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激光重熔等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2陶瓷涂层热震性能 被引量:6
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作者 王东生 田宗军 +3 位作者 王泾文 段宗银 沈理达 黄因慧 《应用激光》 CSCD 北大核心 2010年第4期264-269,共6页
为了提高等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2(质量分数)陶瓷涂层的抗热震性能,采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对等离子喷涂层热震性能的影响,并探讨了涂层的热震失效机理。结果表明:相对于等离子喷涂试样,激光重熔涂层有较好... 为了提高等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2(质量分数)陶瓷涂层的抗热震性能,采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对等离子喷涂层热震性能的影响,并探讨了涂层的热震失效机理。结果表明:相对于等离子喷涂试样,激光重熔涂层有较好的抗热震性能。等离子喷涂陶瓷涂层的热震失效形式基本为边角剥落,而激光重熔陶瓷涂层热震失效形式既有边角剥落又有相当数量的中间区域局部剥落。激光重熔对涂层热震性能的影响主要表现为降低涂层的初始抗破坏能力、减缓涂层的裂纹扩展速率以及改变涂层的破坏模式。 展开更多
关键词 激光重熔 等离子喷涂 al2o3-13%tio2陶瓷涂层 抗热震性能 失效机理
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材料结构与制备工艺对陶瓷涂层抗冲蚀性能的影响 被引量:1
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作者 王东生 田宗军 +3 位作者 曲光 张少伍 沈理达 黄因慧 《应用激光》 CSCD 北大核心 2010年第5期365-369,共5页
以常规和纳米团聚体Al_2O_31 3%TiO_2(质量分数)陶瓷粉末为原料,采用等离子喷涂和等离子喷涂一激光重熔复合工艺在TiAl合金表面制备了常规和纳米结构陶瓷涂层,分析了粉末结构及制备工艺对涂层抗冲蚀性能的影响,并探讨了各种涂层的冲蚀... 以常规和纳米团聚体Al_2O_31 3%TiO_2(质量分数)陶瓷粉末为原料,采用等离子喷涂和等离子喷涂一激光重熔复合工艺在TiAl合金表面制备了常规和纳米结构陶瓷涂层,分析了粉末结构及制备工艺对涂层抗冲蚀性能的影响,并探讨了各种涂层的冲蚀破坏机理。结果表明:相对于等离子喷涂试样,激光重熔涂层有较好的抗冲蚀性能。在同等条件下,纳米结构涂层的抗冲蚀性能优于常规涂层。常规陶瓷涂层表现为典型的脆性冲蚀特性,纳米结构陶瓷涂层呈明显的脆性冲蚀特性,同时有一定程度的塑性冲蚀特征。等离子喷涂层的冲蚀磨损以片层状脱落为主,同时有一定程度的脆性陶瓷颗粒破碎;而激光重熔试样以近表面的裂纹萌生和扩展,最终导致重熔层晶粒破碎、剥离为主。 展开更多
关键词 激光重熔 等离子喷涂 al2o3-13%tio2陶瓷涂层 纳米结构 抗冲蚀性能 失效机理
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电刷镀Al_2O_3-13%TiO_2复合陶瓷涂层厚度的灰关联度分析 被引量:1
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作者 时礼平 吴玉国 +2 位作者 吴胜 陈彬 张沪东 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期215-219,共5页
针对电刷镀制作Al2O3-13%TiO2复合陶瓷(AT13)涂层制作过程中工艺参数的控制,应用灰关联度法分析电刷镀工艺参数对涂层厚度的影响,根据试验结果生成各工艺参数的处理数据系列,建立涂层厚度关于各个参数的绝对灰关联矩阵,利用优势分析原... 针对电刷镀制作Al2O3-13%TiO2复合陶瓷(AT13)涂层制作过程中工艺参数的控制,应用灰关联度法分析电刷镀工艺参数对涂层厚度的影响,根据试验结果生成各工艺参数的处理数据系列,建立涂层厚度关于各个参数的绝对灰关联矩阵,利用优势分析原则确定各工艺参数对涂层厚度的影响程度。结果表明,镀头运动速度、电流、电压的关联度均大于0.5,其中镀头运动速度关联度较大(ε13=0.9637),是主要影响因素。灰关联度分析结果与方差分析结果一致,可以作为优化电刷镀制备复合陶瓷涂层参数的一种新方法。 展开更多
关键词 al2o3-13%tio2 复合陶瓷涂层 电刷镀 灰关联分析
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超音速等离子喷涂工艺对纳米Al_2O_3-13%TiO_2涂层的影响 被引量:19
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作者 马建龙 李国禄 +2 位作者 王海斗 徐滨士 康嘉杰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期126-130,共5页
采用四因素三水平正交试验,通过显微硬度和孔隙率两项指标的评估,对超音速等离子喷涂电流、电压、Ar气流量和喷涂距离4个工艺参数进行了优化设计。结果表明,4个因素对纳米Al2O3-13%TiO2涂层综合性能的影响主次顺序是:喷涂电压、Ar气流... 采用四因素三水平正交试验,通过显微硬度和孔隙率两项指标的评估,对超音速等离子喷涂电流、电压、Ar气流量和喷涂距离4个工艺参数进行了优化设计。结果表明,4个因素对纳米Al2O3-13%TiO2涂层综合性能的影响主次顺序是:喷涂电压、Ar气流量、喷涂距离、喷涂电流,并最终确定了最优的喷涂参数。利用XRD、SEM等手段分析了纳米Al2O3-13%TiO2复合粉末和涂层的相结构和微观结构,采用显微硬度计和图像处理方法测定了涂层的显微硬度和孔隙率。最优工艺参数制备的涂层显微硬度值1208 HV,孔隙率为2.26%,拉伸法测定其结合强度为48 MPa。 展开更多
关键词 超音速等离子喷涂 纳米al2o3-13%tio2 涂层 工艺优化
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激光重熔纳米Al_2O_3-13%TiO_2陶瓷涂层组织及性能 被引量:13
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作者 王东生 田宗军 +2 位作者 沈理达 刘志东 黄因慧 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第9期1542-1546,共5页
为了进一步提高等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2(质量分数,下同)复合陶瓷涂层的性能,在γ-TiAl基体材料表面采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对涂层微观组织和性能的影响。用扫描电镜(SEM)和显微硬度计分析了涂层形貌、微观... 为了进一步提高等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2(质量分数,下同)复合陶瓷涂层的性能,在γ-TiAl基体材料表面采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对涂层微观组织和性能的影响。用扫描电镜(SEM)和显微硬度计分析了涂层形貌、微观结构和显微硬度,同时对涂层的磨损特性进行了考察。结果表明,等离子喷涂纳米陶瓷涂层由纳米颗粒完全熔化区和部分熔化区两部分组成,仍然具有等离子喷涂态的典型层状结构。经过激光重熔后,形成了致密细小的等轴晶重熔区、烧结区和残余等离子喷涂区,由于激光快速加热和快速冷却加工特点,在重熔区仍保留了部分来源于原等离子喷涂部分熔化区的残留纳米粒子。与常规等离子喷涂陶瓷涂层相比,纳米结构涂层可在一定程度上提高其硬度和耐磨性,经过激光重熔后其硬度和耐磨性进一步提高。 展开更多
关键词 激光重熔 等离子喷涂 al2o3-13%tio2陶瓷涂层 微观组织 显微硬度 耐磨性能
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等离子喷涂纳米Al_2O_3-13%TiO_2陶瓷涂层的组织结构与抗冲蚀性能 被引量:6
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作者 何康康 田宗军 +3 位作者 王东生 沈理达 刘志东 黄因慧 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第8期77-80,共4页
采用等离子喷涂方法分别制备了常规和纳米Al2O3-13%TiO2陶瓷涂层,用扫描电子显微镜分析了涂层的显微结构,并对涂层进行了抗冲蚀试验。结果表明:常规陶瓷涂层具有典型的片层状结构,但纳米陶瓷涂层片层状结构并不十分明显,且涂层裂纹数量... 采用等离子喷涂方法分别制备了常规和纳米Al2O3-13%TiO2陶瓷涂层,用扫描电子显微镜分析了涂层的显微结构,并对涂层进行了抗冲蚀试验。结果表明:常规陶瓷涂层具有典型的片层状结构,但纳米陶瓷涂层片层状结构并不十分明显,且涂层裂纹数量明显减少;纳米陶瓷涂层中的显微结构的变化改善了涂层的韧性和结合性能;在冲蚀过程中,常规陶瓷涂层表面剥落严重,而纳米陶瓷涂层的冲蚀质量损失较小,抗冲蚀性能比常规陶瓷涂层提高了30%左右。 展开更多
关键词 等离子喷涂 纳米al2o3-13%tio2陶瓷涂层 抗冲蚀性能
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喷涂功率对等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2涂层的影响研究 被引量:3
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作者 张志刚 缪强 +2 位作者 梁文萍 崔世宇 徐一 《热处理》 CAS 2015年第1期15-19,共5页
采用等离子热喷涂技术以3种工艺参数在Q235钢基体上制备了Al2O3-13%Ti O2涂层。分别采用X射线衍射仪(XRD)、超三维景深设备(VHX-1000)、扫描电镜(SEM)和Image-Pro Plus软件对以不同功率获得的涂层的相组成、表面微观形貌、组织结构和孔... 采用等离子热喷涂技术以3种工艺参数在Q235钢基体上制备了Al2O3-13%Ti O2涂层。分别采用X射线衍射仪(XRD)、超三维景深设备(VHX-1000)、扫描电镜(SEM)和Image-Pro Plus软件对以不同功率获得的涂层的相组成、表面微观形貌、组织结构和孔隙率进行了分析。结果表明,随着喷涂功率的增大,涂层中α-Al2O3相向γ-Al2O3相的转变逐渐增多。此外,涂层的孔隙率由1.6%降低到0.38%;涂层表面微裂纹有减少的趋势。 展开更多
关键词 喷涂功率 al2 o3-13%tio2 等离子喷涂 显微组织 孔隙率
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特征喷涂参数对等离子喷涂纳米Al_2O_3-13%TiO_2涂层微观结构及耐磨性能的影响 被引量:3
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作者 贺毅 马东林 +1 位作者 金玉山 钟标钊 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期31-37,共7页
目的研究等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2的特征喷涂参数(CPSP)对涂层微观结构及耐磨性能的影响,探索更合理的等离子喷涂工艺参数。方法采用等离子喷涂,在Q235钢表面制备过渡层为NiCrAl、陶瓷层为纳米Al2O3-13%TiO2的涂层系统。对涂层试样... 目的研究等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2的特征喷涂参数(CPSP)对涂层微观结构及耐磨性能的影响,探索更合理的等离子喷涂工艺参数。方法采用等离子喷涂,在Q235钢表面制备过渡层为NiCrAl、陶瓷层为纳米Al2O3-13%TiO2的涂层系统。对涂层试样进行高温和常温磨损性能测试,并对比分析喷涂粉末、涂层的微观结构和相组成。结果纳米涂层为微观双模结构,由部分熔化区和完全熔化区组成,存在裂纹、孔隙等缺陷,其主要物相为α-Al2O3,γ-Al2O3和rutile-TiO2。纳米涂层磨损失效的主要原因是内部板条的分层剥落和涂层表面材料的塑性变形切削。结论随着CPSP的增大,纳米涂层的耐磨性能增强,且高温磨损性能较室温磨损性能为差。纳米Al2O3-13%TiO2涂层微观结构中部分熔化区结构和纳米晶粒的存在显著提高了涂层的耐磨性。 展开更多
关键词 等离子喷涂 纳米al2 o3-13%tio2 涂层 特征喷涂参数 微观组织结构 耐磨性能
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等离子喷涂纳米Al_2O_3-13TiO_2陶瓷涂层研究 被引量:12
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作者 田宗军 王东生 +2 位作者 沈理达 刘志东 黄因慧 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期1740-1744,共5页
以常规和纳米团聚体Al2O3-13TiO2(ω/%,下同)复合陶瓷粉末为原料,采用等离子喷涂工艺在TiAl合金表面制备常规和纳米结构陶瓷涂层。用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)仪分析粉末和涂层形貌、微观结构及相组成,同时对纳米结构涂层的微观组... 以常规和纳米团聚体Al2O3-13TiO2(ω/%,下同)复合陶瓷粉末为原料,采用等离子喷涂工艺在TiAl合金表面制备常规和纳米结构陶瓷涂层。用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)仪分析粉末和涂层形貌、微观结构及相组成,同时对纳米结构涂层的微观组织形成机制进行了讨论。结果表明:常规复合陶瓷涂层呈典型的等离子喷涂层状堆积特征;纳米结构复合陶瓷涂层由部分熔化区以及与常规等离子喷涂类似的片层状完全熔化区组成。根据组织结构的不同,部分熔化区又分为亚微米A12O3粒子镶嵌在TiO2基质相的三维网状或骨骼状结构的液相烧结区和经过一定长大但仍保持在纳米尺度的残留纳米粒子的固相烧结区,不同的部分熔化组织源于复合陶瓷粉末中A12O3与TiO2之间的熔点差异。由于等离子喷涂过程中涂层沉积时的快速凝固作用,不管是常规还是纳米涂层都以亚稳相γ-A12O3为主。 展开更多
关键词 等离子喷涂 纳米团聚体粉末 al2o3-13tio2纳米陶瓷涂层 微观组织
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等离子喷涂微米和纳米Al_2O_3-13wt%TiO_2涂层的防护性能 被引量:5
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作者 邓春明 张小水 +3 位作者 毛杰 张吉阜 刘敏 邓畅光 《材料研究与应用》 CAS 2012年第4期236-239,275,共5页
以微米和纳米Al2O3-13wt%TiO2为粉末材料,采用大气等离子喷涂在Q235钢基体表面制备了Al2O3-13wt%TiO2涂层,对涂层的显微结构、相组成和显微硬度等基本性能进行了表征,并对两种涂层的耐SiC砂粒磨损和耐电化学腐蚀防护性能进行了对比研究... 以微米和纳米Al2O3-13wt%TiO2为粉末材料,采用大气等离子喷涂在Q235钢基体表面制备了Al2O3-13wt%TiO2涂层,对涂层的显微结构、相组成和显微硬度等基本性能进行了表征,并对两种涂层的耐SiC砂粒磨损和耐电化学腐蚀防护性能进行了对比研究.结果表明,与微米粉末相比,纳米粉末作为热喷涂材料需要更高的喷涂功率才能获得致密的纳米和微米复合涂层;纳米粉末制备的涂层的显微硬度、耐砂粒磨损和电化学腐蚀性能均明显优于微米粉末制备的涂层,表明纳米粉末制备的涂层具有更优良的防护性能. 展开更多
关键词 等离子喷涂 纳米al2o3-13wt%tio2涂层 防护性能
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等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2涂层组织和冲蚀性能的研究 被引量:3
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作者 杨红亮 李新梅 张景 《铸造技术》 北大核心 2017年第7期1602-1604,1610,共4页
利用大气等离子喷涂技术(APS)在Q235钢基体上制备微米级Al_2O_3-13%TiO_2涂层,研究不同电流下涂层组织形貌、成分、显微硬度、冲蚀性能。研究表明,电流在400A时涂层组织形貌较好,无明显裂纹,显微硬度达1 376 HV。电流增加或者减小都会... 利用大气等离子喷涂技术(APS)在Q235钢基体上制备微米级Al_2O_3-13%TiO_2涂层,研究不同电流下涂层组织形貌、成分、显微硬度、冲蚀性能。研究表明,电流在400A时涂层组织形貌较好,无明显裂纹,显微硬度达1 376 HV。电流增加或者减小都会降低涂层的显微硬度,且电流过高涂层裂纹增多。涂层以30°冲蚀角时主要表现为切削磨损,增加冲蚀角度冲蚀磨损会增大,脆性断裂现象会更明显。冲蚀角度为90°时冲蚀量最大,主要表现为脆性断裂。 展开更多
关键词 等离子喷涂 al2o3-13wt%Ti o2涂层 显微硬度 冲蚀磨损
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正交试验法优化大气等离子喷涂Al_2O_3-13wt.%TiO_2涂层的工艺参数 被引量:2
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作者 曾伶 陈丽梅 李强 《福建农林大学学报(自然科学版)》 CSCD 北大核心 2012年第1期108-112,共5页
基于涂层显微硬度和磨损抗力,利用正交试验设计方法对45号钢基体表面等离子喷涂Al2O3-13wt.%TiO2(AT13)涂层的工艺参数进行优化.在保持喷涂距离80 mm、送粉量2.4 kg.h-1的条件下,研究了工艺参数主气流量(氩气)、电弧电流、电弧电压对涂... 基于涂层显微硬度和磨损抗力,利用正交试验设计方法对45号钢基体表面等离子喷涂Al2O3-13wt.%TiO2(AT13)涂层的工艺参数进行优化.在保持喷涂距离80 mm、送粉量2.4 kg.h-1的条件下,研究了工艺参数主气流量(氩气)、电弧电流、电弧电压对涂层性能的影响.结果表明,主气流量是影响涂层组织、性能的最主要因素,电流、电压次之.在本试验条件下,喷涂AT13陶瓷涂层的优化工艺参数为:主气流量45 slm,电流550 A,电压65 V. 展开更多
关键词 等离子喷涂 al2o3-13wt.%tio2涂层 正交试验设计 工艺优化
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纳米结构Al_2O_3/13TiO_2涂层精密磨削的材料去除机理的研究 被引量:2
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作者 邓朝晖 张璧 孙宗禹 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期835-839,共5页
应用扫描电镜对纳米结构Al2O3/13TiO2(n-Al2O3/13TiO2)涂层精密磨削后的表面/亚表面形貌进行观察和分析,结合对n-Al2O3/13TiO2 精密磨削的单颗磨粒磨削力、磨削力分力比和比磨削能的磨削实验结果的分析,揭示了n-Al2O3/13TiO2 涂层精密... 应用扫描电镜对纳米结构Al2O3/13TiO2(n-Al2O3/13TiO2)涂层精密磨削后的表面/亚表面形貌进行观察和分析,结合对n-Al2O3/13TiO2 精密磨削的单颗磨粒磨削力、磨削力分力比和比磨削能的磨削实验结果的分析,揭示了n-Al2O3/13TiO2 涂层精密磨削的材料去除机理。研究表明,在大多数磨削条件下,n-Al2O3/13TiO2 陶瓷涂层磨削的材料去除机理主要是以材料碎裂和材料压碎等脆性去除方式为主,同时也存在一定的材料粉末化以及极少的显微塑性变形等方式。研究结论对纳米结构陶瓷涂层的工业化应用具有重要的理论和实用价值。 展开更多
关键词 纳米结构al2o3/13tio2 涂层 精密磨削 材料去除机理 脆性去除 SEM观察
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等离子喷涂耐磨陶瓷涂层的组织研究 被引量:1
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作者 马韶霞 孙宏飞 +1 位作者 燕友增 高歌 《现代制造技术与装备》 2010年第2期7-9,共3页
为了满足表面冶金强化零件的各项性能要求,本论文主要研究了等离子喷涂Al2O3-13wt%TiO2复合陶瓷涂层的微观组织结构以及涂层的硬度和摩擦磨损等性能。研究表明:Al2O3-13%TiO2涂层具有良好的致密度,结合强度相对较低;而硬度又较大;涂层... 为了满足表面冶金强化零件的各项性能要求,本论文主要研究了等离子喷涂Al2O3-13wt%TiO2复合陶瓷涂层的微观组织结构以及涂层的硬度和摩擦磨损等性能。研究表明:Al2O3-13%TiO2涂层具有良好的致密度,结合强度相对较低;而硬度又较大;涂层中有硬质相或颗粒,虽然宏观硬度并不特别高,但具有很高的耐磨性。 展开更多
关键词 等离子喷涂 al2o3-tio2 性能
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等离子喷涂参数对Al_2O_3-13wt%TiO_2涂层组织及硬度的影响
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作者 杨红亮 李新梅 李启东 《热加工工艺》 北大核心 2019年第2期132-134,139,共4页
采用大气等离子喷涂技术(APS)和正交试验法优化Q235钢基体上的微米Al_2O_3-13wt%TiO_2涂层。借助扫描电镜、X射线衍射仪、划痕测试仪和显微硬度计对涂层进行了分析。结果表明:优化后该涂层组织结构致密,无明显裂纹。优化后涂层的附着力... 采用大气等离子喷涂技术(APS)和正交试验法优化Q235钢基体上的微米Al_2O_3-13wt%TiO_2涂层。借助扫描电镜、X射线衍射仪、划痕测试仪和显微硬度计对涂层进行了分析。结果表明:优化后该涂层组织结构致密,无明显裂纹。优化后涂层的附着力平均值为85.9 N,平均硬度为1133 HV。 展开更多
关键词 等离子喷涂 Ni/al涂层 al2o3-13wt%tio2涂层 显微组织 显微硬度
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Microstructure and Anticorrosion Property of AT13 Coatings Made by Combination of Nanoparticles Doping and Plasma Spraying Technique 被引量:1
16
作者 LIChun-fu DAIJia-lin +3 位作者 WANGBin ZHANGYing HETao-e LUOPing-ya 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第05B期964-969,共6页
Al2O3+13wt%TiO2 (AT13) particles were doped with 5%~30% nanoparticles and prefabricating powders were prepared by renewed granulation. AT13 coatings were prepared on the surface of steel 45# by air plasma spraying te... Al2O3+13wt%TiO2 (AT13) particles were doped with 5%~30% nanoparticles and prefabricating powders were prepared by renewed granulation. AT13 coatings were prepared on the surface of steel 45# by air plasma spraying technique with the prefabricating powders. The microstructures of the AT13 prefabricating powders and the resulting coatings were investigated by SEM and EDS and XRD. The samples were undergone corrosion in the medium of 10% H2SO4 aqueous solution at temperature 80℃. The results indicate that the blistering time of coatings in the corrosive medium was increased with the increase of doped nanoparticle concentration while the time from blistering to spalling is independent of nanoparticle concentration. The results revealed that the structure of prefabricating powders was a twisted micrometer grade particle with dimension of 40-60μm, encapsulated by nanoparticles. The homogeneity of element distribution in coatings was improved and porosity was reduced. The phases of (Al2O3) 5.333 and orthorhombic Al2TiO5 were identified . The fracture analysis confirmed that there is a large amount of vermiculate whiskers with diameter of 10nm and length of 100~200 nm in coatings and the fracture type of coatings was the ductile trans-granular fracture. 展开更多
关键词 显微结构 等离子喷涂 纳米颗粒掺杂 防腐性能 AT13涂层
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等离子喷涂Al_2O_3+13wt%TiO_2陶瓷涂层的金属/陶瓷界面
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作者 杨元政 刘正义 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1998年第2期8-10,26,共4页
用透射电镜研究了等离子喷涂Al2O3+13wt%TiO2陶瓷涂层体系中NiCrAl粘结层与基材金属的界面及其与陶瓷涂层的界面特征。结果表明,这两种界面的结构是相似的,界面有一定的厚度,但不均匀,并由非晶。
关键词 等离子喷涂 陶瓷涂层 金属/陶瓷界面
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Microstructural Characteristics and Wear Performance of Plasma Sprayed Al_2O_3-13 wt. % TiO_2 Coating on the Surface of Extrusion Wheel
18
作者 ZHANG Xue-fei REN Li-min 《International Journal of Plant Engineering and Management》 2013年第3期165-172,共8页
The conventional Al2O3-13 wt. % TiO2 composite ceramic coatings are fabricated by plasma spraying on the surface of extrusion wheel. The microstrueture, morphology and phase compositions of the substrate and coat- ing... The conventional Al2O3-13 wt. % TiO2 composite ceramic coatings are fabricated by plasma spraying on the surface of extrusion wheel. The microstrueture, morphology and phase compositions of the substrate and coat- ing are investigated by using X-ray diffractometry (XRD) , scanning electron microsopy (SEM) and energy dis- persive spectroscopy (EDS). Moreover, the microhardness of the substrate and the coating are investigated using Vickers mierohardness tester, the friction and wear behaviors of the substrate and the coating are investigated by using a block-on-ring tribometer under dry sliding conditions with the load of 245 N. The results show that both γ-Al2O3 and α-Al2O3 phases are observed in the as-sprayed coatings, the mian phase is γ-Al2O3. There are white particulates Al2O3 on its surface. The Al2O3-13 wt. % TiO2 coating possesses higher mierohardness which is about 1018HV and 1.6 times that of the substrate. The wear performance of coating is better than that of the substrate. In a practical application, the life of the extrusion wheel which is plasma sprayed Al2O3-13 wt. % TiO2 coating on the surface is 1.2 times that of the conventional extrusion wheel, and the life is about 330 h. 展开更多
关键词 extrusion wheel plasma spraying al2o3-13 wt. % tio2 ceramic coating wear performance
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TiAl合金表面激光重熔Al_2O_3-13wt%TiO_2复合陶瓷涂层组织结构 被引量:11
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作者 王东生 田宗军 +2 位作者 沈理达 刘志东 黄因慧 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2008年第6期51-56,共6页
采用等离子喷涂和激光重熔复合工艺在TiA l合金表面制备了A l2O3-13wt%TiO2复合陶瓷涂层。为了减少重熔层裂纹等缺陷,采用较低的激光功率和能量密度进行重熔。用扫描电镜(SEM),能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层形貌、微观结构... 采用等离子喷涂和激光重熔复合工艺在TiA l合金表面制备了A l2O3-13wt%TiO2复合陶瓷涂层。为了减少重熔层裂纹等缺陷,采用较低的激光功率和能量密度进行重熔。用扫描电镜(SEM),能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层形貌、微观结构和相组成。结果表明,经过激光重熔处理后,陶瓷涂层颗粒细化,片层状组织得以消失,致密性提高,获得了基本没有裂纹等缺陷的重熔层;激光重熔亚稳相-γA l2O3转变为稳定相-αA l2O3;由于陶瓷材料导热系数较低的影响,激光重熔时无法使整个陶瓷层实现重熔,重熔后的陶瓷涂层形成了晶粒细小的等轴晶重熔区、烧结区以及片层状残余等离子喷涂区。 展开更多
关键词 激光重熔 等离子喷涂 al2o3-13wt%tio2复合陶瓷涂层 微观组织 TIal合金
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等离子喷涂Al_2O_3+13wt%TiO_2陶瓷涂层的激光重熔处理 被引量:13
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作者 杨元政 刘志国 +1 位作者 刘正义 庄育智 《激光杂志》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第1期46-47,50,共3页
本文用X射线衍射、扫描电镜和显微硬度研究了等离子喷涂Al2O3 + 13wt% TiO2 陶瓷涂层激光重熔处理后陶瓷熔化层的组织结构及硬度变化特征。激光重熔区亚稳相∪Al2O3 转变成为稳定相α- Al2O3 ;TiO2 ... 本文用X射线衍射、扫描电镜和显微硬度研究了等离子喷涂Al2O3 + 13wt% TiO2 陶瓷涂层激光重熔处理后陶瓷熔化层的组织结构及硬度变化特征。激光重熔区亚稳相∪Al2O3 转变成为稳定相α- Al2O3 ;TiO2 与Al2O3 反应生成TiAl2O5。陶瓷熔化层致密、无孔隙、少裂纹或无裂纹;熔化层硬度有较大提高,且随激光能量密度的增大而增大,而涂层设计对其影响很小。此外,激光重熔能极大地提高陶瓷涂层的耐磨性。 展开更多
关键词 等离子喷涂 陶瓷涂层 激光重熔
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