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连铸连轧生产25CrMo4齿轮钢带状组织的控制实践 被引量：2
1
作者 纪玉忠 《山东冶金》 CAS 2022年第4期54-56,共3页
通过调整连铸工艺参数与轧钢工艺参数,改善了25CrMo4齿轮钢带状组织。研究结果表明:在连铸坯凝固过程中,较大的电磁力促使连铸坯凝固时枝晶不断的重新发生迁移,微观枝晶的枝干与枝间分布更加均匀,由此产生的微观偏析也随之减小,连铸坯... 通过调整连铸工艺参数与轧钢工艺参数,改善了25CrMo4齿轮钢带状组织。研究结果表明:在连铸坯凝固过程中,较大的电磁力促使连铸坯凝固时枝晶不断的重新发生迁移,微观枝晶的枝干与枝间分布更加均匀,由此产生的微观偏析也随之减小,连铸坯凝固过程中形成的一次带状组织得到改善。提升连铸坯在加热炉内的加热温度,碳元素以及合金元素相对富化区域的元素向贫化区域发生实质性的迁移速度也随之提升,铸坯前期因选择性结晶形成的无序分布枝晶组织加速均质化。钢材轧后采用风冷,其冷却过程钢材的铁素体与珠光体形核率较高,铁素体与珠光体分布更为细小均匀,轧材不易形成二次带状组织。 展开更多
关键词 25CrMo4齿轮钢 带状组织 连铸电磁搅拌 轧钢加热温度 轧后空冷
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精密无毛刺分切圆盘剪侧隙对分切断面的影响 被引量：6
2
作者 冯文雅 阎秋生 +1 位作者 路家斌 李海洋 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期126-130,共5页
采用精密无毛刺分切即圆盘剪塑性剪切压迫分离工艺方法对镀锌板进行加工,研究了圆盘剪侧向间隙(侧隙)对分切断面形貌和加工硬化的影响。结果表明,圆盘剪侧隙是影响材料加工硬化的关键因素,对分切断面形貌也有一定的影响,随着侧隙的增加... 采用精密无毛刺分切即圆盘剪塑性剪切压迫分离工艺方法对镀锌板进行加工,研究了圆盘剪侧向间隙(侧隙)对分切断面形貌和加工硬化的影响。结果表明,圆盘剪侧隙是影响材料加工硬化的关键因素,对分切断面形貌也有一定的影响,随着侧隙的增加,剪切塌角高度先减小后增加,挤压塌角则缓慢减小,塑性剪切区高度逐渐减小,而挤压剪切区则先增大后减小,在侧隙为0.02mm时能够获得较好的分切断面质量。圆盘剪侧隙越小,断面最大硬度值越大、加工硬化层深度越小。断面加工硬化程度与分切断面形貌特征直接相关,硬度值沿剪切方向先增大后减小,在塑性剪切区与断裂区交界处硬度达到最大值。 展开更多
关键词 圆盘剪 侧隙 镀锌钢板 加工硬化 断面形貌
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临界区退火对含磷低硅TRIP钢组织性能的影响 被引量：3
3
作者 陈蓬 许云波 +1 位作者 沈春豫 王国栋 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第11期1562-1565,1588,共5页
在实验条件下对含磷TRIP(transformation-induced plasticity)钢进行临界区退火研究,主要研究了不同退火条件对实验钢组织和力学性能的影响.通过添加P元素降低钢中的Si含量,可改善表面质量,解决镀锌问题,且P价格低廉,成本降低.结果表明... 在实验条件下对含磷TRIP(transformation-induced plasticity)钢进行临界区退火研究,主要研究了不同退火条件对实验钢组织和力学性能的影响.通过添加P元素降低钢中的Si含量,可改善表面质量,解决镀锌问题,且P价格低廉,成本降低.结果表明:随等温时间增加,贝氏体含量增加,抗拉强度增加;在两种等温温度下,残余奥氏体量都是呈先增加后降低的趋势,780℃等温时在180 s时得到最大的残余奥氏体量22%,800℃等温时在90 s时得到最大的残余奥氏体量20%;780℃等温180 s时获得最佳力学性能,强塑积达22 854 MPa·%,P的加入并未引起力学性能损失,各项力学性能优良. 展开更多
关键词 TRIP钢 临界区退火 含磷 低硅 组织机械性能
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中碳钢冷拉棒表面缺陷分析及预防
4
作者 李世琳 李龙 +2 位作者 吕海瑶 李宝秀 郭明仪 《河北冶金》 2015年第9期16-18,52,共4页
针对某批中碳钢SWRCH45K盘条冷拉拔后表面出现裂纹、凹坑缺陷,进行了宏观形貌、金相组织、扫描电镜和能谱方面的检验和分析。结果表明,裂纹和凹坑处存在氧化物和脱碳等缺陷,说明连铸坯表面在轧制前已存在裂纹、皮下气泡或针孔,并在轧前... 针对某批中碳钢SWRCH45K盘条冷拉拔后表面出现裂纹、凹坑缺陷,进行了宏观形貌、金相组织、扫描电镜和能谱方面的检验和分析。结果表明,裂纹和凹坑处存在氧化物和脱碳等缺陷,说明连铸坯表面在轧制前已存在裂纹、皮下气泡或针孔,并在轧前加热中裂纹内发生氧化和脱碳,经轧制被延伸、氧化造成盘条表面线状发纹和结疤,盘条在随后拉拔过程中,总压缩率较小,遗传到冷拉棒。根据产生原因提出了有效的改进措施,改善了盘条冷拉后表面缺陷,满足了用户的使用要求。 展开更多
关键词 冷拉棒 裂纹 凹坑 脱碳 预防
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基于正交试验法的17-4PH不锈钢SLM成型工艺优化 被引量：3
5
作者 杜江 贾峰 +1 位作者 黄亮 尹思敏 《制造技术与机床》 北大核心 2021年第3期73-76,80,共5页
对选择激光熔化成型件的性能进行分析和测试,在对该技术的应用和研究过程中起着至关重要的作用。通过对不同工艺参数下选择性激光熔化成型件的组织结构和拉伸力学性能进行分析和测试,对比评判不同工艺参数对成型件性能的影响,并进行合... 对选择激光熔化成型件的性能进行分析和测试,在对该技术的应用和研究过程中起着至关重要的作用。通过对不同工艺参数下选择性激光熔化成型件的组织结构和拉伸力学性能进行分析和测试,对比评判不同工艺参数对成型件性能的影响,并进行合理的优化。 展开更多
关键词 SLM 工艺参数 组织性能 力学性能
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电工硅钢晶粒尺寸和取向对圆盘剪分切断面硬化的影响 被引量：2
6
作者 王灿明 阎秋生 +2 位作者 路家斌 邱炫锋 张晓伟 《广东工业大学学报》 CAS 2017年第1期55-59,共5页
针对不同晶粒尺寸和取向的电工硅钢进行圆盘剪分切加工试验,通过金相组织观察和显微硬度测试分析了分切断面组织形貌变化及加工硬化行为.金相观察发现,分切加工前后金相组织差异较大,晶粒尺寸越小变形越大,晶粒尺寸较大时容易产生穿晶断... 针对不同晶粒尺寸和取向的电工硅钢进行圆盘剪分切加工试验,通过金相组织观察和显微硬度测试分析了分切断面组织形貌变化及加工硬化行为.金相观察发现,分切加工前后金相组织差异较大,晶粒尺寸越小变形越大,晶粒尺寸较大时容易产生穿晶断裂,并伴随有明显的孪晶组织.电工硅钢的晶粒尺寸和取向对加工硬化影响很大,在晶粒尺寸相近时,无取向硅钢的加工硬化程度明显大于取向硅钢,晶粒取向相同的材料,晶粒尺寸越大,硬度变化越明显.分切过程中的加工硬化程度与材料变形状态也直接相关,变形越激烈加工硬化越大.无取向硅钢内部晶粒取向由杂乱无章变得有序,大大提高了材料抵抗塑性变形的能力,硅钢晶粒较小时变形机制由位错滑移主导,晶粒较大时主要发生孪晶形变. 展开更多
关键词 电工硅钢 晶粒尺寸 晶粒取向 加工硬化 圆盘剪分切
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