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1Cr5Mo合金钢管热处理工艺研究 被引量:5
1
作者 石晓霞 郭兆成 乔爱云 《包钢科技》 2010年第5期13-15,共3页
文章通过实验室实验,对1Cr5Mo合金钢管在不同热处理制度下性能进行了研究,选择最佳热处理制度应用于工厂规模化生产。从实验室研究结果可以得出1Cr5Mo合金钢管优化的热处理工艺为:退火温度880~920℃,保温2.0 h,按上述优化工艺获得钢管... 文章通过实验室实验,对1Cr5Mo合金钢管在不同热处理制度下性能进行了研究,选择最佳热处理制度应用于工厂规模化生产。从实验室研究结果可以得出1Cr5Mo合金钢管优化的热处理工艺为:退火温度880~920℃,保温2.0 h,按上述优化工艺获得钢管各项性能均满足标准和用户的使用要求。 展开更多
关键词 1cr5mo 合金钢管 退火
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1Cr5Mo在加工高硫原油装置中的应用及工程问题 被引量:5
2
作者 张福建 《石油化工设备技术》 CAS 2008年第5期49-51,共3页
简要介绍了1Cr5Mo 的成分、组织、性能及在高含硫原油炼化装置中的应用。由于其 Cr 含量高,导致材料的淬硬性高,焊接性能差,在制造和施工过程中容易出现母材和焊缝开裂或硬度超标等问题,给装置运行造成很大的安全隐患。正确的热处理工... 简要介绍了1Cr5Mo 的成分、组织、性能及在高含硫原油炼化装置中的应用。由于其 Cr 含量高,导致材料的淬硬性高,焊接性能差,在制造和施工过程中容易出现母材和焊缝开裂或硬度超标等问题,给装置运行造成很大的安全隐患。正确的热处理工艺是解决此类问题的关键,也是扩大应用的关键环节之一。 展开更多
关键词 高含硫原油 1cr5mo 热处理
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高硫高酸值原油温度对1Cr5Mo钢耐蚀性能的影响 被引量:5
3
作者 王小红 施宜君 +2 位作者 邵春宇 薛炜 文婷 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第10期160-164,共5页
采用高温高压釜实验研究了高硫高酸值原油温度对1Cr5Mo钢腐蚀速率的影响。利用扫描电镜和能谱技术观察并测试了腐蚀产物膜的微观形貌和产物膜的化学组成。利用电化学测试方法测试了带膜试样腐蚀电化学行为。结果表明,原油温度低于473 K... 采用高温高压釜实验研究了高硫高酸值原油温度对1Cr5Mo钢腐蚀速率的影响。利用扫描电镜和能谱技术观察并测试了腐蚀产物膜的微观形貌和产物膜的化学组成。利用电化学测试方法测试了带膜试样腐蚀电化学行为。结果表明,原油温度低于473 K时,1Cr5Mo钢主要腐蚀机理为环烷酸腐蚀,腐蚀速率增加缓慢;原油温度高于473 K时,1Cr5Mo钢主要腐蚀机理为环烷酸腐蚀、硫腐蚀,腐蚀速率迅速增加。当原油温度不大于513 K时,随原油温度增加,腐蚀产物膜渐趋完整,1Cr5Mo钢自腐蚀电流密度不断下降;当原油温度达到553 K时,产物膜变成疏松絮状结构,自腐蚀电流显著增加。 展开更多
关键词 1cr5mo 高硫 高酸值 温度 原油
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1Cr5Mo炉管组织性能检测及评估 被引量:3
4
作者 张勇 《石油化工设备》 CAS 2006年第5期92-93,共2页
某常减压装置加热炉1Cr5Mo炉管已使用18 a,为了评估炉管继续运行的安全性,截取了处于较恶劣工作环境中的一段炉管进行了组织性能检测及评估。结果表明,炉管组织已发生明显劣化,直管段组织为中度球化,弯管段组织介于中度球化到完全球化之... 某常减压装置加热炉1Cr5Mo炉管已使用18 a,为了评估炉管继续运行的安全性,截取了处于较恶劣工作环境中的一段炉管进行了组织性能检测及评估。结果表明,炉管组织已发生明显劣化,直管段组织为中度球化,弯管段组织介于中度球化到完全球化之间,炉管常温力学性能变化不大,炉管仍可继续安全使用一个生产周期。 展开更多
关键词 加热炉 1cr5mo 炉管 组织性能 评估
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焦化加热炉管早期失效分析 被引量:3
5
作者 赵亚新 《压力容器》 北大核心 2011年第6期44-49,共6页
对某炼厂焦化炉管运行时间仅1年多造成失效的材料进行了全面的理化性能试验研究,分析炉管早期失效的根本原因,为以后该焦化炉的安全经济运行和操作、检修工作提供指导。
关键词 加热炉 炉管 1cr5mo 失效
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1Cr5Mo铬钼钢管冷裂纹浅析及预防 被引量:3
6
作者 徐晓晖 《金属加工(热加工)》 2010年第14期40-42,共3页
诸多石油化工装置的高温、高压管线采用了1Cr5Mo材料,它在高温下具有较好的热强性和抗腐蚀能力。但是,1Cr5Mo的淬硬倾向大,焊接性较差,如果焊接工艺选择不当、工艺纪律不严格,极易产生冷裂纹。
关键词 1cr5mo 冷裂纹 铬钼钢管 预防 石油化工装置 抗腐蚀能力 高压管线 淬硬倾向
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Effects of laser heat treatment on salt spray corrosion of 1Cr5Mo heat resistant steel welding joints 被引量:2
7
作者 孔德军 郭卫 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第10期3722-3730,共9页
The surface of 1Cr5 Mo heat-resistant steel welding joint was processed with CO2 laser, and the corrosion behaviors before and after laser heat treatment(LHT) were investigated in the salt spray corrosion environments... The surface of 1Cr5 Mo heat-resistant steel welding joint was processed with CO2 laser, and the corrosion behaviors before and after laser heat treatment(LHT) were investigated in the salt spray corrosion environments. The microstructures, phases, residual stresses and retained austenite content of 1Cr5 Mo steel welding joint before and after LHT were analyzed with optical microscope and X-ray diffraction, respectively. The cracking morphologies and chemical compositions of corrosion products after salt spray corrosion were analyzed with field emission scanning electron microscopy(FESEM) and energy disperse spectroscopy(EDS), respectively, the polarization curves were measured on a PS-268 A type electrochemical workstation, and the mechanism of corrosion resistance by LHT was investigated as well. The results show that the passive film of original sample is destroyed owing to the corrosive media penetrating into the subsurface, resulting in the redox reaction. The content of residual austenite in the surface and the self-corrosion potential are increased by LHT, which is contributed to improving the capability of salt spray corrosion resistance. 展开更多
关键词 laser heat treatment 1cr5mo heat-resistant steel welding joint salt spray corrosion
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汽油加氢装置反应器出口管线焊缝开裂原因分析 被引量:2
8
作者 马海涛 王来 +5 位作者 赵杰 韩双起 丛继功 李卫东 刘民 佟金杰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2007年第z1期127-130,共4页
对某1Cr5Mo制造的汽油加氢反应器开裂焊缝进行了失效分析。分析结果表明,主裂纹起源与焊缝弯头一侧内表面焊趾的趾根,呈树枝状形态以穿晶路径穿过焊肉一直向焊缝外表面扩展并形成穿透裂纹;焊缝的直管与弯管在对焊连接时出现了弯管向外... 对某1Cr5Mo制造的汽油加氢反应器开裂焊缝进行了失效分析。分析结果表明,主裂纹起源与焊缝弯头一侧内表面焊趾的趾根,呈树枝状形态以穿晶路径穿过焊肉一直向焊缝外表面扩展并形成穿透裂纹;焊缝的直管与弯管在对焊连接时出现了弯管向外的错位1.5~2mm;远离泄漏主裂纹区的焊肉中还存在严重的焊接缺陷及微裂纹:焊缝的焊肉、熔合区、热影响区材料组织均为脆性的马氏体类组织,焊缝区硬度较高。以上原因的综合作用导致了这次失效事故。 展开更多
关键词 加氢反应器 管线 1cr5mo 焊接接头 失效分析
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1Cr5Mo珠光体耐热钢管的三种不同焊接工艺研究 被引量:2
9
作者 赵亮 李宪臣 刘海河 《电焊机》 北大核心 2011年第7期58-62,共5页
通过分析1Cr5Mo钢的焊接性,介绍了当前应用于该钢种的三种不同的焊接工艺方法。通过比较三种焊接工艺方法所获得焊接接头性能差异和特点,提出在具备焊后热处理条件和大规模施焊情况下应尽可能采用同质材料进行焊接,以避免接头在运行中... 通过分析1Cr5Mo钢的焊接性,介绍了当前应用于该钢种的三种不同的焊接工艺方法。通过比较三种焊接工艺方法所获得焊接接头性能差异和特点,提出在具备焊后热处理条件和大规模施焊情况下应尽可能采用同质材料进行焊接,以避免接头在运行中出现早期失效,降低焊接成本。在不具备热处理条件或现场维修量少的情况下,也可采用异质材料进行焊接。但是,为保证接头在长期高温运行下不出现低韧性脆性断裂,建议采用新型低铬高锰型AR617焊条焊接1Cr5Mo,该焊条焊接工艺性能优良,通过生产实践和对服役44 000 h的接头取样观察,使用性能稳定,完全满足生产要求,其焊接工艺条件相对简单。 展开更多
关键词 耐热钢焊接 1cr5mo 焊接工艺比较
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耐热马氏体不锈钢1Cr5Mo管坯的生产试制 被引量:2
10
作者 岳喜军 刘英武 徐咏梅 《大型铸锻件》 2008年第3期33-34,42,共3页
1Cr5Mo耐热马氏体不锈钢管具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性,被广泛应用于石油精炼厂的炉管、热交换器管及管道。通过严格控制钢锭表面质量,延时热送、甩坑缓冷、锻后去氢等工艺措施成功生产出1Cr5Mo管坯。
关键词 1crSmo 耐热马氏体不锈钢 管坯
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厚板1Cr5Mo焊接工艺分析 被引量:2
11
作者 陈保国 史维琴 《电焊机》 北大核心 2010年第12期86-89,共4页
针对厚80 mm的1Cr5Mo钢板的焊接,从脆硬倾向和再热裂纹两方面分析了母材的焊接性;从焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前预热、焊后热处理的选择进行了焊接工艺探讨;并按照标准JB4708-2000进行了焊接工艺评定,拉伸、弯曲和冲击韧性试验... 针对厚80 mm的1Cr5Mo钢板的焊接,从脆硬倾向和再热裂纹两方面分析了母材的焊接性;从焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前预热、焊后热处理的选择进行了焊接工艺探讨;并按照标准JB4708-2000进行了焊接工艺评定,拉伸、弯曲和冲击韧性试验均符合标准要求,从而确定了厚板1Cr5Mo的焊接工艺要点是:控制预热温度和层间温度,选择合理的焊接工艺参数,焊后立即进行中间热处理和最终整体热处理,从而保证了产品的焊接质量。 展开更多
关键词 1cr5mo 焊接性 热处理 焊接工艺评定
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1Cr5Mo合金钢管热处理工艺 被引量:2
12
作者 陈文琢 石晓霞 +2 位作者 孙轶伦 乔爱云 郭兆成 《金属世界》 2012年第3期56-59,共4页
通过实验室实验,对1Cr5Mo合金钢管在不同热处理制度下的性能进行分析,得出退火温度、退火保温时间如何影响1Cr5Mo合金钢管各项力学性能,选择最佳热处理制度应用于工厂规模化生产。从实验结果可以得出1Cr5Mo合金钢管优化的热处理工艺为:... 通过实验室实验,对1Cr5Mo合金钢管在不同热处理制度下的性能进行分析,得出退火温度、退火保温时间如何影响1Cr5Mo合金钢管各项力学性能,选择最佳热处理制度应用于工厂规模化生产。从实验结果可以得出1Cr5Mo合金钢管优化的热处理工艺为:退火温度880~920℃,保温2h。按上述优化工艺获得钢管的最佳力学性能为:抗拉强度极限615MPa、屈服强度505MPa、伸长率23%、冲击功280J、硬度≤180HB;组织晶粒度为10级,各项性能均满足标准和用户的使用要求。 展开更多
关键词 1cr5mo 合金钢管 热处理工艺 实验室实验 热处理制度 力学性能 退火温度 保温时间
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大口径高压化肥设备用无缝钢管热处理工艺研究 被引量:1
13
作者 邬占飞 石晓霞 +1 位作者 米永峰 李元军 《包钢科技》 2021年第3期58-61,共4页
针对1Cr5Mo高压化肥设备用无缝钢管完全退火工艺时间较长,采用正火加回火工艺后,力学性能无法满足标准要求,通过制定合理的热处理工艺参数,经反复试验,最终采取加热温度为880℃等温退火的热处理工艺,成功批量生产出性能稳定且满足GB/T 6... 针对1Cr5Mo高压化肥设备用无缝钢管完全退火工艺时间较长,采用正火加回火工艺后,力学性能无法满足标准要求,通过制定合理的热处理工艺参数,经反复试验,最终采取加热温度为880℃等温退火的热处理工艺,成功批量生产出性能稳定且满足GB/T 6479—2013标准要求的产品。 展开更多
关键词 高压化肥设备用无缝钢管 新型退火 1cr5mo 热处理工艺
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二阶连续退火新工艺研究及实践 被引量:1
14
作者 郭元蓉 邹友富 +3 位作者 刘波 张凯之 杨显华 刘昊 《钢管》 CAS 2015年第5期13-16,共4页
介绍了利用步进式连续淬火炉-回火炉设备,通过控制加热制度和冷却速度,实现完全退火处理目的的二阶连续退火新工艺。采用该工艺批量退火处理的1Cr5Mo(12Cr5Mo I)、T9(12Cr9Mo I)等合金钢管材,其各项指标满足标准及使用要求。生产实践表... 介绍了利用步进式连续淬火炉-回火炉设备,通过控制加热制度和冷却速度,实现完全退火处理目的的二阶连续退火新工艺。采用该工艺批量退火处理的1Cr5Mo(12Cr5Mo I)、T9(12Cr9Mo I)等合金钢管材,其各项指标满足标准及使用要求。生产实践表明:二阶连续退火工艺技术能大幅度提高合金钢、高合金钢的退火热处理效率,节约能耗和时间,有利于企业降本增效,具有推广应用价值。 展开更多
关键词 无缝钢管 合金钢 二阶连续退火 步进式连续淬火炉-回火炉 完全退火 1cr5mo
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1Cr5Mo与15CrMo焊接的质量管理与控制
15
作者 莫宗凡 《化工设计通讯》 CAS 2019年第5期127-128,共2页
简述了1Cr5Mo与15CrMo焊接的质量管理与控制中的几个要点。包括原材料的验收和管理以及控制措施,焊接材料的验收和管理以及控制措施,施工人员的资格要求,施焊环境的要求和焊接工艺参数以及焊接过程的控制管理,焊缝预热、后热和焊后热处... 简述了1Cr5Mo与15CrMo焊接的质量管理与控制中的几个要点。包括原材料的验收和管理以及控制措施,焊接材料的验收和管理以及控制措施,施工人员的资格要求,施焊环境的要求和焊接工艺参数以及焊接过程的控制管理,焊缝预热、后热和焊后热处理的参数要求,最终对焊缝的检验检测进行分析。 展开更多
关键词 1cr5mo 15crmo 焊接 质量 热处理
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常减压蒸馏装置阻垢剂进料管腐蚀与防护
16
作者 李前 蒋晓东 +1 位作者 施哲雄 杨萍 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2007年第5期55-56,64,共3页
通过对常减压蒸馏装置阻垢剂进料管的材质、性能、工作条件及腐蚀形貌、腐蚀产物的全面分析,找出了使进料管发生大面积腐蚀的腐蚀介质为环烷酸。并提出了减缓阻垢剂进料管环烷酸腐蚀的措施,主要包括选用更耐蚀的316或316L材质以及改进... 通过对常减压蒸馏装置阻垢剂进料管的材质、性能、工作条件及腐蚀形貌、腐蚀产物的全面分析,找出了使进料管发生大面积腐蚀的腐蚀介质为环烷酸。并提出了减缓阻垢剂进料管环烷酸腐蚀的措施,主要包括选用更耐蚀的316或316L材质以及改进三通结构等。 展开更多
关键词 常减压蒸馏装置 1cr5mo 环烷酸腐蚀 腐蚀机理
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1Cr5Mo石油裂化管在Φ180 mm机组上的生产试制
17
作者 孙瑞萍 沙慧英 《包钢科技》 2011年第3期14-15,27,共3页
文中介绍了1Cr5Mo石油裂化管的生产工艺过程,给出了试制性能检验结果和质量情况。实践证明,在包钢无缝厂Φ180 mm机组现有装备条件下开发1Cr5Mo石油裂化管是成功的,各项指标均满足用户要求。
关键词 1cr5mo 石油裂化管 品种开发
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常减压蒸馏装置阻垢剂进料管腐蚀研究
18
作者 李前 蒋晓东 +1 位作者 刘长军 施哲雄 《全面腐蚀控制》 2008年第2期24-26,共3页
通过对常减压蒸馏装置阻垢剂进料管的材质、性能、工作条件及腐蚀形貌、腐蚀产物的全面分析与研究,找出了使进料管管壁发生大面积腐蚀的腐蚀介质及其腐蚀原因,并提出了减少阻垢剂进料管环烷酸腐蚀的措施。
关键词 常减压蒸馏装置 1cr5mo 环烷酸腐蚀 腐蚀机理
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1Cr5Mo管线的现场抢修
19
作者 刘牧 陈罡 《焊接技术》 北大核心 2010年第S1期22-23,共2页
针对1Cr5Mo材质管线现场修理条件,比较了Cr5Mo,Cr24Ni13,Inconel182 3种不同材质焊接接头的焊接性能和使用性能,确定了使用1Cr5Mo焊丝和Inconel182Ni基焊条施焊组合使用的工艺方案,保证了现场抢修的焊接质量。
关键词 1cr5mo 现场抢修 Ni基焊条
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1Cr5Mo封头表面焊裂纹分析
20
作者 蒋冬强 《福建农机》 2016年第2期34-37,共4页
1Cr5Mo是金属组织为马氏体的合金钢,在高温下具有良好的抗氧化性和较好的热强性,具有良好的减震性和导热性,广泛应用于石油化工装置的高温、高压管线,但1Cr5Mo的工艺性和焊接性较差,如果焊接工艺执行不严格,极易产生焊后冷裂纹。文章应... 1Cr5Mo是金属组织为马氏体的合金钢,在高温下具有良好的抗氧化性和较好的热强性,具有良好的减震性和导热性,广泛应用于石油化工装置的高温、高压管线,但1Cr5Mo的工艺性和焊接性较差,如果焊接工艺执行不严格,极易产生焊后冷裂纹。文章应用多种无损检测手段,结合施工资料,分析定期检验中发现1Cr5Mo表面裂纹产生的原因,以期提高焊后裂纹检出率及检验效率。 展开更多
关键词 1cr5mo 定期检验 表面裂纹
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