IF钢凝固过程中Al_2O_3-TiN复合夹杂物的形成机理 被引量：18

1

作者 李志强 袁磊 +1 位作者 刘涛 于景坤 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第9期1294-1298,共5页

以理论分析和实验研究相结合的方式分析了IF钢凝固过程中Al2O3-TiN复合夹杂物的形成机理.结果表明,以凝固分率0.9为界限,钢水凝固过程中Al2O3和TiN先后通过异质形核方式析出并结合形成Al2O3-TiN复合夹杂物;冷却速率越小,复合夹杂物粒径... 以理论分析和实验研究相结合的方式分析了IF钢凝固过程中Al2O3-TiN复合夹杂物的形成机理.结果表明,以凝固分率0.9为界限,钢水凝固过程中Al2O3和TiN先后通过异质形核方式析出并结合形成Al2O3-TiN复合夹杂物;冷却速率越小,复合夹杂物粒径越大;在冷却速率一定时,可作为异质形核核心的夹杂物的粒径越大,凝固过程中析出的复合夹杂物的长大程度越小;复合夹杂物内层Al2O3粒径越小,外层TiN长大程度越明显. 展开更多

关键词 凝固 复合夹杂物 al2o3-tin 机理 微观偏析

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利用人工神经网络方法开发Al_2O_3/TiN系复相陶瓷刀具材料 被引量：5

2

作者 樊宁 高子辉 +1 位作者 艾兴 邓建新 《陶瓷学报》 CAS 2002年第3期178-182,共5页

复相陶瓷刀具材料应用前景广阔。本文提出了利用人工神经网络方法辅助开发复相陶瓷刀具材料。基于BP算法 ,建立了预测颗粒增韧复相陶瓷刀具材料各组分体积百分含量的预测模型。实际开发了Al2 O3 TiN系复相陶瓷刀具材料 。

关键词 复相陶瓷 人工神经网络 BP算法 氧化铝 氮化镍 al2o3/tin 刀具材料

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两种方法制备Al_2O_3-TiN复合物的蠕变行为 被引量：2

3

作者 丘泰 A.Mocellin 《南京工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2002年第1期98-101,共4页

研究比较了 12 5 0～ 14 0 0℃、10～ 5 0MPa应力范围内由两种方法 (直接热压法和反应热压法 )制得的Al2 O3 -TiN复合物的压缩蠕变特性。结果表明 ,由两种方法制备的Al2 O3 -TiN复合物的蠕变特性及显微结构没有明显差异。只是在TiN加入... 研究比较了 12 5 0～ 14 0 0℃、10～ 5 0MPa应力范围内由两种方法 (直接热压法和反应热压法 )制得的Al2 O3 -TiN复合物的压缩蠕变特性。结果表明 ,由两种方法制备的Al2 O3 -TiN复合物的蠕变特性及显微结构没有明显差异。只是在TiN加入量较低时 ,直接热压法制得的样品的应变速度略高于反应热压法制得的样品的应变速度。TiN加入Al2 O3 中提高了应变速度。复合物的应力指数约为 2 ,表观活化能一般为 5 0 0～6 0 0kJ·mol-1。对显微结构进行了观察 。 展开更多

关键词 al2o3-tin 蠕变 制备方法 复合物 三氧化二铝 氮化钛 显微结构 直接热压法 反应热压法 复合陶瓷

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铝热还原反应制备Al_2O_3-TiN复合陶瓷材料的热力学分析

4

作者 冯秀梅 徐继业 《青岛农业大学学报（自然科学版）》 2015年第3期205-210,共6页

应用物质吉布斯自由能函数法计算TiO2铝热还原氮化反应的标准反应热效应、绝热反应温度,并通过稳定相区域图分析了实验温度下的物相生成条件,从而判断原位合成反应的性质,为判断铝热还原反应制备Al2O3-TiN复合陶瓷材料的物相组成提供热... 应用物质吉布斯自由能函数法计算TiO2铝热还原氮化反应的标准反应热效应、绝热反应温度,并通过稳定相区域图分析了实验温度下的物相生成条件,从而判断原位合成反应的性质,为判断铝热还原反应制备Al2O3-TiN复合陶瓷材料的物相组成提供热力学依据。 展开更多

关键词 铝热还原 al2o3-tin 复合陶瓷 热力学

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铝热还原氮化合成Al_2O_3-TiN多孔复合材料孔结构的分形特征

5

作者 冯秀梅 蒋明学 +1 位作者 何银儿 廉晓庆 《耐火材料》 CAS 北大核心 2012年第6期401-405,共5页

以板状刚玉、α-Al2O3微粉、TiO2微粉及金属铝粉为原料,经球磨混合制样后在流动氮气下利用常压铝热还原原位反应的方法制备了Al2O3-TiN多孔复合材料。利用Menger海绵体模型和压汞法测孔径数据,探讨了不同TiN生成量的试样经1 500℃烧后... 以板状刚玉、α-Al2O3微粉、TiO2微粉及金属铝粉为原料,经球磨混合制样后在流动氮气下利用常压铝热还原原位反应的方法制备了Al2O3-TiN多孔复合材料。利用Menger海绵体模型和压汞法测孔径数据,探讨了不同TiN生成量的试样经1 500℃烧后的孔结构分形特征。结果表明:由于孔的成因不同,常压烧结原位合成Al2O3-TiN复合材料的孔结构具有双重分形特性,体积分形维数可由压汞法试验结果来确定,以lg(r/L)=-1.5为转折点,大孔范围的分形维数在2.934 6～2.973 7波动,小孔范围的分形维数在1.541 5～2.383 7波动;在大孔范围内,复合材料的孔体积分形维数和抗折强度有很好的相关性。 展开更多

关键词 al2o3-tin 多孔材料 孔结构 铝热还原 分形维数

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TiN/TiCN/Al_2O_3/TiN CVD多层涂层硬质合金的氧化行为 被引量：14

6

作者 谢灿强 陈康华 +3 位作者 王社权 祝昌军 徐银超 陈响明 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2011年第1期26-31,共6页

采用高温化学气相沉积(HT-CVD)和中温化学气相沉积(MT-CVD)相结合的复合化学气相沉积新技术在硬质合金基体WC-(W,Ti)C-(Ta,Nb)C-6%Co上分别沉积TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN涂层,制备TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN CVD多层涂... 采用高温化学气相沉积(HT-CVD)和中温化学气相沉积(MT-CVD)相结合的复合化学气相沉积新技术在硬质合金基体WC-(W,Ti)C-(Ta,Nb)C-6%Co上分别沉积TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN涂层,制备TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN CVD多层涂层硬质合金。通过氧化实验,X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和显微硬度计等手段研究TiN/TiCN/TiN和TiN/TiCN/Al2O3/TiN CVD多层涂层硬质合金的氧化行为。结果表明,涂层后硬质合金的抗氧化性能明显提高,Al2O3的加入能进一步提高CVD多层涂层硬质合金的抗氧化性能,并使涂层硬质合金表现出独特的氧化行为。Al2O3涂层的抗氧化机理为Al2O3具有良好的高温化学稳定性,能起到很好的隔热和阻碍氧扩散的作用。 展开更多

关键词 tin/TiCN/tin tin/TiCN/al2o3/tin CVD多层涂层硬质合金 氧化行为

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Ti(CN)/TiC/Al_2O_3/TiN多层涂层的结构和界面结合力研究 被引量：5

7

作者 张进 程小伟 薛屺 《真空》 CAS 北大核心 2011年第6期25-28,共4页

采用中温、高温复合化学气相沉积技术(MHCVD)在WC-(6%wt)Co硬质合金基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和数显显微硬度计等手段分析多层陶瓷涂层的表面及断面形貌... 采用中温、高温复合化学气相沉积技术(MHCVD)在WC-(6%wt)Co硬质合金基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和数显显微硬度计等手段分析多层陶瓷涂层的表面及断面形貌、物相组成、显微硬度;采用表面划痕实验,结合形貌观察及X射线能谱分析(EDS)研究多层陶瓷涂层/硬质合金基体的界面结合力及其影响因素。结果表明:Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层结构均匀致密,涂层后硬质合金的显微硬度明显提高,约2600 HV,多层陶瓷涂层与基体界面结合良好,划痕实验显示临界载荷高达105 N,多层陶瓷涂层界面间的原子扩散作用对涂层/基体界面附着力有较大贡献,而涂层内部少量Ti2O3、W6Co6C等物相的存在对提高界面结合力也有帮助。 展开更多

关键词 化学气相沉积 Ti(CN)/TiC/al2o3/tin 划痕实验 界面结合力

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α-Al2O3层厚度对TiN/TiCN/Al2O3/TiN涂层抗氧化性能的影响 被引量：3

8

作者 宋诚 朱丽慧 +1 位作者 刘振宇 刘一雄 《硬质合金》 CAS 2016年第6期365-372,共8页

为获得抗氧化性能更为优越的TiN/TiCN/Al_2O_3/TiN复合涂层,本文采用中温化学气相沉积(MT-CVD)在WC-Co硬质合金基体表面沉积不同厚度α-Al_2O_3层的TiN/TiCN/Al_2O_3/TiN多层涂层,并在1 000℃下对涂层试样进行氧化实验。通过X射线衍射仪... 为获得抗氧化性能更为优越的TiN/TiCN/Al_2O_3/TiN复合涂层,本文采用中温化学气相沉积(MT-CVD)在WC-Co硬质合金基体表面沉积不同厚度α-Al_2O_3层的TiN/TiCN/Al_2O_3/TiN多层涂层,并在1 000℃下对涂层试样进行氧化实验。通过X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等手段研究α-Al_2O_3层厚度对TiN/TiCN/Al_2O_3/TiN涂层抗氧化性能的影响,确定可显著提高涂层抗氧化性能的α-Al_2O_3层厚度,同时探索涂层的抗氧化机理。结果表明:随着α-Al_2O_3层厚度的增加,TiN/TiCN/Al_2O_3/TiN多层涂层试样氧化后质量增量减少,涂层氧化增厚降低。当α-Al_2O_3层厚度为6.5μm时,TiN/TiCN/Al_2O_3/TiN涂层的抗氧化性能显著提高。随着涂层厚度的增加,涂层阻止O向涂层内部扩散及Al、Ti向外部涂层扩散能力增强,抗氧化性能更优越。 展开更多

关键词 tin/TiCN/al2o3/tin多层涂层 厚度 组织结构 抗氧化性能

原文传递

氧化铝结合氮化钛复合材料的强韧性研究 被引量：1

9

作者 熊继全 蒋明学 邹明 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期28-30,共3页

A12O3-TiN复合材料具有耐高温高压、抗氧化、耐磨损等优良性能,但较低的韧性一直是其得到进一步应用的瓶颈。通过相变增韧、复合增韧以及自增韧等方法对A12O3-TiN复合材料增韧研究进行了分类叙述,总结了高韧性氧化铝结合氮化钛复合材料... A12O3-TiN复合材料具有耐高温高压、抗氧化、耐磨损等优良性能,但较低的韧性一直是其得到进一步应用的瓶颈。通过相变增韧、复合增韧以及自增韧等方法对A12O3-TiN复合材料增韧研究进行了分类叙述,总结了高韧性氧化铝结合氮化钛复合材料的制备、增韧机理以及影响因素的研究进展。 展开更多

关键词 tin al2o3-tin陶瓷 增韧 LA2o3 氧化锆增韧

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原位合成Al_2O_3-TiN复合材料的结构特征 被引量：1

10

作者 冯秀梅 蒋明学 何银儿 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期670-673,共4页

以纯度均为99%(质量分数)的板状刚玉,α-Al2O3微粉、TiO2微粉及金属铝粉为原料,经机械复合法制样后在流动氮气下利用常压铝热还原原位反应烧结的方法制备了Al2O3-TiN复合陶瓷材料。分析了不同的TiN生成量、烧结温度对试样的力学性能及... 以纯度均为99%(质量分数)的板状刚玉,α-Al2O3微粉、TiO2微粉及金属铝粉为原料,经机械复合法制样后在流动氮气下利用常压铝热还原原位反应烧结的方法制备了Al2O3-TiN复合陶瓷材料。分析了不同的TiN生成量、烧结温度对试样的力学性能及显微结构的影响。结果表明:生成的TiN含量在10wt%的试样经过1500℃保温3 h后复合材料体积膨胀率为3.27%,体积密度为2.85 g/cm3、显气孔率28.73%、抗折强度23.81 MPa。显微结构分析表明,无压烧结作用下,铝热还原氮化反应并未发生典型的烧结过程,烧结温度、TiN的自身性质、反应的强放热以及TiN和Al2O3线膨胀系数之间的差别严重影响了复合材料的烧结致密化。 展开更多

关键词 铝热还原 al2o3-tin复合材料 结构特征

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20CrMnTiH齿轮钢Φ120 mm棒材硬点缺陷分析及改善措施 被引量：1

11

作者 丰年 《特殊钢》 北大核心 2019年第5期17-20,共4页

通过金相显微镜、扫描电镜和能谱仪分析了20CrMnTiH齿轮钢Φ120 mm棒材锯切下料过程硬点缺陷成因。结果表明,齿轮钢棒材试样内部存在30~80μm大颗粒夹杂物聚集是造成齿轮钢锯切过程硬点缺陷的主要原因。这些大颗粒夹杂物主要为Al2O3夹... 通过金相显微镜、扫描电镜和能谱仪分析了20CrMnTiH齿轮钢Φ120 mm棒材锯切下料过程硬点缺陷成因。结果表明,齿轮钢棒材试样内部存在30~80μm大颗粒夹杂物聚集是造成齿轮钢锯切过程硬点缺陷的主要原因。这些大颗粒夹杂物主要为Al2O3夹杂物和TiN夹杂物的聚集。通过控制120 t转炉出钢钢水溶解氧含量小于200×10^-6、调整精炼终点钙铝参数(0.015%~0.025%Al,0.0015%~0.0020%Ca)、连铸保护浇铸减少过程吸氮、浇铸钢水温度由1 530℃降至1 525℃、优化二冷配水加速钢的凝固等措施,消除了转炉生产20CrMnTiH齿轮钢硬点缺陷。 展开更多

关键词 20CrMnTiH 硬点 转炉 al2o3+tin夹杂物 钙铝参数

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Mo对Al_2O_3-TiN-TiC陶瓷材料微观组织及性能的影响 被引量：1

12

作者 费玉环 黄传真 +1 位作者 刘含莲 邹斌 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2012年第8期23-27,共5页

采用热压烧结法制备了Al2O3-TiN-TiC复合陶瓷材料,研究了不同Mo含量对于烧结后复合陶瓷材料微观组织和力学性能的影响。结果表明:适量的Mo能促进TiN的溶解,改善Al2O3-TiN-TiC陶瓷材料的微观组织,提高力学性能。随着Mo含量的增多,硬质相... 采用热压烧结法制备了Al2O3-TiN-TiC复合陶瓷材料,研究了不同Mo含量对于烧结后复合陶瓷材料微观组织和力学性能的影响。结果表明:适量的Mo能促进TiN的溶解,改善Al2O3-TiN-TiC陶瓷材料的微观组织,提高力学性能。随着Mo含量的增多,硬质相的棱角逐渐变钝,沿晶断裂方式增多,穿晶断裂减少。在复合材料中Mo添加量为3vol%时,综合力学性能最佳,抗弯强度、断裂韧度和维氏硬度分别为877MPa、6.32MPa.m1/2和19.87GPa。在复合材料中Mo添加量为1vol%时,在材料中发现大量解理断裂,对断裂韧度的提高有明显作用。 展开更多

关键词 Mo含量 微观组织 力学性能 al2o3-tin-TiC陶瓷

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Al_2O_3-TiN陶瓷刀具切削加工调质Cr12钢的试验研究

13

作者 石鹏辉 冯益华 +1 位作者 贾孝伟 田园 《齐鲁工业大学学报》 2015年第4期44-48,共5页

Cr12钢耐磨性高、淬透性好、热稳定性好、抗弯强度高,淬火后变形小,是冷作模具的重要材料。采用自制的Al_2O_3-TiN陶瓷刀具,在不同的切削参数下对调质后的Cr12钢进行干切削加工。研究发现,切削速度为166m/min,切削深度为0.4 mm,进给量为... Cr12钢耐磨性高、淬透性好、热稳定性好、抗弯强度高,淬火后变形小,是冷作模具的重要材料。采用自制的Al_2O_3-TiN陶瓷刀具,在不同的切削参数下对调质后的Cr12钢进行干切削加工。研究发现,切削速度为166m/min,切削深度为0.4 mm,进给量为0.102 mm/r时刀具寿命最长,切削行程为2 260 m。 展开更多

关键词 CR12钢 al2 o3-tin陶瓷刀具 切削参数 切削性能

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喷砂时间对TiCN/α-Al_(2)O_(3)/TiN涂层金属陶瓷刀片表面状态和磨损性能的影响

14

作者 游钱炳 李洪林 王勇燕 《工具技术》 北大核心 2024年第8期46-49,共4页

采用化学气相沉积法在金属陶瓷基体表面沉积了MT-TiCN/α-Al_(2)O_(3)/TiN涂层,再对CVD涂层金属陶瓷刀片进行喷砂处理,分析经不同喷砂时间处理后的涂层金属陶瓷刀片的表面形貌、力学性能以及耐磨性能。结果表明:喷砂时间对涂层金属陶瓷... 采用化学气相沉积法在金属陶瓷基体表面沉积了MT-TiCN/α-Al_(2)O_(3)/TiN涂层,再对CVD涂层金属陶瓷刀片进行喷砂处理,分析经不同喷砂时间处理后的涂层金属陶瓷刀片的表面形貌、力学性能以及耐磨性能。结果表明:喷砂时间对涂层金属陶瓷刀片表面的冲蚀程度影响较大。未经喷砂处理的涂层表面粗糙度较高且存在较大的残余拉应力,而喷砂处理后的涂层金属陶瓷刀片的表面粗糙度与表面残余应力大幅下降,且表面硬度和耐磨性大幅提高。当喷砂时间为10s时,涂层金属陶瓷刀片获得了最低的表面粗糙度,与未喷砂的涂层刀片相比,表面残余拉应力降低了85%。基于不同喷砂时间处理后的涂层表面粗糙度、硬度、残余应力以及后刀面磨损形貌,得到的最佳喷砂时间为10s。 展开更多

关键词 喷砂时间 MT-TiCN/α-al_(2)o_(3)/tin涂层 金属陶瓷 磨损性能

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单磨粒作用下Al_2O_3-TiC-TiN复合陶瓷的摩擦磨损特性

15

作者 郭绍义 茅东升 +1 位作者 郦剑 毛志远 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1997年第6期875-879,共5页

本文利用置于扫描电子显微镜（SEM）中的销-盘（pin－disk）式滑动摩擦磨损试验装置，研究了在单颗粒磨粒的作用下Al_2O_3－TiC－TiN复合陶瓷的摩擦磨损特性．结果显示，在真空和空气两种环境中，该材料的摩擦行为具有不同的特点．其磨... 本文利用置于扫描电子显微镜（SEM）中的销-盘（pin－disk）式滑动摩擦磨损试验装置，研究了在单颗粒磨粒的作用下Al_2O_3－TiC－TiN复合陶瓷的摩擦磨损特性．结果显示，在真空和空气两种环境中，该材料的摩擦行为具有不同的特点．其磨损机理，在磨损初期表现为明显的微切削，随着磨损的进行，其机理以脆性的微断裂为主．同时还表明，在三体磨粒磨损条件下，磨粒的相对软硬显著地影响该陶瓷的磨损率． 展开更多

关键词 复合陶瓷 单磨粒 摩擦 磨损 陶瓷

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