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不同KCr(SO_4)_2处理大麦对麦芽中有机铬形成及其品质的影响
1
作者 钱静亚 杨振泉 方维明 《现代食品科技》 EI CAS 2006年第2期34-36,共3页
本研究利用不同浓度的KCr(SO4)2处理大麦制备富铬麦芽,对麦芽中的总铬和有机铬含量进行了测定,并对麦芽品质指标α-氨基氮、无水浸出率和糖化力进行了分析,研究结果表明:不同KCr(SO4)2处理浓度对麦芽中有机铬形成及其麦芽主要... 本研究利用不同浓度的KCr(SO4)2处理大麦制备富铬麦芽,对麦芽中的总铬和有机铬含量进行了测定,并对麦芽品质指标α-氨基氮、无水浸出率和糖化力进行了分析,研究结果表明:不同KCr(SO4)2处理浓度对麦芽中有机铬形成及其麦芽主要品质指标存在不同的影响,当处理浓度为250mg·kg^-1时麦芽中总铬含量最大为11.36μg·g^-1,而处理浓度为200mg·kg^-1时有初铬含量最大为3.1μg·g^-1;经不同浓度KCr(S04)2处理后麦芽品质指标均发生了不同程度的变化,当KCr(SO4)2处理浓度在25mg·kg^-1~250mg·k^-1范围内,麦芽的α-氨基氮、无水浸出率均有一定的提高,其中150mg·kg^-1的处理浓度成品麦芽α-氨基氮含量最高,达212.2mg/100g,而在处理浓度为200mg·kg^-1时成品麦芽无水浸出率最高,达77.9%,同时麦芽的糖化力也有一定程度的提高,但是处理浓度为250mg·kg^-1时麦芽糖化力有所下降,对成品麦芽进行综合评分时,KCr(SO4)2处理浓度为100mg·kg^-1时分值最高。 展开更多
关键词 富铬麦芽 α-氨基氮 无水浸出率 糖化力 综合评分
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法国普莱桑特(PLAISANT)大麦制麦工艺探讨
2
作者 韩宝隆 《酿酒科技》 2000年第2期60-61,共2页
针对法国普莱桑特大麦蛋白质含量高的特点,提出了在制麦过程中采取提高浸麦度、低高温相结合的发芽法,发芽后期增加麦层中二氧化碳浓度等措施,促进蛋白质的溶解,保证麦芽质量。
关键词 法国 普莱桑特大麦 制麦工艺 蛋白质 啤酒
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啤酒酵母浸出物提取工艺的研究 被引量:6
3
作者 陈廷登 李筱琴 +1 位作者 施经略 丰平海 《浙江工学院学报》 CAS 1992年第3期16-19,共4页
本文研究了利用工业废酵母经自溶和水解途径提取氨基酸的方法,探索酶法制备啤酒酵母浸出物的最佳工艺技术.
关键词 酵母浸出物 水解 提取 啤酒 氨基酸
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酶法提取啤酒酵母胞内物质的研究 被引量:4
4
作者 陈廷登 牟静 +3 位作者 李筱琴 许若兰 许培雅 张德胜 《浙江工学院学报》 1993年第1期20-26,共7页
本文在[3]对啤酒酵母浸出物提取工艺研究的基础上,进一步对啤酒酵母在自溶和水解过程中的生物学作了研究.通过对处理细胞的显微观察和摄影表明,经过64小时处理,细胞轮廓仍保持完整,但几乎是空壳.
关键词 啤酒 酵母 α-氨基氮
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降低高浓啤酒发酵中高级醇含量的研究 被引量:18
5
作者 杨小兰 罗正明 +2 位作者 胡仕屏 杨磊 王旭苹 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期188-192,共5页
为降低高浓啤酒发酵中高级醇的生成量,研究18°Bx麦汁啤酒酿造过程中的加糖浆方式、酵母接种量和麦汁中α-氨基氮含量对啤酒高级醇生成量的影响。结果表明:18°Bx麦汁发酵高级醇生成量显著高于12°Bx麦汁;分两次加入制备18&... 为降低高浓啤酒发酵中高级醇的生成量,研究18°Bx麦汁啤酒酿造过程中的加糖浆方式、酵母接种量和麦汁中α-氨基氮含量对啤酒高级醇生成量的影响。结果表明:18°Bx麦汁发酵高级醇生成量显著高于12°Bx麦汁;分两次加入制备18°Bx麦汁所需的糖浆量、控制18°Bx麦汁的酵母细胞接种量为3×107个/mL以及麦汁中α-氨基氮含量为230mg/L麦汁时,均有利于降低18°Bx高浓啤酒发酵过程中高级醇的生成量。 展开更多
关键词 高浓酿造 高级醇 接种量 麦芽糖浆 α-氨基氮
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酶法水解海鳗肉的工艺条件 被引量:10
6
作者 曾少葵 章超桦 +2 位作者 雷晓凌 张静 廖艳 《上海水产大学学报》 CSCD 2002年第1期48-52,共5页
采用添加枯草杆菌中性蛋白酶与木瓜蛋白酶的双酶同时水解技术 ,对海鳗肉进行水解。正交试验的方差分析及多重比较结果表明 ,适宜的酶解工艺条件为pH7.0、温度 4 5℃、加酶量为原料的 2 % (枯草杆菌中性蛋白酶∶木瓜蛋白酶 =1∶1) ,水解... 采用添加枯草杆菌中性蛋白酶与木瓜蛋白酶的双酶同时水解技术 ,对海鳗肉进行水解。正交试验的方差分析及多重比较结果表明 ,适宜的酶解工艺条件为pH7.0、温度 4 5℃、加酶量为原料的 2 % (枯草杆菌中性蛋白酶∶木瓜蛋白酶 =1∶1) ,水解时间为 2 .5h。蛋白质水解率为 75 % ,所得水解液的α 氨基氮含量为16 6mg/10 0mL ,经浓缩后的氨基酸总量为 1.2 3g/10 0mL ,其中必需氨基酸占氨基酸总量的 5 7.8% ,谷氨酸 (Glu)、天门冬氨酸 (Asp)、甘氨酸 (Gly)、丙氨酸 (Ala)等呈味氨基酸含量较高 ,占总量的 2 3%。 展开更多
关键词 酶法水解 海鳗肉 工艺条件
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双酶法水解牡蛎肉工艺条件的研究 被引量:10
7
作者 吴文龙 杨志娟 《食品科技》 CAS 北大核心 2005年第11期32-34,共3页
采用添加枯草杆菌中性蛋白酶和木瓜蛋白酶的双酶同时水解技术,对牡蛎肉进行水解,通过对水解条件的研究确定组合酶酶解的条件为:pH7.0、温度50℃、固液比1∶4、酶用量2%、水解时间2.5h。氨基酸分析结果表明,氨基酸总量为82.76%,其中必需... 采用添加枯草杆菌中性蛋白酶和木瓜蛋白酶的双酶同时水解技术,对牡蛎肉进行水解,通过对水解条件的研究确定组合酶酶解的条件为:pH7.0、温度50℃、固液比1∶4、酶用量2%、水解时间2.5h。氨基酸分析结果表明,氨基酸总量为82.76%,其中必需氨基酸占氨基酸总量的44.9%,尤其是亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苏氨酸等支链氨基酸含量以及谷氨酸、天门冬氨酸、甘氨酸等呈味氨基酸含量丰富,占总量的46.8%。 展开更多
关键词 牡蛎肉 酶法水解 α-氨基氮
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双酶法水解茶树菇工艺的研究 被引量:10
8
作者 高珊 余晓斌 《食品工业科技》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期181-183,共3页
采用纤维素酶和木瓜蛋白酶的双酶水解技术对茶树菇进行水解,以α-氨基氮含量为指标,通过正交实验确定了最适水解条件为:纤维素酶∶木瓜蛋白酶(0.15%)=1∶1,水解温度60℃,水解时间240min,初始pH6.0,α-氨基氮含量可达0.38g/100g。
关键词 茶树菇 酶水解 α-氨基氮
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啤酒麦芽汁的制备研究 被引量:10
9
作者 唐浩国 肖枫 +2 位作者 王冠宇 魏晓霞 徐宝成 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第9期139-142,共4页
以麦芽为主料、大米为辅料制备麦芽汁。采用正交试验设计研究外加酶糖化法中酶的添加量、投料温度、蛋白质休止时间及第一阶段糖化(糖化Ⅰ)时间对麦芽汁品质的影响,并与标准协定法糖化制备麦芽汁相比较,以麦芽汁中α-氨基氮和糖度含量... 以麦芽为主料、大米为辅料制备麦芽汁。采用正交试验设计研究外加酶糖化法中酶的添加量、投料温度、蛋白质休止时间及第一阶段糖化(糖化Ⅰ)时间对麦芽汁品质的影响,并与标准协定法糖化制备麦芽汁相比较,以麦芽汁中α-氨基氮和糖度含量来比较两种工艺的优劣,确定较佳的糖化工艺路线。得出具有优良品质麦芽汁的较优糖化工艺参数对麦芽汁中α-氨基氮和糖度含量的影响规律。结果表明,投料温度对α-氨基氮影响较为明显,而蛋白质休止时间对糖度影响较为显著。最佳工艺条件为:糖化酶的添加量30U/g,投料温度35℃,蛋白质休止时间60min,糖化Ⅰ时间30min。 展开更多
关键词 啤酒 糖化 麦芽汁 α-氨基氮
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微波辅助复合酶法提取草菇中的风味物质 被引量:9
10
作者 揭广川 陈红杰 李必金 《食品与机械》 CSCD 北大核心 2015年第1期164-166,243,共4页
先用复合酶对草菇进行水解,再采用微波辅助提取草菇风味物质。以α-氨基氮含量为指标,通过正交试验确定了微波辅助酶法提取草菇中风味物质的最佳工艺条件:食用菌水解酶1号和食用菌水解酶2号的用量为1∶2(m∶m),初始pH为5.5,水解温度55℃... 先用复合酶对草菇进行水解,再采用微波辅助提取草菇风味物质。以α-氨基氮含量为指标,通过正交试验确定了微波辅助酶法提取草菇中风味物质的最佳工艺条件:食用菌水解酶1号和食用菌水解酶2号的用量为1∶2(m∶m),初始pH为5.5,水解温度55℃,水解时间120min;微波功率800 W,微波温度70℃,微波时间10min。利用微波辅助复合酶法提取的提取液中α-氨基氮平均值达到0.181g/100g,比只用复合酶解提取增幅达83.0%。 展开更多
关键词 草菇 酶解 微波提取 风味物质 α-氨基氮
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α-氨基氮对啤酒发酵过程中杂醇油生成的影响 被引量:8
11
作者 韩涛 肖冬光 李家飚 《酿酒》 CAS 北大核心 2003年第6期55-57,共3页
探讨了α -氨基氮总量及缬氨酸、亮氨酸含量对啤酒发酵过程中杂醇油生成的影响。试验表明 ,当麦汁中α -氨基氮总量为 180~ 2 0 0mg/L时 ,杂醇油的生成量最低。在α -氨基氮总量为190mg/L的麦汁中 ,分别添加 5 0mg/L的缬氨酸和亮氨酸 ... 探讨了α -氨基氮总量及缬氨酸、亮氨酸含量对啤酒发酵过程中杂醇油生成的影响。试验表明 ,当麦汁中α -氨基氮总量为 180~ 2 0 0mg/L时 ,杂醇油的生成量最低。在α -氨基氮总量为190mg/L的麦汁中 ,分别添加 5 0mg/L的缬氨酸和亮氨酸 ,结果表明 ,添加缬氨酸的啤酒发酵液杂醇油生成量增加了 2 4mg/L ,而添加亮氨酸的啤酒发酵液杂醇油增加了 5 1mg/L ,此结果说明由亮氨酸形成异戊醇的途径是影响啤酒中杂醇油的主要因素之一。 展开更多
关键词 α-氨基氮 啤酒 发酵 杂醇油 生成量 缬氨酸 亮氨酸
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啤酒酵母自溶分析评价指标的研究 被引量:6
12
作者 王敏 郑飞云 +2 位作者 刘春凤 李崎 顾国贤 《食品工业科技》 CAS CSCD 北大核心 2009年第10期73-75,79,共4页
啤酒酵母自溶伴随蛋白质水解,不同类型的啤酒酵母自溶产物中与蛋白质相关的α-氨基氮、氨基酸与总氮含量各不相同,其自溶产物中△非α型氨基氮/△α-氨基氮的比值在2.24~7.91区间内,理想值7.91。此时定义为酵母没有发生自溶,比值越小... 啤酒酵母自溶伴随蛋白质水解,不同类型的啤酒酵母自溶产物中与蛋白质相关的α-氨基氮、氨基酸与总氮含量各不相同,其自溶产物中△非α型氨基氮/△α-氨基氮的比值在2.24~7.91区间内,理想值7.91。此时定义为酵母没有发生自溶,比值越小说明酵母自溶程度越高,酵母自溶完全时比值接近2.24。 展开更多
关键词 啤酒酵母 自溶 α-氨基氮 α型氨基氮
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罗非鱼头的Flavourzyme^(TM)蛋白酶水解工艺优化(英文) 被引量:7
13
作者 王龙 伍俭儿 叶克难 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期304-310,共7页
利用FlavourzymeTM风味蛋白酶对罗非鱼鱼头蛋白进行酶解,制备罗非鱼头水解蛋白。以酶解液中α-氨基态氮含量为指标对酶解进程进行了分析,得到了最佳酶解条件:温度50~55℃,pH值6.5~7.0,加酶量20LAPU/g,酶解时间3h。在相同的酶解时间下... 利用FlavourzymeTM风味蛋白酶对罗非鱼鱼头蛋白进行酶解,制备罗非鱼头水解蛋白。以酶解液中α-氨基态氮含量为指标对酶解进程进行了分析,得到了最佳酶解条件:温度50~55℃,pH值6.5~7.0,加酶量20LAPU/g,酶解时间3h。在相同的酶解时间下,发现酶解液中α-氨基氮含量与lg[E/S]之间存在着线性关系,相关系数R2>0.95。 展开更多
关键词 酶解 罗非鱼鱼头 α-氨基态氮含量优化 FlavourzymeTM风味蛋白酶
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猴头菌深层发酵及营养液研究初探 被引量:7
14
作者 孙青春 房慧婧 周健莉 《广州食品工业科技》 2000年第2期38-39,41,共3页
猴头菌在糖约为6%,NO.39%,pH为6的培养基中生长发酵较好。其总糖的以凹形曲线变化。而还原糖则逐渐减少。pH值逐渐减少到4左右。α-氨基氮在发酵2~3天达最高,为发酵初始的3~5倍。
关键词 猴头菌 深层发酵 PH值 α-氨基氮 营养液
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冷冻巴沙鱼肉酶法制备海鲜调味基料的研究 被引量:7
15
作者 张婷婷 张琪琪 +2 位作者 魏雪琴 张宾乐 王茵 《食品科技》 CAS 北大核心 2020年第12期270-275,共6页
以冷冻巴沙鱼肉为原料,通过酶解制备海鲜调味基料,为天然复合海鲜调味品的开发提供参考依据。采用复合酶解法,通过单因素实验,以巴沙鱼酶解液的α-氨基态氮含量及感官品质作为考察指标,筛选出两项指标均较优的最佳酶解工艺参数。结果表... 以冷冻巴沙鱼肉为原料,通过酶解制备海鲜调味基料,为天然复合海鲜调味品的开发提供参考依据。采用复合酶解法,通过单因素实验,以巴沙鱼酶解液的α-氨基态氮含量及感官品质作为考察指标,筛选出两项指标均较优的最佳酶解工艺参数。结果表明:在55 ℃、pH值为7、风味蛋白酶与碱性蛋白酶以质量比1:2复配、总加酶量0.2%条件下,酶解6 h,制得的巴沙鱼海鲜调味基料α-氨基态氮含量为1.56 mg/mL,呈味核苷酸二钠含量提高了48.21%,呈半透明无沉淀状,无明显腥味和苦味,有鲜味。 展开更多
关键词 巴沙鱼肉 海鲜调味基料 复合酶解 α-氨基态氮 感官品质
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关键氨基酸对酿酒酵母高级醇代谢的影响
16
作者 成婷 邢爽 +5 位作者 刘治国 苑帅 李欣 林良才 张雅丽 张翠英 《食品与发酵工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第16期16-22,共7页
该研究确定了高粱发酵液中高级醇生成量最低时所对应的α-氨基氮质量浓度为90 mg/L。将该α-氨基氮浓度视为最适氨基氮浓度,然后在此浓度下单独添加甘氨酸、甲硫氨酸、异亮氨酸、苏氨酸、缬氨酸、亮氨酸和色氨酸7种关键氨基酸,比较不同... 该研究确定了高粱发酵液中高级醇生成量最低时所对应的α-氨基氮质量浓度为90 mg/L。将该α-氨基氮浓度视为最适氨基氮浓度,然后在此浓度下单独添加甘氨酸、甲硫氨酸、异亮氨酸、苏氨酸、缬氨酸、亮氨酸和色氨酸7种关键氨基酸,比较不同氨基酸对酿酒酵母代谢的影响。结果表明,在最适氨基氮浓度下单添加这7种氨基酸,对酿酒酵母发酵速率、葡萄糖消耗量和乙醇生成量没有显著影响。甲硫氨酸的添加抑制了酿酒酵母中多种高级醇的生成,色氨酸的添加使酿酒酵母合成苯乙醇的能力显著提高,苏氨酸的添加导致正丙醇、异丁醇、异戊醇和苯乙醇生成量显著降低,活性戊醇的生成量显著提高。该研究还发现在较高α-氨基氮浓度下添加甘氨酸才能促进酿酒酵母高级醇的生成。因此,了解氨基酸对酿造过程中高级醇生成的影响,有利于实现对产品风味的精准调控,为酿造工业中原料的选择提供一定的参考价值。 展开更多
关键词 α-氨基氮 酿酒酵母 氨基酸 高级醇
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诱导啤酒酵母细胞溶解释放蛋白质 被引量:5
17
作者 陈廷登 刘献军 宁静 《无锡轻工大学学报(食品与生物技术)》 CAS CSCD 2000年第1期19-22,共4页
采用自溶法、自溶 +酶解法、诱导剂 +自溶 +酶解法对S .CerevisiaeYJ酵母细胞进行生物处理使其释放蛋白质及其分解产物 .对反应产物α 氨基氮和细胞蛋白质溶出率及细胞干基提取率的测定结果表明 :诱导剂 +自溶 +酶解法的作用效果明显优... 采用自溶法、自溶 +酶解法、诱导剂 +自溶 +酶解法对S .CerevisiaeYJ酵母细胞进行生物处理使其释放蛋白质及其分解产物 .对反应产物α 氨基氮和细胞蛋白质溶出率及细胞干基提取率的测定结果表明 :诱导剂 +自溶 +酶解法的作用效果明显优于自溶 +酶解法及自溶法 .诱导剂+自溶 +酶解法比自溶 +酶解法及自溶法的反应产物中游离α 氨基氮分别提高了 9.0mg/g及2 3 .0mg/g(以干酵母计 ) ,细胞蛋白质溶出率分别提高了 1 3 .50 %及 2 9.83 % ,细胞干基提取率分别提高了 7.0 %及 2 0 .90 % . 展开更多
关键词 自溶 水解 蛋白质溶出率 啤酒 啤酒酵母细胞
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香菇调味料酶解工艺研究 被引量:6
18
作者 沈文凤 王月明 +4 位作者 徐志祥 崔文甲 弓志青 石贤权 王文亮 《食品科学技术学报》 CAS 2017年第3期78-82,共5页
为提高香菇酶解液的酶解效率和感官品质,研究了3种酶复合酶解香菇的较佳工艺。首先通过正交试验优化了纤维素酶的酶解条件,纤维素酶的较佳酶解条件为温度40℃、时间1 h、加酶的质量分数0.5%。然后以感官评分和α-氨基态氮含量为指标筛... 为提高香菇酶解液的酶解效率和感官品质,研究了3种酶复合酶解香菇的较佳工艺。首先通过正交试验优化了纤维素酶的酶解条件,纤维素酶的较佳酶解条件为温度40℃、时间1 h、加酶的质量分数0.5%。然后以感官评分和α-氨基态氮含量为指标筛选出菠萝蛋白酶和风味蛋白酶2种蛋白酶,最后通过响应面试验优化了复合酶的较佳酶解条件。结果表明,3种酶同时酶解香菇液为较佳酶解方式,复合酶的较佳酶解条件为温度58.6℃、时间2.02 h、质量浓度15.24 m L/g(即超纯水体积与香菇粉质量的比例)。在此条件下得到的α-氨基态氮的密度为0.090 1 g/100 m L,感官评分为7.4,属于喜欢范畴。 展开更多
关键词 香菇 蛋白酶 水解 α-氨基态氮
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响应面法优化双孢菇鲜味物质提取工艺的研究 被引量:6
19
作者 卢朝婷 刘江 +4 位作者 王晓君 沈秋霞 刘洪 李明元 吉礼 《食品研究与开发》 CAS 北大核心 2019年第6期88-94,共7页
以α-氨基氮含量和蛋白质含量为指标,在考察加酶量、酶解时间、酶解温度和酶解pH值4个单因素对双孢菇风味料提取率影响的基础上,采用Box-Behnken响应面设计法,选取酶添加量、酶解温度和酶解时间为自变量,通过采取中心组合设计的方法,研... 以α-氨基氮含量和蛋白质含量为指标,在考察加酶量、酶解时间、酶解温度和酶解pH值4个单因素对双孢菇风味料提取率影响的基础上,采用Box-Behnken响应面设计法,选取酶添加量、酶解温度和酶解时间为自变量,通过采取中心组合设计的方法,研究各自变量交互作用及对双孢菇风味料提取率的影响。结果表明:纤维素酶解法提取双孢菇香味物质的最佳工艺条件为:纤维素酶加酶量1 257.04 U/g、酶解时间110.09 min、酶解温度50.2℃。结合实际,调整各因素为:加酶量1 000 U/g、酶解时间110 min、酶解温度50℃。此条件下进行3次平行试验验证,α-氨基氮平均含量为27.94 mg/g,与预测值基本相符,证明该模型可靠。 展开更多
关键词 双孢菇 纤维素酶 响应面 α-氨基氮 工艺优化
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双酶法水解双孢蘑菇蛋白的工艺研究 被引量:5
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作者 季云琪 王成忠 +2 位作者 张绍鹏 徐从勇 张玲 《中国调味品》 CAS 北大核心 2012年第4期45-48,共4页
实验研究了纤维素酶和中性蛋白酶共同水解双孢蘑菇蛋白的水解工艺,以α-氨基氮含量为指标,确定了纤维素酶和中性蛋白酶的最佳水解条件为:先加纤维素酶,料液比1∶20,加酶量250U/g,初始pH值6.0,酶解温度55℃,酶解时间120min;后加中性蛋白... 实验研究了纤维素酶和中性蛋白酶共同水解双孢蘑菇蛋白的水解工艺,以α-氨基氮含量为指标,确定了纤维素酶和中性蛋白酶的最佳水解条件为:先加纤维素酶,料液比1∶20,加酶量250U/g,初始pH值6.0,酶解温度55℃,酶解时间120min;后加中性蛋白酶,加酶量1500U/g,初始pH值6.5,酶解温度45℃,酶解时间150min。经双酶水解后,α-氨基氮含量可达36.96mg/g。 展开更多
关键词 双孢蘑菇 纤维素酶 蛋白酶 α-氨基氮
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