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加工大深孔钻钻头排屑喇叭口工艺
1
作者 吴晓丹 何琼儒 《机械制造》 北大核心 1998年第5期26-27,共2页
一、钻头喇叭口工艺分析 图1为钻削钛合金材料用的深孔钻头部示意图。钻头在内排屑深孔钻系统上使用,如图2所示。特点是钻头进给时不旋转,工件旋转,由3片硬质合金刀片组成的切削刀对工件钻削。切屑在外加切削液压力下通过钻头内排屑孔... 一、钻头喇叭口工艺分析 图1为钻削钛合金材料用的深孔钻头部示意图。钻头在内排屑深孔钻系统上使用,如图2所示。特点是钻头进给时不旋转,工件旋转,由3片硬质合金刀片组成的切削刀对工件钻削。切屑在外加切削液压力下通过钻头内排屑孔向后排出。钻头容屑空间为半封闭状态,钛合金薄而长的切屑不易折断,容易堆积阻塞在排屑空间内,妨碍切削液流入钻头切削区域,易造成不良后果。因此,钻头的内排屑口要设计成带有大入口角β和螺旋角a的喇叭口型状,如钻头安装图3所示,此喇叭口型面的加工便成钻头加工典型工艺之一。 展开更多
关键词 钻头 深孔钻头 排屑口
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K16-4-300深孔钻机床
2
《汽车制造业》 2014年第12期63-63,共1页
K16-4-300深孔钻机床是专用干油泉油嘴行业柱塞套类零件孔加工的设备。该机加工孔径范围为Ф4～16mm，最大加工深度为300mm，主轴最高转速为5000r／min。
关键词 深孔钻 机床 套类零件 加工深度 孔加工 机加工 高转速 主轴
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降低轴向推力的无钻尖钻头
3
作者 浣印江 张正中 《刃具研究》 1990年第1期28-30,共3页
关键词 钻头 轴向 推力 钻尖
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硬质合金刀具磨料电解刃口钝化工艺试验 被引量：1
4
作者 宿好阳 张伟 +2 位作者 申玉良 李铸宇 刘永顺 《工具技术》 北大核心 2016年第7期35-37,共3页
本文将磨料电解加工工艺应用到硬质合金刀具的刃口钝化中,并对钝化工艺方法做可行性实验研究。结果显示,新工艺可以实现刀具的刃口钝化,获得光滑的圆弧形刃口,切削刃得到明显改善。对于硬质合金刀具,磨料电解工艺的去除效率高于毛刷式... 本文将磨料电解加工工艺应用到硬质合金刀具的刃口钝化中,并对钝化工艺方法做可行性实验研究。结果显示,新工艺可以实现刀具的刃口钝化,获得光滑的圆弧形刃口,切削刃得到明显改善。对于硬质合金刀具,磨料电解工艺的去除效率高于毛刷式钝化机2.3倍。 展开更多
关键词 硬质合金刀具 刃口钝化 磨料电解加工工艺
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深孔麻花钻
5
作者 郭志强 《一拖科技》 1994年第2期41-46,共6页
关键词 深孔钻 麻花钻头 结构 材料
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采用碟型砂轮的圆锥面刃磨机原理设计——非直线主刃刃磨
6
作者 吕彦明 江洪道 +1 位作者 陈五一 陈鼎昌 《航空学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第1期93-96,共4页
从圆锥面刃磨原理出发，推导了一般主刃的钻头结构参数的计算公式，研究了刃磨参数对钻头结构参数的影响规律。通过具体实例，介绍了碟型砂轮刃磨原理与设计方法，同时，也为实现钻头刃磨提供了调整使用方法。研究结果表明，合理选择蝶... 从圆锥面刃磨原理出发，推导了一般主刃的钻头结构参数的计算公式，研究了刃磨参数对钻头结构参数的影响规律。通过具体实例，介绍了碟型砂轮刃磨原理与设计方法，同时，也为实现钻头刃磨提供了调整使用方法。研究结果表明，合理选择蝶型砂轮，可以实现大范围钻头的锥面刃磨，适当调整刃磨参数可以基本满足大部分给定设计参数钻头的刃磨，对于大后角、大锋角、小横刃斜角参数组合的钻头刃磨完成较大。 展开更多
关键词 钻头刃磨 非直线主刃 碟型砂轮 刃磨机设计
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硬质合金可转位钻头
7
作者 李永钊 《机械工人（冷加工）》 1991年第6期6-11,共6页
目前,钻削加工仍以高速钢麻花钻为主要刀具。这种钻头的切削速度低,生产效率也不高。国外于70年代中期开发的硬质合金可转位钻头,允许采用较高的切削速度和进给量,可以大大缩短加工时间,故具有效率高、寿命长和经济性好等优点,不但在车... 目前,钻削加工仍以高速钢麻花钻为主要刀具。这种钻头的切削速度低,生产效率也不高。国外于70年代中期开发的硬质合金可转位钻头,允许采用较高的切削速度和进给量,可以大大缩短加工时间,故具有效率高、寿命长和经济性好等优点,不但在车床、铣床和加工中心等机床上得到广泛采用,而且在组合机床和自动线上也得到了很好的应用。 展开更多
关键词 硬质合金 可转位钻头 钻头
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抛物线槽形钻头(深孔钻)和麻花钻的比较
8
作者 秦新毓 《工具技术》 北大核心 1992年第5期30-32,共3页
抛物线槽形钻头是一种孔加工刀具,该钻头设计独特,可用一次进刀加工出长径比为20的深孔。它适用于一切钢材的钻削,特别适用于球墨铸铁、铝合金及其它合金钢的钻削。近年来,抛物线槽形钻头在美国和西欧各国得到广泛应用。我厂生产的抛物... 抛物线槽形钻头是一种孔加工刀具,该钻头设计独特,可用一次进刀加工出长径比为20的深孔。它适用于一切钢材的钻削,特别适用于球墨铸铁、铝合金及其它合金钢的钻削。近年来,抛物线槽形钻头在美国和西欧各国得到广泛应用。我厂生产的抛物线槽形钻头产量节节上升,由1987年销售38万元增加到1991年销售250万元,估计1992年将增加到300万元以上。在一汽、二汽、南汽等厂家使用中取得了良好的效果。现将我厂生产的抛物线槽形钻头(专利号:882011290)在汽车。 展开更多
关键词 抛物线 槽形钻头 麻花钻
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三种涂层钻头钻削不锈钢的切削性能研究
9
作者 郑友益 焦锋 王爱国 《工具技术》 北大核心 2000年第11期13-15,共3页
以轴向力和扭矩为判据比较分析了三种涂层高速钢钻头钻削不锈钢时的切削性能。试验结果表明 :TiN表面多层涂层钻头钻削效果最好 ,TiCN表面多层涂层钻头次之 ,TiN单层涂层钻头钻削效果最差。同时发现 :不同涂层钻头钻削不锈钢时产生的轴... 以轴向力和扭矩为判据比较分析了三种涂层高速钢钻头钻削不锈钢时的切削性能。试验结果表明 :TiN表面多层涂层钻头钻削效果最好 ,TiCN表面多层涂层钻头次之 ,TiN单层涂层钻头钻削效果最差。同时发现 :不同涂层钻头钻削不锈钢时产生的轴向力和扭矩值随进给速度的增加而增大 ,但在固定进给速度 (0 .12mm/r)、改变转速时 ,三种涂层钻头的轴向力与扭矩值在转速为 1.4r/s时最小 ;转速增加至 2 .0r/s时轴向力和扭矩增至最大 ;转速继续增加至 2 . 展开更多
关键词 涂层钻头 不锈钢 钻削力 扭矩 切削性能
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无横刃钻头
10
作者 赵星 《机械工人（冷加工）》 1991年第6期12-12,共1页
这种无横刃钻头是利用麻花钻在砂轮上手工刃磨成形的(见图)。它是磨去阻碍钻削的横刃,使之变成两个可以进行切削的切削刃,此外。
关键词 钻头 无横刃钻头
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锥面刃磨可展直纹面与后刀面刃磨 被引量：1
11
作者 吕彦明 《工具技术》 北大核心 2003年第11期40-43,共4页
对锥面曲面刃磨问题进行了研究 ,建立了统一的数学模型。计算了椭圆锥面后刀面刃磨钻尖的结构参数 ,分析了锥面机构参数以及刃磨参数对钻尖结构参数的影响。并且对椭圆锥面刃磨与圆锥面刃磨进行了比较。
关键词 钻头 刀磨 椭圆锥面 数学建模 可展直纹面
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钻头破损的AE在线检测技术研究 被引量：1
12
作者 李冬俊 袁哲俊 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 1990年第12期2-5,共4页
钻头破损的在线检测是目前机械加工领域的一个重要研究课题。声发射（简称AE）技术应用于金属切削加工领域,具有信息量丰富、抗干扰能力强、反应灵敏度高等优点。本文仅就几种小直径钻头折损的声发射特性进行了试验研究,并以此为基础建... 钻头破损的在线检测是目前机械加工领域的一个重要研究课题。声发射（简称AE）技术应用于金属切削加工领域,具有信息量丰富、抗干扰能力强、反应灵敏度高等优点。本文仅就几种小直径钻头折损的声发射特性进行了试验研究,并以此为基础建立一个可靠、灵敏的钻头破损检测系统。图8幅,表1个。 展开更多
关键词 钻头 破损检测 声发射技术
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阶梯钻加工高强度钢AISI4340的钻头几何参数优化 被引量：1
13
作者 刘海 王明红 +1 位作者 刘雪勇 蔡亮 《农业装备与车辆工程》 2022年第7期134-138,共5页
为得到阶梯钻加工AISI4340的钻头最优几何参数,提高AISI4340的加工质量,减小加工过程中的轴向力,采用DEFORM-3D对阶梯钻加工高强度钢AISI4340的过程进行了模拟,采用回归正交试验和多元非线性回归法分别建立了试验因素第一顶角、第二顶... 为得到阶梯钻加工AISI4340的钻头最优几何参数,提高AISI4340的加工质量,减小加工过程中的轴向力,采用DEFORM-3D对阶梯钻加工高强度钢AISI4340的过程进行了模拟,采用回归正交试验和多元非线性回归法分别建立了试验因素第一顶角、第二顶角、螺旋角与轴向力的回归模型。在MATLAB中应用遗传算法分别得到了两组不同的优化组合,对优化后的钻头几何参数进行仿真和实验验证,对加工质量进行分析,确定了阶梯钻加工AISI4340的钻头最优几何参数组合,为阶梯钻在实际加工AISI4340中选择合理的刀具几何参数提供了参考。 展开更多
关键词 AISI4340 DEFORM-3D 阶梯钻 回归正交试验 遗传算法
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硬质合金可转位复合钻
14
作者 董希仁 《机械工人（冷加工）》 1989年第7期10-11,共2页
在机械加工中,孔加工约占30％,其中浅孔(L<3D)约占8％,目前,我国钻孔加工主要使用高速钢麻花钻,其切削速度只有20～30m/min,因此,每年要消耗大量高速钢(目前我国高速钢消耗量占世界第一位)。据有关资料介绍,我国金属切削功率如果提高... 在机械加工中,孔加工约占30％,其中浅孔(L<3D)约占8％,目前,我国钻孔加工主要使用高速钢麻花钻,其切削速度只有20～30m/min,因此,每年要消耗大量高速钢(目前我国高速钢消耗量占世界第一位)。据有关资料介绍,我国金属切削功率如果提高1％,每年至少可节省切削费用7000万元,如能使我国浅孔加工效率提高一倍,每年可为国家节省切削费用5亿多元,所以,提高钻孔效率,有着重要的经济意义。 70年代中期,国外市场首次出现硬质合金可转位浅孔钻。 展开更多
关键词 金属加工 刀具 硬质合金 复合钻头
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关于铣制钻头半成品检验问题的研究
15
作者 辛骥 唐余勇 《山东矿业学院学报》 CAS 1990年第4期365-371,共7页
本文给出了铣削钻沟的铣刀截形设计的几何模型,并为工厂应用方便作了圆弧取代,又在此基础上推演了铣制钻头半成品检验相关的数学模型,最后就国标GB6137—85中的φ12—φ50共51种型号钻头进行了实际计算,给出了半成品检验尺寸表。显然本... 本文给出了铣削钻沟的铣刀截形设计的几何模型,并为工厂应用方便作了圆弧取代,又在此基础上推演了铣制钻头半成品检验相关的数学模型,最后就国标GB6137—85中的φ12—φ50共51种型号钻头进行了实际计算,给出了半成品检验尺寸表。显然本文为铣制钻头及其中检提供了依据和方便。 展开更多
关键词 钻头 麻花钻头 半成品 检验 铣制
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麻花钻刃口强化设计的数值模拟及试验研究 被引量：9
16
作者 肖思来 周志雄 +3 位作者 孙振梅 左小陈 汤爱民 周秦源 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第14期1703-1707,共5页
对平面后角型麻花钻进行了三维建模,并对主切削刃刃口进行了强化设计(钝圆或负倒棱),得到了给定刃磨参数下麻花钻的计算机仿真模型。在此基础上,运用金属成形有限元软件DEFORM3D对硬质合金麻花钻钻削过程的轴向力和扭矩进行了研究,研究... 对平面后角型麻花钻进行了三维建模,并对主切削刃刃口进行了强化设计(钝圆或负倒棱),得到了给定刃磨参数下麻花钻的计算机仿真模型。在此基础上,运用金属成形有限元软件DEFORM3D对硬质合金麻花钻钻削过程的轴向力和扭矩进行了研究,研究结果显示,刃口负倒棱设计方法在减小刀具钻削力及扭矩方面优于刃口钝圆设计方法。最后进行了钻削验证试验,对合理负倒棱参数的选取进行了探讨。 展开更多
关键词 硬质合金 钝圆 负倒棱 数学模型 有限元
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批量锥孔加工改进方法2种
17
作者 郑卫刚 《轻工机械》 CAS 2009年第1期57-57,共1页
关键词 锥孔加工 加工方法 圆柱孔 麻花钻 阶梯孔 铰刀 再用 铰孔
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小直径钻头的设计和使用 被引量：3
18
作者 赵德军 曲贵龙 贾忠辉 《工具技术》 北大核心 2003年第9期38-39,共2页
关键词 小直径 钻头 设计 使用 机械制造 小孔 钻削加工
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麻花钻的可靠性指标
19
作者 思筑 《工具技术》 北大核心 1991年第11期21-22,共2页
刀具的寿命和可靠性是其主要的质量指标。为了更精确地评定麻花钻的切削性能,根据FOCT25751/—83的规定,建议采用麻花钻已工作的时间,而不采用其寿命周期作为评定的标准,已工作时间用在规定的寿命期内已加工的孔数N(孔深为1)或已钻孔的... 刀具的寿命和可靠性是其主要的质量指标。为了更精确地评定麻花钻的切削性能,根据FOCT25751/—83的规定,建议采用麻花钻已工作的时间,而不采用其寿命周期作为评定的标准,已工作时间用在规定的寿命期内已加工的孔数N(孔深为1)或已钻孔的长度L来表示,L=IN=v_(?)T=snT,式中:v_s—钻头进给速度,mm/min;s—每转进给量,mm/r;n—主轴转数,r/min。因此, 展开更多
关键词 麻花钻 可靠性
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双面刃可转位钻头的研究
20
作者 李锡峰 高瑞棉 《实用机械技术》 1991年第1期3-6,共4页
关键词 可转位钻头 钻头 双面刃
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