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热浸镀铝钢材的应用与发展 被引量:30
1
作者 郑毅然 高文禄 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 1999年第3期179-184,共6页
综述了热浸镀铝钢材镀层的形成与结构、性能与应用,国内外的研究动向及在我国的发展前景.
关键词 镀层 合金层 钢材 热浸镀铝 应用 发展
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油气田井下油管的防腐技术 被引量:26
2
作者 李晓源 文九巴 李全安 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期272-276,共5页
我国油气田井下油管的腐蚀问题非常严重 ,通常采用的防腐方法有采用耐腐蚀管材 ,涂镀层保护 ,注入缓蚀剂 ,定期更换管材等 .本文综述了常用的防腐方法及其特点及其国内外研究进展 .通过对各种防腐技术的比较 ,提出了用渗铝钢进行防腐的... 我国油气田井下油管的腐蚀问题非常严重 ,通常采用的防腐方法有采用耐腐蚀管材 ,涂镀层保护 ,注入缓蚀剂 ,定期更换管材等 .本文综述了常用的防腐方法及其特点及其国内外研究进展 .通过对各种防腐技术的比较 ,提出了用渗铝钢进行防腐的设想 。 展开更多
关键词 油管 腐蚀 防腐技术 渗铝钢 油气田
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渗铝钢在海水中的电化学行为研究 被引量:8
3
作者 梁成浩 魏君 +1 位作者 路思 郑润芬 《电化学》 CAS CSCD 2004年第4期435-439,共5页
 应用化学浸泡实验,电化学测试技术研究渗铝钢在海水中的电化学行为.试验表明,在海水中渗铝钢的腐蚀电位比20#钢的负,其阳极活性大于后者,在低电位下发生阳极溶解.20#钢和渗铝钢的腐蚀速率分别为5.80mg/dm2·d和3.36mg/dm2·d...  应用化学浸泡实验,电化学测试技术研究渗铝钢在海水中的电化学行为.试验表明,在海水中渗铝钢的腐蚀电位比20#钢的负,其阳极活性大于后者,在低电位下发生阳极溶解.20#钢和渗铝钢的腐蚀速率分别为5.80mg/dm2·d和3.36mg/dm2·d.渗铝钢在海水中具有优良的耐蚀性能是由于环境遮断和电偶保护的综合效果.其腐蚀产物含有氯离子,说明氯离子参与海水中的腐蚀过程,是导致腐蚀的主要原因.渗铝钢除了表层形成的Al、Fe化合物和致密、连续、具有高效防护作用Al的氧化物保护膜外,Al Fe合金层起到牺牲阳极的电化学保护作用. 展开更多
关键词 渗铝钢 AL-FE合金 腐蚀产物 腐蚀电位 耐蚀性能 电化学行为 牺牲阳极 遮断 腐蚀过程 浸泡实验
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炼油厂几种材料的高温硫化氢腐蚀研究 被引量:7
4
作者 王菁辉 盛长松 +2 位作者 李选亭 李建留 刘文亮 《腐蚀与防护》 CAS 2002年第2期73-75,共3页
针对硫化氢对炼油装置造成的严重腐蚀 ,在实验室条件下研究炼厂高温硫化氢的腐蚀特点 ,仅就硫化氢的浓度、温度及腐蚀时间对渗铝钢某材料进行耐蚀性评价。实验证明
关键词 高温 H2S 腐蚀 渗铝钢 硫化氢 炼油
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渗铝钢的抗高温硫化氢腐蚀行为 被引量:6
5
作者 魏兴钊 蒙继龙 +1 位作者 李文方 曾美琴 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第9期137-141,共5页
研究了渗铝和未渗铝Q235钢以及1Cr18Ni9Ti钢受高温硫化氢腐蚀的速率和腐蚀机理。结果表明,渗铝钢有优良的抗高温硫化氢腐蚀的能力。
关键词 渗铝钢 高温硫化氢腐蚀 腐蚀速率
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Effect of Rare Earth on Void Band of Diffusion Layer and Properties of Aluminized Steel 被引量:4
6
作者 ZHANG Wei FAN Zhi-kang +3 位作者 HU Peng-fei LONG Yong-qiang LIU Hua WEN Jiu-ba 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第5期60-64,78,共6页
The effects of the addition of rare earth (RE) elements on the void band in the diffusion layer, and the re sistances to both oxidation and spalling of aluminized steel were investigated through high temperature oxi... The effects of the addition of rare earth (RE) elements on the void band in the diffusion layer, and the re sistances to both oxidation and spalling of aluminized steel were investigated through high temperature oxidation and spalling tests. The results showed that RE had significant effects on the void band in the diffusion layer and the properties of aluminized steel. After diffusion treatment, a considerable number of the voids between the middle layer and transitional layer of pure aluminized coating, aggregated into wavy-line-shaped void bands parallel to the outer surface. For the RE added aluminized coating, only a few voids aggregated into intermittent block shapes. During high temperature oxidation at 800 ℃ for 200 h, the wavy void band of pure aluminized coating aggregated further into a linear crack parallel to the outer surface, and the internal oxidation occurred within them; the open cracks perpendicular to the surface penetrated through the diffusion layer. For the RE added aluminized coating, only a few voids aggregated into intermittent meniscus shapes. During cyclic spalling tests, the peeling, spallation, and pulver ulent cracking occurred along the void band in the diffusion layer of pure aluminized coating, but only a little spallation occurred in the diffusion layer of the RE-added aluminized coating, in which cracks perpendicular to the surface were much smaller than those of pure aluminized coating and did not penetrate through the diffusion layer. It is evident that RE addition can restrain the formation and aggregation of voids and subsequently improve the resistances to oxidation and spalling. The mechanism of the RE effect on the void band in the diffusion layer is also discussed. 展开更多
关键词 rare earth void band CRACK internal oxidation oxidation resistance spalling resistance aluminized steel
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稀土对热浸镀铝钢Al_2O_3/渗铝层界面空洞生长的影响 被引量:5
7
作者 张伟 范志康 +2 位作者 郭献军 文九巴 张金民 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2006年第2期16-19,共4页
通过高温氧化试验以及测量空洞平均直径和形核数量随氧化时间的变化,研究稀土对Al2O3/渗铝层界面空洞生长和抗高温氧化性能的影响,并与渗纯铝试样进行比较。结果表明,渗铝稀土试样空洞平均直径的增长速率仅是渗纯铝试样的1/2,空洞平... 通过高温氧化试验以及测量空洞平均直径和形核数量随氧化时间的变化,研究稀土对Al2O3/渗铝层界面空洞生长和抗高温氧化性能的影响,并与渗纯铝试样进行比较。结果表明,渗铝稀土试样空洞平均直径的增长速率仅是渗纯铝试样的1/2,空洞平均深度随平均直径的增长速率仅是渗纯铝试样的3/5,单位面积上的空洞数量少于渗纯铝试样。稀土可抑制界面空洞的形核和生长,阻止空洞向渗铝层纵深扩展,提高渗铝钢的抗高温氧化性能。探讨了稀土抑制空洞形核和生长的机理。 展开更多
关键词 稀土 空洞 界面 AL2O3 氧化 渗铝钢
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渗铝钢耐饱和H_2S溶液腐蚀的研究 被引量:4
8
作者 刘树明 张亮 关凯书 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期316-318,共3页
用极化曲线方法对氧化处理前后的渗铝钢在饱和H2S水溶液中的耐蚀性进行了研究。结果表明,高温氧化处理后的渗铝钢在常温下也具有很好的耐H2S腐蚀性能,并且氯离子的存在对其腐蚀性能没有明显的影响。
关键词 渗铝钢 极化曲线 H2S 耐蚀性能
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稀土对渗铝层/基体界面空洞生长和抗高温剥落性能的影响 被引量:5
9
作者 张伟 张战营 +2 位作者 徐国辉 文九巴 范志康 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第10期1583-1588,共6页
通过高温氧化实验以及测量空洞平均直径和形核数量随氧化时间的变化,研究稀土对渗铝层抗高温剥落性能和渗铝层/基体界面空洞生长的影响,并与渗纯铝试样进行了比较。结果表明:渗铝层/基体界面空洞的生长可划分为快速生长和稳定生长两个阶... 通过高温氧化实验以及测量空洞平均直径和形核数量随氧化时间的变化,研究稀土对渗铝层抗高温剥落性能和渗铝层/基体界面空洞生长的影响,并与渗纯铝试样进行了比较。结果表明:渗铝层/基体界面空洞的生长可划分为快速生长和稳定生长两个阶段;但当渗稀土铝后,空洞生长速度比渗纯铝试样降低约1/3;稀土可抑制界面空洞的形核和生长,阻止空洞聚集成波浪线状空洞带和线状裂纹,提高渗铝钢的抗高温剥落性能;热浸镀稀土铝后,试样表面自由铝层减薄,从而降低了高温下渗铝层/基体界面铝的浓度梯度,这是稀土抑制空洞形核和生长的主要原因。 展开更多
关键词 稀土 渗铝钢 空洞 抗氧化性能 剥落性能
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热浸镀铝钢Al_2O_3/渗铝层界面空洞生长动力学研究 被引量:3
10
作者 张伟 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期36-38,42,共4页
通过高温氧化实验和SEM,XRD分析,研究了热浸镀铝钢在1000℃氧化期间Al2O3/渗铝层界面空洞的生长过程,分析了界面空洞的生长机理。结果表明,界面空洞的生长受氧化过程制约,生长速度与渗铝层表面的氧化速度存在一定的对应关系,生长动力学... 通过高温氧化实验和SEM,XRD分析,研究了热浸镀铝钢在1000℃氧化期间Al2O3/渗铝层界面空洞的生长过程,分析了界面空洞的生长机理。结果表明,界面空洞的生长受氧化过程制约,生长速度与渗铝层表面的氧化速度存在一定的对应关系,生长动力学遵循近似的抛物线规律;随氧化时间延长,单位面积上的空洞数量先快速增加而后逐渐减少。 展开更多
关键词 空洞 界面 AL2O3 氧化 热浸镀铝钢
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渗铝钢在Na_2SO_4-V_2O_5熔盐体系中的热腐蚀行为 被引量:4
11
作者 娄世松 于凤昌 左禹 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2005年第4期1-5,共5页
以往对渗铝钢耐热腐蚀性能的研究缺乏深度,为解决实际问题,在750℃模拟灰垢熔盐体系中,研究了加热炉辐射室炉管常用材料20G钢、20G渗铝钢、Cr5Mo钢、Cr5Mo渗铝钢的腐蚀行为。结果表明:20G钢、Cr5Mo钢、20G渗铝钢和Cr5Mo渗铝钢抗熔灰腐... 以往对渗铝钢耐热腐蚀性能的研究缺乏深度,为解决实际问题,在750℃模拟灰垢熔盐体系中,研究了加热炉辐射室炉管常用材料20G钢、20G渗铝钢、Cr5Mo钢、Cr5Mo渗铝钢的腐蚀行为。结果表明:20G钢、Cr5Mo钢、20G渗铝钢和Cr5Mo渗铝钢抗熔灰腐蚀能力依次增强;渗铝可以大大提高合金的耐熔灰腐蚀性能,在纯空气中氧化,其耐蚀性能也十分优异;20G渗铝钢在熔灰腐蚀时元素Al优先氧化并不十分明显,Cr5Mo渗铝钢在熔灰腐蚀时元素Al优先氧化;按照电化学模型,在熔灰腐蚀中V2O5不但会溶解金属氧化物的保护层,而且还参与阴极过程,循环反应,加速了金属的氧化腐蚀。 展开更多
关键词 热腐蚀 渗铝钢 熔盐体系 Na2SO4-V2O5
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渗铝钢在硫酸装置中的应用 被引量:4
12
作者 林祖涵 张宏伟 《硫酸工业》 CAS 2003年第5期33-36,共4页
介绍了渗铝钢的组织结构特点及其机械性能、抗高温氧化和耐腐蚀性能。实践证明,渗铝钢在硫酸装置中的应用是成功的,并且具有良好的推广价值。
关键词 渗铝钢 结构 性能 硫酸装置 应用
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20G渗铝钢管焊接工艺及焊接接头性能研究 被引量:4
13
作者 袁斌 徐宏 +2 位作者 刘京雷 张莉 周建新 《压力容器》 北大核心 2007年第5期9-12,63,共5页
采用氩电联焊断弧工艺对20G渗铝钢管(Φ25 mm)进行焊接,并对渗铝钢管焊接接头的微观结构、焊缝附近元素分布、焊接工艺评定和抗高温氧化性等进行试验研究。试验结果表明:采用氩电联焊,A312SL焊条盖面、手工电弧焊断弧焊接工艺、合理的... 采用氩电联焊断弧工艺对20G渗铝钢管(Φ25 mm)进行焊接,并对渗铝钢管焊接接头的微观结构、焊缝附近元素分布、焊接工艺评定和抗高温氧化性等进行试验研究。试验结果表明:采用氩电联焊,A312SL焊条盖面、手工电弧焊断弧焊接工艺、合理的坡口焊接20G渗铝钢管,可满足渗铝钢焊后的使用要求。 展开更多
关键词 渗铝钢 焊接 微观结构 接头性能
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渗铝钢管束应用的可靠性分析及研制 被引量:2
14
作者 王红 姜广虹 王佩文 《化工设备与管道》 CAS 2004年第3期59-61,63,共4页
针对渗铝钢在含硫介质中应用的可靠性进行试验分析论证 ,并对渗铝钢管束制造中所存在的难点进行研究 ,确定了其制造工艺。
关键词 渗铝钢 含硫介质 可靠性分析 腐蚀现象 防腐措施 油气管道
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糠醛的腐蚀与选材试验研究 被引量:3
15
作者 王菁辉 盛长松 +2 位作者 李选亭 李建留 刘文亮 《腐蚀与防护》 CAS 2002年第6期273-274,共2页
介绍了在实验室条件下对糠醛的有关腐蚀规律的研究及在工业装置上的挂片情况。表明渗铝钢具有相当于 18 8钢的耐蚀性 ,可替代碳钢。
关键词 糠醛 腐蚀 渗铝钢 耐蚀性 油气加工设备 防护 润滑油 生产装置
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炼油厂重催装置分馏塔顶换热器管束的腐蚀失效分析 被引量:3
16
作者 李辉辉 胥聪敏 杨东平 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期102-106,共5页
某炼油厂重催装置分馏塔顶换热器管束在使用18个月后发生了腐蚀失效,采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪等对失效原因进行了分析。结果表明:换热管外表面发生了严重的点蚀,最大腐蚀坑深度为0.98 mm,达到了管壁厚度的40.3%;换热管外表面... 某炼油厂重催装置分馏塔顶换热器管束在使用18个月后发生了腐蚀失效,采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪等对失效原因进行了分析。结果表明:换热管外表面发生了严重的点蚀,最大腐蚀坑深度为0.98 mm,达到了管壁厚度的40.3%;换热管外表面的腐蚀产物主要有α-FeO(OH)、Fe2O3、Fe3O4、FeS和FeCl2;换热管外表面所处介质环境中的腐蚀性离子(Cl-和S2-)含量很高,这是导致换热器管束腐蚀失效的主要原因。 展开更多
关键词 换热管 局部腐蚀 腐蚀产物 腐蚀失效 渗铝钢
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含铝钢中夹杂物产生的原因分析及预防措施 被引量:3
17
作者 王宝明 王文辉 +1 位作者 胡广文 邓志勇 《天津冶金》 CAS 2009年第4期3-4,7,共3页
通过对生产的含铝钢中夹杂物来源的跟踪分析,确定Al2O3是夹杂的源头,其产生的主要原因是在结晶器内聚集生成并带入铸坯中的。通过对LF炉喂铝、钙处理等工艺的优化改进及相关措施的实施,解决了存在的问题,铸坯质量得到提高,并杜绝了夹杂... 通过对生产的含铝钢中夹杂物来源的跟踪分析,确定Al2O3是夹杂的源头,其产生的主要原因是在结晶器内聚集生成并带入铸坯中的。通过对LF炉喂铝、钙处理等工艺的优化改进及相关措施的实施,解决了存在的问题,铸坯质量得到提高,并杜绝了夹杂物超标现象的发生。 展开更多
关键词 含铝钢 夹杂物 结晶器 聚集 水口 预防
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渗铝钢与镀锌钢应用于输电线路铁塔的比较研究 被引量:2
18
作者 夏谦 伍林伟 陈俊帆 《电工技术》 2018年第3期115-117,共3页
新型渗铝钢具有超强的耐蚀性、优良的耐热性、良好的反射性、优异的耐磨性,在石油、冶金、机械等行业中已有广泛的应用,但在电力行业中应用较少。通过比较新型渗铝钢与镀锌钢在性能上的优劣,得出新型渗铝钢在输电线路铁塔中有广泛应用... 新型渗铝钢具有超强的耐蚀性、优良的耐热性、良好的反射性、优异的耐磨性,在石油、冶金、机械等行业中已有广泛的应用,但在电力行业中应用较少。通过比较新型渗铝钢与镀锌钢在性能上的优劣,得出新型渗铝钢在输电线路铁塔中有广泛应用前景的结论。 展开更多
关键词 渗铝钢 镀锌钢 输电线路 铁塔
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热处理工艺对Q345渗铝钢力学性能及耐磨性的影响 被引量:2
19
作者 黄耀 王旭明 +4 位作者 牛海军 林德源 赵金飞 陈云祥 刘蔚宁 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期112-117,共6页
研究了不同渗铝温度及冷却方式对渗铝钢力学性能的影响,对比研究了渗铝钢、镀锌钢和原材料的耐磨特性,采用SEM及能谱仪对磨损后的物相进行了分析。力学性能结果表明:当渗铝温度降低至715~735℃时,采用空冷,可保持原材料的力学性能;耐... 研究了不同渗铝温度及冷却方式对渗铝钢力学性能的影响,对比研究了渗铝钢、镀锌钢和原材料的耐磨特性,采用SEM及能谱仪对磨损后的物相进行了分析。力学性能结果表明:当渗铝温度降低至715~735℃时,采用空冷,可保持原材料的力学性能;耐磨失重试验表明渗铝钢的质量损失明显低于镀锌钢,其质量损失随着加载力增加而缓慢增加,当加载力从3 N增加至19 N时,渗铝钢质量损失从0.87 mg增加至2.15 mg,其最大质量损失仅为Q345的19.8%,镀锌钢的28.1%。对渗铝钢、镀锌钢和原材料磨损后的物相分析表明:渗铝钢的耐磨相为Fe-Al-O化合物,镀锌钢耐磨相为Fe-Zn合金氧化物;磨损机理分析表明,Q345的磨损主要为粘着磨损,而渗铝钢则为磨粒磨损。 展开更多
关键词 渗铝钢 磨损机理 热镀锌钢 总质量损失
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渗铝钢焊接工艺及焊接接头性能研究 被引量:2
20
作者 熊从贵 《石油化工设备》 CAS 2013年第3期69-72,共4页
采用4种不同焊条进行渗铝钢焊接工艺试验,并对焊接试件进行了力学性能检测。通过试验研究,得到了4种焊条的焊接试件力学性能数据,总结出了渗铝钢焊条电弧焊的焊接工艺方法,可为渗铝钢的焊接加工提供具体的参考数据。
关键词 渗铝钢 焊条电弧焊 焊接工艺 力学性能
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