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氨基硅油存在问题及解决办法 被引量:62
1
作者 陈荣圻 《印染助剂》 CAS 北大核心 2002年第2期1-5,共5页
针对氨基硅油存在的3个问题:氨基硅油黄变、柔软整理织物亲水性下降、氨基分布不均匀,提出了变伯氨基为仲氨基或叔氨基、氨基上连接聚醚。
关键词 氨基硅油 黄变 疏水性 羟基硅油 织物 整理 柔软剂
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本体聚合法合成的氨基硅油及其在毛织物上的应用研究 被引量:15
2
作者 李群 孟祥英 +2 位作者 耿春英 李梅 陈水林 《印染助剂》 CAS 北大核心 2003年第6期10-12,共3页
以八甲基环四硅氧烷(D_4)、双氨基偶联剂、有机碱催化剂等为原料,经本体聚合成氨基改性有机硅原油.实验表明:当偶联剂用量3.5%~4.0%、催化剂用量0.01%、90~100℃反应3.5~4 h时,其氨值为0.5~0.6、粘度为5.0~5.5 Pa·s、外观... 以八甲基环四硅氧烷(D_4)、双氨基偶联剂、有机碱催化剂等为原料,经本体聚合成氨基改性有机硅原油.实验表明:当偶联剂用量3.5%~4.0%、催化剂用量0.01%、90~100℃反应3.5~4 h时,其氨值为0.5~0.6、粘度为5.0~5.5 Pa·s、外观为无色透明粘稠液体.随着氨基偶联剂用量的增加,氨基改性有机硅原油的氨值上升、粘度增大、手感不断改善,但是整理后的织物黄变现象加重经配制的毛织物柔软整理剂LQ-88整理后的精纺毛织物,弹性回复角(经+纬)大于300°,增幅达12.33%;撕破强力大于240 N,增幅达47.38%;手感增加了4,但吸水性下降了29.80%. 展开更多
关键词 本体聚合法 氨基硅油 毛织物 柔软整理 柔软剂
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聚氨酯改性氨基硅烷免烫整理剂的研制和应用 被引量:13
3
作者 熊磊 胡春燕 苏开第 《印染》 北大核心 2007年第18期5-8,共4页
用异佛尔酮二异氰酸酯与氨基硅油反应,然后用饱和亚硫酸氢钠封端,合成出具有反应性的聚氨酯改性硅油。用改性后的氨基硅油单独整理棉织物,回复角可以提高54°,DP等级达2.5级,提高1.5级;与2D醚化树脂同浴使用,整理过后棉织物的DP达到... 用异佛尔酮二异氰酸酯与氨基硅油反应,然后用饱和亚硫酸氢钠封端,合成出具有反应性的聚氨酯改性硅油。用改性后的氨基硅油单独整理棉织物,回复角可以提高54°,DP等级达2.5级,提高1.5级;与2D醚化树脂同浴使用,整理过后棉织物的DP达到4级,甲醛释放量极低,织物损伤亦很小。 展开更多
关键词 耐久压烫整理 整理剂 氨基硅油 聚氨酯 改性 棉织物
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氨基硅油微乳化技术 被引量:4
4
作者 姜杰 迟秀海 《印染助剂》 CAS 北大核心 2000年第6期17-19,共3页
根据微乳化技术基本理论 ,从表面活性剂分子结构和复配原则出发 ,由氨基磺酸、椰油醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、正癸醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯自制乳化剂GR -1300 ,采用逆相和水相乳化法对氨基硅油微乳化 ,并对其性能进行评价。GR -130... 根据微乳化技术基本理论 ,从表面活性剂分子结构和复配原则出发 ,由氨基磺酸、椰油醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、正癸醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯自制乳化剂GR -1300 ,采用逆相和水相乳化法对氨基硅油微乳化 ,并对其性能进行评价。GR -1300乳化氨基硅油 ,乳化剂用量小 ,不需升温和高剪切力 ,逆相 /水相法均可操作。获得的微乳液外观透明 ,性能稳定性好 ,整理织物无色变或剥色现象。 展开更多
关键词 乳化剂 氨基硅油 微乳化技术 表面活性剂
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氨基硅油合成工艺的探讨 被引量:7
5
作者 张小涛 方仕江 《有机硅材料》 CAS 2007年第4期206-208,共3页
以N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氧烷(MM)和八甲基环四硅氧烷(D4)为原料,通过开环聚合反应合成了氨基硅油。考察了单体配比、催化剂种类和用量、反应时间和温度、封端剂用量等对氨基硅油氨值和表观黏度的影响规律... 以N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氧烷(MM)和八甲基环四硅氧烷(D4)为原料,通过开环聚合反应合成了氨基硅油。考察了单体配比、催化剂种类和用量、反应时间和温度、封端剂用量等对氨基硅油氨值和表观黏度的影响规律。最佳的反应条件是:氨基硅烷偶联剂用量4%,反应温度110℃,反应时间5h,减压时间40min,压力0.005MPa,MM用量0.2%,二甲基亚砜用量0.5%,选用KOH为催化剂,KOH用量0.08%。 展开更多
关键词 氨基改性硅油 D4 氨基硅烷偶联剂 氨值
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氨基硅油对亚麻织物的整理应用 被引量:8
6
作者 赵欣 朱文英 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期164-165,169,共3页
在氯铂酸催化剂的作用下,采用硅氢加成反应合成氨基硅油,并将合成的氨基硅油进行乳化,采用正交试验优化乳化配方,得到最佳的乳化条件是氨基硅油含量为3%,乳化温度为50℃,乳化时间为1.5h,复合乳化剂含量为5%。将乳化好的氨基硅油对亚麻... 在氯铂酸催化剂的作用下,采用硅氢加成反应合成氨基硅油,并将合成的氨基硅油进行乳化,采用正交试验优化乳化配方,得到最佳的乳化条件是氨基硅油含量为3%,乳化温度为50℃,乳化时间为1.5h,复合乳化剂含量为5%。将乳化好的氨基硅油对亚麻织物进行整理应用,通过测定亚麻织物的白度、断裂强力、吸水性、弹性回复角,分析得出最佳的整理工艺。利用扫描电镜及X-射线衍射仪对整理后的亚麻织物进行表征。结果显示,经氨基硅油整理过的亚麻织物有较好的服用性能。 展开更多
关键词 亚麻织物 氨基硅油 断裂强力 弹性回复角
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改性阴离子型水性聚氨酯的制备 被引量:5
7
作者 魏芳妮 徐成书 +2 位作者 邢建伟 肖琼 蒋培燕 《西安工程大学学报》 CAS 2012年第2期147-152,共6页
采用聚碳酸亚丙酯二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、自制氨基有机硅为主要原料制备了一种氨基有机硅改性的阴离子型水性聚氨酯织物整理剂.研究表明,合成最佳条件为预聚反应温度80℃,保温2h左右,扩链反应温度70℃... 采用聚碳酸亚丙酯二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、自制氨基有机硅为主要原料制备了一种氨基有机硅改性的阴离子型水性聚氨酯织物整理剂.研究表明,合成最佳条件为预聚反应温度80℃,保温2h左右,扩链反应温度70℃,保温3h,氨基有机硅改性温度10℃,保温50min.自制的整理剂乳液粒径小、稳定性好,胶膜耐水性有明显提高,基本达到工业品要求,可以在工厂推广使用. 展开更多
关键词 聚碳酸亚丙酯二元醇 阴离子型水性聚氨酯 氨基有机硅
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D_3合成氨基硅油在织物柔软整理中的应用 被引量:5
8
作者 杜高敏 单巨川 +1 位作者 郑庆康 冯西宁 《成都纺织高等专科学校学报》 CAS 2012年第2期15-18,22,共5页
采用六甲基环三硅氧烷(D3)合成不同氨值的羟基、甲基和甲氧基封端氨基硅油乳液并将其用于纯棉、涤/棉织物进行柔软整理,通过分析氨值、封端剂对整理后织物的手感、白度、强力、平均弯曲长度等指标的影响,得出D3合成氨基硅油对纺织品柔... 采用六甲基环三硅氧烷(D3)合成不同氨值的羟基、甲基和甲氧基封端氨基硅油乳液并将其用于纯棉、涤/棉织物进行柔软整理,通过分析氨值、封端剂对整理后织物的手感、白度、强力、平均弯曲长度等指标的影响,得出D3合成氨基硅油对纺织品柔软整理的可行性。试验结果表明,通常情况下,随着氨值增加,整理后织物的手感变好、平均弯曲长度变小、强力下降、白度稍有降低;具有活性封端剂的氨基硅油整理织物的柔软性要优于非活性封端剂氨基硅油。 展开更多
关键词 六甲基环三硅氧烷 柔软整理 氨基硅油 封端基
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线性聚合技术合成高氨值氨基硅油 被引量:3
9
作者 陆亲亲 杨原梅 《染整技术》 CAS 2008年第4期31-33,48,共4页
采用线性体(KF9701)替代八甲基环四硅氧烷(D4)为原料,简化传统合成工艺,制备氨值为0.91mmol/L的氨基硅油,探讨了偶联剂(DL-602)用量、反应温度、反应时间、催化剂用量和封端剂等因素对线性体聚合反应的影响。结果表明:合成氨值为0.91mmo... 采用线性体(KF9701)替代八甲基环四硅氧烷(D4)为原料,简化传统合成工艺,制备氨值为0.91mmol/L的氨基硅油,探讨了偶联剂(DL-602)用量、反应温度、反应时间、催化剂用量和封端剂等因素对线性体聚合反应的影响。结果表明:合成氨值为0.91mmol/L质量优良的氨基硅油最佳工艺条件为:偶联剂用量11.1%(相对于线性体质量),反应温度100 ̄110℃,聚合反应时间3h,催化剂用量0.01%。 展开更多
关键词 线性体 氨值 合成 氨基硅油
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聚二甲基硅氧烷改性乙烯-1-辛烯共聚物微孔发泡 被引量:3
10
作者 龙俊 冯连芳 +1 位作者 顾雪萍 张才亮 《高校化学工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第1期110-117,共8页
针对乙烯-1-辛烯共聚物(POE)发泡过程中泡孔易破裂的问题,提出将马来酸酐(MAH)接枝到POE上、然后与多氨基硅油(PDMS-NH_(2))反应的方法,形成具有支化结构并部分交联的改性POE(POE-PDMS),并以超临界二氧化碳为发泡剂进行微孔发泡,系统考... 针对乙烯-1-辛烯共聚物(POE)发泡过程中泡孔易破裂的问题,提出将马来酸酐(MAH)接枝到POE上、然后与多氨基硅油(PDMS-NH_(2))反应的方法,形成具有支化结构并部分交联的改性POE(POE-PDMS),并以超临界二氧化碳为发泡剂进行微孔发泡,系统考察了上述改性POE的发泡行为及发泡材料压缩性能,结果表明,PDMS的引入可以大幅提高熔体强度、增大二氧化碳的溶解度、拓宽发泡温度范围、改善发泡性能,得到了泡孔密度为1.76×10^(9) cells×cm^(-3)、平均泡孔直径为7.3μm的POE-PDMS微孔发泡材料,其压缩强度也得到提高。 展开更多
关键词 乙烯-1-辛烯共聚物 氨基硅油 超临界二氧化碳 微孔发泡
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氨基硅油的合成及微乳化 被引量:3
11
作者 周奎 王海滨 《浙江化工》 CAS 2015年第1期29-31,共3页
以八甲基环四硅氧烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氧烷为原料,通过本体聚合得到一系列不同氨值、不同分子量大小的氨基硅油。采用单因素实验方法,得出了最佳反应条件,即反应温度110℃、反应时间3 h、催化剂用量0... 以八甲基环四硅氧烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氧烷为原料,通过本体聚合得到一系列不同氨值、不同分子量大小的氨基硅油。采用单因素实验方法,得出了最佳反应条件,即反应温度110℃、反应时间3 h、催化剂用量0.1%、封端剂用量0.5%。采用聚乙二醇辛基苯基醚和壬基酚聚氧乙烯醚为复合非离子表面乳化剂、正丙醇为助乳剂乳化氨基硅油,制备出了颗粒透明、高稳定性的氨基硅油微乳液。此方法原料易得,成本低,反应操作简单、易于控制。 展开更多
关键词 氨基硅油 本体聚合 粘度 微乳液
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长链烷烃改性氨基硅油的表征 被引量:1
12
作者 杜丽萍 李战雄 +1 位作者 何德伟 林锐彬 《有机硅材料》 CAS 2009年第6期363-366,共4页
以硬脂酸、叠氮化钠、三苯基膦及N-氯代丁二酰亚胺为原料,通过Staud inger反应及Curtius重排制备十七碳单异氰酸酯。利用十七碳单异氰酸酯的异氰酸酯基高反应活性,对氨丙基硅油进行长链烷基改性。通过控制投料比,可以调节氨丙基硅油侧... 以硬脂酸、叠氮化钠、三苯基膦及N-氯代丁二酰亚胺为原料,通过Staud inger反应及Curtius重排制备十七碳单异氰酸酯。利用十七碳单异氰酸酯的异氰酸酯基高反应活性,对氨丙基硅油进行长链烷基改性。通过控制投料比,可以调节氨丙基硅油侧链上长链脲基的引入量。以FT-IR、1H NMR对长链脲基改性氨基硅油进行结构表征,证实得到了预期的目标产物。 展开更多
关键词 长链烷烃 异氰酸酯 氨基硅油 改性
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环氧树脂/氨基硅油胶粘剂的制备及其性能分析 被引量:2
13
作者 鄢艳芬 童晓梅 《武汉生物工程学院学报》 2007年第2期71-74,共4页
用环氧树脂E-44和自制氨基硅油溶液聚合成改性环氧树脂,分析了环氧树脂与氨基硅油的配比、氨基硅油的氨值和特性粘度对改性环氧树脂的影响,并研究了固化剂4,4′-二氨基二苯甲烷(MDA)的固化条件对胶粘剂力学性能和粘接性能的影响。结... 用环氧树脂E-44和自制氨基硅油溶液聚合成改性环氧树脂,分析了环氧树脂与氨基硅油的配比、氨基硅油的氨值和特性粘度对改性环氧树脂的影响,并研究了固化剂4,4′-二氨基二苯甲烷(MDA)的固化条件对胶粘剂力学性能和粘接性能的影响。结果表明,氨基硅油用量为20%时所制备的改性环氧树脂的韧性最好;采用氨值为2.3 mmol·g<sup>-1</sup>,特性粘度为1.18 mL·g<sup>-1</sup>的氨基硅油改性环氧树脂性能最好;制备胶粘剂时,以先在25℃固化3 h,后在120℃固化2 h为最佳工艺。 展开更多
关键词 环氧树脂 氨基硅油 力学性能 粘接性能
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醇醚糖苷对氨基硅油微乳化性能的研究 被引量:1
14
作者 杨凤娇 杨秀全 +2 位作者 白亮 周媛 张军 《印染助剂》 CAS 北大核心 2013年第9期24-27,共4页
以氨基硅油(DC 8500)为原料,选用脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO3、AEO9)、醇醚糖苷(AEG)表面活性剂复配作为乳化剂,制备氨基硅油微乳液,并分析了乳化剂类型、复配比、用量、pH等因素对氨基硅油微乳化的影响.通过比较、优化条件,最终选定最优乳... 以氨基硅油(DC 8500)为原料,选用脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO3、AEO9)、醇醚糖苷(AEG)表面活性剂复配作为乳化剂,制备氨基硅油微乳液,并分析了乳化剂类型、复配比、用量、pH等因素对氨基硅油微乳化的影响.通过比较、优化条件,最终选定最优乳化剂为AEO3、AEG复配乳化剂,最佳复配比为m(AEO3)∶m(AEG)=4∶6,当乳化剂用量为氨基硅油的40%(质量分数),pH=5.0~6.0时,可制得固含量为20%、透光率大于94%、平均粒径为42.1 nm、体系均一、稳定的氨基硅油微乳液. 展开更多
关键词 氨基硅油 微乳液 醇醚糖苷 制备
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织物柔软剂氨基硅油的乳化研究 被引量:1
15
作者 郭雪花 《浙江纺织服装职业技术学院学报》 2011年第3期7-9,共3页
以低摩尔质量、分子质量分布较窄的端羟基硅油(,-二羟基聚二甲基硅氧烷)和N--氨乙基--氨丙基甲基二甲氧基硅烷为原料,在碱性催化剂KOH存在条件下经本体聚合制得氨基硅油,此种合成方法副反应少,氨基分布均匀。将合成产品乳化成微乳液,实... 以低摩尔质量、分子质量分布较窄的端羟基硅油(,-二羟基聚二甲基硅氧烷)和N--氨乙基--氨丙基甲基二甲氧基硅烷为原料,在碱性催化剂KOH存在条件下经本体聚合制得氨基硅油,此种合成方法副反应少,氨基分布均匀。将合成产品乳化成微乳液,实验结果表明,较好的乳化条件是:乳化剂采用AEO-3和AEO-9复配,乳化温度为20℃。 展开更多
关键词 氨基硅油 柔软剂 乳化
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纤维素酶综合整理纯棉牛仔布的应用研究
16
作者 林鸿鸣 田向农 +1 位作者 江进前 吴明华 《浙江丝绸工学院学报》 1998年第1期6-11,共6页
讨论了纤维素酶的浓度、处理温度、pH值、时间与纯棉牛仔布的失重率关系。探讨了各种酸根离子、金属离子、表面活性剂、氨基硅油等添加物对纤维素酶的影响。评定了经酶洗后再用氨基硅油综合整理的纯棉牛仔布的质量。试验证明,经酶洗和... 讨论了纤维素酶的浓度、处理温度、pH值、时间与纯棉牛仔布的失重率关系。探讨了各种酸根离子、金属离子、表面活性剂、氨基硅油等添加物对纤维素酶的影响。评定了经酶洗后再用氨基硅油综合整理的纯棉牛仔布的质量。试验证明,经酶洗和氨基硅油综合整理纯棉牛仔布的悬垂性、柔软性、耐磨性、弹性等指标明显优于只经酶洗整理的纯棉牛仔布。 展开更多
关键词 纤维素酶 氨基硅油 牛仔布 织物整理 棉织物
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聚醚型氨基硅油改性水性聚氨酯的制备与性能研究 被引量:12
17
作者 吴晓波 伍胜利 +1 位作者 何国平 李晓萱 《聚氨酯工业》 北大核心 2009年第3期21-24,共4页
采用异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、二羟甲基丙酸、聚醚型氨基硅油等为主要原料制备了硅改性水性聚氨酯(PUDS)乳液及其涂膜。通过红外光谱、透射电镜等对PUDS乳液及其涂膜进行结构表征,并进行力学性能测试。结果表明,有机硅有... 采用异佛尔酮二异氰酸酯、聚四氢呋喃醚二醇、二羟甲基丙酸、聚醚型氨基硅油等为主要原料制备了硅改性水性聚氨酯(PUDS)乳液及其涂膜。通过红外光谱、透射电镜等对PUDS乳液及其涂膜进行结构表征,并进行力学性能测试。结果表明,有机硅有效接入到水性聚氨酯分子链上,乳液稳定性良好,涂膜的耐水性明显提高;随着聚醚型氨基硅油用量的增加,涂膜拉伸性能有微下降趋势,当聚醚型氨基硅油在预聚体中的质量分数为2%和3%时,涂膜耐水性最好,伸长率下降最少,且涂膜手感柔顺性、滑爽性改善明显,综合性能优良。 展开更多
关键词 水性聚氨酯 聚醚型氨基硅油 改性
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环己氨基硅油的合成及应用 被引量:5
18
作者 唐昌军 《有机硅材料》 CAS 2005年第1期11-13,共3页
以低摩尔质量端羟基硅油 (线性体 )和环己氨基硅烷偶联剂为原料合成了环己氨基硅油 ,并制成乳液 ;比较了三种以不同原料制得的氨基硅油的性能。结果表明 ,以线性体为原料制得的环己氨基硅油在单程转化率、离心稳定性、柔软性、滑爽性及... 以低摩尔质量端羟基硅油 (线性体 )和环己氨基硅烷偶联剂为原料合成了环己氨基硅油 ,并制成乳液 ;比较了三种以不同原料制得的氨基硅油的性能。结果表明 ,以线性体为原料制得的环己氨基硅油在单程转化率、离心稳定性、柔软性、滑爽性及亲水性等方面均优于以D4为原料制得的环己氨基硅油 ;其亲水性、抗黄性优于以线性体和 β-氨乙基 -γ -氨丙基甲基二甲氧硅烷为原料制得的双氨基硅油。 展开更多
关键词 氨基硅油 原料 合成 低摩尔质量 氨丙基 氨基硅烷偶联剂 端羟基 柔软性 亲水性 乳液
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氨基改性硅油柔软剂的稀释稳定性研究
19
作者 王艾德 崔金德 +3 位作者 梁丽丽 张琳涵 曹允灿 刘庆润 《日用化学工业(中英文)》 CAS 北大核心 2024年第4期425-430,共6页
研究氨基改性硅油柔软剂的稀释稳定性。制备基础硅油化合物,并利用包含氨基的氨基酸对其改性。对氨基改性硅油柔软剂实施稀释倍数下的分层测试、表面张力测试以及透水率测试。结果表明:离心稳定性、耐酸、耐碱稳定性测试下溶液没有出现... 研究氨基改性硅油柔软剂的稀释稳定性。制备基础硅油化合物,并利用包含氨基的氨基酸对其改性。对氨基改性硅油柔软剂实施稀释倍数下的分层测试、表面张力测试以及透水率测试。结果表明:离心稳定性、耐酸、耐碱稳定性测试下溶液没有出现分层,而耐热稳定性、耐电解质稳定性两个测试虽然出现分层情况,但是比例系数均在0.1以下,说明经过稀释后,氨基改性硅油柔软剂保持较好的稳定性。随着稀释倍数提高,氨基改性硅油柔软剂的表面张力越来越小,透光率越来越大;随着时间的延长,虽然二者出现波动,但最终基本维持在一定水平上,证明其性能的稳定性。 展开更多
关键词 氨基改性硅油柔软剂 制备工艺 分层 表面张力 透水率 稀释稳定性
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聚醚-氨基共改性硅油的制备及其在涂料中的应用研究 被引量:1
20
作者 毕继辉 祁辉玉 +2 位作者 鲁邦俊 吕志锋 殷冬风 《精细与专用化学品》 CAS 2023年第12期80-83,98,共5页
应用高含氢硅油、二甲基硅氧烷(DMC)、六甲基二硅氧烷(MM)调聚生成低含氢硅油,再与烯丙基聚醚、N-(2-羟乙基)哌嗪反应生成聚醚-氨基共改性硅油,探讨了反应温度、时间以及催化剂等因素对产品转化率的影响。结果表明:调聚低含氢硅油的适... 应用高含氢硅油、二甲基硅氧烷(DMC)、六甲基二硅氧烷(MM)调聚生成低含氢硅油,再与烯丙基聚醚、N-(2-羟乙基)哌嗪反应生成聚醚-氨基共改性硅油,探讨了反应温度、时间以及催化剂等因素对产品转化率的影响。结果表明:调聚低含氢硅油的适宜反应条件为:反应温度为55℃,反应时间为3h,固体酸为催化剂,封端剂用量占投料总量质量比为1%~1.5%。调聚低含氢硅油与烯丙基聚醚和N-(2-羟乙基)哌嗪反应制备聚醚-氨基共改性硅油的适宜反应条件为:原料中(C=C键+-OH)与Si-H键的物质的量为1.1:1,反应温度为90℃,反应时间为5h,催化剂用量为20mg/kg。将所得改性硅油作为涂料流平剂使用时,光泽、滑爽度和鲜映性等性能较优。 展开更多
关键词 聚硅氧烷 聚醚-氨基改性硅油 制备 涂料
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