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WC-20%(Fe/Co/Ni)硬质合金的表面改性处理 被引量:4
1
作者 晏春晖 匡同春 +1 位作者 白晓军 成晓玲 《硬质合金》 CAS 2001年第3期134-137,共4页
WC- 2 0 % (Fe/ Co/ Ni)钢结硬质合金表面分别经 Ar- H2 等离子体刻蚀脱碳、Ar- H2 - CH4等离子体渗碳处理后 ,表面的 WC颗粒先在原位脱碳为细小的纯 W,渗碳后生成更细小的 WC晶粒。由于表面的酸蚀层较深 ,脱碳和渗碳后次表层中存在明... WC- 2 0 % (Fe/ Co/ Ni)钢结硬质合金表面分别经 Ar- H2 等离子体刻蚀脱碳、Ar- H2 - CH4等离子体渗碳处理后 ,表面的 WC颗粒先在原位脱碳为细小的纯 W,渗碳后生成更细小的 WC晶粒。由于表面的酸蚀层较深 ,脱碳和渗碳后次表层中存在明显的残留疏松层。经酸蚀后的钢结硬质合金脱碳。 展开更多
关键词 钢结硬质合金 表面改性 等离子体脱碳 等离子体渗碳
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粉末冶金射钉机导向板
2
作者 叶健 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2002年第5期285-286,共2页
介绍了气动打钉机导向板粉末冶金工艺 ,讨论了其模具结构设计 。
关键词 射钉机 导向板 粉末冶金 模具结构 钢结硬质合金
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切削工具材料的发展综述 被引量:1
3
作者 吴敏镜 《航空精密制造技术》 1998年第4期3-6,共4页
具体介绍切削工具材料如高速钢、硬质合金、陶瓷、金属陶瓷、刀具涂层技术、超硬材料的演变和进展。
关键词 高速钢 硬质合金 陶瓷 金属陶瓷 刀具涂层技术 超硬材料 发展
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WC基钢结硬质合金磨损机理研究 被引量:10
4
作者 杜晓东 尤显卿 郑玉春 《硬质合金》 CAS 2001年第1期21-26,共6页
将新工艺制造的 WC钢结硬质合金退火后经 115 0℃油淬 ,15 0℃低温回火 ,分析其磨损特性和磨损机理 ,结果表明实验合金的磨损是由硬质相剥落造成的 。
关键词 钢结硬质合金 热处理 磨损 硫化钨
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微波烧结温度对WC钢结硬质合金组织性能的影响 被引量:16
5
作者 罗军明 魏峥 +1 位作者 艾云龙 张剑平 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第7期31-36,共6页
以WC颗粒为增强相,铁粉为基体,通过球磨、压制成型,微波烧结制备WC钢结硬质合金。结果表明:随着烧结温度的升高,硬质合金相对密度、显微硬度和抗弯强度均先升高后下降,在1280℃时达到最高值,即相对密度、显微硬度和抗弯强度分别达到94.... 以WC颗粒为增强相,铁粉为基体,通过球磨、压制成型,微波烧结制备WC钢结硬质合金。结果表明:随着烧结温度的升高,硬质合金相对密度、显微硬度和抗弯强度均先升高后下降,在1280℃时达到最高值,即相对密度、显微硬度和抗弯强度分别达到94.85%、544 HV和847.37 MPa。1280℃烧结为液相烧结,烧结过程中WC和Fe发生相变,产生新的增强相Fe2W2C,新相以颗粒的形式存在,弥散分布在钢的基体中,对材料的性能起到强化作用。微波烧结比真空烧结温度更低,时间更短,力学性能更好。 展开更多
关键词 微波烧结 温度 WC 钢结硬质合金
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钢结硬质合金材料的研究进展 被引量:13
6
作者 熊拥军 李溪滨 赵福安 《硬质合金》 CAS 北大核心 2005年第2期121-124,共4页
介绍了钢结硬质合金的性能特点及制备工艺,简述了近年来在钢结硬质合金领域开展的研究与取得的进展,对钢结硬质合金的应用进行了分类归纳,展望了其发展前景。
关键词 钢结硬质合金 粉末冶金 化学稳定性 分级淬火
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TiC系耐热钢结硬质合金研究 被引量:12
7
作者 张春友 熊惟皓 《硬质合金》 CAS 2000年第3期134-138,共5页
研究了以 Ti C为硬质相 ,相当于热作模具钢 (H 13)为粘结相的耐热钢结硬质合金。测试了在不同淬火温度下和高温回火状态下的硬度和部分机械性能及显微组织。证明该合金有进一步研究和实际应用的价值。
关键词 TiC系 钢结硬质合金 粉末冶金 硬度 机械性能
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钢结硬质合金的研究和发展现状 被引量:11
8
作者 张煜 赵一生 高志国 《湖南有色金属》 CAS 2010年第5期39-41,共3页
文章从钢结硬质合金的发展历史、性能特征、特点等几方面进行了较为详细的阐述。总结了钢结硬质合金与钢复合工艺研究现状,并就该合金在国民经济重要产业中的广泛应用现状和前景进行了简述。
关键词 钢结硬质合金 研究 发展 应用
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电冶稀土WC钢结硬质合金中碳化物特征的研究 被引量:9
9
作者 尤显卿 宋雪峰 +2 位作者 张成军 马建国 黄曼平 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期74-77,98,共5页
采用电渣熔铸冶金工艺,用回收的碳化钨钢结硬质合金作原料,再加入微量的稀土,制备了新型的钢结硬质合金。用透射电镜、扫描电镜、金相显微镜及X射线衍射等测试手段研究了新材料中的碳化物的特征。结果表明在该材料的显微组织中存在原始... 采用电渣熔铸冶金工艺,用回收的碳化钨钢结硬质合金作原料,再加入微量的稀土,制备了新型的钢结硬质合金。用透射电镜、扫描电镜、金相显微镜及X射线衍射等测试手段研究了新材料中的碳化物的特征。结果表明在该材料的显微组织中存在原始颗粒区和扩散区。原始颗粒区组织中碳化物的特征是存在大量变化甚微的角状大尺寸原始WCp及具有明显反应层的长椭圆状WC颗粒,界面反应产物为Fe3W3C。在粗大碳化钨颗粒附近能够原位生成先共晶析出相(WC和W2C),在较远处的钢基体中分布着细网状碳化物,同时有(Cr,Fe)7C3等条状复式碳化物生成;而扩散区主要细小W2C小颗粒、WC颗粒及再结晶W-Fe-C小颗粒组成。稀土的加入可提高WC颗粒分散性。 展开更多
关键词 电渣熔铸 钢结硬质合金 WC颗粒 碳化物 熔解
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钢结硬质合金的研究新进展 被引量:9
10
作者 高建平 李炎 +1 位作者 魏世忠 龙锐 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2006年第4期55-58,共4页
从钢结硬质合金的性能成分以及制备工艺入手,介绍了这种新型耐磨材料的研究进展及现状,并对其发展趋势及研究重点做了概述。
关键词 钢结硬质合金 制备工艺 研究进展
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钢结硬质合金的磨料磨损耐磨性 被引量:9
11
作者 杨瑞林 李力军 《硬质合金》 CAS 北大核心 1996年第2期73-77,共5页
对五种不同成分的钢结硬质合金的磨粉磨损耐磨性在两种不同的磨损条件下进行了系统地研究,分析了各种钢结硬质合金的显微组织,并测定了它们的整体宏观硬度。试验结果表明,钢结硬质合金中碳化物的种类、含量以及钢基体的组织和硬度对... 对五种不同成分的钢结硬质合金的磨粉磨损耐磨性在两种不同的磨损条件下进行了系统地研究,分析了各种钢结硬质合金的显微组织,并测定了它们的整体宏观硬度。试验结果表明,钢结硬质合金中碳化物的种类、含量以及钢基体的组织和硬度对其耐磨性均有着显著的影响。碳化物和钢基体的硬度越高以及碳化物的体积分数越大,则钢结硬质合金的耐磨性也越高,工具钢结硬质合金的耐磨性明显高于高锰钢结硬质合金的耐磨性。 展开更多
关键词 钢结硬质合金 磨损 磨料 耐磨性 硬质合金
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烧熔的钢结硬质合金组织的研究 被引量:7
12
作者 王澈 钟涛兴 周美玲 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2001年第1期18-23,共6页
通过对熔化碳化钨基钢结硬质合金组织和再经退火处理后组织的分析 ,以及添加不同碳量对组织的影响实验 ,证明钢结硬质合金烧熔后组织中已无WC存在 ,适当增加碳含量或WC含量和退火处理则可使WC还原 。
关键词 钢结硬质合金 烧熔 碳含量 复式碳化物 退火处理 组织 粉末冶金
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钛铁矿碳热反应原位合成GT35钢结硬质合金的热力学分析 被引量:5
13
作者 吴一 邹正光 +2 位作者 尹传强 李晓敏 周浪 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期12-15,共4页
充分利用天然矿物钛铁矿(FeTiO3)中的铁和钛,采用原位合成反应烧结技术,成功制备了TiC基钢结硬质合金GT35。在真空炉中实现了合成与烧结一体化,为钢结硬质合金的低成本制备进行了有益的探索研究。对钛铁矿-碳体系的热力学过程进行了详... 充分利用天然矿物钛铁矿(FeTiO3)中的铁和钛,采用原位合成反应烧结技术,成功制备了TiC基钢结硬质合金GT35。在真空炉中实现了合成与烧结一体化,为钢结硬质合金的低成本制备进行了有益的探索研究。对钛铁矿-碳体系的热力学过程进行了详细的理论分析,研究表明:体系主要发生碳热还原反应,中间产物为多种钛的氧化物,热力学上最为稳定的物相为TiC和Fe固溶体。通过实验证实,获得了界面结合良好、组织致密的钢结硬质合金。 展开更多
关键词 钛铁矿 原位合成 热力学 钢结硬质合金
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Fe-Mo预合金粉对TiC钢结硬质合金组织与性能的影响 被引量:6
14
作者 李国平 吴宁 +2 位作者 罗丰华 刘增林 袁勇 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2019年第3期35-40,共6页
以Fe-Mo预合金粉为粘结相,同时加入Ni、Mn、石墨等,采用常规的粉末冶金工艺制备了TiC钢结硬质合金。对合金制备工艺进行了分析和优化,并研究了烧结温度对合金组织与性能的影响。结果表明:与采用纯Fe粉粘结相相比,采用Fe-Mo预合金粉为粘... 以Fe-Mo预合金粉为粘结相,同时加入Ni、Mn、石墨等,采用常规的粉末冶金工艺制备了TiC钢结硬质合金。对合金制备工艺进行了分析和优化,并研究了烧结温度对合金组织与性能的影响。结果表明:与采用纯Fe粉粘结相相比,采用Fe-Mo预合金粉为粘结相时,TiC颗粒变得细小而圆整。随着烧结温度的提高,Ti C颗粒逐渐长大,烧结温度1 370℃时,晶粒发生异常长大,合金在1 350℃烧结时具有最好的综合性能。 展开更多
关键词 TIC 钢结硬质合金 Fe-Mo预合金粉 组织 性能
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TiC含量对钢结硬质合金组织和性能的影响 被引量:6
15
作者 张雷 陈文 +3 位作者 孙海身 解传娣 李国平 郭丽波 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期64-67,共4页
以雾化铁粉为粘结相、TiC颗粒为硬质相,通过球磨、模压成形、真空烧结制备钢结硬质合金。研究表明,通过1 350℃真空烧结,钢结硬质合金致密化程度较好,组织和性能达到预期效果。随着TiC含量升高,钢结硬质合金晶粒的规则性和均匀性提高,... 以雾化铁粉为粘结相、TiC颗粒为硬质相,通过球磨、模压成形、真空烧结制备钢结硬质合金。研究表明,通过1 350℃真空烧结,钢结硬质合金致密化程度较好,组织和性能达到预期效果。随着TiC含量升高,钢结硬质合金晶粒的规则性和均匀性提高,密度和抗弯强度降低,硬度增加。当TiC含量为50%时,合金密度和抗弯强度达到最高,分别为6.11g/cm3和1 579.48 MPa;当TiC含量为60%时,合金硬度最高,为HRC86.3。 展开更多
关键词 钢结硬质合金 TiC含量 组织和性能 致密化 真空烧结
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热处理对钢结硬质合金TLMW50覆层微观组织的影响 被引量:5
16
作者 高志国 杨涤心 +1 位作者 魏世忠 龙锐 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期62-64,共3页
利用液相烧结工艺成功制得以碳钢为基材,以TLMW50钢结硬质合金为耐磨覆层的复合材料。利用SEM、XRD等手段研究了1050℃淬火,150℃、200℃和250℃回火以及1100℃淬火,150℃、200℃和250℃回火6种不同热处理工艺对覆层材料的组织及微观形... 利用液相烧结工艺成功制得以碳钢为基材,以TLMW50钢结硬质合金为耐磨覆层的复合材料。利用SEM、XRD等手段研究了1050℃淬火,150℃、200℃和250℃回火以及1100℃淬火,150℃、200℃和250℃回火6种不同热处理工艺对覆层材料的组织及微观形貌的影响。结果表明,上述6种热处理工艺均可以使钢结硬质合金TLMW50覆层中粘结相组织由珠光体转变为回火马氏体,硬质相结构会发生改变。其中1050℃淬火,150℃回火工艺较其它5种工艺优越,覆层粘结相中有Hgg碳化物形成,复式碳化物会演变为WC和FeWO4形式。 展开更多
关键词 热处理 钢结硬质合金 TLMW50覆层 微观组织
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球磨工艺对WC系钢结合金性能的影响 被引量:5
17
作者 张玉华 卢伟民 杨宣增 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 1998年第4期21-24,共4页
研究了球磨工艺对WC系钢结合金性能的影响。通过改变球磨工艺参数即采用预球磨,可改善钢结合金混料的均匀性,从而获得组织均匀、性能优异的WC系钢结合金。
关键词 粉末冶金 球磨 钢结硬质合金
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烧结温度对WC钢结硬质合金覆层/碳钢界面组织及性能的影响 被引量:3
18
作者 高建平 李炎 +2 位作者 魏世忠 张万红 龙锐 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期21-23,43,共4页
采用液相烧结法将爆炸压实后的WC钢结硬质合金粉末复合在碳钢表面,对不同烧结温度下的界面组织和抗剪强度进行了研究。结果表明:试验条件下,覆层硬度、界面过渡层厚度和抗剪强度均随烧结温度的提高而增加;最佳烧结温度为1 350℃,界面过... 采用液相烧结法将爆炸压实后的WC钢结硬质合金粉末复合在碳钢表面,对不同烧结温度下的界面组织和抗剪强度进行了研究。结果表明:试验条件下,覆层硬度、界面过渡层厚度和抗剪强度均随烧结温度的提高而增加;最佳烧结温度为1 350℃,界面过渡层厚度约为38μm,抗剪强度达到106 MPa;界面存在元素的互扩散,过渡层组织为珠光体,覆层中相结构为WC、Fe3W3C和铁素体;WC钢结硬质合金覆层与碳钢具有良好的冶金结合。 展开更多
关键词 液相烧结 钢结硬质合金 碳钢 抗剪强度
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钢结硬质合金抗振镗杆设计及应用研究 被引量:4
19
作者 赵勋 章伟 +1 位作者 李屏 王羽中 《硬质合金》 CAS 2018年第1期44-49,共6页
通过钢结硬质合金镗杆材料优选和结构设计,开展一种新材料镗杆在深孔加工的抗振性能研究。对比钢结硬质合金和普通钢两种不同材料,钢结硬质合金镗杆硬度更高,弹性模量更大,静刚度更高。静态模态锤击试验发现,钢结硬质合金镗杆的模态频... 通过钢结硬质合金镗杆材料优选和结构设计,开展一种新材料镗杆在深孔加工的抗振性能研究。对比钢结硬质合金和普通钢两种不同材料,钢结硬质合金镗杆硬度更高,弹性模量更大,静刚度更高。静态模态锤击试验发现,钢结硬质合金镗杆的模态频率更低,其一阶模态频率598 Hz,明显低于普通钢710 Hz,模态阻尼和模态刚度更高,其一阶模态阻尼4.08%,一阶模态刚度3.00 E+08 N/m,抗振性能更好。动态实际镗削试验表明,在同等切削状态下,钢结硬质合金镗杆镗削时,镗孔精度和表面质量更好。结合模态锤击试验和实际镗削试验,钢结硬质合金镗杆抗振性能都比普通钢镗杆更好,模态分析与实际加工结论一致。通过切削参数对深孔镗削影响的研究,确定了在试验参数范围内,两种材质镗杆各自的最佳切削参数,其中,钢结硬质合金最佳切削参数为Vc=350 m/min、ap=0.15 mm、f=0.1 mm/r;钢结硬质合金镗杆最佳切削速度远高于普通钢杆,加工效率是普通钢杆的2倍以上。 展开更多
关键词 抗振 钢结硬质合金 镗杆 深孔加工 切削参数 高效
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激光功率和扫描策略对TiC增强高碳钢硬质合金层开裂行为影响规律
20
作者 周群 赵轩 +4 位作者 李永健 何石 何鹏 彭中亚 李曙光 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期109-115,共7页
TiC增强高碳钢硬质合金是一种在工业领域得到广泛应用的耐磨材料,但在激光熔覆制备过程中容易产生裂纹.文中采用仿真分析和熔覆试验确定了激光功率和扫描策略对硬质合金裂纹行为的影响规律.借助ANSYS软件采用有限元法确定激光熔覆后熔... TiC增强高碳钢硬质合金是一种在工业领域得到广泛应用的耐磨材料,但在激光熔覆制备过程中容易产生裂纹.文中采用仿真分析和熔覆试验确定了激光功率和扫描策略对硬质合金裂纹行为的影响规律.借助ANSYS软件采用有限元法确定激光熔覆后熔覆层中的温度梯度和残余应力分布,采用扫描电子显微镜(SEM)对显微组织进行分析,结果表明,激光功率和扫描策略不同会导致在熔覆层内产生不同的热梯度分布、残余应力分布以及物相组织演变,这是造成熔覆层具有不同开裂倾向性的主要原因.高激光功率结合往复扫描策略带来了高热输入和低温度梯度,可有效减少开裂倾向.随着激光功率的增加,TiC陶瓷相会熔化溶解,合金明显呈现回火组织特征,逐渐形成贝氏体组织和回火马氏体组织,进一步有利于降低裂纹产生的倾向. 展开更多
关键词 激光熔覆 开裂行为 钢结硬质合金 显微组织 残余应力
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