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国内大口径、高钢级管道焊接及焊缝检测技术现状
被引量:
42
1
作者
吴宏
周剑琴
《油气储运》
CAS
北大核心
2017年第1期21-27,共7页
针对国内大口径、高钢级管道普遍采用半自动焊技术而逐渐暴露的焊接质量问题,研究了大口径、高钢级管道的焊接技术及焊缝检测技术。分析了半自动焊与全自动焊对大口径、高钢级管道环焊缝质量的影响因素,并通过西气东输高钢级管道焊口泄...
针对国内大口径、高钢级管道普遍采用半自动焊技术而逐渐暴露的焊接质量问题,研究了大口径、高钢级管道的焊接技术及焊缝检测技术。分析了半自动焊与全自动焊对大口径、高钢级管道环焊缝质量的影响因素,并通过西气东输高钢级管道焊口泄漏事故失效分析报告、管材低温冲击试验与金相分析报告及环焊缝焊接工艺试验,验证了影响焊接质量的因素;开展了半自动焊与全自动焊经济性对比,得到了焊接机组成本与完成工作量的关系;研究了自动超声波检测技术的可靠性,提出了国内全自动焊焊缝检测的方法。由此可得:对于大口径、高钢级管道,全自动焊能够有效避免半自动焊环焊缝低温冲击功值偏低且离散的问题,具有质量可靠、工效提升的优势,但从经济性角度考虑,只有当全自动焊工作量大于经济焊接工作量时,全自动焊的经济效益才会超过半自动焊;全自动焊焊缝质量可采用自动超声波检测技术检验。因此,建议在大口径、高钢级管道的建设施工中,全面推行全自动焊技术。
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关键词
高钢级管道
大口径
半自动焊
全自动焊
焊缝质量
焊接工效
自动超声波检测
原文传递
换热器管板角焊缝相控阵自动超声检测技术研究
被引量:
13
2
作者
郭伟灿
钱盛杰
凌张伟
《压力容器》
2015年第8期69-74,共6页
在换热器的制作过程中,换热管与管板常采用焊接形式,焊缝的质量是保证换热器长期正常运行的关键。常规的超声检测方法具有系统复杂、检测效率低等缺点。因此,提出了相控阵超声检测技术,并开发了相控阵超声检测系统,以实现对管板角焊缝...
在换热器的制作过程中,换热管与管板常采用焊接形式,焊缝的质量是保证换热器长期正常运行的关键。常规的超声检测方法具有系统复杂、检测效率低等缺点。因此,提出了相控阵超声检测技术,并开发了相控阵超声检测系统,以实现对管板角焊缝的自动超声检测。系统由周向步进电机实现周向扫查,纵向扫查采用相控阵探头电子线扫查,从而实现超声C扫描检测。通过带有气孔、未熔合等典型缺陷对检测系统进行试验研究。结果表明,该技术可以有效地检测出换热器管板角焊缝中的典型缺陷。
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关键词
换热器
管板角焊缝
相控阵
自动超声检测
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职称材料
长输管线对接环焊缝自动相控阵超声波检测技术
被引量:
10
3
作者
韩相勇
《无损检测》
北大核心
2006年第5期237-241,共5页
以在西气东输工程(WEPP)及海底管道中所使用的全自动相控阵超声波检测(AUT)设备Pipe WIZARD系统和检测技术为例,介绍全自动相控阵超声波使用的分区扫查法、相控阵、双门带状图和TOFD(衍射时差法)等检测技术的原理,及在管道检测中的应用。
关键词
全自动超声波检测
相控阵
管道焊缝
实时显示
分区扫查
衍射时差
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职称材料
基于虚拟仪器技术的焊管超声波自动探伤系统
被引量:
9
4
作者
常少文
《无损检测》
北大核心
2007年第3期117-120,共4页
介绍了基于虚拟仪器技术的超声波自动探伤系统的结构、检测原理、硬件组成、软件设计及其在焊管生产检测中的应用。该系统把传统的超声检测技术与工业控制计算机、虚拟仪器和数字信号处理技术等相结合,配合精心编制的探伤操作和缺陷判...
介绍了基于虚拟仪器技术的超声波自动探伤系统的结构、检测原理、硬件组成、软件设计及其在焊管生产检测中的应用。该系统把传统的超声检测技术与工业控制计算机、虚拟仪器和数字信号处理技术等相结合,配合精心编制的探伤操作和缺陷判别程序,可做到对复杂缺陷回波的准确评价和严格筛选,其缺陷波形动态回放功能有效地克服了超声波自动探伤中的缺陷种类难以识别的不足,实现了误判率<3%,漏检率为零。
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关键词
超声波自动探伤
虚拟仪器
焊管
缺陷波形回放
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职称材料
长输管道全自动焊接AUT检测典型缺陷分析
5
作者
李涛
唐建
+1 位作者
张恒之
霍进风
《无损检测》
CAS
2024年第3期69-73,78,共6页
近年来全自动焊接方法在大管径长输管道中得到了大量应用,目前,国内外对长输管道全自动焊接的主要检测方式是全自动超声检测(AUT)技术。主要介绍长输管道全自动焊接的典型缺陷类型及典型缺陷在AUT图谱中的图像显示和分析,以为同行正确...
近年来全自动焊接方法在大管径长输管道中得到了大量应用,目前,国内外对长输管道全自动焊接的主要检测方式是全自动超声检测(AUT)技术。主要介绍长输管道全自动焊接的典型缺陷类型及典型缺陷在AUT图谱中的图像显示和分析,以为同行正确地判别此类缺陷提供参考。
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关键词
长输管道
全自动焊接
AUT检测
典型缺陷类型
AUT检测缺陷显示
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职称材料
长输管道自动焊对接环焊缝熔铜裂纹的检测与判定
6
作者
李涛
周仪
+4 位作者
吕超薛
徐盛金
刘南
袁广钰
王有发
《无损检测》
CAS
2024年第7期68-74,共7页
熔铜裂纹是长输管道自动焊对接环焊缝常见缺陷之一,PAUT(相控阵超声)检测、TOFD(超声衍射时差法)检测、AUT(全自动超声)检测是发现熔铜裂纹的有效检测方式,射线检测对熔铜裂纹的检测具有较大的局限性,可能表现出非典型裂纹特征,甚至无...
熔铜裂纹是长输管道自动焊对接环焊缝常见缺陷之一,PAUT(相控阵超声)检测、TOFD(超声衍射时差法)检测、AUT(全自动超声)检测是发现熔铜裂纹的有效检测方式,射线检测对熔铜裂纹的检测具有较大的局限性,可能表现出非典型裂纹特征,甚至无法发现熔铜裂纹。使用各检测方法对熔铜裂纹进行检测试验,结果表明,对于自动焊熔铜裂纹的判定,需结合以上多种检测方法进行准确定性。
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关键词
熔铜裂纹
自动焊
相控阵超声
TOFD
AUT
综合判定
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职称材料
全自动超声波检测技术在管道对接环焊缝检测中的应用
被引量:
3
7
作者
田国良
《无损检测》
北大核心
2007年第8期472-476,共5页
介绍了全自动超声波检测技术在管道对接环焊缝检测中的应用。采用全自动超声波检测、手动超声波检测以及射线检测方法对预制缺陷进行了检测。通过金相解剖对比三种检测方法的优劣,发现全自动超声波检测技术的优势和发展潜力,得出超声波...
介绍了全自动超声波检测技术在管道对接环焊缝检测中的应用。采用全自动超声波检测、手动超声波检测以及射线检测方法对预制缺陷进行了检测。通过金相解剖对比三种检测方法的优劣,发现全自动超声波检测技术的优势和发展潜力,得出超声波衍射时差法结合超声脉冲反射法可有效检测管道对接环焊缝缺陷。
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关键词
全自动超声波检测
手动超声波检测
射线检测
超声波衍射时差法
预制缺陷
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职称材料
基于ARM平台的超声波自动探伤系统
被引量:
4
8
作者
常青龙
徐大专
韩中波
《无损检测》
2009年第12期1015-1018,共4页
提出了一种新型便携式多通道超声波自动探伤系统。该系统以ARM平台和FPGA子系统为核心,构成数字信号处理部分的总体框架,以可控增益运放三级级联和高速ADC采样为核心,实现宽带、高增益和高速数据采集子系统。将传统的超声波检测技术与...
提出了一种新型便携式多通道超声波自动探伤系统。该系统以ARM平台和FPGA子系统为核心,构成数字信号处理部分的总体框架,以可控增益运放三级级联和高速ADC采样为核心,实现宽带、高增益和高速数据采集子系统。将传统的超声波检测技术与先进的数字信号处理、嵌入式Linux操作系统等技术相结合,满足了超声波自动探伤中高重复频率和硬件实时报警等关键性能指标的要求,并且提供了友好的人机交互环境。
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关键词
超声波自动探伤
数字信号处理
嵌入式LINUX操作系统
硬件实时报警
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职称材料
轨道交通铸钢制动盘缺陷AUT技术及试验研究
9
作者
桑劲鹏
万升云
章文显
《铸造》
CAS
北大核心
2023年第1期38-43,共6页
针对铸钢制动盘近表面、近底面缺陷检测效果差的问题,设计了参考试块,开展了检测参数研究,对比分析后确定了适宜的频率、晶片直径和能量会聚深度。研制了自动超声检测装备,设计了扫查路径和扫查参数,可以实现铸钢制动盘两个盘面的快速...
针对铸钢制动盘近表面、近底面缺陷检测效果差的问题,设计了参考试块,开展了检测参数研究,对比分析后确定了适宜的频率、晶片直径和能量会聚深度。研制了自动超声检测装备,设计了扫查路径和扫查参数,可以实现铸钢制动盘两个盘面的快速检测。通过对参考试块、验证试样及实物的检测试验发现,自动检测可以有效检出靠近表面2 mm的缺陷及靠近底面1 mm的缺陷。自动检测比手工检测的缺陷检出率更高、检测重复性更好、稳定性更高、检测效率大幅提升。
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关键词
制动盘
自动超声检测
近表面分辨力
检测稳定性
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职称材料
先进超声检测技术在管道对接焊缝中的应用
被引量:
1
10
作者
李健
任涛
+2 位作者
郑健
李真
张志红
《石油工程建设》
2022年第5期49-55,共7页
超声检测技术在管网建设工程中的应用不断增多。全自动超声检测(AUT)技术、相控阵超声检测(PAUT)技术和独立的衍射时差检测(TOFD)技术虽同属超声检测技术,但其技术特点却存在较大差异,实际使用中并不能简单地相互替代。介绍了3项先进超...
超声检测技术在管网建设工程中的应用不断增多。全自动超声检测(AUT)技术、相控阵超声检测(PAUT)技术和独立的衍射时差检测(TOFD)技术虽同属超声检测技术,但其技术特点却存在较大差异,实际使用中并不能简单地相互替代。介绍了3项先进超声检测技术的基本原理,分析了其技术特点在管网项目中的适用性,并通过相控阵超声检测技术在全自动超声检测对比试块上的检测实验,较为深入地分析了相控阵超声检测技术在检测如CRC型填充角度较小的坡口焊缝时存在的一些问题。研究结果可为实际检测中正确选择3项先进超声检测技术,以及制定相控阵超声检测工艺参数提供参考。
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关键词
全自动超声检测
相控阵超声检测
衍射时差检测
实验研究
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职称材料
海底管线环焊缝的双丝焊接及无损检测
被引量:
3
11
作者
何小东
丁小军
+2 位作者
陈宏达
李洋
朱丽霞
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2007年第11期27-29,共3页
介绍了双丝焊接技术和自动超声波检测技术在海底管线环焊缝焊接施工中的应用。指出,双丝焊接不仅可以提高焊接效率和焊接质量,而且有利于改善焊接接头的拉伸性能和断裂韧性;自动超声波检测技术具有检测效率高和成本低的特点,满足了海底...
介绍了双丝焊接技术和自动超声波检测技术在海底管线环焊缝焊接施工中的应用。指出,双丝焊接不仅可以提高焊接效率和焊接质量,而且有利于改善焊接接头的拉伸性能和断裂韧性;自动超声波检测技术具有检测效率高和成本低的特点,满足了海底管线铺设时效性要求和焊缝质量控制要求。
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关键词
海底管线
环焊缝
双丝焊接
自动超声波检测
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职称材料
海底管道不锈钢复合管焊缝的全自动超声检测工艺认证
被引量:
3
12
作者
陈亮
《无损检测》
CAS
2021年第1期53-55,共3页
应用于海底管道焊缝检测的全自动超声检测(AUT)工艺需进行工艺认证。结合海底管道不锈钢复合管焊缝的AUT检测工艺应用需求,从工艺的可重复性、上下游对称性、轨道上下游偏移及检出率等方面进行试验认证,获得了理想的试验结果,满足标准要...
应用于海底管道焊缝检测的全自动超声检测(AUT)工艺需进行工艺认证。结合海底管道不锈钢复合管焊缝的AUT检测工艺应用需求,从工艺的可重复性、上下游对称性、轨道上下游偏移及检出率等方面进行试验认证,获得了理想的试验结果,满足标准要求,可为工程项目的应用提供保障。
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关键词
工艺认证
全自动超声检测
检出率
海底管线
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职称材料
车辆轮毂缺陷的超声自动扫查
被引量:
2
13
作者
夏沙
徐春广
+2 位作者
赵新玉
单志鹏
肖定国
《无损检测》
2013年第7期21-23,74,共4页
针对汽车、轮式工程载重车辆等车轮的轮毂在使用过程中存在的各种缺陷,特别是承受载荷较大的曲面部位,设计研制了A,C轴装置并形成了一套运用于轮毂曲面检测的超声自动检测系统,并对汽车轮毂曲面部位进行扫查试验,论证了该自动检测系统...
针对汽车、轮式工程载重车辆等车轮的轮毂在使用过程中存在的各种缺陷,特别是承受载荷较大的曲面部位,设计研制了A,C轴装置并形成了一套运用于轮毂曲面检测的超声自动检测系统,并对汽车轮毂曲面部位进行扫查试验,论证了该自动检测系统的可行性,解决了手工检测速度慢、精度低的难题。
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关键词
车辆轮毂
超声自动检测
曲面扫查
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职称材料
管道焊缝的全自动相控阵超声波检测技术
被引量:
3
14
作者
罗爱民
王友江
《无损检测》
北大核心
2008年第9期628-630,648,共4页
简要介绍了管道焊缝全自动相控阵超声波检测(AUT)的技术原理,包括TOFD检测技术、相控阵技术以及分区扫查法。重点介绍了检测系统及调试过程。通过对实际检测结果的分析可见,AUT技术在大壁厚长输管道环焊缝和海底管道的检测方面优势独特...
简要介绍了管道焊缝全自动相控阵超声波检测(AUT)的技术原理,包括TOFD检测技术、相控阵技术以及分区扫查法。重点介绍了检测系统及调试过程。通过对实际检测结果的分析可见,AUT技术在大壁厚长输管道环焊缝和海底管道的检测方面优势独特,如检测速度快、对面积性缺陷检出率高、缺陷定位准确和显示直观等,因此具有广泛的应用前景;但同时AUT技术具有不适用于手工焊打底或手工焊焊缝、试块制备以及调试过程复杂、指导标准欠缺和设备昂贵等局限。
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关键词
全自动相控阵超声波检测
管道焊缝
分区检测
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职称材料
自动埋弧焊钢管焊缝横向缺陷超声检测
被引量:
1
15
作者
蓝冬梅
赵天翼
《无损检测》
2015年第1期81-85,共5页
自动埋弧焊钢管中的焊缝横向缺陷自动超声检测,一般采用一发一收的横向扫查方式进行扫查,即K式扫查;而其手动超声检测采用斜平行方式进行扫查,即在焊缝两侧使探头与焊缝轴线成10°~20°角作两个方向扫查,但在实际工作中该方法...
自动埋弧焊钢管中的焊缝横向缺陷自动超声检测,一般采用一发一收的横向扫查方式进行扫查,即K式扫查;而其手动超声检测采用斜平行方式进行扫查,即在焊缝两侧使探头与焊缝轴线成10°~20°角作两个方向扫查,但在实际工作中该方法对横向缺陷的检出率不高。通过对横向缺陷的分析,以及几种横向检验方法的对比,结合实际情况制定了自动埋弧焊钢管焊缝横向缺陷的自动超声波检测及手工超声波检测的工艺方法。
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关键词
自动埋弧焊
横向缺陷
自动超声波检测
手动超声波检测
工艺方法
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职称材料
海底管线耐蚀合金环焊缝的AUT检测
被引量:
2
16
作者
陈亮
孙晓明
+6 位作者
尤卫宏
吴员
马仕伟
裴彪
张卫东
张天江
常宇
《无损检测》
2015年第2期44-46,共3页
耐蚀合金(CRA)焊缝的特殊材料特性,使得自动超声检测(AUT)对其的检测应用存在较大的困难,为了解决此难题,开发了新的AUT检测工艺,并对其进行了评定与检出率(POD)分析。结果表明:该工艺符合DNV-OS-F101附录E的要求,实现了AUT检测在CRA焊...
耐蚀合金(CRA)焊缝的特殊材料特性,使得自动超声检测(AUT)对其的检测应用存在较大的困难,为了解决此难题,开发了新的AUT检测工艺,并对其进行了评定与检出率(POD)分析。结果表明:该工艺符合DNV-OS-F101附录E的要求,实现了AUT检测在CRA焊缝中的成功应用。
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关键词
AUT
耐蚀合金
检出率
相控阵
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职称材料
钢悬链线立管焊缝的自动超声检测
被引量:
2
17
作者
陈亮
张天江
吴员
《无损检测》
CAS
2021年第7期45-49,共5页
在对钢悬链线立管(SCR)焊缝进行自动超声检测(AUT)的过程中,要求AUT具有可靠的检测能力和较高的检测精度。通过修正AUT缺陷评定方法,验证了AUT焊缝缺陷评定结果与金相检验结果的可靠性。结果表明,修正后的AUT评定结果与缺陷实际尺寸具...
在对钢悬链线立管(SCR)焊缝进行自动超声检测(AUT)的过程中,要求AUT具有可靠的检测能力和较高的检测精度。通过修正AUT缺陷评定方法,验证了AUT焊缝缺陷评定结果与金相检验结果的可靠性。结果表明,修正后的AUT评定结果与缺陷实际尺寸具有良好的一致性,为基于工程临界分析(ECA)验收标准的SCR管线的安装工程应用提供了借鉴。
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关键词
钢悬链线立管
自动超声检测
焊缝
相控阵
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职称材料
大型回转件自动超声波探伤轨迹规划及仿真分析
被引量:
2
18
作者
曾达幸
沈二强
+5 位作者
侯雨雷
邱雪松
刘佳启
姚建涛
赵永生
周玉林
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第19期2557-2562,共6页
针对目前大型回转件主要依靠传统手工探伤的种种缺陷,开展了自动化超声波探伤的轨迹规划与探伤系统运动规律的研究,并进行探头扫查轨迹运动仿真。阐述了自动化探伤模拟手工探伤的工艺原理,分析了工件、探头的运动规律,规划了探头扫查轨...
针对目前大型回转件主要依靠传统手工探伤的种种缺陷,开展了自动化超声波探伤的轨迹规划与探伤系统运动规律的研究,并进行探头扫查轨迹运动仿真。阐述了自动化探伤模拟手工探伤的工艺原理,分析了工件、探头的运动规律,规划了探头扫查轨迹,整个自动化探伤工艺符合无损探伤国家标准,并将探伤效率提高了5.46倍;联合MATLAB和ADAMS软件对探头扫查轨迹进行仿真,仿真结果验证了轨迹规划的正确性。
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关键词
大型回转件
自动化超声波探伤
轨迹规划
运动仿真
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职称材料
海底管道无损检测技术评定中人工缺欠的制作
被引量:
2
19
作者
吴员
《无损检测》
2019年第10期27-28,53,共3页
人工缺欠是无损检测技术评定研究的重要依据,人工缺欠的制作质量直接决定了无损检测技术评定结果的准确性和可靠性。研究了海底管道无损检测技术评定过程中所使用的人工缺欠的制作方法,通过预埋异物、改变焊接参数、机械加工等方法模拟...
人工缺欠是无损检测技术评定研究的重要依据,人工缺欠的制作质量直接决定了无损检测技术评定结果的准确性和可靠性。研究了海底管道无损检测技术评定过程中所使用的人工缺欠的制作方法,通过预埋异物、改变焊接参数、机械加工等方法模拟在焊接过程中产生的自然缺欠,较精确地控制了人工缺欠的尺寸、位置及走向,提高了人工缺欠制作的合格率,并通过衍射时差法,射线检测以及破坏性试验等手段验证了缺欠的质量,从而为无损检测技术的评定提供高质量的人工缺欠试块。
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关键词
熔化极气体保护焊
全自动超声波检测
电火花加工
未熔合
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职称材料
螺旋埋弧焊管焊缝接触法自动超声检测方法研究
被引量:
2
20
作者
黄磊
赵新伟
+2 位作者
王长安
杨专钊
吴金辉
《焊管》
2017年第5期52-57,共6页
为了实现螺旋埋弧焊管焊缝接触法自动超声检测(AUT)方法的焊缝全覆盖检测,对AUT检测方法进行了系统的分析与研究,应用分区检测法从探头排列与布置、检测闸门设置、对比试块设计与人工缺陷选择及检测结果显示与记录等方面进行了研究。结...
为了实现螺旋埋弧焊管焊缝接触法自动超声检测(AUT)方法的焊缝全覆盖检测,对AUT检测方法进行了系统的分析与研究,应用分区检测法从探头排列与布置、检测闸门设置、对比试块设计与人工缺陷选择及检测结果显示与记录等方面进行了研究。结果表明,通过对检测探头排列与布置、对比试样设计及人工缺陷选择,利用分区扫查技术,可以实现焊缝和热影响区缺陷在壁厚范围全覆盖检测,该结果可为研究螺旋埋弧焊管焊缝接触法AUT检测方法提供参考,也为制定相关检测标准提供依据。
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关键词
螺旋埋弧焊管
自动超声检测
接触法
检测闸门
对比试块
人工缺陷
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职称材料
题名
国内大口径、高钢级管道焊接及焊缝检测技术现状
被引量:
42
1
作者
吴宏
周剑琴
机构
中国石油天然气股份有限公司管道建设项目经理部
出处
《油气储运》
CAS
北大核心
2017年第1期21-27,共7页
基金
中国石油股份有限公司重大科技项目"第三代大输量天然气管道高强度钢管工业性应用"子课题"X90/X100钢管现场焊接工艺及环焊缝综合评价技术研究"
2012E-2801-06
文摘
针对国内大口径、高钢级管道普遍采用半自动焊技术而逐渐暴露的焊接质量问题,研究了大口径、高钢级管道的焊接技术及焊缝检测技术。分析了半自动焊与全自动焊对大口径、高钢级管道环焊缝质量的影响因素,并通过西气东输高钢级管道焊口泄漏事故失效分析报告、管材低温冲击试验与金相分析报告及环焊缝焊接工艺试验,验证了影响焊接质量的因素;开展了半自动焊与全自动焊经济性对比,得到了焊接机组成本与完成工作量的关系;研究了自动超声波检测技术的可靠性,提出了国内全自动焊焊缝检测的方法。由此可得:对于大口径、高钢级管道,全自动焊能够有效避免半自动焊环焊缝低温冲击功值偏低且离散的问题,具有质量可靠、工效提升的优势,但从经济性角度考虑,只有当全自动焊工作量大于经济焊接工作量时,全自动焊的经济效益才会超过半自动焊;全自动焊焊缝质量可采用自动超声波检测技术检验。因此,建议在大口径、高钢级管道的建设施工中,全面推行全自动焊技术。
关键词
高钢级管道
大口径
半自动焊
全自动焊
焊缝质量
焊接工效
自动超声波检测
Keywords
high-grade
pipelines,
large-diameter,
semi-
automatic
welding,
automatic
welding,
weld
quality,
welding
efficiency,
automatic
ultrasonic testing
分类号
TE88 [石油与天然气工程—油气储运工程]
原文传递
题名
换热器管板角焊缝相控阵自动超声检测技术研究
被引量:
13
2
作者
郭伟灿
钱盛杰
凌张伟
机构
浙江省特种设备检验研究院
宁波市特种设备检验研究院
出处
《压力容器》
2015年第8期69-74,共6页
基金
浙江省质量技术监督系统科研计划项目(20120106)
文摘
在换热器的制作过程中,换热管与管板常采用焊接形式,焊缝的质量是保证换热器长期正常运行的关键。常规的超声检测方法具有系统复杂、检测效率低等缺点。因此,提出了相控阵超声检测技术,并开发了相控阵超声检测系统,以实现对管板角焊缝的自动超声检测。系统由周向步进电机实现周向扫查,纵向扫查采用相控阵探头电子线扫查,从而实现超声C扫描检测。通过带有气孔、未熔合等典型缺陷对检测系统进行试验研究。结果表明,该技术可以有效地检测出换热器管板角焊缝中的典型缺陷。
关键词
换热器
管板角焊缝
相控阵
自动超声检测
Keywords
heat
exchanger
tube
to
tube-sheet
welds
phased
array
automatic
ultrasonic testing
分类号
TH49 [机械工程—机械制造及自动化]
TQ051.5 [化学工程]
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职称材料
题名
长输管线对接环焊缝自动相控阵超声波检测技术
被引量:
10
3
作者
韩相勇
机构
胜利油田方正检测中心
出处
《无损检测》
北大核心
2006年第5期237-241,共5页
文摘
以在西气东输工程(WEPP)及海底管道中所使用的全自动相控阵超声波检测(AUT)设备Pipe WIZARD系统和检测技术为例,介绍全自动相控阵超声波使用的分区扫查法、相控阵、双门带状图和TOFD(衍射时差法)等检测技术的原理,及在管道检测中的应用。
关键词
全自动超声波检测
相控阵
管道焊缝
实时显示
分区扫查
衍射时差
Keywords
automatic
ultrasonic testing
Phased
array
Girth
weld
Real-time
display
Zone
discrimination
Time
of
flight
diffraction
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
基于虚拟仪器技术的焊管超声波自动探伤系统
被引量:
9
4
作者
常少文
机构
鞍山长风无损检测设备有限公司
出处
《无损检测》
北大核心
2007年第3期117-120,共4页
基金
辽宁省科技型中小企业技术创新基金支持
文摘
介绍了基于虚拟仪器技术的超声波自动探伤系统的结构、检测原理、硬件组成、软件设计及其在焊管生产检测中的应用。该系统把传统的超声检测技术与工业控制计算机、虚拟仪器和数字信号处理技术等相结合,配合精心编制的探伤操作和缺陷判别程序,可做到对复杂缺陷回波的准确评价和严格筛选,其缺陷波形动态回放功能有效地克服了超声波自动探伤中的缺陷种类难以识别的不足,实现了误判率<3%,漏检率为零。
关键词
超声波自动探伤
虚拟仪器
焊管
缺陷波形回放
Keywords
automatic
ultrasonic testing
Virtual
instrument
Welded
steel
pipe
Review
of
flaw
echo
waveform
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
长输管道全自动焊接AUT检测典型缺陷分析
5
作者
李涛
唐建
张恒之
霍进风
机构
四川派普承压与动载设备检测有限公司
国家石油天然气管网集团有限公司西气东输分公司
出处
《无损检测》
CAS
2024年第3期69-73,78,共6页
文摘
近年来全自动焊接方法在大管径长输管道中得到了大量应用,目前,国内外对长输管道全自动焊接的主要检测方式是全自动超声检测(AUT)技术。主要介绍长输管道全自动焊接的典型缺陷类型及典型缺陷在AUT图谱中的图像显示和分析,以为同行正确地判别此类缺陷提供参考。
关键词
长输管道
全自动焊接
AUT检测
典型缺陷类型
AUT检测缺陷显示
Keywords
long
distance
pipeline
automatic
welding
automatic
ultrasonic testing
typical
flaw
type
flaw
display
of
automatic
ultrasonic testing
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
长输管道自动焊对接环焊缝熔铜裂纹的检测与判定
6
作者
李涛
周仪
吕超薛
徐盛金
刘南
袁广钰
王有发
机构
四川派普承压与动载设备检测有限公司
北京斯派克工程项目管理有限责任公司
国家管网集团建设项目管理分公司
出处
《无损检测》
CAS
2024年第7期68-74,共7页
文摘
熔铜裂纹是长输管道自动焊对接环焊缝常见缺陷之一,PAUT(相控阵超声)检测、TOFD(超声衍射时差法)检测、AUT(全自动超声)检测是发现熔铜裂纹的有效检测方式,射线检测对熔铜裂纹的检测具有较大的局限性,可能表现出非典型裂纹特征,甚至无法发现熔铜裂纹。使用各检测方法对熔铜裂纹进行检测试验,结果表明,对于自动焊熔铜裂纹的判定,需结合以上多种检测方法进行准确定性。
关键词
熔铜裂纹
自动焊
相控阵超声
TOFD
AUT
综合判定
Keywords
copper
crack
automatic
welding
phased
array
ultrasonic
time
of
flight
diffraction
automatic
ultrasonic testing
comprehensive
judgment
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
全自动超声波检测技术在管道对接环焊缝检测中的应用
被引量:
3
7
作者
田国良
机构
葫芦岛市特种设备监督检验所
出处
《无损检测》
北大核心
2007年第8期472-476,共5页
文摘
介绍了全自动超声波检测技术在管道对接环焊缝检测中的应用。采用全自动超声波检测、手动超声波检测以及射线检测方法对预制缺陷进行了检测。通过金相解剖对比三种检测方法的优劣,发现全自动超声波检测技术的优势和发展潜力,得出超声波衍射时差法结合超声脉冲反射法可有效检测管道对接环焊缝缺陷。
关键词
全自动超声波检测
手动超声波检测
射线检测
超声波衍射时差法
预制缺陷
Keywords
automatic
ultrasonic testing
Manual
ultrasonic testing
Radiographic
testing
Time
of
flight
diffraction
technique
Embedded
defect
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
基于ARM平台的超声波自动探伤系统
被引量:
4
8
作者
常青龙
徐大专
韩中波
机构
南京航空航天大学电子工程系
出处
《无损检测》
2009年第12期1015-1018,共4页
文摘
提出了一种新型便携式多通道超声波自动探伤系统。该系统以ARM平台和FPGA子系统为核心,构成数字信号处理部分的总体框架,以可控增益运放三级级联和高速ADC采样为核心,实现宽带、高增益和高速数据采集子系统。将传统的超声波检测技术与先进的数字信号处理、嵌入式Linux操作系统等技术相结合,满足了超声波自动探伤中高重复频率和硬件实时报警等关键性能指标的要求,并且提供了友好的人机交互环境。
关键词
超声波自动探伤
数字信号处理
嵌入式LINUX操作系统
硬件实时报警
Keywords
automatic
ultrasonic testing
Digital
signal
processing
Embedded
linux
operation
system
Hardware
real-time
alarm
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
轨道交通铸钢制动盘缺陷AUT技术及试验研究
9
作者
桑劲鹏
万升云
章文显
机构
中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司
出处
《铸造》
CAS
北大核心
2023年第1期38-43,共6页
文摘
针对铸钢制动盘近表面、近底面缺陷检测效果差的问题,设计了参考试块,开展了检测参数研究,对比分析后确定了适宜的频率、晶片直径和能量会聚深度。研制了自动超声检测装备,设计了扫查路径和扫查参数,可以实现铸钢制动盘两个盘面的快速检测。通过对参考试块、验证试样及实物的检测试验发现,自动检测可以有效检出靠近表面2 mm的缺陷及靠近底面1 mm的缺陷。自动检测比手工检测的缺陷检出率更高、检测重复性更好、稳定性更高、检测效率大幅提升。
关键词
制动盘
自动超声检测
近表面分辨力
检测稳定性
Keywords
brake
disc
automatic
ultrasonic testing
resolution
of
near
surface
testing
stability
分类号
TG247 [金属学及工艺—铸造]
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职称材料
题名
先进超声检测技术在管道对接焊缝中的应用
被引量:
1
10
作者
李健
任涛
郑健
李真
张志红
机构
河北中跃检验检测有限公司
国家石油天然气管网集团有限公司建设项目管理分公司
出处
《石油工程建设》
2022年第5期49-55,共7页
文摘
超声检测技术在管网建设工程中的应用不断增多。全自动超声检测(AUT)技术、相控阵超声检测(PAUT)技术和独立的衍射时差检测(TOFD)技术虽同属超声检测技术,但其技术特点却存在较大差异,实际使用中并不能简单地相互替代。介绍了3项先进超声检测技术的基本原理,分析了其技术特点在管网项目中的适用性,并通过相控阵超声检测技术在全自动超声检测对比试块上的检测实验,较为深入地分析了相控阵超声检测技术在检测如CRC型填充角度较小的坡口焊缝时存在的一些问题。研究结果可为实际检测中正确选择3项先进超声检测技术,以及制定相控阵超声检测工艺参数提供参考。
关键词
全自动超声检测
相控阵超声检测
衍射时差检测
实验研究
Keywords
automatic
ultrasonic testing
phased
array
ultrasonic testing
time-of-flight
diffraction
testing
experimental
research
分类号
TG441.7 [金属学及工艺—焊接]
TB553 [理学—物理]
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职称材料
题名
海底管线环焊缝的双丝焊接及无损检测
被引量:
3
11
作者
何小东
丁小军
陈宏达
李洋
朱丽霞
机构
中国石油管材研究所
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2007年第11期27-29,共3页
文摘
介绍了双丝焊接技术和自动超声波检测技术在海底管线环焊缝焊接施工中的应用。指出,双丝焊接不仅可以提高焊接效率和焊接质量,而且有利于改善焊接接头的拉伸性能和断裂韧性;自动超声波检测技术具有检测效率高和成本低的特点,满足了海底管线铺设时效性要求和焊缝质量控制要求。
关键词
海底管线
环焊缝
双丝焊接
自动超声波检测
Keywords
submarine
pipeline,
girth
welds
double
wire
welding
automatic
ultrasonic testing
分类号
TG457.6 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
海底管道不锈钢复合管焊缝的全自动超声检测工艺认证
被引量:
3
12
作者
陈亮
机构
海洋石油工程股份有限公司
出处
《无损检测》
CAS
2021年第1期53-55,共3页
文摘
应用于海底管道焊缝检测的全自动超声检测(AUT)工艺需进行工艺认证。结合海底管道不锈钢复合管焊缝的AUT检测工艺应用需求,从工艺的可重复性、上下游对称性、轨道上下游偏移及检出率等方面进行试验认证,获得了理想的试验结果,满足标准要求,可为工程项目的应用提供保障。
关键词
工艺认证
全自动超声检测
检出率
海底管线
Keywords
process
certification
automatic
ultrasonic testing
probability
of
detection
subsea
pipeline
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
车辆轮毂缺陷的超声自动扫查
被引量:
2
13
作者
夏沙
徐春广
赵新玉
单志鹏
肖定国
机构
北京理工大学机械与车辆学院
内蒙古第一机械制造集团
出处
《无损检测》
2013年第7期21-23,74,共4页
基金
国家重大专项基金(2011ZX0414-081)
国家国际合作专项基金资助项目(2012DFA70260)
文摘
针对汽车、轮式工程载重车辆等车轮的轮毂在使用过程中存在的各种缺陷,特别是承受载荷较大的曲面部位,设计研制了A,C轴装置并形成了一套运用于轮毂曲面检测的超声自动检测系统,并对汽车轮毂曲面部位进行扫查试验,论证了该自动检测系统的可行性,解决了手工检测速度慢、精度低的难题。
关键词
车辆轮毂
超声自动检测
曲面扫查
Keywords
Wheel
hub
of
vehicle
automatic
ultrasonic testing
Curved
surface
scanning
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
管道焊缝的全自动相控阵超声波检测技术
被引量:
3
14
作者
罗爱民
王友江
机构
山东东营胜利油田方正工程建设检测中心
山东东营胜利油田石油开发中心
出处
《无损检测》
北大核心
2008年第9期628-630,648,共4页
文摘
简要介绍了管道焊缝全自动相控阵超声波检测(AUT)的技术原理,包括TOFD检测技术、相控阵技术以及分区扫查法。重点介绍了检测系统及调试过程。通过对实际检测结果的分析可见,AUT技术在大壁厚长输管道环焊缝和海底管道的检测方面优势独特,如检测速度快、对面积性缺陷检出率高、缺陷定位准确和显示直观等,因此具有广泛的应用前景;但同时AUT技术具有不适用于手工焊打底或手工焊焊缝、试块制备以及调试过程复杂、指导标准欠缺和设备昂贵等局限。
关键词
全自动相控阵超声波检测
管道焊缝
分区检测
Keywords
automatic
ultrasonic testing
Girth
weld
in
pipeline
Phase
array
auto
UT
分类号
TG441.7 [金属学及工艺—焊接]
下载PDF
职称材料
题名
自动埋弧焊钢管焊缝横向缺陷超声检测
被引量:
1
15
作者
蓝冬梅
赵天翼
机构
番禺珠江钢管有限公司
出处
《无损检测》
2015年第1期81-85,共5页
文摘
自动埋弧焊钢管中的焊缝横向缺陷自动超声检测,一般采用一发一收的横向扫查方式进行扫查,即K式扫查;而其手动超声检测采用斜平行方式进行扫查,即在焊缝两侧使探头与焊缝轴线成10°~20°角作两个方向扫查,但在实际工作中该方法对横向缺陷的检出率不高。通过对横向缺陷的分析,以及几种横向检验方法的对比,结合实际情况制定了自动埋弧焊钢管焊缝横向缺陷的自动超声波检测及手工超声波检测的工艺方法。
关键词
自动埋弧焊
横向缺陷
自动超声波检测
手动超声波检测
工艺方法
Keywords
automatic
submerged
arc
welding
Transverse
defects
automatic
ultrasonic testing
Manual
ultrasonic testing
Process
methods
分类号
TG441.7 [金属学及工艺—焊接]
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职称材料
题名
海底管线耐蚀合金环焊缝的AUT检测
被引量:
2
16
作者
陈亮
孙晓明
尤卫宏
吴员
马仕伟
裴彪
张卫东
张天江
常宇
机构
海洋石油工程股份有限公司
出处
《无损检测》
2015年第2期44-46,共3页
文摘
耐蚀合金(CRA)焊缝的特殊材料特性,使得自动超声检测(AUT)对其的检测应用存在较大的困难,为了解决此难题,开发了新的AUT检测工艺,并对其进行了评定与检出率(POD)分析。结果表明:该工艺符合DNV-OS-F101附录E的要求,实现了AUT检测在CRA焊缝中的成功应用。
关键词
AUT
耐蚀合金
检出率
相控阵
Keywords
automatic
ultrasonic testing
CRA(Corrosive
Resistant
Alloy)
Probability
of
Detection
Phased
array
分类号
TG441.7 [金属学及工艺—焊接]
下载PDF
职称材料
题名
钢悬链线立管焊缝的自动超声检测
被引量:
2
17
作者
陈亮
张天江
吴员
机构
海洋石油工程股份有限公司
出处
《无损检测》
CAS
2021年第7期45-49,共5页
基金
国家重点研发计划课题资助项目(2018YFC0310305)。
文摘
在对钢悬链线立管(SCR)焊缝进行自动超声检测(AUT)的过程中,要求AUT具有可靠的检测能力和较高的检测精度。通过修正AUT缺陷评定方法,验证了AUT焊缝缺陷评定结果与金相检验结果的可靠性。结果表明,修正后的AUT评定结果与缺陷实际尺寸具有良好的一致性,为基于工程临界分析(ECA)验收标准的SCR管线的安装工程应用提供了借鉴。
关键词
钢悬链线立管
自动超声检测
焊缝
相控阵
Keywords
steel
catenary
riser
automatic
ultrasonic testing
weld
phased
array
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
大型回转件自动超声波探伤轨迹规划及仿真分析
被引量:
2
18
作者
曾达幸
沈二强
侯雨雷
邱雪松
刘佳启
姚建涛
赵永生
周玉林
机构
燕山大学
中国第一重型机械股份公司
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014年第19期2557-2562,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51005195
51275443)
文摘
针对目前大型回转件主要依靠传统手工探伤的种种缺陷,开展了自动化超声波探伤的轨迹规划与探伤系统运动规律的研究,并进行探头扫查轨迹运动仿真。阐述了自动化探伤模拟手工探伤的工艺原理,分析了工件、探头的运动规律,规划了探头扫查轨迹,整个自动化探伤工艺符合无损探伤国家标准,并将探伤效率提高了5.46倍;联合MATLAB和ADAMS软件对探头扫查轨迹进行仿真,仿真结果验证了轨迹规划的正确性。
关键词
大型回转件
自动化超声波探伤
轨迹规划
运动仿真
Keywords
large
rotary
part
automatic
ultrasonic testing
trajectory
planning
motion
simulation
分类号
TP23 [自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
TP273 [自动化与计算机技术—控制科学与工程]
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职称材料
题名
海底管道无损检测技术评定中人工缺欠的制作
被引量:
2
19
作者
吴员
机构
海洋石油工程股份有限公司海洋工程技术服务分公司
出处
《无损检测》
2019年第10期27-28,53,共3页
文摘
人工缺欠是无损检测技术评定研究的重要依据,人工缺欠的制作质量直接决定了无损检测技术评定结果的准确性和可靠性。研究了海底管道无损检测技术评定过程中所使用的人工缺欠的制作方法,通过预埋异物、改变焊接参数、机械加工等方法模拟在焊接过程中产生的自然缺欠,较精确地控制了人工缺欠的尺寸、位置及走向,提高了人工缺欠制作的合格率,并通过衍射时差法,射线检测以及破坏性试验等手段验证了缺欠的质量,从而为无损检测技术的评定提供高质量的人工缺欠试块。
关键词
熔化极气体保护焊
全自动超声波检测
电火花加工
未熔合
Keywords
GMAW
automatic
ultrasonic testing
electric
discharge
machining
lack
of
fusion
分类号
TG115.28 [金属学及工艺—物理冶金]
下载PDF
职称材料
题名
螺旋埋弧焊管焊缝接触法自动超声检测方法研究
被引量:
2
20
作者
黄磊
赵新伟
王长安
杨专钊
吴金辉
机构
中国石油集团石油管工程技术研究院
北京隆盛泰科石油管科技有限公司
出处
《焊管》
2017年第5期52-57,共6页
文摘
为了实现螺旋埋弧焊管焊缝接触法自动超声检测(AUT)方法的焊缝全覆盖检测,对AUT检测方法进行了系统的分析与研究,应用分区检测法从探头排列与布置、检测闸门设置、对比试块设计与人工缺陷选择及检测结果显示与记录等方面进行了研究。结果表明,通过对检测探头排列与布置、对比试样设计及人工缺陷选择,利用分区扫查技术,可以实现焊缝和热影响区缺陷在壁厚范围全覆盖检测,该结果可为研究螺旋埋弧焊管焊缝接触法AUT检测方法提供参考,也为制定相关检测标准提供依据。
关键词
螺旋埋弧焊管
自动超声检测
接触法
检测闸门
对比试块
人工缺陷
Keywords
SAWH
pipe
automatic
ultrasonic testing
contact
method
detection
threshold
reference
block
artificial
imperfections
分类号
TG115 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
国内大口径、高钢级管道焊接及焊缝检测技术现状
吴宏
周剑琴
《油气储运》
CAS
北大核心
2017
42
原文传递
2
换热器管板角焊缝相控阵自动超声检测技术研究
郭伟灿
钱盛杰
凌张伟
《压力容器》
2015
13
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职称材料
3
长输管线对接环焊缝自动相控阵超声波检测技术
韩相勇
《无损检测》
北大核心
2006
10
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职称材料
4
基于虚拟仪器技术的焊管超声波自动探伤系统
常少文
《无损检测》
北大核心
2007
9
下载PDF
职称材料
5
长输管道全自动焊接AUT检测典型缺陷分析
李涛
唐建
张恒之
霍进风
《无损检测》
CAS
2024
0
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职称材料
6
长输管道自动焊对接环焊缝熔铜裂纹的检测与判定
李涛
周仪
吕超薛
徐盛金
刘南
袁广钰
王有发
《无损检测》
CAS
2024
0
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职称材料
7
全自动超声波检测技术在管道对接环焊缝检测中的应用
田国良
《无损检测》
北大核心
2007
3
下载PDF
职称材料
8
基于ARM平台的超声波自动探伤系统
常青龙
徐大专
韩中波
《无损检测》
2009
4
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职称材料
9
轨道交通铸钢制动盘缺陷AUT技术及试验研究
桑劲鹏
万升云
章文显
《铸造》
CAS
北大核心
2023
0
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职称材料
10
先进超声检测技术在管道对接焊缝中的应用
李健
任涛
郑健
李真
张志红
《石油工程建设》
2022
1
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职称材料
11
海底管线环焊缝的双丝焊接及无损检测
何小东
丁小军
陈宏达
李洋
朱丽霞
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2007
3
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职称材料
12
海底管道不锈钢复合管焊缝的全自动超声检测工艺认证
陈亮
《无损检测》
CAS
2021
3
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职称材料
13
车辆轮毂缺陷的超声自动扫查
夏沙
徐春广
赵新玉
单志鹏
肖定国
《无损检测》
2013
2
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职称材料
14
管道焊缝的全自动相控阵超声波检测技术
罗爱民
王友江
《无损检测》
北大核心
2008
3
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职称材料
15
自动埋弧焊钢管焊缝横向缺陷超声检测
蓝冬梅
赵天翼
《无损检测》
2015
1
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职称材料
16
海底管线耐蚀合金环焊缝的AUT检测
陈亮
孙晓明
尤卫宏
吴员
马仕伟
裴彪
张卫东
张天江
常宇
《无损检测》
2015
2
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职称材料
17
钢悬链线立管焊缝的自动超声检测
陈亮
张天江
吴员
《无损检测》
CAS
2021
2
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职称材料
18
大型回转件自动超声波探伤轨迹规划及仿真分析
曾达幸
沈二强
侯雨雷
邱雪松
刘佳启
姚建涛
赵永生
周玉林
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2014
2
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职称材料
19
海底管道无损检测技术评定中人工缺欠的制作
吴员
《无损检测》
2019
2
下载PDF
职称材料
20
螺旋埋弧焊管焊缝接触法自动超声检测方法研究
黄磊
赵新伟
王长安
杨专钊
吴金辉
《焊管》
2017
2
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职称材料
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