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铝合金与碳纤维复合材料自冲铆接强度影响因素研究 被引量:6
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作者 黄志超 程露 胡义华 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期72-76,106,共6页
分别采用厚度为2. 5 mm不同轴向碳纤维复合材料板和2. 5 mm 5052铝合金板进行自冲铆接实验,分析其接头的成形质量;利用万能拉伸试验机对其进行拉伸试验,并分析接头的失效形式。结果表明,相同轴向碳纤维复合材料板,7 mm铆钉接头质量和拉... 分别采用厚度为2. 5 mm不同轴向碳纤维复合材料板和2. 5 mm 5052铝合金板进行自冲铆接实验,分析其接头的成形质量;利用万能拉伸试验机对其进行拉伸试验,并分析接头的失效形式。结果表明,相同轴向碳纤维复合材料板,7 mm铆钉接头质量和拉伸强度均优于6 mm铆钉接头质量和拉伸强度。7 mm铆钉的连接件拉伸强度比使用6 mm铆钉的拉伸强度,在[0/90]4铺层时增加了25. 45%,[0/180]4铺层时进增加了13. 77%,[-45/45]4铺层时增加了21. 12%;相同铆钉高度不同轴向时,接头质量并无明显差异,但最大载荷不同。高度6 mm铆钉时连接强度,[0/90]4铺层比[0/180]4铺层增加了29. 34%,[-45/45]4铺层比[0/90]4铺层增加了16. 20%;高度7 mm铆钉时连接强度,[0/90]4铺层比[0/180]4铺层增加了42. 63%,[-45/45]4铺层比[0/90]4铺层增加了12. 18%。铆接件失效形式主要是铆钉从复合材料板处拉脱。在相同轴向下失效位移大致相同。 展开更多
关键词 自冲铆接 碳纤维增强复合材料 铝合金 半空心铆钉
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压塑工艺及模具设计--上篇 塑料压制成型 第四讲 压制模结构设计(五)
2
作者 洪慎章 《橡塑技术与装备》 CAS 2020年第16期1-6,共6页
压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技... 压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。 展开更多
关键词 压制件设计及其成型 压制工艺及其模具结构设计 压制成型设备 压制塑件质量及缺陷 压注成型工艺及设备选择 压注模具结构设计 压注塑件质量及缺陷分析
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RTM 设备动作频率计算机仿真
3
作者 李居泽 徐进善 王庆国 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 1998年第4期47-60,共14页
简介了RTM设备的气液泵工作原理,阐述了气液泵系统数学模型的建立,并在计算机上进行仿真,求解动作时间,进而得出其动作频率.
关键词 动作频率 RTM设备 气液泵 仿真 树脂 注射设备
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冰箱门胆真空吸塑成型模具抽芯机构设计 被引量:4
4
作者 李国锋 何梅娟 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2005年第10期54-55,共2页
在充分分析斜滑块抽芯机构运动及受力状态的基础上,介绍了一种利用脱模力抽芯的非气动抽芯机构设计方法,采用该方法设计的冰箱门胆吸塑模具结构紧凑、抽芯可靠、生产效率高。
关键词 冰箱门胆 塑料模具 真空吸塑成型 抽芯机构 力学分析 导滑机构
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计时器盒盖注射成型模具的设计 被引量:3
5
作者 邓玉山 李明哲 +2 位作者 付文智 姚晓静 孙钢 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2005年第10期56-57,共2页
从制件和所用原材料分析入手,探讨了计时器盒盖的注射成型工艺,进行了型腔和型芯的尺寸计算与强度计算,以及注射模具浇注系统的设计。通过模具设计、制造和调试,成功地实现了计时器盒盖的成型。
关键词 计时器盒盖 塑料模具 注射成型工艺 型腔 型芯 尺寸计算 强度计算 浇注系统
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手机面壳注射模结构方案可行性分析与设计
6
作者 文根保 姚冬梅 《橡塑技术与装备》 CAS 2021年第8期49-56,共8页
通过对手机面壳的形体分析,找出了其形体上存在着“型孔”、“型槽”和“外观”要素及“凸台”、“凹坑”障碍体要素。由此,制订了针对解决平行开闭模方向的“型孔”和“型槽”的措施,采用了中模或动模镶嵌的型芯进行成型,利用开闭模进... 通过对手机面壳的形体分析,找出了其形体上存在着“型孔”、“型槽”和“外观”要素及“凸台”、“凹坑”障碍体要素。由此,制订了针对解决平行开闭模方向的“型孔”和“型槽”的措施,采用了中模或动模镶嵌的型芯进行成型,利用开闭模进行抽芯和复位的方法。四周侧向“型孔”和“凹坑”,采用了斜导柱滑块外抽芯机构进行抽芯和复位的方法。对于“凸台”障碍体,则采用摆杆内抽芯机构进行抽芯和复位的方法。对于“外观”要求,采用了定模脱模结构。为了清除次流道和分流道内冷凝料,采用了三模板的模架。正因为采用了定模脱模结构,使得顶杆和浇口都处在手机面壳内型腔表面上,加上严格控制了分型面、顶杆、型芯的配合间隙,加工的手机面壳不仅不存在模具结构的痕迹,内型面也几乎看不到模具结构痕迹,加工的手机面壳真正做到具有靓丽的内外表面。 展开更多
关键词 手机面壳 形体分析 模具结构 定模脱模 结构
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吹塑成型模具
7
作者 李若湘 《橡塑技术与装备》 CAS 2005年第9期66-66,共1页
本实用新型为一种适用于中小型塑件生产的吹塑成型模具,其特征是:模体由n+1个镶件构成n个型腔,每个型腔由2个沿型腔轴线方向镶拼而成,镶件之间用销钉联接,镶件拼合面上有排气槽,型胺周边有夹坯刃口和余料槽。该模具可利用一个管... 本实用新型为一种适用于中小型塑件生产的吹塑成型模具,其特征是:模体由n+1个镶件构成n个型腔,每个型腔由2个沿型腔轴线方向镶拼而成,镶件之间用销钉联接,镶件拼合面上有排气槽,型胺周边有夹坯刃口和余料槽。该模具可利用一个管坯一次吹塑成型多个塑件,便于生产加工, 展开更多
关键词 吹塑成型模具 结构组成 镶件 塑件加工
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压塑工艺及模具设计——上篇 塑料压制成型 第四讲 压制模结构设计(一)
8
作者 洪慎章 《橡塑技术与装备》 CAS 2020年第8期1-7,共7页
压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技... 压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。 展开更多
关键词 压制件设计及其成型 压制工艺及其模具结构设计 压制成型设备 压制塑件质量及缺陷 压注成型工艺及设备选择 压注模具结构设计 压注塑件质量及缺陷分析
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瓶盖注塑模具设计 被引量:1
9
作者 郭新玲 《陕西工业职业技术学院学报》 2010年第4期6-9,共4页
塑料瓶盖结构较复杂,应用模流分析软件MOIDFLOW确定点浇口的具体位置,并着重阐述了侧抽芯机构、脱螺纹机构的设计要点和模具工作原理,通过采用塑件断面止转结构,成功解决了完整内螺纹塑件自动脱模困难等问题,提高了塑件质量和生产... 塑料瓶盖结构较复杂,应用模流分析软件MOIDFLOW确定点浇口的具体位置,并着重阐述了侧抽芯机构、脱螺纹机构的设计要点和模具工作原理,通过采用塑件断面止转结构,成功解决了完整内螺纹塑件自动脱模困难等问题,提高了塑件质量和生产效率。 展开更多
关键词 瓶盖 螺纹 侧抽芯机构 止转
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运用CAD/CAM/CNC技术加工复杂型腔的模具
10
作者 朱燕青 《华通技术》 2000年第1期40-45,共6页
一、引言塑料成型模具的复杂型腔的加工,一直是困扰模具生产周期和制造精度的瓶颈问题。目前不少企业,在加工三维几何曲面型腔时,仍采用:毛坯→刨床刨六面→磨床磨削六面,并保证X,Y。
关键词 塑料成型 模具 CAD CAM CNC 复杂型腔 加工
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欧美真空袋压注入树脂(SCRIMP)工艺的新进展 被引量:1
11
作者 董永祺 《渔业现代化》 1997年第4期30-33,共4页
本文简要介绍了真空袋压注入树脂(SCRIMP)工艺的一些背景、工艺梗概、实例、存在问题、新动向和笔者的主观浅见。
关键词 树脂 真空袋压注入 SCRIMP 工艺
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塑料成型模拟优化设计方案问世
12
《现代橡塑》 2004年第5期31-32,共2页
关键词 塑料制品 模具 聚合物 成型加工方式 注塑成型
原文传递
塑料成型工艺讲座 第二讲 塑料成型(一)
13
作者 徐宗海 《华通技术》 1990年第3期45-50,共6页
关键词 塑料 成型工艺 压缩成型
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瓶装模具失效分析引发的思考
14
作者 黄碧珍 《橡塑技术与装备》 CAS 2023年第10期1-5,共5页
模具的使用寿命受多种因素影响,因此可能会提前失效,导致使用寿命缩短。[1]最常见的失效形式多为塑性变形、磨损和疲劳断裂等。本文以瓶装模具作为研究对象,从模具材料化学成分、金相组织、硬度检测等方面探讨模具的失效机理,发现影响... 模具的使用寿命受多种因素影响,因此可能会提前失效,导致使用寿命缩短。[1]最常见的失效形式多为塑性变形、磨损和疲劳断裂等。本文以瓶装模具作为研究对象,从模具材料化学成分、金相组织、硬度检测等方面探讨模具的失效机理,发现影响模具使用寿命的并不全是物理反应,也有化学反应。细微处的不注意往往会造成严重的损失,企业的良性发展不能放松任何一个环节。并从企业现实出发,给出相应避免模具失效的解决措施。 展开更多
关键词 瓶装模具 失效 质量管理体系
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塑料模压成型技术(一) 被引量:10
15
作者 黄汉雄 《橡塑技术与装备》 CAS 2001年第2期1-5,共5页
模压成型是最古老的聚合物加工技术之一。简述了模压成型的发展历程及现状,分析了其成型过程的五个阶段及成型原理,并与注塑和传递成型等方法相比,分析了模压成型的优缺点。
关键词 塑料 模压成型 成型过程 预热 熔体记模
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衣架式薄膜机头的计算机辅助设计
16
作者 郑柯 《中国塑料》 CAS CSCD 1989年第1期88-93,共6页
本文讨论了衣架式薄膜机头的计算机辅助设计。在获得树脂的(?)—(?)、非牛顿指数和流动常数 K 等的流变数据后,即便于计算岐管和每股料流的狭缝(阻流排)的△P。发现所有设计参数例如岐管角α,其直径 D 和缝隙距 T_o(见图1)将影响△P和... 本文讨论了衣架式薄膜机头的计算机辅助设计。在获得树脂的(?)—(?)、非牛顿指数和流动常数 K 等的流变数据后,即便于计算岐管和每股料流的狭缝(阻流排)的△P。发现所有设计参数例如岐管角α,其直径 D 和缝隙距 T_o(见图1)将影响△P和横向的均匀流动,而 T_o 比其它参数的影响更大。采用 T_o、D 和 H 的最佳配合,可望制得厚度均匀的薄膜,△P 的公差小于5%。 展开更多
关键词 薄膜机头 计算机 辅助设计 衣架式
全文增补中
压塑工艺及模具设计——上篇 塑料压制成型 第三讲 压制成型零件设计(一)
17
作者 洪慎章 《橡塑技术与装备》 CAS 2020年第2期1-9,共9页
压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技... 压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。 展开更多
关键词 压制件设计及其成型 压制工艺及其模具结构设计 压制成型设备 压制塑件质量及缺陷 压注成型工艺及设备选择 压注模具结构设计 压注塑件质量及缺陷分析
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塑料压延膜生产设备的超前与同步问题
18
作者 陈新亚 《重庆轻工》 1991年第2期21-23,共3页
关键词 塑料 压延成型 薄膜 生产设备
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结构压铸塑料空气箱装配豪华跑车
19
作者 黄泽雄 《国外塑料》 2007年第7期79-79,共1页
众所周知,法拉利跑车是意大利出品的最富盛名的全球顶级豪华跑车之一,最新一款的法拉利F430高级跑车上装配了塑料空气箱,这种空气箱是采用了意大利ATR集团与Huntsman材料科技公司开发的高级树脂压铸系统加工而成。
关键词 豪华跑车 树脂压铸 气箱 装配 塑料 法拉利跑车 结构 材料科技
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压塑工艺及模具设计——上篇 塑料压制成型 第四讲 压制模结构设计(三)
20
作者 洪慎章 《橡塑技术与装备》 CAS 2020年第12期1-7,共7页
压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技... 压塑与注塑采用不同类型的塑料,前者采用热固性塑料,后者采用热塑性塑料。压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学,不仅随着高分子材料合成技术的提高,压塑成型设备的更新,成型工艺的成熟而改进,而且随着计算机技术,快速造型技术,数值模拟技术,数字化应用技术,智能技术等在压塑成型加工领域渗透而发展。本讲座内容主要包括:压制成型工艺及分类,压制件设计,压制模结构设计及其零件设计,压制成型设备,压制塑件质量控制及缺陷分析,压制成型模应用举例;压注成型原理及工艺过程,压注成型模具结构设计,压注成型压力的计算,压注成型设备的选择,压注塑件质量及缺陷分析,压注成型模应用举例。 展开更多
关键词 压制件设计及其成型 压制工艺及其模具结构设计 压制成型设备 压制塑件质量及缺陷 压注成型工艺及设备选择 压注模具结构设计 压注塑件质量及缺陷分析
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