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BTA深孔钻加工工艺影响因素的实验探究 被引量：4
1
作者 江敏 苗鸿宾 +1 位作者 曹敏曼 刘芳 《机床与液压》 北大核心 2013年第21期15-18,共4页
研究深孔加工过程中的直接影响因素,通过实验数据对比和理论分析,证实了材料、钻杆稳定性、切削液及钻削用量等诸多因素对钻削工艺有影响;并依据可行性原则提出一些策略和方案,为深孔工艺的设计和操作者提供参考。
关键词 bta深孔钻 影响因素 实验研究
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25Cr2Ni4MoV钢深孔钻削分析 被引量：3
2
作者 李众 宋子洋 李文杰 《机电工程技术》 2020年第4期67-69,共3页
25Cr2Ni4MoV合金钢广泛应用于大型发电机转子领域,通过对25Cr2Ni4MoV钢的深孔加工过程进行试验,研究出一种适用于高合金钢的深孔加工工艺,对我国发电机领域的研究有极大意义。主要针对不同的主轴转速、不同进给量下的切屑形状、排屑情... 25Cr2Ni4MoV合金钢广泛应用于大型发电机转子领域,通过对25Cr2Ni4MoV钢的深孔加工过程进行试验,研究出一种适用于高合金钢的深孔加工工艺,对我国发电机领域的研究有极大意义。主要针对不同的主轴转速、不同进给量下的切屑形状、排屑情况、加工系统稳定性进行详细研究。采用单因素实验法分2组进行实验,一组进给量设为定值改变主轴转速,另一组主轴转速设为定值改变进给量,得出适合25Cr2Ni4MoV钢的最佳切削条件,试验研究得出:25Cr2Ni4MoV钢最佳转速范围是140~200 r/min,最佳进给量范围是0.16~0.22 mm/r。 展开更多
关键词 25Cr2Ni4MoV钢 bta深孔加工 最佳切削条件
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γ-TiAl深孔钻削技术初探 被引量：2
3
作者 陈鑫 朱林 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期663-666,共4页
γ-Ti Al合金具有耐高温、抗氧化、密度低、比强度和比刚度高等特点,但其高强度、高硬度和高脆性也给机械加工带来了很大困难,这在深孔钻削中尤为突出。在研究γ-Ti Al合金切削性能的基础上,针对γ-Ti Al合金的特点,选用三种国内常用的... γ-Ti Al合金具有耐高温、抗氧化、密度低、比强度和比刚度高等特点,但其高强度、高硬度和高脆性也给机械加工带来了很大困难,这在深孔钻削中尤为突出。在研究γ-Ti Al合金切削性能的基础上,针对γ-Ti Al合金的特点,选用三种国内常用的硬质合金刀片,对γ-Ti Al合金进行了深孔钻削试验,结果表明：YG8硬质合金较适合用于钻削γ-Ti Al合金;钻头角度应选择零前角或者微负前角（γo=-1°）以及尽可能大的后角（αo为10°-12°）。 展开更多
关键词 Γ-TIAL合金 深孔钻削 bta深孔钻头 硬质合金
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MSR管板深孔钻工艺及质量分析 被引量：2
4
作者 徐利军 《装备机械》 2015年第4期11-14,共4页
在对汽水分离再热器管板进行深孔钻加工时,常发生质量缺陷。由于钻孔是在封闭或半封闭状态下进行,不能直接观察刀具的切削情况,切削热不易导出,加之排屑困难,切削效果不理想。从被加工材料、加工设备、刀具及质量管理方面对产生缺陷的... 在对汽水分离再热器管板进行深孔钻加工时,常发生质量缺陷。由于钻孔是在封闭或半封闭状态下进行,不能直接观察刀具的切削情况,切削热不易导出,加之排屑困难,切削效果不理想。从被加工材料、加工设备、刀具及质量管理方面对产生缺陷的原因进行分析,并且对工艺进行了改进,从而减少了缺陷的产生。 展开更多
关键词 深孔钻 内排屑深孔钻 积屑瘤
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基于Deform的错齿BTA深孔钻受力特性研究 被引量：1
5
作者 徐福强 孙兴伟 +2 位作者 李红 王可 孙凤 《机械》 2016年第1期1-3,7,共4页
深孔钻削加工是机械加工中难度比较大的加工方式之一,钻头在工件内部钻削加工过程中具有不可观测性。通过对错齿BTA内排屑深孔钻进行实体建模,用有限元仿真方法研究了其在钻削时轴向力和扭矩的变化趋势和特点,即钻头接触工件时受冲击和... 深孔钻削加工是机械加工中难度比较大的加工方式之一,钻头在工件内部钻削加工过程中具有不可观测性。通过对错齿BTA内排屑深孔钻进行实体建模,用有限元仿真方法研究了其在钻削时轴向力和扭矩的变化趋势和特点,即钻头接触工件时受冲击和入钻时的受力波动较大。分析了引起深孔钻头受力波动的应对措施,如预制导向孔、减小钻尖高度、添置减振块等,对进一步的理论分析和实际生产具有指导意义。 展开更多
关键词 错齿bta深孔钻 内排屑 受力分析 实体建模 Deform.3D仿真
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三切削刃BTA深孔钻钻削过程研究
6
作者 关世玺 范国勇 《新技术新工艺》 2008年第12期79-80,共2页
通过试验对3个切削刃BTA深孔钻削过程进行了研究,主要分析了在特定的深孔条件下切屑变形和钻削力的情况。通过对测试系统所得到的试验数据进行评估和证实,阐述了BTA深孔钻轴向力的组成和切屑变形、刀具磨损以及钻削力之间的关系。研究... 通过试验对3个切削刃BTA深孔钻削过程进行了研究,主要分析了在特定的深孔条件下切屑变形和钻削力的情况。通过对测试系统所得到的试验数据进行评估和证实,阐述了BTA深孔钻轴向力的组成和切屑变形、刀具磨损以及钻削力之间的关系。研究结果表明,钻头的内刃在切削过程中产生的切屑变形最大,3个切削刃(内刃、中间刃、外刃)的切削力和切屑变形的总体变化趋势是相同的。 展开更多
关键词 bta深孔钻头 切屑变形 切削力 刀具磨损
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BTA深孔钻杆振动特性及辅助支撑位置优化 被引量：2
7
作者 张晓飞 辛志杰 +2 位作者 史寅栋 张鹏 余少华 《工具技术》 2018年第12期89-93,共5页
BTA深孔加工技术主要应用于特种制造领域,但大深径比的远跨钻杆系统刚度差,加工颤振现象突出,工件圆度质量难以精确控制。在实际加工中,远跨度钻杆辅助支撑位置对钻杆系统整体刚度和非线性振动现象有比较大的影响。理论研究表明,优化支... BTA深孔加工技术主要应用于特种制造领域,但大深径比的远跨钻杆系统刚度差,加工颤振现象突出,工件圆度质量难以精确控制。在实际加工中,远跨度钻杆辅助支撑位置对钻杆系统整体刚度和非线性振动现象有比较大的影响。理论研究表明,优化支撑点位置可以提高系统的整体刚度,抑制非线性振动源对钻杆系统产生干扰及刀具产生异常振动现象。利用模拟变更辅助支撑位置点得出钻杆系统的振动特性,结合钻杆系统静止和工作状态下的振动试验,使用迭代印证法保证模型建立的准确性。结果表明:6000mm长度的远跨BTA深孔钻杆系统支撑点位置存在一个随动优化区间,该区间的发现为BTA深孔制造领域提供了一定的研究理论和参考建议。 展开更多
关键词 bta深孔钻杆 辅助支撑位置 刚度 振动 圆度误差
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BTA深孔钻削中扭曲现象的探讨
8
作者 吕明 郭文亮 冯肇锡 《工具技术》 北大核心 1994年第10期23-26,共4页
本文在前人研究的基础上,通过进一步试验,着重探讨了深孔加工中的扭曲钻削现象,分析了孔的圆度畸变,钻杆的扭曲与搪动和刀具结构之间的关系。找到了减小或避免扭曲的有效措施,提高了深孔的圆度。
关键词 深孔钻削 翘曲 探讨
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