^(3),熔渗温度为1750℃时,制备的C/C-SiC复合材料弯曲强度最高为253 MPa。在弯曲载荷作用下,C/C-SiC复合材料的位移−载荷曲线呈现“阶梯型”断裂行为。 展开更多
关键词 c/c-sic 叠层缝合结构 熔渗温度 c/c多孔体密度 弯曲强度
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以不同酚醛树脂制备的C/C-SiC复合材料的力学性能 被引量:6
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作者 秦明升 肖鹏 +1 位作者 熊翔 李专 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2008年第6期346-351,共6页
选用热固性酚醛树脂A和热塑性酚醛树脂B分别与短炭纤维、石墨粉、硅粉、碳化硅按一定比例混合后,采用温压-原位反应法,制得具有不同树脂炭基体的C/C-SiC复合材料的试样1和2,并对其力学性能进行研究,以期优化该复合材料的成分配方和进一... 选用热固性酚醛树脂A和热塑性酚醛树脂B分别与短炭纤维、石墨粉、硅粉、碳化硅按一定比例混合后,采用温压-原位反应法,制得具有不同树脂炭基体的C/C-SiC复合材料的试样1和2,并对其力学性能进行研究,以期优化该复合材料的成分配方和进一步提高其技术性能。结果显示:试样1在垂直于纤维层方向的压缩载荷及弯曲载荷作用下,未出现纤维拔出、脱粘等现象,界面结合较强,呈现脆性断裂,压缩强度σ⊥=60.7MPa,弯曲强度σb=34.5MPa;而在平行于纤维层的压缩载荷作用下,纤维与基体存在剪切作用,出现纤维脱粘,呈现韧性断裂,σ//=52.6MPa。试样2由于纤维的分散性不好,大量聚集在一起,在压缩和弯曲载荷作用下,均存在纤维的拔出和脱粘现象,界面结合较差,材料呈现韧性断裂,强度较低,σ⊥=45.8MPa,σ//=19.4MPa,σb=16.1MPa。 展开更多
关键词 c/c-sic 树脂炭 力学性能 界面强度
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温压-原位反应法制备C/C-SiC复合材料及其显微结构分析 被引量:5
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作者 姜四洲 李专 +1 位作者 熊翔 肖鹏 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期1588-1592,共5页
采用温压-原位反应法制备炭纤维增强炭和碳化硅双基体(C/C-SiC)复合材料,利用X线衍射分析材料组成,并通过扫描电子和透射电子显微镜从不同尺度观察复合材料的微观结构。研究结果表明:硅炭原位反应生成的SiC是面心立方β-SiC,并以多种形... 采用温压-原位反应法制备炭纤维增强炭和碳化硅双基体(C/C-SiC)复合材料,利用X线衍射分析材料组成,并通过扫描电子和透射电子显微镜从不同尺度观察复合材料的微观结构。研究结果表明:硅炭原位反应生成的SiC是面心立方β-SiC,并以多种形态分布在C/C-SiC复合材料中,主要有小颗粒状、圆弧状、多面体形状和不规则形状等;树脂炭基体和SiC基体之间存在非晶界面相,SiC基体的晶面间距约为0.4 nm,并存在大量孪晶,呈现平行分层生长的形貌。 展开更多
关键词 c/c-sic 温压-原位反应法 显微结构 界面相
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短炭纤维增强碳化硅复合材料氧化行为的研究 被引量:6
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作者 任芸芸 熊翔 +1 位作者 肖鹏 王林山 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期78-80,共3页
采用低温模压工艺制备了短炭纤维增强碳化硅 (C/C SiC)复合材料 ,密度约为 1.7g/cm3 ,研究了短炭纤维增强碳化硅复合材料在空气中的氧化行为。结果表明 :在 60 0~ 10 0 0℃范围内 ,随着氧化温度升高 ,材料的氧化加剧 ,失重率增加 ;在... 采用低温模压工艺制备了短炭纤维增强碳化硅 (C/C SiC)复合材料 ,密度约为 1.7g/cm3 ,研究了短炭纤维增强碳化硅复合材料在空气中的氧化行为。结果表明 :在 60 0~ 10 0 0℃范围内 ,随着氧化温度升高 ,材料的氧化加剧 ,失重率增加 ;在同一温度点 ,随着氧化时间的延长 ,材料的失重率增加 。 展开更多
关键词 短炭纤维增强碳化硅复合材料 氧化 c/c-sic 失重率
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