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钢桁梁-混凝土板结合梁剪力连接件的布置位置 被引量:3
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作者 唐琎 叶梅新 《长沙铁道学院学报》 CSCD 1998年第4期11-14,39,共5页
研究了钢桁梁-混凝土板结合梁的剪力连接件的布置位置,对三种方式进行了计算,并对计算结果进行了分析比较。对剪力连接件的布置位置给出了一些建议。
关键词 结合梁 钢桁梁 混凝土板 剪力连接件位置
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曲线焊缝汽车钢板激光焊接专用夹具的设计和应用 被引量:4
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作者 侯宝辉 宋艺 +1 位作者 王云浩 张梅 《上海金属》 CAS 北大核心 2019年第6期103-108,共6页
采用曲线焊缝激光焊接不同厚度、不同品种钢板制作汽车车身可减轻汽车质量、简化冲压工序及提高生产率。然而,为确保焊接质量,曲线焊缝激光焊接汽车钢板必须采用专用夹具进行。设计、制造了某型汽车门板的曲线焊缝激光焊接专用夹具,主... 采用曲线焊缝激光焊接不同厚度、不同品种钢板制作汽车车身可减轻汽车质量、简化冲压工序及提高生产率。然而,为确保焊接质量,曲线焊缝激光焊接汽车钢板必须采用专用夹具进行。设计、制造了某型汽车门板的曲线焊缝激光焊接专用夹具,主要由定位装置和夹紧机构(电磁铁)组成。采用该夹具试制了4890件汽车门板,该门板用1.4 mm厚和0.7 mm厚钢板激光焊接而成,有6条直线焊缝和5条曲线焊缝。检测结果表明:门板的合格率达到了99.8%,比行业平均水平(99.2%)高0.06%,能满足企业的生产效率要求。 展开更多
关键词 汽车钢板 曲线焊缝 激光焊接 夹具 定位
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冷轧带钢生产线活套钢板位置测控技术 被引量:2
3
作者 赵志 彭光俊 王春麟 《武汉理工大学学报》 CAS CSCD 2002年第1期12-15,共4页
阐述了对冷轧带钢生产线活套钢板位置进行测控的原理和方法 ,介绍了硬软件设计特点和抗干扰措施 ,能够代替光幕进行在线测控。
关键词 活套 钢板位置 测控技术 冷轧带钢生产线 轧制薄板
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核电厂不锈钢覆面带垫板焊缝中焊接缺陷的RT定位检测技术
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作者 马新朝 罗应模 《无损检测》 2012年第6期70-72,75,共4页
论述了核电厂不锈钢覆面衬里的带垫板焊缝中的焊接缺陷的RT定位检测方法,总结了其检测重点。采取二次联合曝光方法,并运用几何作图法进行缺陷的准确定位,以判断缺陷的埋藏深度,为建造阶段缩短判定周期,指导工程的正常进行提供依据。同时... 论述了核电厂不锈钢覆面衬里的带垫板焊缝中的焊接缺陷的RT定位检测方法,总结了其检测重点。采取二次联合曝光方法,并运用几何作图法进行缺陷的准确定位,以判断缺陷的埋藏深度,为建造阶段缩短判定周期,指导工程的正常进行提供依据。同时,对于焊件中的缺陷给出了一种立体拍片定位方法,可准确判定缺陷的位置。该技术的应用,可适用于各类钢结构中带垫板的焊接接头的缺陷定位,更利于压力容器、锅炉的封口焊缝的缺陷定位,减少不必要的返修,缩短生产周期。 展开更多
关键词 射线检测 不锈钢覆面(SS覆面) 垫板 缺陷定位
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粘钢加固RC梁承载性能的理论和试验研究 被引量:61
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作者 高轩能 周期源 陈明华 《土木工程学报》 EI CSCD 北大核心 2006年第8期38-44,共7页
通过33根RC梁的试验,对不同粘钢位置、不同板件宽厚比和粘钢量加固的RC梁进行了全过程的理论与试验研究。基于对粘钢加固RC梁在荷载作用下的变形过程和破坏形式的观察,讨论了钢板宽厚比、粘钢位置和粘钢量对RC梁的短期刚度、挠度、开裂... 通过33根RC梁的试验,对不同粘钢位置、不同板件宽厚比和粘钢量加固的RC梁进行了全过程的理论与试验研究。基于对粘钢加固RC梁在荷载作用下的变形过程和破坏形式的观察,讨论了钢板宽厚比、粘钢位置和粘钢量对RC梁的短期刚度、挠度、开裂荷载、极限荷载和破坏形式等承载性能的影响。通过理论计算结果与试验结果的比较分析,得到了粘钢与RC梁之间的协调工作系数主要随截面相对受压区高度变化的结论,提出了粘钢加固RC梁协调工作系数、抗弯承载能力和挠度的计算公式,给出了工程设计建议和确定合适钢板宽厚比、粘钢位置和粘钢量的技术措施,为工程实际中粘钢加固RC梁的设计和承载能力的确定提供了依据。 展开更多
关键词 粘钢加固RC梁 钢板宽厚比 粘钢位置 承载能力 协调工作系数 相对受压区高度
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夹板多工位级进模设计 被引量:9
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作者 于仁萍 宫晓峰 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期140-143,共4页
针对夹板零件的技术要求和结构特点进行了排样设计和多工位模具结构设计;阐述了模具的导向、定位、卸料装置以及工作零件的结构设计。选用了加厚钢模板的四导柱滑动导向模架,其运动平稳、承载力强;设计了弹压导板导向系统对凸模运动进... 针对夹板零件的技术要求和结构特点进行了排样设计和多工位模具结构设计;阐述了模具的导向、定位、卸料装置以及工作零件的结构设计。选用了加厚钢模板的四导柱滑动导向模架,其运动平稳、承载力强;设计了弹压导板导向系统对凸模运动进行导向,提高导向精度;使用对角布置双侧刃确定送料步距,定位准确可靠,易保证夹板内外形的同轴度;设计了两套弹性卸料装置保证卸料可靠,提高制件质量;凹模采用整体与镶拼结合的结构设计,降低了加工难度,便于模具修配;设计限位装置保证凸包部位的成形和尺寸。生产结果表明,夹板多工位级进模能够满足零件质量和生产率的要求。 展开更多
关键词 夹板 钢模板 多工位级进模 限位 凸包
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弹着点对多孔钢板抗弹性能影响的数值模拟 被引量:7
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作者 王建波 闫慧敏 +3 位作者 范秉源 李如江 孙素杰 于淼 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2010年第6期73-75,共3页
为明晰弹着点位置的变化对多孔钢板抗弹性能影响的趋势,应用ANSYS/LS-DYNA分析技术,对多孔钢板在15°法线角抗14.5 mm穿燃弹侵彻进行数值模拟,取得弹着点位置不同时14.5 mm穿燃弹对后效靶的侵彻深度。结果表明,孔中心的防护能力最弱... 为明晰弹着点位置的变化对多孔钢板抗弹性能影响的趋势,应用ANSYS/LS-DYNA分析技术,对多孔钢板在15°法线角抗14.5 mm穿燃弹侵彻进行数值模拟,取得弹着点位置不同时14.5 mm穿燃弹对后效靶的侵彻深度。结果表明,孔中心的防护能力最弱,孔边缘右侧及3孔之间防护能力最强。 展开更多
关键词 多孔钢板 14.5AP 弹着点 抗弹性能 数值模拟
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冷轧薄钢板专用闪光焊机控制方法 被引量:7
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作者 王睿 孙鹤旭 +2 位作者 董砚 郑易 韩继征 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期69-72,共4页
针对冷政薄钢板生产的特点,设计了冷轧薄钢板专用闪光焊机的总体结构。分析了冷轧薄钢板专用闪光焊机控制系统,包括冷轧薄钢板闪光焊机动夹具送进速度的控制,动夹具位置的控制以及顶锻控制。动夹具送进速度控制曲线由动夹具送进速度分... 针对冷政薄钢板生产的特点,设计了冷轧薄钢板专用闪光焊机的总体结构。分析了冷轧薄钢板专用闪光焊机控制系统,包括冷轧薄钢板闪光焊机动夹具送进速度的控制,动夹具位置的控制以及顶锻控制。动夹具送进速度控制曲线由动夹具送进速度分量函数、灵敏度分量函数和焊接电流分量函数构成。动夹具位置的控制是根据不同的闪光模式,计算出动夹具的位移函数,借助动夹具的位移函数来控制动夹具的运动位置。通过控制焊接时动夹具位置来实现顶锻过程。 展开更多
关键词 冷轧薄钢板 闪光焊 送进速度 动夹具位置
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粘钢加固RC梁的正截面承载力 被引量:5
9
作者 朱皓明 周期源 +1 位作者 高轩能 张惠华 《建筑科学与工程学报》 CAS 2006年第3期54-60,共7页
对粘钢加固RC梁在荷载作用下的变形过程和破坏形式进行了理论和试验研究,讨论了粘钢位置和粘钢量对RC梁的短期刚度、挠度、开裂荷载、极限荷载和破坏形式等承载性能的影响,通过理论计算结果与试验结果的比较分析,得出了粘钢加固RC梁承... 对粘钢加固RC梁在荷载作用下的变形过程和破坏形式进行了理论和试验研究,讨论了粘钢位置和粘钢量对RC梁的短期刚度、挠度、开裂荷载、极限荷载和破坏形式等承载性能的影响,通过理论计算结果与试验结果的比较分析,得出了粘钢加固RC梁承载力折减系数主要随截面相对高度变化的结论,提出了粘钢加固RC梁承载力折减系数、抗弯承载力和挠度的计算公式,给出了工程设计建议和确定合适钢板宽厚比、粘钢位置和粘钢量的技术措施,为粘钢加固RC梁的设计和承载力确定提供了参考依据。 展开更多
关键词 粘钢加固RC梁 承载力 粘钢量 粘钢位置 承载力折减系数
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换热器管板双相不锈钢堆焊及管板与换热管管头焊接 被引量:2
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作者 潘清泉 秦大秋 +1 位作者 肖力 晋富丽 《中国化工装备》 CAS 2009年第2期33-36,共4页
本文就石化行业用换热器的管板双相不锈钢焊条电弧焊堆焊及管板与换热管的管头全位置数控脉冲钨极氩弧焊焊接工艺特点、焊评试验及应用做一些经验介绍。
关键词 双相不锈钢 管板 堆焊 管头 全位置数控脉冲钨极氩弧焊
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高强钢板拉伸试验断裂位置偏移影响因素 被引量:1
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作者 姜鸿亮 王晶 +1 位作者 孙雪娇 闵凡启 《理化检验(物理分册)》 CAS 2018年第2期111-114,共4页
从试样制备、试验机同轴度、试样夹持及试样材料等4个方面对影响高强钢板拉伸试验断裂位置偏移的因素进行了分析和讨论。结果表明:前3个因素都会造成拉伸试样断裂位置发生偏移,进而导致拉伸试验无效,最后一个因素则会导致材料塑性指标... 从试样制备、试验机同轴度、试样夹持及试样材料等4个方面对影响高强钢板拉伸试验断裂位置偏移的因素进行了分析和讨论。结果表明:前3个因素都会造成拉伸试样断裂位置发生偏移,进而导致拉伸试验无效,最后一个因素则会导致材料塑性指标的波动;因此试验室应保证试样制备的精确性、试验机的同轴度以及试验人员的标准化操作,同时注重生产工艺参数的控制。 展开更多
关键词 高强钢板 拉伸试验 断裂位置 偏移 影响因素
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超大变截面三角异形钢塔制作技术 被引量:1
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作者 尹恒 耿军军 +3 位作者 夏月刚 刘欢云 范道红 王春林 《江苏建筑》 2015年第4期54-57,共4页
文章以上海市云翔大型社区配套蕴藻浜大桥工程为实例,介绍了超大变截面三角异形钢塔的制造技术。塔柱加工过程中,创新工艺思路、优化工艺措施。不仅圆满完成了塔柱制作任务,同时也为相关技术向纵深方向的发展做了理论和工程实例的积累。
关键词 超厚板切割 三角异形塔柱装焊 超厚板仰焊 电加热消应
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汽车卡箍多工位级进模设计
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作者 李玉兰 刘宏 阮峰 《模具制造》 2007年第8期30-33,共4页
针对汽车高强度厚钢板卡箍的特点,分析了卡箍的冲压工艺及模具设计制造难点,介绍了排样设计、模具结构特点及关键部位的设计。
关键词 高强度厚板 多工位级进模 模具结构
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关于钢板轧制厚度控制技术的研究
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作者 常新宇 王瑞 张镭 《机械制造与自动化》 2014年第1期60-62,72,共4页
钢板轧制厚度控制技术是钢板轧制过程中最重要、最基础的控制技术。以辽宁汇通企业集团公司1050四辊可逆式轧机改造为研究内容,对轧机的自动厚度控制系统设计理论进行了研究,结合轧机的弹跳方程曲线及钢板变形塑性曲线,分析了各种干扰... 钢板轧制厚度控制技术是钢板轧制过程中最重要、最基础的控制技术。以辽宁汇通企业集团公司1050四辊可逆式轧机改造为研究内容,对轧机的自动厚度控制系统设计理论进行了研究,结合轧机的弹跳方程曲线及钢板变形塑性曲线,分析了各种干扰因素对轧机钢板出口厚度的影响,建立了电液位置控制系统理论模型,研究了位置压下控制中的AGC问题,实现自动位置控制和轧机的顺序控制。通过实测轧制数据可知,轧制钢板实际厚度与钢板设定厚度的最大差值为0.054 mm,中心部位与边缘部位最大厚度差不超过0.039 mm,钢板厚度控制系统控制精度达到控制要求指标。 展开更多
关键词 钢板轧制厚度控制 影响因素 电液位置控制建模 压下控制
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